工程质量检验制度

目 录第一章 施工物资进场检验制度211岗位描述212工作任务指标213基本职责与权限214检验准备215检验流程216主要施工物资质量检验/验证要求3161防水卷材3162 水泥3163 天然大理石建筑板材4164 天然花岗石建筑板材4165人造大理石板材5166铝合金门窗5167塑钢门窗6168钢筋砼用热轧带肋钢筋6169建筑用低碳钢热轧圆盘条71610烧结普通砖71611烧结多孔砖81612砂81613石子91614纸面石膏板91615建筑用轻钢龙骨101616内、外墙涂料101617实心细木工板101618中密度纤维板111619实木复合地板111620铝塑复合板121621陶瓷砖131622建筑玻璃13第二章 施工检验制度1421基本要求1422建筑装饰工程质量验收的划分1423建筑装饰工程质量验收14附表一16附表二16附表三1730第一章 施工物资进场检验制度11岗位描述111岗位名称：进货物资检验112岗位性质：检验/验证113责任人：材料员/质检员/技术员114直接上级：项目经理/项目工程师/技术部主管115下道工序：验证合格物资在施工过程的直接入库（或使用）116本职工作：全面实施进货物资检验/验证过程控制，确保符合规定要求12工作任务指标121进货物资检验率 95%122检验仪器符合率 100%123不合格品处置率 100%13基本职责与权限131在项目经理、项目工程师及技术部主管领导下，全面实施进货物资检验/验证过程控制。132按照检验依据（详1.6条各款）规定，对进货物资材料进行检验、试验、验证、依据检验结果作出合格判定。133认真填写检验记录，及时准确反馈质量信息，确保进货物资验证资料齐全、准确。134及时对产品标识、及时对不合格品进行处置，避免与合格品混同堆放误发误用造成事故。14检验准备141场地和设备的准备 材料物资进场前，根据用料计划、现场平面布置图、现场材料存放与管理制度（CD/ZD2006-05）及现场场容管理要求，进行存料场地及设施准备。场地应平整、夯实、并按需要建棚、建库；142覆盖垫架物品的准备 对进场露天存放 、需要覆盖垫架的物资材料，在进场前要按照CD/ZD2006-05要求，准备好充足的覆盖垫架物品，确保验收后的物资可以妥善保管，避免遭受气候影响损坏变质；143计量器具和检测工具的准备 根据不同材料计量、检测特点，在材料进场前配齐所需的计量器具和检测工具，确保验收顺利进行；144有关资料的准备 包括用料计划、加工合同、翻样、配套表及有关材料的质量验收标准。15检验流程 151核对凭证 确认进货是否为应予验收的物资，凡无进货凭证和经确认不属于应收的物资不得办理验收，并及时通知用料计划部门、技术部门和供货单位处理。进料凭证一般是：运输单、出库单、调拨单、发票以及生产许可证、合格证、检测报告、质量保证书等。152数量验收 现场材料数量验收一般采取点数、检重、检尺的方法，对分批进场的要做好分次验收记录，对超过磅差的应及时通知供货单位处理。153质量验收 现场材料的质量验收，主要通过外观目测、尺寸测量的检验和对材质性能证件的验证。一般材料外观检验，应检验材料的等级、规格、型号、尺寸、颜色、方正及完整；专用、特殊加工制品的外观检验，应根据加工合同、图纸及翻样资料，会同各部门共同进行质量验收，做好检验记录。具体要求见1.6条各款。154验收手续 经核对数量、质量符合1.6条各款具体要求后，可以办理验收手续。验收手续根据不同情况采取不同形式。一般由收料人依据来料凭证和实际验收数量开写收料单；建设单位供应物资由收料人依据供方提供的调拨单直接填写实际验收数量并签字；属于多次进料最后结算办理验收手续的，则由收料人依据分次进料凭证、验收记录核对结算凭证或开写验收单或在供方的调拨单上签认。由于结算期延长或部分结算凭证不全不能及时办理验收，影响使用时，可办理暂估验收。依据实际验收数量开写暂估验收单，待正式办理验收后冲回暂估数量。155验收问题的处理 进场物资若发生外观、尺寸、重量或材质性能证件、进场复试检验不合格时应及时通知供货单位退货；若发生数量不符时应与供货单位协商办理索赔和退料。16主要施工物资质量检验/验证要求161防水卷材1检验依据：检验计划/GB50207、GB50208、DBJ01-51-2003、GB18242-2000（弹性体改性沥青防水卷材）、GB18243-2000（塑性体改性沥青防水卷材）、JC/T840-1999（自粘橡胶沥青防水卷材）、GB12952-2003（聚氯乙烯防水卷材）、JC/T84-1996（石油沥青玻璃布胎油毡）2检验项目：卷重、尺寸、厚度、外观3验证项目：包装标识、生产许可证、出厂合格证、厂家质量保证书、质量检验部门出具的检验报告、物资进场复试报告（物理性能检验含30%见证取样）。4检验流程：按DBJ01-51-2003确定总体和样本量，依照卷材重量测量、尺寸测量、厚度测量和外观（毡面质量）顺序进行检验。检验前应对台称、钢尺、卷尺、卡尺进行核准，确定状态是否合格。检验完毕后应立即进行卷重、尺寸、厚度、外观合格判定，填写进货物资验证记录。5进货物资处置：如检验项目不合格:应填写不合格品报告单，同时对该批防水卷材产品给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批防水卷材允许入库。如上述第条两项目均合格：该批防水卷材产品允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批防水卷材允许使用。如复试报告结论未获取时将该批防水卷材用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批防水卷材隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批防水卷材清出现场。严禁在现场继续混放、使用。