起重司机安全操作规程

仅供参考整理安全管理文书起重司机安全操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 18 页起重司机安全操作规程（一）起重作业事故的控制措施根据事故的原因分析，主要与人、机、环境、材料和管理有关。1、对于人员的要求：（1）操作人员必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格并发给特种作业人员操作证后，方可操作起重机械。（2）对自己操作的起重机械，必须做到“四懂三会”，并熟知起重机械的安全操作规程，熟知起重指挥信号标准(GB508285)和起重机安全规程(GB606785)。操作前不准喝酒，操作时不准吸烟、吃东西、看书报，遵守劳动纪律。2、对起重设备的要求：在起重作业前，应对设备防护装置、机械结构外观、紧固件等做全面检查，确认设备各部件处于正常状态，设备完好方能使用。在作业中和停车后，也必须检查。3、环境：对作业环境进行全面的检查，如地面应保持平坦、坚实；离沟渠、基坑应有必要的安全距离，启用作业场地通道必须畅通；上方若有高压线应保持安全距离。吊运开始前，必须招呼人员离开，任何人员不允许在重物下方停留和行走。操作人员必须注意力集中，随时注意周围环境，不可随意离开工作岗位。4、材料：即所使用的钢丝绳、索具、吊具是否完好，应进行仔细检查，如达到报废条件必须报废，不可凑合使用。5、管理：要落实设备、吊具、索具的检查、检修制度，落实起重机司机、司索人员、指挥人员的培训，提高人员素质。在施工中，要加强现场安全管理，不可图快、赶进度、图省事、无证蛮干，对起重机械的使用，不可超负荷，对起重设备要按规定进行年检。（二）一般安全操作规定1、年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过安全教育及操作起重机的专门培训，经劳动部门考试合格，发给特殊作业人员操作证方可独立操作起重机。2、操作人员应掌握起重机性能和用途以及电器设施的基本知识，要具备一定的吊装知识和实际操作技能，并熟悉起重指挥信号。3、司机在操作过程中，要做到以下五点基本要求：（1）稳：司机在操作起重机过程中，必须做到制动平稳，吊具及吊物不游荡。（2）准：在稳的基础上，吊钩、吊具或吊物准确停在所需要的位置上。（3）快：在稳和准的基础上，协调各机构的动作，缩短工作循环时间，提高起重机的工作效率。（4）安全：确保起重机在完好情况下，可靠有序地工作。在操作中，严格执行安全操作规程，不发生任何人身和设备事故。（5）合理：在了解掌握设备机械性能的基础上，根据吊物的具体情况，准确地操作控制器。4、司机在工作中的职责（1）在下列情况下，司机应发出警告信号：（a）起重机起动送电时；（b）靠近同层其他起重机械时；（c）在起吊及下降载荷时；（d）载荷在吊运中接近下面工作人员时；（e）安全吊运通道有人工作或走动时；（f）载荷在离地面不高位置移动时；（g）吊有载荷设备发生故障时。（2）严禁吊运货物从人的上方通过或停留，应使吊物在吊运安全通道中移动。（3）起重机司机要做到“十不吊”：（a）指挥信号不明或违章指挥不吊；（b）超载不吊；（c）工作捆绑不牢不吊；（d）吊物上面有人不吊；（e）安全装置不灵不吊；（f）工件埋在地面不吊；（g）光线阴暗视线不清不吊；（h）棱角物件无防护措施不吊；（i）斜拉工件不吊；（j）钢水包过满不吊。5、司机在工作完毕后职责：（1）起重机工作完毕后，司机应遵守下列规则：（a）应将吊钩升到接近上限位置，不准吊挂吊具、吊物等。（b）将小车停在主梁远离大车滑线的一端，大车应开到固定停放地点。（c）所有控制器手柄应置于零位，将紧急开关扳开断路，拉下保护柜刀开关。（2）露天起重机的大小车应采取适当措施固定好，以防被风吹跑。（3）司机在下班时应检查起重机的情况，将工作中及检查中发现的问题记载在记录本中，交给接班人。（四）流动式起重机（包括汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机）。1、作业条件（1）持证操作，严禁酒后开车。（2）不得在高压线附近作业，特殊情况下应采取可靠的停电措施或保持必要的安全距离。（3）夜间作业，应保证良好的照明。（4）允许作业风力一般在五级以下，风压小于150Pa，使用副吊臂进行工作或提升高度超过30m时，风压小于60Pa。（5）在化工区域作业时，应使起重机的工作范围与化工设备保持必要的安全距离。（6）在易燃、易爆区工作时，应按规定办理必要的手续，并对起重机的动力装置、电器设备等采取有效的防火、防爆措施。2、支腿作业（1）放支腿前应先了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、面积及接地面积，防止接地时支腿沉陷。（2）放支腿前注意挂上停车制动器，并拔出支腿固定销。（3）收放支腿时应注意规定顺序，一般是先放后支腿，再放前支腿，收起顺序相反，支腿不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜。（4）在架设支腿时应注意观察，使回转支撑基准面处于水平位置。（5）放好支腿后，再次检查垂直支腿的接地情况，不应存在三支点现象。3、起重作业（1）登机检查内容：（a）检查作业条件是否符合要求；（b）检查影响起重作业的障碍因素，特别是道路附近的作业，更应小心；（c）检查起重机技术状况，特别注意安全装置状况；（d）确定起重机的工作装置符合要求，松开吊钩，扬起吊臂，低速运转各工作机构。如在冬季，应延长空转时间，对液压起重机，应保证液压油在15以上方可开始工作；（e）观察各部位仪器，指示灯是否显示正常；（f）平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，各部位功能正常方可进行起重作业。（2）变幅操作（a）变幅时应注意不得超过安全仰角区；（b）向下变幅的停止动作必须平缓；（c）带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰撞支腿、机体与变幅油缸。（d）吊臂角度的使用范围一般为3080度，尽量不要使用30度以下角度。（3）吊臂伸缩（a）向外伸出吊臂时，应注意防止吊臂超出其工作半径；（b）吊臂带载伸缩应遵守带载重量规定，但尽量不要带载伸缩；（c）在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，但要注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。（4）起升操作（a）起重司机要做到“十不吊”。