加氯间的安全及运行完全版.doc

仅供参考整理安全管理文书加氯间的安全及运行完全版 日期：_ 单位：_第 1 页 共 17 页加氯间的安全及运行完全版1、使用篇：介绍如何使用本部手册2、氯气操作手册：2.1物理、化学数据：在正常的温度和压力的情况下，氯气是一种黄绿色气体并带有刺鼻的气味。它以双原子分子Cl2存在着。它是非易燃品，但在某种特殊情况下，如与金属或碳氢化合物等助燃剂发生反应时，就变得可以燃烧了。原子量：35.457分子量：70.941密度（固体）：1.57g/cm3,在-34.05oC密度（气体）：3.214g/l，在0oC1个大气压下。1升在0oC时为固态氯：相当于457L气态氯。1千克在0oC时的固态氯：相当于311L气态氯。与空气重力比1：2.486在一个大气压下沸点为-34.05oC，溶点：-100.98oC，挥发热269kJ/kg，热传导：0.527kj/m2h（固态氯）2.2对操作氯气时的安全建议2.2.1健康的危害：氯气是有毒，在空气中超过50ppm时就会危及人的生命。警告：R23有毒的吸入物R36/37/38刺激眼睛，呼吸系统和皮肤。气态氯的危害：刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。引起剧烈的咳嗽。导致皮肤和呼吸道的腐蚀。如果长时间吸入氯气或吸入高浓度氯就会引起肺肿涨而致命的危险。轻微的麻痹就可影响到中枢神经系统。固态氯的危害：可导致皮肤腐蚀。产生发红的泡状物。2.2.2个人安全装备加氯间的操作规则中，必须保证操作人员的安全每个人应知道的内容：呼吸装备（防毒面具）一种有效的氯气过滤的面具。使用于个人戴。带有标签。对于放氯罐的房间来说：至少应有两套防毒面具。安全的储存氯气：应储存于加氯间的外面安全的地方。最好能看见。在任何时候都应立刻能投入使用。避免置于潮湿、幽暗处。注意：进一步的操作的权利。指导操作人员使用这些安全设备。至少半年做一次使用练习。有规律地更换防毒面具的过滤网。再过了耐用期后。在打开面具的滤网后，至少半年内。在和氯气接触后。遵守（德国）Arbstoffv的14章法律条规或遵循当地法律法规。2.2.3行为规则更换氯瓶时，要戴防毒面具。进入被氯气污染的房间时要穿保护服和防毒面具。万一逃跑时防毒面具损坏了，一定要注意风向。吃的、喝的和储存的食物禁止放在氯瓶间。2.2.4意外事故的紧急救护处理.吸入氯气中毒后的救护措施.保持冷静.把中毒人员转移走，使之远离危险区。救护者必须注意自我保护。立即脱去被氯气污染的衣服。让中毒者安静的躺着，用毯子裹住，以使他保持暖和。提供新鲜空气让他呼吸，必要时使用氧气瓶。用不了多长时间，就会苏醒过来。尽快而小心地把病人送往医院。让他躺着。若他呼吸困难，就让他坐起来或帮他坐起来，使他呼吸顺畅。向医院陈述氯气使病人中毒的情况。中毒者皮肤麻木后的救护措施保持冷静脱掉被氯气污染的衣服。用大量的清水冲洗皮肤。然后用绷带包扎伤处，免受细菌感染。然后，再用药物治疗。向医院陈述氯气使病人中毒的原因。中毒者眼睛受到氯气伤害时的救护措施保持冷静让病人躺下，用大量清水冲洗。如果有必要，要保护好健康的眼睛。张大他的眼睑，让眼球来回移动。再辅助以治疗。陈述氯气中毒的原因。体内受氯气伤害的救护措施。保持冷静。喝入一些水。如有必要，服用含碳药物。在用药物治疗陈述氯气中毒的原因。氯瓶头部氯线接口的维护：清洁维护周期1、至少每12个月一次。