化工公司生产安全事故应急救援综合预案

荆州市华强化工有限公司 生产安全事故应急救援综合预案 预案编号：预案编号： JZHQHG-2015-003 修改状态：修改状态： 第第 3 次次 编编 制：制： 安全部安全部 编编 制制 人：人： 杜杜 涛涛 发布日期：发布日期： 二二 0 一五年六月十八日一五年六月十八日 实施日期：实施日期： 二二 0 一五年六月十八日一五年六月十八日 批准页批准页 荆州市华强化工有限公司依据中华人民共和国安全生产法 、 中华人民共和国 职业病防治法 、 中华人民共和国消防法 、 危险化学品安全管理条例 、 危险化学 品重大危险源辨识 、 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 、 危险化学品 事故应急救援预案编制导则（单位版） 、 中华人民共和国突发事件应对法 、 生产安 全事故应急预案管理办法 、 生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行） 等标准和生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 （GB/T29639-2013） ，结合 本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故，编制的荆州市华强化工 有限公司生产安全事故应急救援综合预案现予批准发布，并从发布之日起正式实施。 荆州市华强化工有限公司生产安全事故应急救援综合预案是确保事故状态下 应急处置的钢领性文件，公司各单位及部门要认真做好贯彻工作，确保在各部门有效 运行。 荆州市华强化工有限公司生产安全事故应急救援综合预案由安全部编制，公 司办管理及控制。 审核人： 批准人： 目目 录录 术语和定义术语和定义1 1 1.1.总则总则3 3 1.11.1 编制目的编制目的 3 3 1.21.2 编制依据编制依据3 3 1.31.3 适用范围适用范围 3 3 1.41.4 应急预案体系应急预案体系 3 3 1.51.5 应急工作原则应急工作原则 3 3 1.61.6 应急预案编写要求应急预案编写要求4 4 1.71.7 应急预案的更新应急预案的更新4 4 2.2.生产经营单位的事故风险分析生产经营单位的事故风险分析5 5 2.12.1 公司基本情况公司基本情况 5 5 2 2. .1 1. .1 1 生生产产工工艺艺流流程程简简述述. .5 5 2 2. .1 1. .2 2 主主要要装装置置和和设设施施布布局局 . .8 8 2 2. .1 1. .3 3 主主要要生生产产设设施施、设设备备. .9 9 2.22.2 危险目标及其危险特性、对周围的影响危险目标及其危险特性、对周围的影响 9 9 2 2. .2 2. .1 1 危危险险目目标标的的确确定定 . .9 9 2 2. .2 2. .2 2 根根据据确确定定的的危危险险目目标标，明明确确其其危危险险特特性性. .1 10 0 2 2. .2 2. .3 3 生生产产经经营营单单位位事事故故风风险险分分析析. .1 17 7 2 2. .2 2. .4 4 对对周周边边环环境境的的影影响响. .1 18 8 2.32.3 危险场所周围可利用安全、消防、个体防护的设备、器材分布危险场所周围可利用安全、消防、个体防护的设备、器材分布1818 3.3. 应急救援组织机构、组成人员和职责划分应急救援组织机构、组成人员和职责划分1919 3.13.1 应急救援组织机构设置应急救援组织机构设置 1919 3.23.2 应急救援指挥部职责应急救援指挥部职责1919 3.33.3 应急救援指挥成员职责及分工应急救援指挥成员职责及分工2020 4.4. 预警及信息报告预警及信息报告2020 4.14.1 预警预警2020 4.24.2 信息报告信息报告2222 4.34.3 对外报警与信息发布对外报警与信息发布2222 5.5. 应急响应应急响应2323 5.15.1 响应分级响应分级2323 5.25.2 响应程序响应程序2323 5.35.3 现场应急处置措施现场应急处置措施2424 5 5. .3 3. .1 1 现现场场应应急急处处置置应应遵遵循循的的原原则则. .2 24 4 5 5. .3 3. .2 2 事事故故发发生生后后的的应应急急处处置置措措施施. .2 24 4 5 5. .3 3. .3 3 现现场场应应急急处处置置. .2 28 8 A A. .泄泄漏漏事事故故处处置置方方案案. .2 28 8 B B. .火火灾灾、爆爆炸炸事事故故处处置置方方案案. .2 29 9 C C. . 氧氧气气泄泄漏漏事事故故的的具具体体处处置置方方案案. .3 30 0 D D. . 乙乙炔炔泄泄漏漏的的具具体体处处置置方方案案. .3 30 0 E E. .人人员员疏疏散散方方案案. .3 31 1 F F. .触触电电现现场场处处置置措措施施. .3 32 2 G G. .机机械械伤伤害害和和物物体体打打击击现现场场处处置置措措施施. .3 33 3 H H. .高高处处坠坠落落现现场场处处置置措措施施. .3 33 3 I I. .高高温温危危害害现现场场处处置置措措施施. .3 33 3 J J. .噪噪声声危危害害预预案案. .3 34 4 K K. .车车辆辆伤伤害害现现场场处处置置措措施施. .3 34 4 L L. .