井下电缆着火原因和防范措施.docVIP

仅供参考整理安全管理文书井下电缆着火原因和防范措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页井下电缆着火原因和防范措施电缆着火事故原因井下电缆着火事故发生的主要原因有：一是金属焊接、气割操作不当，防火措施不力，焊割周围有易燃引火物，引发火灾，导致电缆着火;二是电缆超负荷运行，过流引发电缆发热着火;三是电缆连接故障导致接头电阻变大，引起局部高温(电弧)着火;四是电缆老化，绝缘、耐压、过流能力等性能降低;五是使用非阻燃电缆使局部着火延燃；六是发生事故，如巷道、工作面垮塌、机械撞击，电缆损坏，发生电缆短路，保护开关拒动，导致电缆燃烧着火；七是使用管理不当。1.外界火源导致电缆着火煤矿井下条件恶劣(如温度高、湿度大、散热差等)，导致电气设备易发生故障，引起电气设备燃烧，引燃与电气设备相连的电缆或是敷设在周围的电缆，引发火灾。2.过流引发电缆发热着火(1)电缆由于没有防止机械损坏的可靠保护，易受岩石、采掘机械、矿车等运输工具撞击损伤，发生短路引发火灾。铠装电缆在使用中绝缘受机械破坏，导致电缆相线之间或相线与铠装层间的绝缘击穿短路，导致电缆起火燃烧；(3)电缆长时间超负荷工作，会导致绝缘性能下降甚至失去绝缘性能，造成电缆的绝缘层击穿着火。(4)在设备故障致使电流突然增大时，电磁起动器和馈电开关不动作，造成电缆温度急剧上升，导致绝缘击穿，引发火灾。（5）技术原因，如在使用中，高压电缆内部的半导体绝缘层处理长度不够，爬电距离过短，发生短路事故，引燃电缆。（6）电缆放置不当，带电盘圈堆放，导致电缆过热，温度升高，电缆燃烧发生着火事故。3.电缆连接故障引起着火(1)电缆芯线与电气设备接线的连接不牢、不可靠，长期运行不检查处理，带隐患运行，接线柱及电缆头产生电弧，引起着火。(2)井下空气湿度大，接线盒容易受潮，漏入潮气，引起绝缘击穿，电缆短路着火。4.电缆绝缘老化引发着火使用中电缆绝缘层正常老化，未更换，短路引起火灾;非正常使用时，电缆过载或外力损坏导致短路，导致电缆短路着火。5.使用非阻燃电缆引发着火电缆燃烧后延燃，电缆被点燃，火源随电缆燃烧，火势迅速蔓延，引起火灾。电缆燃烧着火可能原因汇表1（2）加强电气设备管理，防止设备损坏，引发电器事故。（3）加强技术管理，防止电气设备技术管理失误。（4）加强人员培训，提高操作工艺质量和技术业务水平。（5）加强现场管理，按煤矿安全规程和有关技术规范要求进行电缆使用和管理。(6)建立完善的火灾监测和预警系统，发生电器事故和火灾，及时发现，及时处理。2.电缆过流的预防措施(1)正确使用过流、漏电保护装置，防止电缆过流、短路或漏电等事故，预防事故发生。a)根据矿井实际情况，正确计算和设定过流保护装置(真空启动器和真空馈电开关)的整定值，定期维护保养;b)坚持使用漏电保护装置，必须每天做一次低压远端跳闸实验。(2)加强电缆敷设质量和敷设质量管理，悬挂正确规范，防止损伤护套和绝缘。(3)正确选择电缆截面积，加强电缆运行使用管理，防止电缆长期过载运行。3.电缆接头故障预防措施(1)严格遵守煤矿安全规程规定：电缆与电气设备的连接，必须使用与电气设备性能相符合的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。(2)电缆接线盒的外壳防护等级必须达到井下环境的要求。4.电缆老化预防措施(1建立防止电缆老化管理制度，定期对电缆进行绝缘耐压测试；对电缆投入使用、运行时间做好准确记录，及时更换有隐患电缆，防止带隐患运行。5.严禁使用非阻燃电缆严格按煤矿安全规程规定，井下使用的电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，严禁使用非阻燃电缆。电缆火灾预防措施表22.科学设计，规范采购根据供电线路负荷要求，选择合适规格与截面积的阻燃电缆，选择容量合适的负载及电器保护装置。健全采购制度及采购监管制度，购买取得煤矿矿用产品安全标志证书的阻燃电缆电器保护装置。3.合理使用，定期维护敷设电缆和安装其他电气设备要确保电气设备有很好的散热空间，电气设备应有过流、漏电保护装置，在发生电气设备隐患时，能够及时动作，切断故障源，预防事故发生。电缆和电气设备必须定期维护检修，发现隐患及时处理，防患于未然