162 水泥1检验依据：检验计划/DBJ01-51-2003、GB175-1999（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥）、GB1344-1999（矿渣、火山灰质及粉煤灰硅酸盐水泥）、GB3183-2003（砌筑水泥） 2检验项目：每袋重量、外观 3验证项目：包装标识、生产许可证、出厂合格证、质量检验部门出具的检验报告物资进场复试报告1.物理性能检验，2.碱含量氯化物含量检验（用于基础工时）含30%见证取样。4检验流程：按DBJ01-51-2003确定总体和样本量，依据包装袋质量观察、袋装水泥重量测量、水泥结块观察顺序进行检验，检验前对台称进行核准,确认状态是否合格 。检查完毕后应立即进行每袋重量、外观合格判定,填写进货物资验证记录。 5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批水泥产品给予“不合格标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时 更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批水泥产品允许入库。如上述第条两项目均合格：该批水泥允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批水泥允许使用。如复试报告结论未获取时将批水泥用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批水泥隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批水泥清出现场。严禁在现场继续混放、使用。163 天然大理石建筑板材1检验依据：检验计划/ GB/T19766-2005、DBJ01-51-2003、 GB50210、GB503272检验项目：尺寸、外观3验证项目：包装标识、合格证、质检部门出具的检验报告、厂家质量保证书。4检验流程：按GB/T19766-2005、DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依照尺寸（度、宽度、厚度、方正、平整度）测量和外观（品种、规格、形状、光洁度、颜色、图案）检测顺序进行检验，检查前对卷尺、水平尺、塞尺、方尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行合格判定，填写进货物资验证记录。5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批天然大理石建筑板材给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格，验证项目不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批天然大理石建筑板材允许入库。如检验、验证项目均合格：进货物资验证记录留存归档，该批天然大理石建筑板材允许使用。164 天然花岗石建筑板材1检验依据：检验计划/GB/T18601-2001、DBJ01-51-2003、GB50210、GB50325、GB50327、GB6566-20012检验项目：尺寸、外观3验证项目：包装标识、合格证、质检部门出具的检验报告、厂家质量保证书物资进场复试报告。（室内用石材需检测放射性元素含量）4检验流程：按GB/T18601-2001、DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依照尺寸（长、宽度、厚度、方正、平整度）测量和外观（品种、规格、形状、光洁度、色、图案）检测顺序进行检验，检验前对卷尺、水平尺、塞尺、方尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批天然花岗石建筑板材给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批天然花岗石建筑板材允许入库。如上述第条两项目均合格：该批天然花岗石建筑板材允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批天然花岗石建筑板材允许使用。如复试报告结论未获取时将该批天然花岗石建筑板材产品用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批天然花岗石建筑板材隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批天然花岗石建筑板材清出现场。严禁在现场继续混放、使用。 165人造大理石板材1检验依据：各生产厂家企业标准、GB/T19766-20052检验项目：尺寸、外观3验证项目：包装标识、出厂合格证、厂家质量保证书、质量检验部门出具的检验报告。4检验流程：按GB/T19766-2005确定的总体和样本量，依照尺寸（长度、宽度、厚度、方正、平整度）测量和外观（品种、规格、形状、光洁度、 颜色、图案）检测顺序进行检验，检验前对卷尺、水平尺、塞尺、方尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批人造大理石板材给予“不合格” 标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格，验证项目不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批人造大理石板材允许入库。如检验、验证项目均合格：进货物资验证记录留存归档，该批人造大理石板材允许使用。166铝合金门窗1检验依据：检验计划/GB8478-GB8482、GB/T7106-7108、DBJ01-51-20032检验项目：尺寸、外观3验证项目：出厂合格证、生产许可证、厂家质量保证书、质量检验部门出具的检验报告、物资进场复试报告（物理性能检验）。