给水泵岗位操作

仅供参考整理安全管理文书给水泵岗位操作 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页给水泵岗位操作1.岗位任务、生产原理及管辖范围1.1岗位任务1.1.1认真监盘,及时调整运行参数1.1.2定时巡检,保持设备清洁1.2.3处理事故要迅速,正确,避免误操作,保证锅炉安全稳定用水.1.1.4详细认真填写好运行日志,记录8小时运行情况.1.1.5严格执行操作规程.1.2生产原理当液体自吸入室吸入泵体后，叶轮在电动机带动下高速旋转，由于叶轮内有叶片，液体进入叶片流道之后，转动的叶片驱使液体一同转动，在离心力的作用下液体向叶轮外缘流出，由于液体离开叶轮中心越来越远，即半径越来越大，越接近叶轮外缘液体压力也就越大，因此液体流过离心室叶轮时，其压力能和动能都得到增加，这样便产生扬程，被叶轮排出的液体经过压出室后大部分动能转变为压力能，然后沿排出管道输送出去，这时叶轮进口处因液体的排出而形成一定真空，吸入池中的液体在液面的压力作用下，进入叶轮，于是旋转着的叶轮就连续不断的吸入和排出液体，给水泵为多级离心泵，这种形式泵实际上是将几个叶轮装在同一根轴上串联工作，泵的扬程较高。1.3管辖范围给水泵，给水泵管路及其阀门2工艺流程简述除氧器除过氧的水流经给水泵升压后，来到高压加热器加热，最后到锅炉省煤器。3岗位操作程序3.1开车前准备工作3.1.1接到起泵命令后，联系热工投入表记。3.1.2联系电气测电机绝缘，在水泵充水后送电。3.1.3通知除氧器岗位操作工和锅炉值班员启动时间。3.1.4轴承油质良好，轴承盘根冷却水开启，回水畅通。3.1.5开启再循环门至除氧器截门。3.1.6操作开关，联动开关在断开位置，事故开关好用。3.1.7出口门全关，出口各放水门关闭。3.1.8至高压母管截门开，至高压加热器门开。3.2正常工作3.2.1稍开入口门，开启出口门放空气门，见水后关闭，泵入口定压后，全开入口门。3.2.2进行暖泵，在泵温接近工作温度后才可启动。3.2.3利用盘车工具盘动转子对轮。3.2.4当给水母管无压力时，在启动前出口阀一定要关闭。3.2.5投入操作开关，注意空负荷电流不超过28A。3.2.6检查水泵，电动机应振动正常，泵内无异音，轴承温度正常，轴承振动正常。3.2.7各部正常后，全开出口门。3.2.8投入联锁3.3正常操作控制方法用再循环门调整给水泵出口压力，压力高时开再循环门，压力低时关再循环门。3.4正常停车3.4.1通知有关人员3.4.2开启再循环门，关闭出口水门。3.4.3解除联锁开关3.4.4断开操作开关3.4.5关闭盘根冷却水门，再循环门，根据需要关闭给水泵入口门，开泵体放水门。3.5临时开停车3.5.1临时开车3.5.1.1开再循环门3.5.1.2投入操作开关3.5.1.3开出口门，投入联动开关，用再循环门调整出口压力。3.5.2临时停车3.5.2.1开再循环门3.5.2.2关闭出口门3.5.2.3解除联锁开关3.5.2.4断开操作开关，关闭再循环门。3.6特殊操作关闭高压加热器给水截门，开冷供截门直接向锅炉供水。3.7冬季操作要点冬季锅炉负荷大，应加强设备维护。4.工艺条件及控制指标4.1工艺条件流量入口压力出口压力4.2控制指标备注：以上控制指标为标准参考值实际中允许入口压力0.140.25MPa出口压力6.07.0MPa4.3仪表与控制名称量程控制范围给水压力010MPa5.47.0MPa电流075A2850A5异常现象及处理5.1有下列情况之一，者应先启动备用泵停止故障泵5.1.1电动机冒烟或静子温度超过90。5.1.2水泵或电动机振动超过0.06.5.1.3清楚的听见水泵或电机内部金属摩擦声.5.1.4给水泵汽化5.1.5水泵轴承温度超过75,电动机轴承温度超过806设备规范及技术要求6.1水泵或电动机不应有异音,振动不大于0.06,轴承和盘根不应过热,冷却水畅通,水泵入口压力不低于0.14MPa.6.2电动机静子温度不超过90,其轴承温度小于80.6.3不得超过额定电流,如降至空负荷电流时应开启再循环门.6.4给水泵母管压力降至5.0MPa以下备联泵未联动时,应手投备联泵.6.5备联泵应符合下列要求6.5.1出口门全开,盘根冷却水门稍开,入口门全开.6.5.2联动开关在备联位置(再循环门关)6.6备用泵应符合下列条件.6.6.1入口门开启,出口门关,盘根冷却水门稍开.6.6.2联动开关在备用位置(再循环门关)6.7给水泵大修后或电气部分检修后,应配合6.7.1拉合闸试验6.7.1.1通知电气送上给水泵电动机操作直流后,此时指示灯绿灯亮,动力电源小车放在试验位置.6.7.1.2投入给水泵操作开关,此时指示灯红灯亮,绿灯灭.6.7.1.3断开操作开关,此时指示灯绿灯亮,红灯灭.6.7.1.4重新投入水泵操作开关,此时指示灯应绿灯闪亮,红灯灭并有报警发出.6.7.1.5按电动机事故按钮,此时指示灯应绿灯闪亮,红灯灭并有报警发出.6.7.1.6再投入操作开关,此时红灯闪亮,绿灯灭.6.7.1.7断开给水泵操作开关.6.7.2给水泵联动试验.6.7.2.1必须在启动试验良好后和有两台备用泵情况下进行.6.7.2.2试验两台备用泵再循环门开启,出口门关闭,运行泵,备用泵的联动开关断开.6.7.2.3投入一台泵,正常后将联动开关投入“联动”位置.6.7.2.4试验备联泵联动开关投入“备联”位置.6.7.2.5试验运行泵事故按钮,运行泵跳闸停止,红灯灭,绿灯亮,并发出事故警报,此时备联泵联动,红灯亮,绿灯灭,投入备联泵操作开关,断开跳闸泵操作开关及联动开关,并恢复事故按钮正常.6.7.3低水压联动试验6.7.3.1水泵联动试验正常后,将试验两台泵的再循环门开启,各运行泵的联动开关解除.6.7.3.2投入一台泵运行,正常后将联动开关投入联动位置,试验备联泵联动开关投入“备联”位置.6.7.3.3将接点压力表一次门关闭,稍开二次门.当压力降到5.4MPa时备联泵联动6.7.3.4关闭低水压接点压力表二次门,开启一次门,压力恢复正常后,断开试验泵操作开关,可做备用泵或备联泵.6.7.3.5低水压联动试验后,将各运行泵联动开关投入“联动”位置.6.8给水泵的技术要求:6.8.1给水泵序号名称数值序号名称数值1流量155M35轴功率349KW2型号6ZDG96轴速2950r/min3扬程603m7效率73%4汽蚀余量5m8电流42A6.8.2给水泵配用电机序号名称数值序号名称数值1型号JK13425绝缘等级B2编号89413586频率