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文档简介
仅供参考整理安全管理文书绞线机工安全操作规程 日期:_ 单位:_第 1 页 共 5 页绞线机工安全操作规程1.2检查所用材料是否符合工艺要求。1.3检查绞线机,辅助设备的主要部件是否完好,安全装置是否齐全、有效。1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。2、操作过程2.1按产品规格及工艺卡片规定,调整好绞笼转速,绞向、牵引手柄,并配好压模和压辊。2.2将放线盘分别放入外放线加架,和绞笼中线盘架上,并注意配重,销好安全销,调整好张力。2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模,与予置的引线绳绑好。2.4调整好线的位置,压好压模,并用皮带绑好并线模后的线。多层绞线,要由里到外,分层依次进行。2.5按规定上好收线盘,并检查收线盘质量,不合格的不能使用。2.6上好压辊,将绞线带到牵引轮上后,调整压辊,使扇高或紧压外径达到工艺要求。并作好标记。2.7对采用拉拔方法紧压的线芯,要将紧压模放在并线模后,由外到里分层、依次穿线,为防止断线,最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿,最后检查紧压外径是否合格,并作好标记。2.8检查绞线节距,绞向,表面质量。2.9将绞线端部绑好,放到穿线孔内,并固定好。2.10调整好排线宽度和速度,保证收线紧密,不松驰及交叉。2.11将绞线及设备全部调整好后,正式开车。2.12当放线盘上的单线用完后,更换线盘,其焊接应符合工序检验标准的规定。2.13按规定长度下货,将端头绑紧,固定在侧板上,检查绞线质量后,拴上注有型号、规格、数量、日期、班次、操作人的标签,有问题的绞线要在标签和跟踪卡、日报上注明。3、操作结束3.1操作结束后,要清理工作场地,并擦拭保养设备,将所有线盘放在指定地方。3.2填好生产日报,并写好交接班记录。3.3本班操作结束,要切断设备电源。4、绞线机的维护用保养4.1定期检查紧固件的情况,特别是转动体的紧固件要经常检查有无松动,及时排除隐患,以免发生事故。4.2上、下线盘时,线笼要做慢动定位运转,此时切忌两组人员同时操作。4.3开车前应鸣警铃,人员全部退到安全处。4.4开车时应从慢到快逐步进档,不可一次起车到工艺规程转数。4.5严格遵守质量平衡原则和最高转速的原则,若平衡条件较差,应降速使用,保证机器运转平衡。4.6各线盘的张力要调整适应,装盘后线要拉紧。4.7定期检查计米器,应做到准确无误。4.8各变速齿轮箱,应先停车后换档,严禁开车换档。4.9设备停止工作后,应将总电源开关断开。4.10认真做好润滑工作后,各齿轮箱的油位应经常检查,发现不足者应及时补充,供油系统也应经常检查,如有堵塞及故障应及时排除。油箱的锭子油及各处的润滑脂应定期更换。4.11经常检查各部位有无不正常噪音,各齿轮箱有无漏油现象,发现故障应
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