4检验流程：按GB/T7106-7108、DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，尺寸（长度、宽度、型材壁厚、方正、平整度）检测和外观（角部开裂、型材断裂、光洁度）检测顺序进行检验，检验前对卷尺、水平尺、塞尺、方尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批铝合金门窗给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批铝合金门窗允许入库。如上述第条两项目均合格：该批铝合金门窗允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批铝合金门窗允许使用。如复试报告结论未获取时将产品用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批铝合金门窗隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批铝合金门窗清出现场。严禁在现场继续混放、使用。167塑钢门窗1检验依据：检验计划/JGJ103、JG/T3017、JG/T3018、GB8814、GB/T7106-7108、DBJ01-51-20032检验项目：尺寸、外观3验证项目：出厂合格证、生产许可证、厂家质量保证书、质量检验部门出具的检验报告、物资进场复试报告（物理性能检验）。4检验流程：按JG/T3017、 JG/T3018、JGJ103、GB8814、GBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依照尺寸（长度、宽度、型材壁厚、方正、平整度）检测和外观（角部开裂、型材断裂、光洁度）检测顺序进行检验，检验前对卷尺、水平尺、塞尺、方尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。5进货物资处置： 如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批塑钢门窗给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批塑钢门窗允许入库。如上述第条两项目均合格：该批塑钢门窗产品允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批塑钢门窗允许使用。如复试报告结论未获取时将该批塑钢门窗用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批塑钢门窗隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批塑钢门窗清出现场。严禁在现场继续混放、使用。168钢筋砼用热轧带肋钢筋1检验依据：检验计划/ GB/T1499-1998、DBJ01-51-2003、2检验项目：尺寸、单位重量、外观3验证项目：包装标识、生产许可证、出厂合格证、质量检验部门出具的检验报告、物资进场复试报告。1.物理性能检验2.化学检验(国产钢筋略)，均含30%见证取样。4检验流程：按GB/T1499-1998及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依照尺寸检测、重量检测、外观（裂纹结巴、锈蚀、）检测顺序进行检验，检验前对卡尺、卷尺、台称进行核准，确认状态是否合格，检验完毕后应立即进行尺寸、单位重量、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置： 如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批钢筋给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批钢筋允许入库。如上述第条两项目均合格：该批钢筋允许入库并取样进行物资进场复试进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批钢筋允许使用。如复试报告结论未获取时将批钢筋用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批钢筋隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批钢筋清出现场。严禁在现场继续混放、使用。169建筑用低碳钢热轧圆盘条1检验依据：检验计划/ GB/T701-1997、DBJ01-51-20032检验项目：尺寸、单位重量、外观3验证项目：包装标识、生产许可证、出厂合格证、质量检验部门出具的检验报告、物资进场复试报告。1.物理性能检验2.化学检验（国产钢筋略），均含30%见证取样4检测流程：按GB/T701-1997及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依照尺寸检测、重量检测、外观（裂纹结巴、锈蚀、）检测顺序进行检验，检验前对卡尺、卷尺、台称进行核准，确认状态是否合格，检验完毕后应立即进行尺寸、单位重量、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批钢筋给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批钢筋允许入库。如上述第条两项目均合格：该批钢筋允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批钢筋允许使用。如复试报告结论未获取时将该批钢筋用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批钢筋隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批钢筋清出现场。严禁在现场继续混放、使用。1610烧结普通砖1检验依据：检验计划/ GB/T5101-2003、DBJ-51-20032检验项目：尺寸、外观3验证项目：合格证、质量检验部门出具的检验报告，物资进场复试报告。