进进入入受受限限空空间间作作业业伤伤害害现现场场处处置置措措施施. .3 34 4 5.45.4 应急结束应急结束3434 5 5. .4 4. .1 1 应应急急结结束束条条件件. .3 34 4 5 5. .4 4. .2 2 应应急急结结束束程程序序. .3 34 4 6.6. 信息公开信息公开3535 7.7. 后期处置后期处置3535 7.17.1 现场保护与现场处理现场保护与现场处理3535 7.27.2 生产秩序恢复重建生产秩序恢复重建3535 7.37.3 善后处理善后处理3535 7.47.4 调查与评估调查与评估3535 8.8. 保障措施保障措施3535 8.18.1 通信与信息保障通信与信息保障3535 8.28.2 应急队伍保障应急队伍保障3535 8.38.3 物资装备保障物资装备保障3636 8.48.4 其它保障其它保障3636 9.9. 应急预案管理应急预案管理3636 9.19.1 应急预案培训应急预案培训3636 9.29.2 应急预案演练应急预案演练3636 9.39.3 应急预案修订应急预案修订3737 9.49.4 应急预案备案应急预案备案3737 9.59.5 应急预案实施应急预案实施3737 10.10.附件附件3737 10.110.1 组织结构名单及主要联络方式组织结构名单及主要联络方式3737 10.210.2 应急装置清单应急装置清单3838 10.310.3 应急救援组织机构体系图应急救援组织机构体系图3939 10.410.4 重要防护目标、危险源一览表及其他图纸重要防护目标、危险源一览表及其他图纸3939 0 术语术语和定义和定义 1、危险化学品 指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物 品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。 2、危险化学品事故 指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染 事故。 3、应急救援 指在发生事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损 失的措施。 4、重大危险源 指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者 超过临界量的单元（包括场所和设施） 。 5、危险目标 指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。 6、应急预案 emergency response plan 为有效预防和控制可能发生的事故，最大程度减少事故及其造成损害而预先制定的工 作方案。 7、应急准备 emergency preparedness 针对可能发生的事故，为迅速、科学、有序地开展应急行动而预先进行的思想准备、组 织准备和物资准备。 8、应急响应 emergency response 针对发生的事故，有关组织或人员采取的应急行动。 9、应急救援 emergency rescue 在应急响应过程中，为最大限度地降低事故造成的损失或危害，防止事故扩大，而采 取的紧急措施或行动。 10、应急演练 emergency exercise 针对可能发生的事故情景，依据应急预案而模拟开展的应急活动。 1 11、恢复 recovery 事故的影响得到初步控制后，为使生产、工作、生活和生态环境尽快恢复到正常状态 而采取的措施或行动。 2 1.总则总则 1.11.1 编制目的编制目的 为了认真贯彻落实中华人民共和国安全生产法 、 中华人民共和国消防法 、 危险 化学品管理条例的有关要求，应对公司范围内可能发生的安全生产事故，确保公司、社 会及人民生命财产的安全，降低各种事故发生后果。在事故发生的情况下，能及时、准确、 有序开展应急救援行动，采取有效措施，防止灾情和事态的进一步蔓延，有效地开展自救 和互救，尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度。 1.21.2 编制依据编制依据 中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第 70 号） 生产安全事故应急预案管理办法 （国家安监总局令第 17 号） 危险化学品安全管理条例 （2011 年国务院令第 591 号） 职业健康安全管理体系要求GB/T28001-2011 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-2013 危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009 生产安全事故信息报告和处置办法 （国家安全生产监督管理总局令第 21 号） 1.31.3 适用范围适用范围 本预案适用于公司区域内发生或可能发生人员窒息（中毒） 、火灾、爆炸，或者导致 企业生产中断的安全生产事故、事件。 1.41.4 应急预案体系应急预案体系 公司的应急预案体系包括综合预案、应急救援现场处置方案。 综合预案是从总体上阐述处理事故的应急方针、政策、应急组织结构及相关应急职责、 应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对各类事故的综合性文件。 应急救援现场处置方案是在公司综合预案基础上，结合本单位实际情况，针对某一具 体的危险源装置、场所或设施、岗位发生的事故而预先制定的应急处置措施。 