【毕业设计论文】车床法兰盘加工工艺及关键工序工装设计-说明书全文【有对应的CAD图】

订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 毕业设计说明书( 论文) 题 目: 车床法兰盘加工工艺 及关键工序工装设计 本科毕业设计说明书（论文） 第 2 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 毕 业 设 计 说 明 书 （ 论 文 ） 中 文 摘 要 本科毕业设计说明书（论文） 第 3 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 法兰盘只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固 定用的孔，用于连接其它东西。法兰联接在机械上应用很广泛，所以样子也千奇 百怪的。 本文主要是针对 C A 6 1 4 0 车床法兰盘的加工工艺以及主要孔的工艺装备设 计进行论述。通过本文可以了解该法兰盘的构造和它的整个加工过程以及其在加 工过程中的注意事项。其次从侧面了解到夹具设计的主要程序。最后还有针对该 零件加工的组合机床设计。从各组件的选择到加工参数的确定反映了目前该零件 的市场价值以及发展前景。 关键词 法兰盘 加工效率 切削用量 钻套 本科毕业设计说明书（论文） 第 4 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 毕 业 设 计 说 明 书 （ 论 文 ） 外 文 摘 要 本科毕业设计说明书（论文） 第 5 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 T i t l e C A 6 1 4 0 l a t h e p r o c e s s i n g f l a n g e a n d t h e m a i n p r o c e s s e q u i p m e n t d e s i g n A b s t r a c t F l a n g e i s a g e n e r i c n a m e ，u s u a l l y r e f e r s t o t h a t i n a s i m i l a r d i s c o i d m e t a l b o d y s u r r o u n d i n g t h e o p e n i n g o f t h e h o l e w i t h a f e w f i x e d , i t s u s e d t o c o n n e c t o t h e r t h i n g s . F l a n g e c o n n e c t i o n i n a w i d e r a n g e o f a p p l i c a t i o n o f m e c h a n i c a l , S o i t l o o k s s t r a n g e . T h i s a r t i c l e i s m a i n l y d i r e c t e d a g a i n s t f l a n g e C A 6 1 4 0 l a t h e p r o c e s s i n g t e c h n o l o g y a n d t h e m a i n h o l e o f t h e p r o c e s s a n d e q u i p m e n t d e s i g n o n . Y o u c a n l e a r n f l a n g e o f t h e e n t i r e s t r u c t u r e a n d i t s p r o c e s s a n d n o t e s t h r o u g h t h i s a r t i c l e . S e c o n d t h r o u g h t h i s q u e s t i o n t h a t y o u c a n f r o m t h e s i d e o f t h e m a i n p r o c e d u r e s f o r f i x t u r e d e s i g n . F i n a l l y , t h e r e a r e p a r t s f o r t h e p r o c e s s i n g o f a c o m b i n a t i o n o f m a c h i n e t o o l d e s i g n . F r o m t h e c h o i c e o f c o m p o n e n t s t o d e t e r m i n e t h e p r o c e s s i n g p