（物理性能检验含30%见证取样）4检验流程：按GB/T5101-2003及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依照尺寸（长度、宽度、厚度、弯曲）检测和外观（欠火、酥砖、螺旋纹砖、裂缝、缺损）检验顺序进行检验，检验前对卡尺、钢直尺、卷尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批砖给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批砖允许入库。如上述第条两项目均合格：该批砖允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批砖允许使用。如复试报告结论未获取时将产品用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批砖隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批砖清出现场。严禁在现场继续混放、使用。1611烧结多孔砖1检验依据：检验计划/GB13544-2000、GB50203-2002、DBJ01-51-20032检验项目：尺寸、外观3验证项目：合格证、质量检验部门出具的检验报告，物资进场复试报告。（物理性能检验含30%见证取样）4检验流程：按GB13544-2000及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依照尺寸（长度、宽度、厚度、弯曲）检测和外观（欠火、酥砖、螺旋纹砖、裂缝、缺损）检验顺序进行检验、检验前对卡尺 、钢直尺、卷尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置： 如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批砖给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批砖允许入库。如上述第条两项目均合格：该批砖允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批砖允许使用。如复试报告结论未获取时将该批砖用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批砖隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批砖清出现场。严禁在现场继续混放、使用。1612砂1检验依据：检验计划/JGJ52-2006、DBJ01-51-20032检验项目：总重、外观 3验证项目:物资进场复试报告.(物理性能检验，用于基础工程时，需验证“碱活性实验报告”)4检验流程：按JGJ52-2006及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依重量检测（扣除含水量）、外观（混入杂质及泥块）检验顺序进行检验，检验前对台称和指定收料地点汽车地量衡进行验证，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行总重、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批砂给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批砂允许入库。如上述第条两项目均合格：该批砂允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批砂允许使用。如复试报告结论未获取时将该批砂用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批砂隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批砂清出现场。严禁在现场继续混放、使用。1613石子1检验依据：检验计划/JGJ53-2006及DBJ01-51-20032检验项目：总重、外观 3验证项目：物资进场复试报告.(物理性能检验，用于基础工程时，需验证“碱活性实验报告”)4检验流程：按JGJ53-2006、DBJ01-51-2003确定总体和样本量，依重量检测、外观（混入杂质和泥砂）检验顺序进行检验，检验前对台称和指定收料地点汽车地量衡进行验证，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行总重、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置： 如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批石子给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批石子允许入库。如上述第条两项目均合格：该批石子允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批石子允许使用。如复试报告结论未获取时将该批石子用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批石子隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批石子清出现场。严禁在现场继续混放、使用。1614纸面石膏板1检验依据：检验计划/ GB/T9775-19992检验项目：尺寸、外观3验证项目：包装标识、出厂合格证、质量检验部门出具的检验报告、厂家质量保证书。