1.51.5 应急工作原则应急工作原则 1）以人为本，保障救援人员和受困人员安全优先 应急救援工作要始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急 救援人员的安全防护，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和危害。 2）预防为本 3 3）属地管理 4）防止事故扩大优先 5）保护环境优先 1.6 应急预案编写要求应急预案编写要求 事故应急救援预案的基本要求，包括：事故预防措施的落实、应急处理程序和方法的 规定、抢险救援技术保障等。编写或制定事故应急救援预案时，应具体描述意外事故和紧 急情况发生时所采取的措施，其基本要求是： (1)具体描述可能的意外事故和紧急情况及其后果。 (2)确定应急期间负责人及所有人员在应急期间的职责。 (3)确定应急期间起特殊作用人员(例如：消防员、急救人员、危化品泄漏处置人员) 的职责、权限和义务。 (4)规定疏散程序。 (5)明确危险场所、物料的识别和位置及其处置的应急措施。 (6)建立与外部应急机构的联系(消防部门、医院等)。 (7)定期与安全生产监督管理部门、公安部门、保险机构及相邻企业的交流。 (8)做好重要记录和设备等保护(如装置布置图、危险物质数据、联络电话号码等)。 1.7 应急预案的更新应急预案的更新 公司制定的应急预案应当至少每三年修订一次,预案修订情况应有记录并归档。 在日常工作中，当有下列情形之一时，应急预案应当及时修订： （一）生产经营单位因兼并、重组、转制等导致隶属关系、经营方式、法定代表人发 生变化的； （二）生产经营单位生产工艺和技术发生变化的； （三）周围环境发生变化，形成新的重大危险源的； （四）应急组织指挥体系或者职责已经调整的； （五）依据的法律、法规、规章和标准发生变化的； （六）应急预案演练评估报告要求修订的； （七）应急预案管理部门要求修订的。 4 2.2.生产经营单位的事故风险分析生产经营单位的事故风险分析 2.12.1 公司基本情况公司基本情况 荆州市华强化工有限公司成立于 2001 年 7 月 23 日，公司具有独立的法人资格，法人 代表王功平。公司的性质为有限责任公司。荆州市华强化工有限公司均位于荆州市开发区 新华路 18 号。厂址东面为新华路，南面为荆州市欧典家盟家具有限公司，西面为石棉瓦 厂，北面为宏鑫有色金属压铸公司，四面暂时无人居住。主要经营产品有工业氧、氮、二 氧化碳、氩气、混合气、生产溶解乙炔气等。是一家生产多种气体的综合厂家。全企业四 周建有围墙，本公司现有乙炔生产装置一套，其余产品均为储存经营，土地使用面积 9800m2。溶解乙炔气体设备生产能力为 10 万瓶/年。现有职工 56 人，技术人员 5 人。 公司生产过程中涉及有危险化学品为工业氧、生产溶解乙炔气、电石、丙酮，具体辨 识见下表。 序号物质名称危险性类别备注 1氧气2.2 类不燃气体产品 2乙炔2.2 类易燃气体产品 3电石4.3 类遇湿易燃固体原料 4丙酮3.1 类易燃液体辅料 生产和储存场所有必要的安全设施和消防器材，职工配有必要的应急及劳保用品。 公司具有钢瓶检验检测机构以及钢瓶检验检测资质，具有危险化学品运输车队及危险 化学品道路运输资质。行车路线依照国家法律法规的要求进行管理。 5、生产规模 溶解乙炔气体设备生产能力为 10 万瓶/年。 2.1.12.1.1 生产工艺流程简述生产工艺流程简述 本项目溶解乙炔生产采用低压发生器，次氯酸钠净化及压缩机压缩灌充流程，装置由 发生、净化、压缩灌充等工段组成。 发生工段：将电石桶用防爆电动葫芦提升至操作平台，然后用手工将破碎（直接购买 粉碎好的电石块）的电石从敞开式乙炔发生器加料桶上部加入料筒中进入发生器（在反应 生产时打开发生器的冷却水循环水系统，将发生器温度控制在小于或等于 90，压力控 制在 0.09MPa 以下） ，加料量根据压缩机用气量和气柜高度来控制，发生器产生的粗乙炔 气经洗涤冷却后经正、逆水封送入气柜，再经安全水封送至净化工段。反应中生成的氢氧 化钙沉积于发生器锥底，待一定时间后排入渣池。定期打开人孔，清除乙炔发生器栅板上 5 的硅铁杂物。 净化工段：由气柜来的粗乙炔气经安全水封进入净化塔用次氯酸钠溶液除去乙炔气中 的磷化氢和其它杂质，再进入碱洗中和塔经氢氧化钠溶液除去所夹带的酸雾，净化后的乙 炔经安全水封进入低压干燥器用无水氯化钙除去大部分水分后去压缩工段。 压缩工段：经净化、干燥后的乙炔气进入乙炔压缩机压缩（压缩机工作压力范围为 0.001Mpa-2.35Mpa；当压缩机出口管压力高于或低于工作压力范围时压缩机自动停止工 作） ，再进入油水分离器和高压干燥器组进一步除去油、水后，进入乙炔灌充排进行充瓶。 充装工段：经压缩、干燥后的乙炔气，经阻火器由管道输送（乙炔管道的工作压力小 于 2.5Mpa，其最大流速为 4m/s）到充装台，再经过阻火器进气阀、充气角阀、阻火器、 充气软管充装到装有一定量丙酮的乙炔钢瓶内（气瓶乙炔气充装量为 5 公斤，充装时气瓶 温度控制在 40以下） 。多余气体返回至乙炔储气柜。 充瓶时应打开喷淋水冷却。充瓶前的气瓶需经过检查和补加丙酮。 丙酮补加工段：乙炔瓶充装前，需进行气瓶剩余压力检测并进行称重，然后根据乙炔 瓶净重、实重和剩余乙炔量确定丙酮补加量。丙酮用氮气压入乙炔瓶中。 气瓶委托危险化学品专用运输车辆送至客户指定地点，用完的空瓶由危险化学品专用 运输车辆运回充装站内，空瓶经检验合格后再进行下一次充装作业。 客户返回的空瓶由乙炔厂自行检验或委托检验，检验合格的空瓶返回充装站待用，不 合格的空瓶报废处理。 