水泥搅拌桩工程监理实施细则.doc

仅供参考整理安全管理文书水泥搅拌桩工程监理实施细则 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页水泥搅拌桩工程监理实施细则依据标准应符合国家标准GB50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范主控项目和一般项目项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%1.5经纬仪7搭接mm200用钢尺量注：主控项目全面检查，一般项目可按20%抽查。质量标准依据标准应符合国家标准GB50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范主控项目和一般项目项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%1.5经纬仪7搭接mm200用钢尺量注：主控项目全面检查，一般项目可按20%抽查。控制点1.防止搅拌不均匀施工前对整套设备进行检修，检查搅拌机及各种计量设备使之处于正常工作状态保证搅拌时间，增加拌和次数，提高搅拌转数，调整钻进速度保证单位时间注浆相等，不得中断注浆拌制固化剂(水泥或水泥砂浆以及减水剂)不得任意加水，保证水灰比及拌合程度2.防止喷浆不正常设备经试运转，保证正常工作喷浆口采用逆止阀（单向球阀）防止泥土倒灌泵与输浆管应清洗干净，在集浆池上方细筛过滤防止杂物倒入保证水灰比合适3.防止抱钻，冒浆硬土层下沉太慢时适量冲水提高桩顶处水泥掺量，一般为15%左右。提高搅拌速度，减小钻进速度防止冒浆4.桩顶强度低桩顶标高1m内进行复搅加注浆提高桩顶处水泥掺量，一般为15%左右。实际桩顶标高预留1/2m凿除部分。风险分析：水泥搅拌桩作为无支撑档土结构，在基坑开工程中使用频率相当高，施工工艺日趋成熟。搅拌桩施工过程中应注意桩位准确，保证垂直度偏差在允许偏差范围内，以保证基坑开挖工程顺利施工。作为防水挡土设施，水泥搅拌桩之间搭接对工程最终质量影响甚大，施工过程中经常对施工机械进行检查，保证其正常运行，另外，加强浆液管理，保证前后台协调一致。由于搅拌桩送浆时需要一定压力，应对周围敏感建筑物、管线进行监测，做到信息化施工。施工过程中如发生意外事故，如停浆、冒浆、抱钻等，应会同有关人员妥善处理，并应对处理措施可行性进行周密研究，确保工程质量。如地下水有流速，施工采用搅拌桩应慎重考虑。无支撑水泥搅拌桩分项工程，如在冬期施工，混凝土掺加的防冻剂必须确认合格，剂量要准确，搅拌水、骨料加热、保温、养护必须符合冬期施工要求，防止混凝土受冻的质量事故的发生。预检项目：1.施工方案(1)人员、机械配备(2)施工参数(3)成桩顺序(4)质量保证措施2.施工场地平整、坚实、清理好地下、地上障碍物3.施工机械检修完毕，试运转正常4.原材料（水泥外掺剂）符合质保书试验项目：按设计要求1.成桩试验确定施工参数2.成桩后七天内质量跟踪检验用轻便触探器中勺钻钻取桩身土样观察和判别桩身强度。3.水泥土试块制作桩头取样做抗压强度试验，承重桩应取90d后试件，支护桩取28d后试件4.单桩或复合地基的静载试验达到28d龄期时按每个场地不少于三点做静载试验旁站检查：1.钻进就位设备平整度，导向架垂直度2.桩底喷浆30秒3.故障停浆后继续钻进应下沉1/2m搭接断桩后，再次提升4.搭接时间超过24小时超过上述时间，最后一根桩应空钻留出榫头，以待下一根桩搭接实测检查：1.桩位位置按图要求2.钻进速度，机头提升速度，送浆压力按设计规范要求3.水泥用量，水灰比按设计要求；一般水泥掺入量10%15%(即每立方米土体渗入水泥180250kg)水泥浆的水灰比选用0.450.554.现场记录及时、规范、准确5.桩长按设计要求6.原材料应符合质保书隐蔽工程验收：无提供资料：施工组织设计水泥质保书，复验单