4检验流程：按GB/T9775-1999确定的总体和样本量，依尺寸（长度、宽度、厚 度、 平整度）检测和外观（破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料、纸面脱开）检验顺序进行检验，检验对卷尺、钢直尺、卡尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批纸面石膏板给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格，验证项目不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批纸面石膏板允许入库。如检验、验证项目均合格：进货物资验证记录留存归档，该批纸面石膏板允许使用。1615建筑用轻钢龙骨1检验依据：检验计划/GB11981-20012检验项目：尺寸、外观3验证项目：包装标识、出厂合格证、质量检验部门出具的检验报告、厂家质量保证书。4检验流程；按GB/11981-2001确定的总体和样本量，依尺寸（长度、宽度、厚度、底、侧、平直度、对角线长度）检测和外观（锈蚀、镀锌起皮、脱落、起瘤、楞角破坏、弯折处裂缝）检验顺序进行检验，检验前对卷尺、卡尺、工程检测尺、塞尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批轻钢龙骨给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格，验证项目不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批轻钢龙骨允许入库。如检验、验证项目均合格：进货物资验证记录留存归档，该批轻钢龙骨允许使用。1616内、外墙涂料1检验依据：检验计划/ GB50325、GB/18582-2001、GB/T9756（合成树脂乳液内墙涂料）、GB/T9755（合成树脂乳液外墙涂料）、JC/T24（合成树脂乳液砂壁状建筑涂料）、GB/T9757（溶剂型外墙涂料）、GB9779（复层建筑涂料）、GB/T26（外墙无机建筑涂料）。JC/T423（水溶性内墙涂料）2检验项目：重量3验证项目：包装标识、出厂合格证、质量检验部门出具的检验报告、厂家质量保证书。4检验流程：按照第1条各专项规范确定的总体和样本量，进行重量检测，检验前对台称进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行合格判定，填写进货物资验证记录。5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批涂料给予“不合格” 标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格，验证项目不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批涂料允许入库。如检验、验证项目均合格：进货物资验证记录留存归档，该批涂料允许使用。1617实心细木工板1检验依据：检验计划/GB/T5849-1999、GB18580-2001、GB50325-2002、DBJ01-51-20032检验项目:尺寸、外观3验证项目：包装标识、出厂合格证、质量检测部门出具的检测报告、物资进场复试报告（用于室内时需检测甲醛释放量，含30%见证取样）、厂家质量保证书。4检验流程：按GB/T5849-1999及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，以尺寸（厚度、长度、宽度、对角线、翘曲度、波纹度、边缘不直度）测量和外观（裂缝、孔洞、变色、腐朽、表面 拼接离缝、鼓泡分层、凹陷鼓包、补片补条、透胶及人为污染、板边缺损）顺序进行检测。检测前时对卡尺、卷尺、钢板尺、塞尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批细木工板产品给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批细木工板允许入库。如上述第条两项目均合格：该批细木工板允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批细木工板允许使用。如复试报告结论未获取时将该批细木工板产品用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批细木工板隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批细木工板清出现场。严禁在现场继续混放、使用。1618中密度纤维板1检验依据：检验计划/GB/T11718-1999、GB18580-2001、GB50325-2002、DBJ01-51-2003。2检验项目：尺寸、外观3验证项目：包装标识、出厂合格证、质量检测部门出具的检测报告、物资进场复试报告（用于室内时需检测甲醛释放量，含30%见证取样）、厂家质量保证书。4检验流程：按照GB/T11718-1999及DBJ01-51-2003确定的总体和样板量，依尺寸（厚度、长度、宽度、对角线、翘曲线、边缘不直度）测量和外观（分层、鼓泡、局部松软、边角缺损、油污）顺序进行检测。检测前对卡尺、卷尺、直尺、塞尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置： 如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批中密度纤维板给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批中密度纤维板允许入库。如上述第条两项目均合格：该批中密度纤维板允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批中密度纤维板允许使用。