电石渣的处理工段：反应后的电石渣排到电石渣池，由外面专门的公司回收。 （2）反应原理 主反应：CaC2 + 2H2O = C2H2+ Ca(OH)2 副反应：CaS 2H2O = H2SCa（OH）2 Ca3P2 6H2O = 2PH33Ca（OH）2 除杂：PH3+4NaC1O = H3PO4+4NaCl H2S+4NaC1O= HSO4+4NaCl H3PO4+3NaOH=Na3PO4+3 H2O 6 H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2 H2O 7 乙炔生产装置示意图 充装工段 气柜 压缩机 高压油分及干燥器 低压干燥器 水汽分离器 净化塔 中和塔 冷却塔 水环泵 水封 高位水箱 乙炔发生器 丙酮储罐过磅衡器 乙炔气钢瓶 丙酮桶 加丙酮工艺示意图 压力表 8 2.1.22.1.2 主要装置和设施布局主要装置和设施布局 荆州市华强化工有限公司位于荆州市开发区新华路 18 号，总平面布置包括：工艺装 置区、储存装车区、充装区、公用工程区三部分，厂区内建筑物包括：生产厂房、充装间 、仓库、办公楼、配电房、门房等，厂区以 2.0高的非燃烧体实体围墙与外界隔离，本 项目平面布置符合建筑设计防火规范GB50016-2014 的要求（详见总平面布置图） 。 公司生产区场地采用混凝土承重地面。 根据消防要求和生产区的功能，各建、构筑物的消防间距与临近各建筑物的消防间距， 符合建筑设计防火规范GB50016-2014 的要求。厂房的耐火等级均为二级。建筑物内 按规范要求设置安全疏散通道，安全疏散距离符合规范要求。在厂房有 2 个安全出入口。 公司内有充足的回车通道，消防车辆能就近到达厂内所有建（构）筑物，保证消防要求。 生产厂房四周配备有消防设施，符合工艺要求，也有利于消防安全。 主要建（构）筑物： 表 主要建（构）筑物一览表 序 号 项目名称层数 火灾危 险类别 耐火等级 建（构） 筑物结构 备注 1门房1戊类二级砖混 2办公楼1戊类二级砖混 3电石库1甲类二级砖混二楼 4发生间1甲类二级砖混 5充装间1甲类二级钢构 6 仓库 1甲类二级砖混 7 压缩间 1甲类二级钢构 8电石渣池1戊类二级砖混 11其他1戊类二级砖混 装置位置及周边环境： 表 装置与周边设施防火间距状况表 防 火 间 距 项目 内 容 设施 装置 方位 火灾危险 性分类 标准 规定值(m) 现场实际值 （m） 符合性 评价 备注 恒力塑料北/1215.4符合 欧典加盟家具南/1246.3符合 石棉瓦厂西/1222符合 生 产 装 置新华路东/1574.6符合 建筑设计防火 规范 GB50016-2014 第 3.4.1 条 9 2.1.32.1.3 主要生产设施、设备主要生产设施、设备 主要生产设备设施表 序号设备名称规格型号单位数量安全附件生产厂家备注 1乙炔发生器1.2m1 2乙炔气柜20m31 3水封2 4净化塔10m3 5乙炔压缩机Z-25-30/60台2安全阀四川自贡 6管道干燥器3止回阀 7充装排5防回火阀 2.22.2 危险目标及其危险特性、对周围的影响危险目标及其危险特性、对周围的影响 2.2.12.2.1 危险目标的确定危险目标的确定 根据公司生产场所及装置，按照国家相关规定，结合公司危险化学品生产装置的现 状和对危险源、事故隐患进行识别、排查的结论，确定荆州市华强化工有限公司主要危险 目标为： 单位危险目标危险物质所处位置备注 危险化学品储存乙炔、氧气、丙酮储存区 荆州市华 强化工有 限公司 生产区电石、乙炔、丙酮生产区 1 没有构成 重大危险源 危险源：乙炔生产、储存区。 根据上述原则，对所列危险化学品进行辨识，列表如下： 物质名称设施场所类别 危险 特性 最大存 量 (t) 临界 量(t) 辨识结论 氧气储存区域2.2 类助燃 2200 乙炔生产区2.2 类易燃 0.011 乙炔储存区域2.2 类易燃 0.910 电石储存区域4.3 类易燃 20100 丙酮丙酮库3.1 类易燃 20500 没有构成重大危险源 q1/Q1q2/Q2qn/Qn=2/200+0.01/1+0.9/10+20/100+20/5001 通过对各物质进行计算，结果小于 1，所以，该企业不构成重大危险源。 从以上数据可知，生产区域及储存区域没有构成重大危险源。 2.2.22.2.2 根据确定的危险目标，明确其危险特性根据确定的危险目标，明确其危险特性 1.氧气氧气 10 化学品英文名称：oxygen 中文名称 2：氧气 CAS No.：7782-44-7 分子式：O2 分子量：32.00 有害物成分 含量 CAS No. 氧 99.99% 7782-44-7 健康危害：常压下，当氧的浓度超过 40时，有可能发生氧中毒。吸入 4060的氧时，出现 胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿， 甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在 80以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心 动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为 60100kPa(相当于吸入氧浓度 40左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。 燃爆危险：本品助燃。