2、除非出现故障。至少每年检查一次阀门接口，每两年更换阀门接口处的铜管。阀门每年更换一次，在更换时应按如下操作：1、清洗密封层和阀门接口的孔2、换阀门接口处的垫圈。3、在垫圈上涂一些凡士林。4、凡士林注意不要涂到氯线通过的接口上。注意：清洁、维护和维修必须有专业人员执行。注意：在重新启动之前，要检查密封性，气体泄漏时危险的。装卸氯阀所需工具和设备：1、直径5mm的圆柱铁杠。2、约40热水。3、软刷。操作步骤：1、首先把氯线压力降至0，然后把阀门除去。2、把如图1.1.1.1所示的阀门帽拧掉。3、把如图1.1.1.3所示的板拧掉。4、把如图1.1.1.2所示的杆卸掉。5、把阀门和填充物在热水中浸泡5分钟。6、把填充物（1.1.1.4和1.1.1.6）和套筒（1.1.1.5）和盘（1.1.1.6）用圆柱铁杠从喷嘴连接处推出来.7、用热水清洁所有部件,有必要的话,用刷子刷洗。更换受损部件。注意：安装潮湿的部件容易引起腐蚀。1、把1.1.1.12，1.1.1.4，1.1.1.20，1.1.1.5，1.1.1.6，1.1.1.19，1.1.1.18和1.1.1.20按顺序安装回原状。2、把装好的部件插入阀门内。3、拧上1.1.1.3板。4、把如前所述装好的部件移到距氯线接口43.5mm处。（拧动的转距为15Nm）5、慢慢地拧上板。6、把1.1.1.1所示部件拧上，如果正好卡住，证明安装正确。7、把阀门接头和铜管装上，装上一个新垫圈（1.1.1.9和1.1.1.21）。阻气阀：所需工具和设备：1、口径10的扳手2、约40的热水。3、软刷。步骤：1.把阀门全打开，松开上面的螺丝，把上面部分连同活塞一起取下。2.拿着活塞，从spindle上拧下，转到右侧。3.把皮垫和外壳拿掉。4.清洗阀门和所有部件用热水清洗，必要时使用软刷，更换损坏的部件。5.干燥所有部件。注意：安装潮湿部件时有被腐蚀的危险。1、把外壳和垫圈装上，把上部分和活塞一起装上。2、安装螺母时用手慢慢拧紧。3、关闭阀门。4、用扳手拧紧螺母。真空调节器维护周期1、一年至少一次。2、除非出现故障。警告：禁止打开装置。由专业人员来清洁、保养、维护。警告：在清洁和维护之前，必须切断整个系统，气体泄漏是危险的。警告：在重新启动之前检查密闭性。气体泄漏是危险的。加氯系统的维护：（型号GS141-010）维护周期:1、至少12个月一次。2、除非出现故障。警告：在做维护和清洗工作时，要关闭所有系统。关闭步骤如下：1、把系统中的流量调低。2、当水厂还在运行时，关闭阀门。3、在有气体输出显示时，不要关闭系统。4、关闭系统时遵守加氯系统操作手册。拆卸和清洗测量管所需工具和设备：丙酮操作步骤：1、拧下测量管的支撑物（1.1）2、把测量管（1.5）连同浮子和塞子一同拆下，把测量转换器（1.9）取下。（可选）3、用丙酮清洗测量管、浮子和塞子。4、重装0型圈。5、把浮子和塞子重装到测量管上。重装测量转换器（可选）6、把测量管放到支架上。7、用手拧紧。注意：不要用任何工具，因为测量管和其他部件有可能受损。调速阀：所需工具和装备：1、5mm的内六钥匙。2、十字改锥。3、约40热水。4、软刷。5、泰氟隆润滑剂。步骤：1、拧开电动促动器。（可选）2、松开六角形螺丝。（2.13）3、把带有齿条（2.3）的齿轮轴承卸掉（2.2）。4、拆下0形圈。（2.8）5、把调节销从齿形条上取下。6、取下螺丝帽。（2.11）7、取下条形密封垫(3.10)和0形圈。