a r a m e t e r s , t h i s a r t i c l e r e f l e c t s t h e c u r r e n t m a r k e t v a l u e o f t h e p a r t s , a s w e l l a s p r o s p e c t s f o r d e v e l o p m e n t . K e y w o r d s Flange Processing efficiency Cutting Drill sets 本科毕业设计说明书（论文） 第 6 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 目 录 1 引言 1 1.1 毕业设计的目的 错误！未定义书签。 1.2 法兰盘工艺设计的概况 错误！未定义书签。 2 生产纲领和生产类型 错误！未定义书签。 3 法兰盘零件分析 错误！未定义书签。 3.1 零件工艺分析 错误！未定义书签。 3.2 零件的作用 错误！未定义书签。 4 工艺规程的设计 错误！未定义书签。 4.1 确定毛坯的制造形式 错误！未定义书签。 4.2 毛坯的选择及制备 错误！未定义书签。 4.3 工艺路线的选择 错误！未定义书签。 4.4 粗加工时切削用量的选择原则 错误！未定义书签。 4.5 精加工时切削用量的选择原则 错误！未定义书签。 5 加工工序的确定 错误！未定义书签。 6 夹具设计 错误！未定义书签。 6.1 定位基准的选择 错误！未定义书签。 6.2 问题的提出 错误！未定义书签。 6.3 定位误差分析 错误！未定义书签。 6.4 夹具设计及操作的简要说明 错误！未定义书签。 6.5 机床夹具的基本组成部分 错误！未定义书签。 7 组合机床设计 错误！未定义书签。 7.1 组合机床总体设计- - - - “ 三图一卡” 错误！未定义书签。 结束语 错误！未定义书签。 致 谢 错误！未定义书签。 参考资料 错误！未定义书签。 本科毕业设计说明书（论文） 第 7 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 本科毕业设计说明书（论文） 第 8 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 1 引言 1 . 1 毕业设计的目的 毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及所有专业课之后进 行的。这是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有极其重 要的地位。 机械制造技术是一门非常重要的技术，人类的发展过程就是一个不断的制造的过 程。因此，制造技术的重要性是不言而喻的，它有以下四个方面的意义：社会发展与 制造技术密切相关；制造技术是科学技术物化的基础；制造技术是所有工业的支柱； 制造技术国力和国防的后盾 1 。 毕业设计是在学完了机械设计制造工艺学、进行了生产实习等所有重要课程之后 的最后一个教学环节。它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部 课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训 练和准备。 1 . 2 毕业设计的要求 学生通过机械制造工艺学课程设计，应在下述各方面得到锻炼： （1 ）能熟练运用课程中的基本理论以及在生产实习中学到的时间知识，正确地 解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证 零件的加工质量。 （2 ）提高结构设计能力。学生通过设计借据（或量具）的训练，应当获得根据 被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工的夹具的能力。 （3 ）学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处， 能够做到熟练运用 4 。 就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适 应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建 设打下一个良好的基础。 1 . 3 问题的提出及对应的解决方案 本科毕业设计说明书（论文） 第 9 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 1 . 3 . 1 需要解决的问题 本课题是法兰盘钻床夹具的设计与制造，需要解决的问题有如下几个方面： （1 ）认真查阅资料，分析转速器盘的结构特点以及相关的技术要求。 （2 ）分析通用夹具的结构特点以及相关的技术规范。 （3 ）根据转速器盘的特点，设计出适合的钻床夹具结构。 （4 ）材料的选择。根据材料的性能不同和经济性，选择适合的夹具材料。同时 还要对夹具做受力分析，计算夹紧力，是否满足要求。 （5 ）拟订工艺路线。首先划分加工阶段，然后选择表面的加工方法和合适的定 位基准，最后确定工序安排的原则。 （6 ）确定工序的设计。首先选择机床和工件（刀具和夹具） ，然后确定加工余量 和工序尺寸，最后计算尺寸链。 （7 ）编写工艺过程卡片，制定工艺规程。 （8 ）设计关键工序加工的组合机床，包括三图一卡 2 。 1 . 3 . 2 解决的方案 （1 ）通过实习了解转速器盘夹具的机构设计原理。 （2 ）通过查阅书籍和资料，设计出几个方案，对偏心轴套铣夹具的优劣进行总 结，然后选择最合理的钻床夹具。 （3 ）对照毕业设计任务书中的相关技术要求对夹具进行计算，得出合理的设计。 （4 ）利用 C A D 和 P R O / E 完成偏心轴套铣夹具的零件图和装配图的绘制。 （5 ）组合机床的方案选择 （a）制定工艺方案 要深入现场了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、 定位夹压情况以及生产率的要求等。确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方 法。这里要确定加工工步数，决定刀具的种类和型式。 （b）机床结构方案的分析和确定 根据工艺方案确定机床的型式和总体布局。 在选择机床配置型式时，既要考虑实现工艺方案，保证加工精度，技术要求及生产效 率；又要考虑机床操作、维护、修理是否良好；还要注意被加工零件的生产批量，以 便使设计的组合机床符合多快好省的要求。 （c）组合机床总体方案 这里要确定机床各部件间的相互关系，选择通用部件 本科毕业设计说明书（论文） 第 10 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 的刀具的导向，计算切削用量及机床生产率。给制机床的总联系尺寸图及加工示意图 等。 （d ）组合机床的部份方案和施工方案 制定组合机床流水线的方案时，与一般 单个的组合机床方案有所不同。 流水线上由于工序的组合不同，机床的型式和数量 都会有较大的变化。因此，这时应按流水线进行全面考虑，而不应将某一台或几台机 床分裂开来设计。即使暂时不能全面地进行流水线设计，制定方案时也应综合研究， 才能将工序组合得更为合理，更可靠地满足工件的加工要求，用较多的工作，也为进 一步发展创造了有利条件 3 。 以上只是对本次毕业设计的一些初步思考，在毕业设计过程中将不断纠正设计方 向，完善设计理念。通过这样一个典型环节综合训练，达到综合训练学生运用所学知 识，解决工程实际问题的能力。 本科毕业设计说明书（论文） 第 11 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 2 生产纲领和生产类型 设计题目给定的零件是 C A 6 1 4 0车床法兰盘零件，该零件年产量为 5 0 0 0 0 件，设 其备品率为 4 % ，机械加工废品率为 1 % ，则该零件的年生产纲领为：N = Q n （1 + 备品率 + 废品率 ）= 5 0 0 0 0 1 （1 + 4 % + 1 % ）= 5 2 5 0 0 （件/ 年），故该法兰盘零件属于大批量生 产。 大量生产的工艺特征有： （1 ）具有广泛的互换性，少数装配精度较高处，采用分组装配法和调整法； （2 ）广泛采用金属模机器造型，模锻或其他商效方法； （3 ）毛坯精度高，加工余量小； （4 ）广泛采用商效专用机床及自动机床，按流水线和自动排列设备； （5 ）广泛采用专用夹具，专用组合机床，专用刀具，专用量具或自动检验装置， 靠调整法达到精度要求； （6 ）对调整工的技术水平要求高，对操作工的技术水平要求较低； （7 ）有工艺过程卡和工序卡另付，关键工序要调整卡和检验卡； （8 ）成本较低； （9 ）生产率高； （1 0 ）工人劳动条件较好。 本科毕业设计说明书（论文） 第 12 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 3 法兰盘零件分析 3 . 1 零件工艺分析 法兰盘的加工共有两组加工表面，它们相互之间有一定的要求。 以工件的外圆为基准加工孔。镗9 0的孔，镗1 0 1的孔，镗2 0 9孔。其中主 要加工孔9 0 。然后以9 0 m m 的孔为中心加工 3 - 1 2 直孔，3 - 1 2 斜孔，直径为 1 7 . 5 的孔见图 1 法兰盘零件图。 图 1 法兰盘零件图 有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后 本科毕业设计说明书（论文） 第 13 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 借助于夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。 