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一, 能氧化大多数活性物质。与易燃物（如 乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。 灭火方法：用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切 断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应 急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断 泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 操作注意事项：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到 工作场所空气中。避免与活性金属粉末接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30。应与易（可） 燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。 中国 MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制定标准 工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护：一般不需特殊防护。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 身体防护：穿一般作业工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：避免高浓度吸入。 主要成分：含量: 高纯氧(体积) 99.99。 外观与性状：无色无臭气体。 熔点()：-218.8 沸点()：-183.1 相对密度(水=1)：1.14(-183) 相对蒸气密度(空气=1)：1.43 饱和蒸气压(kPa)：506.62(-164) 11 燃烧热(kJ/mol)：无意义 临界温度()：-118.4 临界压力(MPa)：5.08 辛醇/水分配系数的对数值：无资料 闪点()：无意义 引燃温度()：无意义 爆炸上限%(V/V)：无意义 爆炸下限%(V/V)：无意义 溶解性：溶于水、乙醇。 主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。 禁配物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。 急性毒性：LD50：无资料 LC50：无资料 其它有害作用：对环境无害。 废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。废气直接排入大气。 危险货物编号：22001 UN 编号：1072 包装类别：O53 包装方法：钢质气瓶。 运输注意事项：氧气钢瓶不得沾污油脂。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平 放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防 止滚动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。 铁路运输时要禁止溜放。 法规信息：危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）2002 年 1 月 9 日国务院第 52 次 常务会议通过，自 2002 年 3 月 15 日起施行，工作场所安全使用化学品规定 (1996劳部发 423 号) 等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危 险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第 2.2 类不燃气体。 2.乙炔乙炔 中文名称 2：电石气 CAS No.：74-86-2 分子式：C2H2 分子量：26.04 有害物成分 含量 CAS No. 乙炔 97.5 74-86-2 健康危害：具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中毒：暴露于 20浓度时，出 现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、 共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化 氢时，毒性增大，应予以注意。 燃爆危险：本品易燃，具窒息性。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立 即进行人工呼吸。就医。 危险特性：极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物 生成爆炸性物质。