如复试报告结论未获取时将该批中密度纤维板用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批中密度纤维板隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批中密度纤维板清出现场。严禁在现场继续混放、使用。1619实木复合地板1检验依据：检验计划/ GB/T18103-2000、GB18580-2001、GB503252002、GB502102001、DBJ01-51-2003。2检验项目：尺寸、外观3验证项目：包装标识、出厂合格证、质量检测部门出具的检测报告、物资进场复试报告（甲醛释放量，含30%见证取样）、厂家质量保证书。4检验流程：按照GB/T18103-2000、DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依尺寸（厚度、长度、宽度、直角度、边缘不直度、翘曲度、拼装离缝合高度差）测量和外观（孔洞、深色夹皮、树脂囊、腐朽、裂缝、叠层、鼓泡分层、补条补片、毛刺沟痕、透胶污染、砂透、波纹、刀痕划伤、边角缺损、皱皮、漏漆）顺序进行检测。检测前对卡尺、卷尺、钢板尺、直角尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置： 如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批实木复合地板给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批实木复合地板允许入库。如上述第条两项目均合格：该批实木复合地板允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批实木复合地板允许使用。如复试报告结论未获取时将该批实木复合地板用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批实木复合地板隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批实木复合地板清出现场。严禁在现场继续混放、使用。1620铝塑复合板1检验依据：检验计划/ GB/T17748-1999、DBJ01-51-2003。2检验项目：尺寸、外观3验证项目：包装标识、出厂合格证、质量检测部门出具的检测报告、物资进场复试报告、（用于室外时需检测铝合金板与夹层的剥离强度）厂家质量保证书。4检验流程：按GB/T17748-1999及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依尺寸（厚度、长度、宽度、对角线、翘曲度、边缘不直角）测量和外观（波纹、鼓泡、疵点、划伤、擦伤、色差）顺序进行检测。检测前对卡尺、卷尺、直尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置： 如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批铝塑复合板给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批铝塑复合板允许入库。如上述第条两项目均合格：该批铝塑复合板允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批铝塑复合板允许使用。如复试报告结论未获取时将该批铝塑复合板用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批铝塑复合板隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批铝塑复合板清出现场。严禁在现场继续混放、使用。1621陶瓷砖1检验依据：检验计划/ GB50210-2001、DBJ01-51-2003、GB11947（彩色釉面陶瓷墙地砖）、JC456（陶瓷砖）GB/T4100.1（干压瓷质砖）GB/T4100.2（炻瓷砖）GB/T4100.3（细炻瓷砖）2检验项目：尺寸、外观3验证项目：包装标识、出厂合格证、质量检测部门出具的检测报告、物资进场复试报告（抗冻性及用于外墙时检测吸水率）、厂家质量保证书。4检验流程：按DBJ01-51-2003确定的总体和样本量，依尺寸（边长、厚度、中心弯曲度、翘曲度、边直度、直角度）测量和外观（缺釉、斑点、裂纹、棕眼、熔洞、釉泡、烟熏、磕碰、波纹及色差）顺序进行检测。检测前对卷尺、钢板尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。 5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批陶瓷砖给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格、验证项目（物资进场复试除外）不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批陶瓷砖允许入库。如上述第条两项目均合格：该批陶瓷砖允许入库并取样进行物资进场复试，进货物资验证记录留存备查。待物资进场复试报告合格后，该批陶瓷砖允许使用。如复试报告结论未获取时将该批陶瓷砖产品用于施工，须经工程项目经理批准，并由工程项目经理对此负全部责任。如检验、验证项目均合格而物资进场复试报告不合格：应立即对该批陶瓷砖隔离，给予“不合格”标识。材料部门应通知供货单位在一周内将该批陶瓷砖清出现场。严禁在现场继续混放、使用。1622建筑玻璃1检验依据：检验计划/ GB4871、GB9962、GB/T9963、GB/T11944、GB50210、JGJ113- 20032检验项目：尺寸、外观3验证项目：包装标识、出厂合格证、质量检测部门出具的检测报告、厂家质量保证书。