转载皮带安装安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书转载皮带安装安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 7 页转载皮带安装安全技术措施转载皮带属钢丝绳皮带,担负着将主井强力皮带拉出的煤运至转载仓。此皮带宽为1400mm，全长约160m，带速为4m/s，倾角为16o。本次更换皮带的主要原因为转载皮带内部多根钢丝绳断开，面胶磨损极为严重。此皮带上次更换时间为2011年8月20日。由于施工期间涉及到硫化梁的固定以及皮带架子的拆除等工作，需要涉及到施焊，后附施焊措施。以下为更换的具体方案。一、更换转载皮带人员组织：1.施工总负责人：周晶海2.技术总负责人：霍锁贵3.现场施工总负责人：尹涛4.现场电气负责人：陈皞夙雒拖勤5.作业人员：皮带队各岗位人员二、施工材料、配件、设备准备附表：更换转载皮带所需材料、备件的表序号名称规格准备量1溶解汽油120#30kg2硫化机一套3胶料至少够做2个接头（芯胶、面胶、胶糊等）4木材厚60宽150长300030块5钢丝绳卡15.530个6钢丝绳卡8100个7钢丝绳15.5300米8手拉葫芦5T4台9角磨机900W5台10油漆刷3寸40把11美工刀20把12美工刀片200盒13水银温度计0-20010根14手提式切割机220V2台15线手套20付16胶手套20付17白布30米18钢卷尺5米5个19眼镜10付20鹰嘴断线钳9002把三、施工前后的技术措施：（一）施工前的准备工作：1.拆除转载带后部门口处34米段皮带巷道顶板及纵梁，并将电缆推至巷邦固定。2.利用吊车将准备更换的新皮带吊至取掉皮带巷顶板处，并固定在已制做好的横梁下部（通过钢丝绳固定穿过皮带中心的轴）。3.在焊工房院子的立柱上拴好21.5mm的钢丝绳，钢丝绳长度已到达焊工房铁大门口，长度约为20米。然后拆除铁大门，在门口横放一根8寸水管，穿过钢丝绳，最后用锚链拴在管子上，挂上10吨的滑轮，为皮带的新近旧出做好准备。4.剥出新皮带的一个头准备和旧皮带进行连接。5.在转载带门口处安装一立起的导向托辊（用大托辊安装）。6.清理干净配重滚筒间的浮煤。（二）更换皮带技术措施1.用两副皮带卡将转载皮带在门口下方5米处卡住上皮带，同时在机头处与机头滚筒约10m处上皮带固定皮带卡。2.用两台吊链将配重滚筒拉起至少1m以上，将皮带由张紧状态变为无配重的松弛状态。3.将皮带在门口上侧4m处用电动切割机切断。4.分别对切断的皮带头剥出连接头。5.将新皮带头人力拉至旧皮带断口处，用8mm绳卡连接至少平均20处，不少于60对新旧钢丝绳，实现新旧皮带的连接。其它未使用的绳头需捆扎整齐、摆顺。6.将旧皮带下侧的皮带头从门口拉出，与15.5双股钢绳用15.5mm绳卡连接，连接好之后，钢绳另一端穿过事先固定好的滑轮与装载机连接，往污水处理站的方向行走，并给予上紧拉力。7.拆除上下两道皮带固定卡。8.皮带的新进旧出：由于受到场地限制，装载机不能一次将旧皮带全部拉出，所以需重复多趟拉旧皮带，在此期间，可直接采用钢丝绳锁死皮带的连接方式，直至将新皮带拉出足够长度为止。9.校对需用皮带长度，后将新皮带切断，并固定剩下的皮带和皮带巷内下部的上皮带，并将新确定长度的皮带拉入皮带巷，将两头向两边翻起。10.选定硫化头位置，拆除此段的托辊架，搭制硫化工作平台，要求上下两段皮带需校直线段，平台长度均3米，接头线段留长度可按硫化长度的1.1倍长度预留。11.皮带接头硫化（有关参数及工艺厂方商定）。12.接头完毕后，拆出硫化机及工作平台，并安装相应的托辊架子，然后松掉拉起配重的倒链，使皮带预紧，至此转载皮带更换完毕。（三）恢复转载带后的工作1.用吊车将剩下的皮带吊起运出。2.安装好拆除的皮带巷顶。四、试运行1.观察皮带在运行后的跑偏情况，并及时调整。2.观察接头在运行后的变化情况。五、安全措施（一）施工期间的安全措施1.施工期间转载皮带必须闭锁，集控室控制台电源关闭，防止皮带误启动，并悬挂“有人工作，正在检修”警示牌。2.起吊重物时，对连接的牢固及平衡要认真检查，并由指定专人指挥，不得多人指挥。3.在起吊重物时，重物的下方严禁有人员停留或作业。4.需要用火作业时，必须配备灭火器（至少两套），同时要有水管路分支。5.更换转载带之前，要对现场认真清理，保证在更换时，作业场地无杂物、易燃物等，使作业环境良好。6.在上皮带卡的时候，两段卡受力要均匀，防止卡头偏口，并有专人检查。7.切割机断皮带时，工作人员不得站在皮带上，或皮带断开后的受力方向，应站在一侧，防止对人员造成碰伤等。8.使用壁纸刀时，严禁向外割皮带。9.多人配合作业的时候要由一人统一指挥。10.在切割皮带时工作人员要佩带防护眼镜，周围协助工作的人员也要佩带眼镜。11.在用钢丝绳拉皮带时，人员要避开钢丝绳弹跳范围，不小于5米。12.皮带在新进旧出时，应控制速度，使皮带运行速度小于0.5米/秒，同时新旧接头处，必须经专人跟随观察，有卡阻时，立即停车处理，防止扯皮带。13.换皮带期间，转载带开关小隔离手把必须由专人负责打到零位。14.在皮带硫化的时候，不得使用电工工具进行打磨，现场严禁烟火，在现场的易燃物不得大量存放，并设专人管理看护。15.使用电动工具打磨时，参与打磨和配合工作的人员应佩戴专用劳保眼睛。16.接、甩线必须执行停电、验电、放电的作业顺序，严禁在电源侧有电的情况下接、甩负荷线。（二）专项施焊措施1.焊接施工前，必须对作业地点周围20米范围内进行洒水灭尘，保持周围湿润，并清除附近可燃、助燃杂物。2.焊接现场必须有足量的灭火砂、至少2个合格的灭火器。3.开工焊接前必须征得安全员的同意。4.安全员、现场负责人随时注意施工现场和周围环境的安全状况，发现问题必须处理后再作业。5.焊工、电工及其他辅助人员必须服从安全员的命令，必须积极配合安全员的工作。6.所有工作人员必须佩戴必要的安全用具和防护品。7.施工处必须事先准备好有水的管路，并派专人观察火星能够溅落的地方并做好随时洒水降温的准备工作。8.电焊机的接线、停送电必须由专职电工操作，且停送电必须征得安全员的同意。9.施工完毕后工作地点应再次用水喷洒，现场负责人和安全员要在工作地