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 12 灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的 话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩 散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风 机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议 操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶 和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处 理设备。 职业接触限值 中国 MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：ACGIH 窒息性气体 TLVWN：未制定标准 工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） 。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业， 须有人监护。 主要成分：含量: 工业级97.5。 外观与性状：无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。 熔点()：-81.8(119kPa) 沸点()：-83.8 相对密度(水=1)：0.62 相对蒸气密度(空气=1)：0.91 饱和蒸气压(kPa)：4053(16.8) 燃烧热(kJ/mol)：1298.4 临界温度()：35.2 临界压力(MPa)：6.14 辛醇/水分配系数的对数值：无资料 闪点()：无意义 引燃温度()：305 爆炸上限%(V/V)：80.0 爆炸下限%(V/V)：2.1 溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。 主要用途：是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体，也用于氧炔 焊割。 禁配物：强氧化剂、强酸、卤素。 避免接触的条件：受热。 急性毒性：LD50：无资料 LC50：无资料 其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。 废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。 危险货物编号：21024 13 UN 编号：1001 包装类别：O52 包装方法：钢质气瓶。 运输注意事项：采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一 方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输 车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使 用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装混运。夏季应早晚运 输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民 区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。 法规信息：危险化学品安全管理条例（国务院令第 591 号）2011 年 2 月 16 日国务院第 144 次常务会议修订通过，自 2011 年 12 月 1 日起施行，工作场所安全使用化学品规定 (1996劳部 发 423 号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规 定；化学品分类和危险性公示通则 (GB 13690-2009)将该物质划为第 2.1 类易燃气体。其它法 规：溶解乙炔生产安全管理规定(试行)(89化工字第 0073 号)。 3.电石（碳化钙）电石（碳化钙） CAS No.：75-20-7 分子式：CaC2 分子量：64.10 健康危害：损害皮肤，引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮病。皮肤灼伤表现为创面长 期不愈及慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋齿发病率增高。 燃爆危险：本品遇湿易燃。 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进 行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 危险特性：干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓 度时, 可发生爆炸性灾害。与酸类物质能发生剧烈反应。 有害燃烧产物：乙炔、一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：禁止用水和泡沫灭火。二氧化碳也无效。须用干燥石墨粉或其它干粉灭火。 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿化学防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。使用无火 花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。 与有关技术部门联系，确定清除方法。 