（b）起吊较重物件时，先将其吊离地面少许，然后查看制动、系物绳、整机稳定性、支腿状况等，发现有可疑情况应放下重物，予以认真检查。起升操纵应平稳，绝对不要使机械受到冲击。（c）在起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或其他危险时，应立即将重物落在地面上。（d）如放下重物低于地面时，应注意卷筒上至少留有三圈钢丝绳的余量，防止发生返卷事故。（e）起重物件的重量不得超过其吊臂幅度相对应的额定起重量。（f）暂停作业时，应将所吊物件放回地面。（5）回转操作（a）在回转作业前，应注意观察在车架上、转台尾部回转半径内是否有人或障碍物；吊臂的运动空间是否有架空线路或其他障碍物。（b）回转作业速度应缓慢，不得快速加大油门起动，严禁重物在摆动状态下回转。（c）回转作业时，首先鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳操纵回转操纵杆。（d）当吊物回转到指定位置前，应事先缓慢回转操纵杆，使物件缓慢停止回转，消除制动停车时吊物的摇摆，应避免突然制动。（e）吊较重物件回转前，再逐次逐个检查支腿情况，这一点特别重要，经常发生吊重物回转时，因个别支腿发软或地面不良而造成事故。（五）作业人员安全操作规程1、一般规定（1）起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物及无关人员。（2）作业前，必须对作业现场周围环境、行车通道、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了解。（3）起重司机在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。（4）起重司机及起重指挥人员必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后方可操作和指挥起重作业。作业时，指挥人员应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。（5）操作室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。（6）若有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。7）起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全、完整、灵敏、可靠，不可随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。（8）起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，禁用非载人起重机载运人员。（9）起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷及起吊不明重量的物件，在特殊情况下需要超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。（10）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起重地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。（11）起吊重物时应绑扎平稳牢固，不能在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼和钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置和记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。（12）起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行作业。（13）起重机在起吊满负荷或接近满负荷时，应先把重物调起离地面2050cm，停止吊升，检查起重机的稳定、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后，方可吊装作业。对于有可能晃动的重物，必须栓拉绳。（14）重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。（15）起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空输电线路的安全距离不得小于下表中规定。起重机与架空输电线路的安全距离(m)输电线路电压（KV）1以下11.5204060110220允许沿输电导线垂直方向最近距离（m）1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离（m）11.5246（16）起重机使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据，如无证明文件时，应经过试验合格后方可使用。（17）起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐。放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。收放钢丝绳应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变行的钢丝绳。（18）每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数达到下表中规定时应予更换。钢丝绳断丝根数更换标准（d=钢丝绳直径，单位：mm）钢丝绳结构形式断裂长度范围钢丝绳号619+1637+1661+11819+1交捻6d30d1019193829582754顺埝6d30d510101915301827（19）起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一者即应更换：（a）表面有裂纹；（b）危险断面及钩径有永久变型；（c）挂绳处断面磨损高度超过10%；（d）吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过其直径35%。（20）起重机制动器动鼓磨损达1.52.0mm时，（大直径取大值，小直径取小值）或制动带磨损超过其厚度50%均应更换。2、履带式起重司机安全操作规程（1）作业条件：起重机作业时，必须有平坦坚实的地面，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不能停放在斜坡上。