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仅供参考整理安全管理文书油气分离器安全操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 4 页油气分离器安全操作规程一、油气分离器启动操作以下各个步骤应该先以手动操作为主，当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需逐渐开大放油或放水阀门，适当关小放气阀门，直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。1.检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用，确保处于良好正常状态。2.进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门，打开三相分离器混合液进口阀门，开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l3处后，打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。4.待压力达到最低操作压力5MPa后，打开气路出口调节阀，保持容器压力的正常稳定运行。5.操作记录从油气分离器进液起，操作人员应按下列要求录取资料：刚开始进液时，人员要盯在现场，每15分钟记录一次分离器压力，分离器进口温度等。待液面平稳后，每2小时记录一次分离器压力，分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油，每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后，再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。二、油气分离器的停运及检修操作1.关闭来液进口阀门，通过排污管线将设备内的液体排空后，关闭所有阀门。2.通过气路泄压，使油气分离器处于常压状态。3.向油气分离器内通入蒸汽或热水，焖洗24h，打开排污阀，排空分离器内液体。4.打开分离器放空口，强制通风或自然通风24h以上。5.检修有关部件，解决出现的问题，做好停运记录第 3 页 共 4 页仅供参考整理
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