操作注意事项：密闭操作，全面排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴橡胶手套。避免 产生粉尘。避免与酸类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装 及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在 75 以下。包装必须密封，切勿受潮。应与酸类、醇类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 中国 MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)：未制定标准 14 TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制定标准 工程控制：密闭操作，全面排风。 呼吸系统防护：作业时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿化学防护服。 手防护：戴橡胶手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。 主要成分：纯品 外观与性状：无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。 熔点()：2300 沸点()：无资料 相对密度(水=1)：2.22 相对蒸气密度(空气=1)：无资料 饱和蒸气压(kPa)：无资料 临界温度()：无意义 临界压力(MPa)：无意义 辛醇/水分配系数的对数值：无资料 闪点()：无意义 引燃温度()：无资料 爆炸上限%(V/V)：无资料 爆炸下限%(V/V)：无资料 主要用途：是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。 禁配物：水、醇类、酸类。 避免接触的条件：潮湿空气。 急性毒性：LD50：无资料 LC50：无资料 其它有害作用：无资料。 废弃处置方法：根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。 危险货物编号：43025 UN 编号：1402 包装类别：O52 包装方法：装入坚固的铁桶内，每桶净重为 100 公斤，桶口封闭严密，桶内充氮气。桶内未充 氮气时，应装置低压安全阀；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通 木箱。 运输注意事项：运输时铁桶不许倒置。桶内充有氮气时，应在包装上标明，并在货物运单上注 明。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆 排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、 醇类等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。运输用 车、船必须干燥，并有良好的防雨设施。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜 放。 法规信息：危险化学品安全管理条例（国务院令第 591 号）2011 年 2 月 16 日国务院第 144 次常务会议修订通过，自 2011 年 12 月 1 日起施行，工作场所安全使用化学品规定 (1996劳部 15 发 423 号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规 定；化学品分类和危险性公示通则 (GB 13690-2009)将该物质划为第 4.3 类遇湿易燃物品。其 它法规：电石生产安全技术规定 (HGA034-83)。 4.丙酮丙酮 化学品英文名称：acetone 中文名称 2：阿西通 CAS No.：67-64-1 分子式：C3H6O 分子量：58.08 健康危害：急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、 易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，先有口唇、 咽喉有烧灼感，后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响：长期接触该品出现眩晕、 灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。 燃爆危险：本品极度易燃，具刺激性。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立 即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生 强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热， 容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、二 氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、 排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗， 洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用 防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手 套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止 静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 26。