（2）起重前重点检查部位：（a）各安全装置齐全可靠；（b）钢丝绳及连接部位应符合规定；（c）燃油、润滑油、冷却水均应充足；（d）各连接件无松动。（3）起动前应将离合器分离，将各操作杆放在空档位置，并按照内燃机启动的有关规定操作。（4）内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常后再接合离合器，进行空载运转，确认正常后方可操作。（5）起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位，起重机在满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。（6）双机抬吊重物，应选用起重性能相似的起重机，进行抬吊时应统一指挥，动作配合协调，载荷分配合理，单机载荷不得超过允许起重量的30%。（7）起重机作业时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，如无资料可查时，不得超过78度。（8）起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，重物离地面不得超过50cm，并栓好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶，并要求行驶道路坚实平整，重物在起重机行走正前方向。（9）行走时转弯不得过急，下坡时严禁空档滑行。（10）作业后，臂杆应转到顺风方向，并降到4060度之间，吊钩提升到接近顶端位置，各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。3、汽车式、轮胎式起重机司机安全操作规程（1）起重机在公路上或城市道路上，行驶时应执行交通管理部门的有关规定。（2）起重机行驶和工作的场地应保持平坦、坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。（3）起重机启动前重点检查：（a）安全保护装置和指示仪表齐全、完好、灵敏、可靠；（b）钢丝绳及连接部位应符合规定；（c）燃油、润滑油、液压油和冷却水添加充足；（d）轮胎气压符合标准。（4）启动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机起重要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，运转正常后，结合液压泵，待压力达到规定值，油温达到30度以上，方可开始作业。（5）作业前应全部伸出支腿并在撑脚下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜角度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销必须插上，底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。（6）作业中严禁扳动支腿操纵阀，如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转到正前或正后再调整。（7）起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。（8）伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应当立即停止伸臂，臂杆回缩时，仰角不宜太小。（9）伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节臂伸出的长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。（10）伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。（11）作业中发现支腿沉陷，起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后才能继续作业。（12）汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。（13）轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定，重物离地面不得超过50cm，并栓好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。（14）起重机行驶前，必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿，行驶时保持中速，避免紧急制动，下坡时严禁空档滑行，倒车时必须有人监护。（15）起重机行走时，严禁人员在底盘走台上站定或蹲坐以及堆放物件。（16）作业后，伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部收回放妥，挂好吊钩，各部制动器应加保险固定，操作室都要关门加锁。4、龙门式、桥式起重机、电动葫芦司机安全操作规程（1）起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求，轨道接地电阻应符合要求（小于4）。（2）使用电缆的龙门式起重机，必须有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部附近。（3）用滑线供电的起重机，应在各滑线的两端有鲜明的颜色，滑线需设置防护栏杆。（4）轨道应平直，连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，龙门式起重机应松开夹轨器。（5）作业前重点检查：（a）机械结构的外观应正常；（b）紧固件应紧固；（c）钢丝绳的磨损情况符合规定；（d）各安全限位装置应齐全可靠。（6）接通电源前应先把控制器放在零位，接通电源后检查起重机金属结构部分，确认无漏电方可上机。（7）起重机开动前先要鸣声示意，重物提升和下降操作要平稳，提升大件不能用快速，吊运易燃、易爆、有毒等危险品时需经主管安全部门批准，并有相应的安全措施。（8）吊运的重物应在车间的安全通道上空通行，严禁从人和设备上面通过。（9）吊起重物后应缓慢行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时应保持35m的距离，严禁用一台起重机顶推另一台起重机。（10）严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。