4检验流程：按GB4871、GB9962、GB/T9963、GB/T11944确定的总体和样本量，依尺寸（厚度、尺寸偏差、尺寸偏斜、弯曲度、边部凸出或残缺；中空玻璃密封胶层宽度）测量和外观（平板玻璃：波筋、气泡、划伤、砂粒、疙瘩、线道、麻点；夹层玻璃：胶合层气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶；钢化玻璃：爆边、划伤、结石、裂纹、斜角、波筋、气泡；中空玻璃：污痕、粒结剂飞溅）顺序进行检测。检测前对卡尺、卷尺、直尺进行核准，确认状态是否合格。检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定，填写进货物资验证记录。5进货物资处置：如检验项目不合格：应填写不合格品报告单，同时对该批建筑玻璃给予“不合格”标识，并进行隔离存放或退货清出施工现场。如检验项目合格，验证项目不合格：应要求供货单位及时更换为合格资料，进货物资验证记录留存备查，该批建筑玻璃允许入库。如检验、验证项目均合格：进货物资验证记录留存归档，该批建筑玻璃允许使用。第二章 施工检验制度21基本要求211建筑装饰工程应按下列规定进行施工质量控制：1建筑装饰工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、环境、功能要求的有关产品，应按上述第一章1.6.11.6.22条规定进行复试，并应经监理工程师或建筑单位技术负责人检查认可。2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，均应自行检查。 3相关各专业各工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。212建筑装饰工程施工质量应按下列要求进行验收： 1建筑装饰工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 2建筑装饰工程施工应符合设计文件的要求。 3参加建筑装饰工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。 4工程质量的验收均应在本单位自行检查评定合格的基础上进行。 5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位质检员通知验收单位进行验收。 6严格按照国家有关规定进行见证取样检测。 7承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应选择具有相应资质的单位进行。 8工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。22建筑装饰工程质量验收的划分221建筑装饰装修工程质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。222单位工程的划分应按下列原则确定：1.一个施工合同范围内的项目（具备独立施工条件并能形成独立使用功能）按一个单位工程进行验收，由若干分部工程组成。2.规模较大的单位工程，按工程合同工期和独立使用功能可划分为若干子单位工程。223含建筑工程的分部、分项工程的划分应按下列原则确定：1分部工程划分按专业性质、建筑部位确定，由若干分项工程组成。2当分部工程较大或较复杂时，按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别划分为若干子分部工程。3. 分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别进行划分。以上划分必须符合GB50300-2001表B.O.1规定。224单纯装饰工程中的一般装饰工程子分部、分项工程按下文附表一划分；高级建筑装饰工程的分部（子分部）、分项工程按下文附表二划分。225分项工程由一个或若干个检验批组成，它是工程验收的最小单位，由施工过程中条件相同并有一定数量的材料、构配件或安装项目组成，根据质量控制和专业验收要求按楼层、施工段、变形缝划分。施工检验按检验批进行。检验批质量应按主控项目和一般项目进行验收。23建筑装饰工程质量验收231所有检验批和分项工程均应在自检合格后报监理工程师及建设单位项目技术负责人组织验收。验收前，先填好“检验批和分项工程的质量验收记录”（有关监理记录和结论不填），并由项目专业质量检验员和项目专业技术负责人分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后由监理工程师组织，严格按规定程序进行验收。 检验批合格质量应符合下列规定： 1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 2具有完整的施工操作依据、质量检查记录。232分项工程质量验收合格应符合下列规定： 1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。233分部工程应在自检合格后报总监理工程师（建设单位项目负责人）组织项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程还应请勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人共同参加相关分部工程验收。分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：1分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。2质量控制资料应完整。3地基与基础、主体结构和装饰装修、设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。234单位工程完成后，公司各单位首先要依据质量标准、设计图纸等组织有关人员进行自检，并对检查结果进行评定，符合要求后向建设单位提交工程验收报告和完整的质量资料，请建设单位组织验收。235建筑工程承包合同的双方主体是建设单位和总承包单位，总承包单位应按照承包合同的权利义务对建设单位负责。当单位工程由分包单位施工时，