保持容器密 封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用 易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 中国 MAC(mg/m3)：400 前苏联 MAC(mg/m3)：200 TLVTN：OSHA 1000ppm,2380mg/m3; ACGIH 750ppm,1780mg/m3 16 TLVWN：ACGIH 1000ppm,2380mg/m3 监测方法：气相色谱法；糠醛分光光度法 工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴橡胶耐油手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。 主要成分：纯品 外观与性状：无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。 熔点()：-94.6 沸点()：56.5 相对密度(水=1)：0.80 相对蒸气密度(空气=1)：2.00 饱和蒸气压(kPa)：53.32(39.5) 燃烧热(kJ/mol)：1788.7 临界温度()：235.5 临界压力(MPa)：4.72 辛醇/水分配系数的对数值：-0.24 闪点()：-20 引燃温度()：465 爆炸上限%(V/V)：13.0 爆炸下限%(V/V)：2.5 溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。 主要用途：是基本的有机原料和低沸点溶剂。 禁配物：强氧化剂、强还原剂、碱。 急性毒性：LD50：5800 mg/kg(大鼠经口)；20000 mg/kg(兔经皮) LC50：无资料 刺激性：家兔经眼：3950g ，重度刺激。家兔经皮开放性刺激试验： 395mg，轻度刺激。 其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。 废弃处置方法：用焚烧法处置。 危险货物编号：31025 UN 编号：1090 包装类别：O52 包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属 桶（罐）外普通木箱。 运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季 最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。 严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。 中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使 用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密 区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 法规信息：危险化学品安全管理条例（国务院令第 591 号）2011 年 2 月 16 日国务院第 144 次常务会议修订通过，自 2011 年 12 月 1 日起施行，工作场所安全使用化学品规定 (1996劳部 17 发 423 号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规 定；化学品分类和危险性公示通则 (GB 13690-2009)将该物质划为第 3.1 类低闪点易燃液体。 2.2.32.2.3 生产经营单位事故风险分析生产经营单位事故风险分析 2.2.3.1 危险性分析，可能发生的事故类型 荆州市华强化工有限公司生产项目中存在的主要危险物质有氧气、乙炔、电石、丙酮 等，其中氧气在危险化学品名录中属第 2.2 类不燃气体，危编号 22001，乙炔在危 险化学品名录中属第 2.1 类易燃气体，危编号 21024 ，电石在危险化学品名录中属 第 4.3 类遇湿易燃物品，危编号 43025 。因此，生产过程中应重点防范危险物质的泄漏、 火灾、爆炸、窒息危害，此外还可能会发生触电、物体打击、高处坠落、高温危害、噪声 危害、车辆伤害和受限空间作业伤害等事故。 2.2.3.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 事故发生的区域：乙炔生产装置和储存场所，装卸区，配电室等。 事故发生的地点或装置：电石库；乙炔发生器；气柜；阀门连接处；管道法兰连接处； 钢瓶缺陷；管道缺陷；电气设备缺陷等。 2.2.3.3 事故发生的可能时间，事故的危害严重程度及其影响范围 物质的泄漏取决于人员操作及设备性能、外界突发因素，不受季节影响。乙炔如果发 生泄漏，会在空气中与氧气混合，如遇到明火，乙炔会与空气中的氧气反应燃烧，如在乙 炔爆炸极限内，还会发生爆炸。如引发火灾、爆炸事故，可能造成人员受伤事故，重者可 能