3 . 2 零件的作用 法兰是机械连接的重要形式。题目所给的零件是 CA6140 车床的法兰盘。主要是 用来安装在机床上，起到导向的作用使机床实现进给运动。 4 工艺规程的设计 4 . 1 毛坯的选择及制备 材料的成形过程机械制造的重要工艺过程。机器制造中，大部分零件是先通过铸 造成形、锻压成形、焊接成形或非金属材料成形方法制得毛坯，再经过切削加工制成 的。毛坯选择的原则是在满足使用要求的前提下，尽可能地降低生产成本，使产品在 市场上具有竞争能力。毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员 工技术水平，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。若现有生产条件难以满足要 求时，则应考虑改变零件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协加工或外购解决。 零件的毛坯选择。 毛坯的选择，对机械制造质量、成本、使用性能和产品形象有重要的影响，是机 械设计和制造中的关键环节之一。 通常，零件的材料一旦确定，其毛坯成形方法也大致确定了。本零件为 C A 6 1 4 0 车床法兰盘，选用材料为 H T 2 0 0 ，所以对应的毛坯选择锻造。 4 . 2 工艺路线的选择 工艺路线用来表示企业产品的在企业的一个加工路线（加工顺序）和在各个工序 中的标准工时定额情况。是一种计划管理文件不是企业的工艺文件，不能单纯的使用 工艺部门的工艺卡来代替。工艺卡主要是用来指定工人在加工过程中的各种操作要求 和工艺要求，而工艺路线则强调加工的顺序和工时定额情况，主要用来进行工序排产 本科毕业设计说明书（论文） 第 14 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 和车间成本统计。 工艺路线中的最重要的元素有： （1 ）工序 （2 ）物料组件 （3 ）生产资源/ 工具 （4 ）检验特性 本零件生产类型为大批量生产，故采用万能机床配以专用夹具，并尽量使工序集 中来提高生产率。同时还可降低生产成本 1 。 4 . 2 . 1 工艺路线方案一 工序一：锻打； 工序二：退火； 工序三：车小端外圆和端面； 工序四；掉头车大端外圆和端面； 工序五：镗直径为 2 0 9 ，1 0 1 ，9 0 的孔； 工序六：钻直径为 1 7 . 5 的孔； 工序七：钻 3 - 1 2 孔 m ； 工序八：钻，3 - 1 2 斜孔； 工序九：去毛刺； 工序十：终检。 4 . 2 . 2 工艺路线方案二 工序一：锻打； 工序二：退火； 工序三：车大端外圆和端面； 工序四；掉头车小端外圆和端面； 工序五：镗直径为 2 0 9 ，1 0 1 ，9 0 的孔； 工序六：钻直径为 1 7 . 5 的孔； 工序七：钻 3 - 1 2 孔 m ； 工序八：钻，3 - 1 2 斜孔； 本科毕业设计说明书（论文） 第 15 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 工序九：去毛刺； 工序十：终检。 4 . 2 . 3 工艺方案的分析 上述两个工艺方案的特点在于：方案一是先加工小端外圆，然后加工大端外圆， 。 方案二则是先加工大端外圆，然后再加工小端外圆，此时方案一先加工小端外圆再加 工大端外圆，这样有利提高效率，节省成本。经比较可知，显然方案一比方案二的装 夹次数减少了，同时也更好的保证了精度要求。 4 . 2 . 4 最终的加工工艺过程 工序一：锻打； 工序二：退火； 工序三：车小端外圆和端面； 工工序九：去毛刺； 工序十：终检。 4 . 3 粗加工时切削用量的选择原则 粗加工时加工精度与表面粗糙度要求不高，毛坯切削余量较大。因此，选择粗加 工的切削用量时，要尽可能保证较高的单位时间金属切削量（金属切除率）及必要的 刀具耐用度，以提高生产效率和降低加工成本。 提高切削速度、增大进给量和切削深度，都能提高金属切除率。但是，在这三个 因素中，影响刀具耐用度最大的是切削速度，其次是进给量，影响最小的是切削深度。 所以粗加工切削用量的选择原则是：首先考虑选择一个尽可能大的切削深度（ap） ，其 次选择一个较大的进给量度 f ，最后确定一个合适的切削速度 V 。 选用较大的 ap和 f 以后，刀具耐用度显然也会下降，但要比 V 对刀具耐用度的影 响小得多，因此，使 V 、f 、ap的乘积尽可能大，从而保证较高的金属切除率。此外， 增大 ap可使走刀次数减少，增大 f 又有利于断屑。因此，根据以上原则选择粗加工切 削用量对提高生产效率，减少刀具消耗，降低加工成本是比较有利的。 4 . 3 . 1 切削深度的选择 粗加工时切削深度应根据工件的加工余量和由机床、夹具、刀具和工件组成的工 刚性和强度来确定。选择进给量时应考虑到机床进给机构的强度、刀杆尺寸、刀片厚 本科毕业设计说明书（论文） 第 16 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 度、工件的直径和长度等。