（2.9）8、用热水清洗所有部件，必要时用刷子刷。9、把所有部件弄干。注意：当安装潮湿部件时有被腐蚀的危险。10、装上新的0形圈和条形密封垫。11、把所有部件相继装上。12、往齿形条上涂一些泰氟隆润滑油。注意：按图示装上齿形条和调节销，确保不被损坏。1-4、压力调节器：一、500g/h以下氯气时（250g/hNH3，475g/hSO2）所需工具与设备1、5mm的内六角钥匙。2、平头改锥。3、约40热水。4、软刷子。步骤如下：1、拆下水射器的连线。2、拆下调速阀的连线。3、拆下补偿线。4、拆下真空检测仪的线。5、拧开两个六角形螺丝（3.27）取下稳压器。6、拆下螺丝帽（3.23）7、测量调节端(3.4)的表面和外部边缘的距离并记录。8、拧下连接部件（3.3）。9、拆下O形圈（3.5）。10取下调节端（3.4）。11拆下O形圈（3.5）。12拧下阀门盖（3.17）。13拆下O形圈（3.18）。14拧开8个六角形螺丝（3.19）并打开稳压器。15隔膜片（3.9）连同隔膜盘的上层(3.6)和低层(3.7)一起取下。16取下弹簧（3.16）。对于12.5157-301和12.5157-302，则取下垫圈(3.28)。注意：不要拆卸弹簧的悬线。拧开隔膜盘的螺丝。取下隔膜片（3.9）和O形圈（3.8）。用热水清洁所有部件，必要时用刷子刷洗。干燥所有部件。注意：当装潮湿部件时有腐蚀的危险。换上新的隔膜片和O形圈。把所有部件正确还原。注意：检查隔膜片和隔膜盘的安装位置是否正确。用改锥把调节端（3.4）拧到刚才测量的距离上。重新装上稳压器。连接好所有的接线。二、超过500g/h的氯气量所需工具和设备1、5mm的内六角钥匙。2、专用工具（12.5030-400）。3、约40热水。4、软刷。步骤：1、拆下水射器的连线。2、拆下调速阀的连线。3、拆下补偿线。4、拆下真空检测仪的线。5、拧开四个角上的六角形螺丝，并取下稳压器。6、拧下连接装置（3.1和3.3）。7、拆下O形圈（3.5）。8、取下调节端（3.4）。9、拆下O形圈（3.5）。10、拧下阀门盖（3.17）。11、取下O形圈（3.18）。12、测量螺丝（3.14）到外部边缘的距离并记录。13、用专用工具拧下螺丝（3.14）。14、取下弹簧（3.16）。注意：不要拆卸弹簧的悬线。拧下引导装置（3.15）。松开槽里的六角形螺丝，并打开稳压器。隔膜片（3.9）连同隔膜盘的上层(3.6)和低层(3.7)一起取下。拆下隔膜盘的螺丝。取下隔膜盘（3.9）和O形圈（3.8）。用热水清洁所有部件，必要时用刷子刷洗。干燥所有部件。注意：当装潮湿部件时有腐蚀的危险。换上新的隔膜片和O形圈。把所有部件正确还原。注意：检查隔膜片和隔膜盘的安装位置是否正确。用专用工具把螺丝（3.14）拆下。重新装上稳压器。连接好所有的接线。警告:在重新新启动前，应检查密闭性，气体泄漏是危险的。伺服电动机的调节。（可选）注意：伺服电动机已由厂家进行了调节，如果要对伺服电动机进行修理或更换，则可以用到此项调节。警告：因为是带电作业，所以伺服电动机的调节必须由专业人员进行。危险！不要触到裸露的电线和接线端子的螺丝。没有电子器件的伺服电动机取下伺服电动机的盖子。通过连接着的控制器将伺服电动机的调节到0%的加氯量。（可从测量管中看到）调节阀上的齿轮条（轨）至少应伸出1mm。注意：如调节不到位，则会使调节阀受损。把此位置定为控制器的零点，将低限开关（ST1）调到伺服电动机的此位置上。把控制器置为10%。从测量管中观测流量，如果不及10%：从新调零。浮子有可能在流量高于10%时就下到了底部。通过连接着的控制器将伺服电动机调到100%的流量（从测量管中观测）。调节阀齿轮条的伸出（突出）值不得超过31mm。注意：如调节过多，也将使调节阀受损。把上限开关（ST2）调到伺服电动机的此位置。装上伺服电动机的盖子。内装电子装置的伺服电动机注意：为了调节的准确，需一个420mA的电流源。取下电动机的盖子。将420mA的电流源与接头（8.10）接上，并调到4mA。如果没有电流源：不要接8。用电位计Ymin将电动机调到0%的电流位置（可从测量管中观察）。、调节阀的齿轮条至少要突出1mm。注意：如果突出不是1mm，则会损坏调节阀。将低限开关（ST1）调到稍低于Ymin。将电流源设到5.6mA（与此相应的是10%）。此项及之后的操作必须有一个电流源。观测测量管中所示的流量。如不是10%：则再次调零。浮子有可能在流量高于0%时下沉到底部。将电流源设为20Ma。如没有电流源：将接头8和接头6连上。用电位计Ymax项将电动机调到100%流量的位置（可从测量管中看到）调节阀的齿轮轨伸出值不得超过31mm。注意：过多（超过31mm）会导致调节阀受损。将上限开关（ST2）的值调到略高于Ymax。装上电动机的盖子。伺服电动机的手动操作：如有需要，电动机可由手动操作。取下电动机的盖子。将开关置为“manual”。用“open”和“close”按钮，可将电动机调到所需状态。将开关置于“automatic”，则可调到自动状态。装上电动机的盖子。ALLDOS进料设备GS141010型加氯系统的维护（操作手册）清洁、维护周期：至少12个月一次。除非出现运转运不正常情况。警告：禁止打开设备部件，清洁、维护和修理工作必须由专业人员进行。在进行清洁、维护工作之前必须切断系统，气体泄漏是危险的。在重新启动之前，必须检查密闭性防止气体泄漏。ALLDOS进料设备带有阻回隔膜的PVC水射器具10的维护.警告：在做清洁及维护工作之前要断开整个系统,严防气体泄漏。警告：在重新启动之前要检查密闭性,严防气体泄漏。11清洁维护周期：在正常压力下（运行水压为6bar，水可饮用。）在高压下（工作水压高于6bar水质较差。）滤尘网68周一次34周一次喷嘴每8周一次每4周一次阻回阀门每6个月一次13个月一次在机器运转不良的情况下需额外清洁和维护。注意：当安装位置的条件特殊的情况下（如极差的水质或压力很高），维护周期应缩短。12喷嘴的清洁沉积物会减慢喷嘴的运行，从而导致水射器无法再产生出必要的真空。建议使用的清洁剂：盐酸警告：使用盐酸时要注意安全！注意：在清洁时禁止使用尖锐的工具。取下气线。松开连接螺丝（270）（如以管子联接：拧松管子）并拆下水射器。分别拧开喷嘴（210和250）旋转喷嘴（220）不要动（仍在喷嘴中）用盐酸清洁喷嘴。重装水射器。13阻回隔膜：注意：由于活塞和阀座在使用中会磨损，所以要定期对阻回隔膜进行检查。131关闭装置的检查：关闭加氯系统的调节阀。拧开联接螺丝（110和230）。取下进气管。把水射器的阀门开关几次。没有水渗出，表示阻回隔膜工作正常。有水渗出，则要换活塞（120）和阀座（60）。打开切断阀。连上进气管。将加氯系统的调节阀设为所需的流量。132活塞的更换：注意：在拧活塞时不要用任何工具，因为如果活塞表面受损则会影响