在工艺系统的刚性和强度好的情况下，可选用大一些的进 给量；在刚性和强度较差的情况下，应适当减小进给量。 4 . 3 . 3 切削速度的选择 粗加工时，切削速度主要受刀具耐用度和机床功率的限制。切削深度、进给量和 切削速度三者决定了切削功率，在确定切削速度时必须考虑到机床的许用功率。如超 过了机床的许用功率，则应适当降低切削速度。在保留半精加工、精加工必要余量的 前提下，应当尽量将粗加工余量一次切除。只有当总加工余量很大，一次不能切完时， 应考虑分多次走刀。 4 . 4 精加工时切削用量的选择原则 精加工时加工精度和表面质量要求较粗加工高，加工余量小且均匀。因此，选择 精加工的切削用量时应先考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产效率。 4 . 4 . 1 切削深度的选择 精加工时的切削深度应根据粗加工留下的余量确定。通常希望精加工余量不要留 得太大，否则，当背吃刀量较大时，切削力显著增加，影响加工质量。 4 . 4 . 2 进给量的选择 精加工时限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。进给量增大时，虽有利于断 屑，但残留面积高度增大，切削力增大，表面质量下降。 4 . 4 . 3 切削速度的选择 切削速度提高时，切削变形减小，切削力有所下降，而且不会产生积屑瘤和鳞刺。 一般选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数，尽可能提高切削速度。只有当切 削速度受到工艺条件限制而不能提高时，才选用低速，以避开积屑瘤产生的范围。 由此可见，精加工时选用较小的背吃刀量 ap和进给量 f ，并在保证合理刀具耐用 度的前提下，选取尽可能高的切削速度 V ，以保证加工精度和表面质量，同时满足生 产率的要求。 本科毕业设计说明书（论文） 第 17 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 5 工艺规程设计 5 . 1 制定工艺路线 制定工艺路线得出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术 要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定的情况下，可以考虑采用万能性机床配以 专用工卡具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以 便使生产成本尽量下降 1 1 。 5 . 2 机床夹具设计的作用及要求 夹具是卡紧工件用的。比如机床加工时，主轴有几千转的转速，工件必须要固定 好，否则工件飞出伤人后果严重。卡具设计要合理，即卡紧可靠，又要定位准确，较 少误差，并保护好已加工好的表面。才能保证工件质量。夹具是机械加工不可缺少的 本科毕业设计说明书（论文） 第 18 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具 技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。为保证工件的加工要求， 必须使工件在机床上处于准确的位置，夹具就是用来实现这一要求的 1 2 。 5 . 3 工序的设计 一个或一组工人在同一工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部 分工艺过程被称为工序，它是生产过程中最基本的组成单位。工序与工作中心的关系 十分密切。一般地，一道工序对应一个工作中心，当然也可以多道工序对应一个工作 中心。 以下是 C A 6 1 4 0 车床法兰盘的工序确定： 工序一 锻造。 工序二 退火。 工序三 夹直径为 3 2 0 的外圆车另一端面和外圆。 （1 ）加工条件 工件材料：H T 2 0 0 ，b = 0 . 1 6 G P a ，H B = 2 0 0 - 2 4 1 ，铸造。 加工要求：粗车 2 4 8 ，2 0 7 ，1 9 0 ，1 7 6 ，1 4 8 等面。 机床：C A 6 1 4 0 车床。 刀具：选用 y t 1 5 车刀。车削宽度 a e = 6 0 ，深度 a p = 4 ，根据切削手册取刀 具直径 d o = 8 0 m m 。刀具前角o 0 后角o 1 5 ，副后角o = 1 0 ，主刃 K r = 6 0 ，过渡刃 K r = 3 0 ，副刃 K r = 5 过渡刃宽 b = 1 . 5 m m 。 （2 ）切削用量 （a ）车削深度 因为切削量较小，故可以选择 ap= 1 . 6 m m ，一次走刀即可完成所需长度。 （b ）查后刀面最大磨损及寿命 查机械切削用量手册表 8 ，寿命 T = 1 8 0 m i n 。 （c ）计算切削速度 按机械切削用量手册表 1 4 。 V = 2 . 2 6 n = 7 . 3 2 f V= 2 0 本科毕业设计说明书（论文） 第 19 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 （d ）计算基本工时 tmL / Vf= 1 3 0 / 2 0 = 6 . 5 m i n （5 . 1 ） 工序四 掉头夹另一端外圆 ，车另一端面和外圆。 （1 ）加工条件 工件材料：H T 2 0 0 ，b = 0 . 1 6 G P a ，H B = 2 0 0 2 4 1 ，铸造。 加工要求：粗车 3 2 0 面。 机床：C A 6 1 4 0 车床。 刀具：选用 y t 1 5车刀。车削宽度 a e = 6 0 ，深度 a p = 4 ，故据切削手册取刀 具直径 d o = 8 0 m m 。选择前角o 0 后角o 1 5 ，副后角o = 1 0 ，主刃 K r = 6 0 ，过渡刃 K r = 3 0 ，副刃 K r = 5 过渡刃宽 b = 1 . 5 m m 。 （2 ）切削用量 （a ）车削深度 因为切削量较小，故可以选择 ap= 1 . 6 m m ，一次走刀即可完成所需长度。 （b ）查后刀面最大磨损及寿命 查机械切削用量手册表 8 ，寿命 T = 1 8 0 m i n 。 （c ）计算切削速度 按机械切削用量手册表 1 4 V = 1 . 8 4 n = 5 . 4 3 f V= 2 0 （d ）计算基本工时 tmL / Vf= 3 0 / 2 0 = 1 . 5 m i n 工序五 粗镗直径为 9 0 ，1 0 1 ，2 0 9 的孔。 （1 ）选择镗刀 选择弯头镗刀，粗镗时 do= 5 9 . 9 m m ，选择卧式镗床 T 6 8 。 粗镗时 v = 2 0 m / m i n 3 5 m / m i n ，f = 0 . 3 m m / r 1 . 0 m m / r 。 精镗时 v = 1 5 m / m i n 3 0 m / m i n ，f = 0 . 1 5 m m / r 0 . 5 m m / r 。 （2 ）选择切削用量 （a ）决定进给量 本科毕业设计说明书（论文） 第 20 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 由 do= 2 3 m m ，查机械切削用量手册表 5 ，f = 0 . 4 7 m m / r 0 . 5 7 m m / r 。 按机床强度查 1 表 1 0 . 1 - 2 ，选择 f = 0 . 0 5 6 m m / r 1 . 8 m m / r 。 最终决定选择机床已有的进给量3 . 0=fm m / r 。 （b ）耐用度 查 2 表 9 ，T = 4 5 0 0 s = 7 5 m i n 。 （c ）切削速度 查 1 表 2 ，n = 5 0 r / m i n 2 0 0 0 r / m i n 取 n = 5 0 r / m i n 。 （3 ）计算工时 68 . 2 50 134 1 = nf L tmm i n （5 . 2 ） 工序六 精镗直径为 9 0 ，1 0 1 ，2 0 9 的孔。 （1 ）选择镗刀 选择弯头镗刀，粗镗时 do= 5 9 . 9 m m 。 选择卧式镗床 T 6 8 。 粗镗时 v = 2 0 m / m i n 3 5 m / m i n ，f = 0 . 3 m m / r 1 . 0 m m / r 。 精镗时 v = 1 5 m / m i n 3 0 m / m i n ，f = 0 . 1 5 m m / r 0 . 5 m m / r 。 （2 ）选择切削用量 （a ）决定进给量 由 do= 2 3 m m ，查 2 表 5 f = 0 . 4 7 m m / r 0 . 5 7 m m / r 按机床强度查 1 表 1 0 . 1 - 2 ，选择 f = 0 . 0 5 6 m m / r 1 . 8 m m / r 。 最终决定选择机床已有的进给量1 . 0=fm m / r 。 （b ）耐用度 查 2 表 9 ，T = 4 5 0 0 s = 7 5 m i n 。 （c ）切削速度 查 1 表 1 0 . 1 - 2 ，n = 5 0 r / m i n 2 0 0 0 r / m i n 取 n = 5 0 r / m i n 。 （3 ）计算工时 本科毕业设计说明书（论文） 第 21 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 68 . 2 50 134 1 = nf L tmm i n 工序七 钻直径为 1 7 . 5 的孔。 （1 ）选择钻头 选择高速钢锥柄麻花钻，选择 Z 5 1 6 3 A 钻床。 （2 ）选择切削用量 （a ）决定进给量 按钻头强度和机床强度，最终决定选择 Z 5 1 6 3 A 机床已有的进给量08. 0=fm m / r 。 （2 ）计算工时 选择 n = 4 0 0 r / m i n 所以78 . 0 08 . 0 400/25= m tm i n 。 工序八 钻 3 - 2 0 孔。 （1 ）选择钻床及钻头 选择 Z 5 1 2 5 A 钻床，选择高速钢锥柄麻花钻。 （2 ）选择切削用量 （a ）决定进给量 按钻头 f = 0 . 4 7 m m / r 0 . 5 7 m m / r ，按机床强度查表选择 f = 0 . 0 5 6 m m / r 1 . 8 m m / r ， 最终决定选择机床已有的进给量08. 0=fm m / r 。 （b ）耐用度 查 2 表 9 ，T = 4 5 0 0 s = 7 5 m i n 。 （c ）切削速度 查 1 表 1 0 . 1 - 2 ，n = 5 0 r / m i n 2 0 0 0 r / m i n 取 n = 4 0 0 r / m i n 。 （3 ）计算工时 94 . 0 40008 . 0 30 1 = = nf L tmm i n 工序九 钻 3 - 1 2 孔。 （1 ）选择钻床及钻头 选择 Z 5 1 2 5 A 钻床，选择高速钢锥柄麻花钻。 本科毕业设计说明书（论文） 第 22 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 （2 ）选择切削用量 （a ）决定进给量 按钻头 f = 0 . 4 7 m m / r 0 . 5 7 m m / r ，按机床强度查表选择 f = 0 . 0 5 6 m m / r 1 . 8 m m / r ， 最终决定选择机床已有的进给量08. 0=fm m / r 。 （b ）切削速度 查 1 表 1 0 . 1 - 2 ，n = 5 0 r / m i n 2 0 0 0 r / m i n 取 n = 4 0 0 r / m i n 。 （3 ）计算工时 19 . 3 40008 . 0 102 1 = = nf L tmm i n 工序十 钻 3 - 1 2 斜孔。 （1 ）选择钻床及钻头 选择 Z 5 1 2 5 A 钻床，选择高速钢锥柄麻花钻。 （2 ）选择切削用量 （a ）决定进给量 按钻头 f = 0 . 4 7 m m / r 0 . 5 7 m m / r ，按机床强度查表选择 f = 0 . 0 5 6 m m / r 1 . 8 m m / r ， 最终决定选择机床已有的进给量08. 0=fm m / r 。 （b ）切削速度 查 1 表 1 0 . 1 - 2 ，n = 5 0 r / m i n 2 0 0 0 r / m i n 取 n = 4 0 0 r / m i n 。 （3 ）计算工时 5 . 2 40008 . 0 80 1 = = nf L tmm i n 工序十一 检验。 6 夹具设计 机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的 装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地 本科毕业设计说明书（论文） 第 23 页 共 35 页 订做机械设计 (有图纸 CAD 和 WORD 论文） QQ 1003471643 或 QQ 2419131780 安装工件的装置，都可称为夹具。法兰盘制造材料为 H T 2 0 0 ，年产量 5万件。为了提 高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。本夹具用于支座 体小端面的铣削加工。机床夹具是一种在金属切削机床上实现装夹任务的工艺装备， 是机械加工工艺系统的一个重要组成部分。下面介绍法兰盘夹具的主要设计过程。 6 . 1 定位基准的选择 正确选择定位基准是制订机械加工工艺规程和进行夹具设计的关键。定位选择得 正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得宜提高。否则，加工工艺过程中会 问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正进行。定位基准分为精 基准和粗基准。在起始工序中，只能选用未经加上过的毛坯表面作为定位基准，这种 基准称为粗基准。用加工过的表面所作的定位基准称为精基准。 在设计工艺规程的过程中，当根据零件工作图先选择精基准、后选粗基准。结合 整个工艺过程要进行统一考虑，先行工序要为后续工序创造条件。 6 . 1 . 1 粗基准的的选择 零件毛坯在铸造时内孔与外圆之间难免会有偏心，因此在加工时，如果用不需加 工的外圆作为粗基准对于一般的回转体零件而言，以外表面作为粗基准是合理的。对 于零件来说3 2 0 m m 作为粗基准。 6 . 1 . 2 精基准的选择 精基准的选择应从保证零件的加工精度、特别是加工表面的相互位置精度来考 虑，同时也要照顾到装夹方便，夹具结构简单。在这里主要考虑考虑的是基准的中和 问题。当设计与工序的基准