砼底板浇筑安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书砼底板浇筑安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页砼底板浇筑安全技术措施为加快施工进度、提高质量标准化及满足巷道的使用要求，松河矿中央采区+1520运输大巷、+1490运输石门、1380轨道大巷、1390专用回风石门及1390运输石门即将进入砼底板浇筑，为保证本次砼底板浇筑期间安全顺利的进行，特编制以下安全技术措施。一、技术要求1、+1520运输大巷底板浇筑巷道全长2100m。需沉底250mm，其总开挖方量约2520m3，C20砼现浇方量约2520m3（C20砼配合比按水泥：机制砂：碎石：水=1：2.6：4.17：0.53），共消耗325#水泥约759T，24cm碎石约2116m3（密度按1500Kg/m3），机制砂约1436m3（密度按1370Kg/m3），水约403T。2、+1490运输石门底板浇筑巷道全长190m，（扣除综掘机及小皮带长度约50m），需沉底250mm，其总开挖方量约228m3，C20砼现浇方量约228m3（C20砼配合比按水泥：机制砂：碎石：水=1：2.6：4.17：0.53），共消耗325#水泥约68T，24cm碎石约191m3（密度按1500Kg/m3），机制砂约129m3（密度按1370Kg/m3），水约36T。3、+1380轨道大巷底板浇筑巷道全长600m，需沉底250mm，总开挖方量约720m3，C20砼现浇方量约720m3（C20砼配合比按水泥：机制砂：碎石：水=1：2.6：4.17：0.53），共消耗325#水泥约216T，24cm碎石约604m3（密度按1500Kg/m3），机制砂约410m3（密度按1370Kg/m3），水约115T。4、+1390专用回风石门底板浇筑巷道全长600m，需沉底250mm，其总开挖方量约720m3，C20砼现浇方量约720m3（C20砼配合比按水泥：机制砂：碎石：水=1：2.6：4.17：0.53），共消耗325#水泥约216T，24cm碎石约604m3（密度按1500Kg/m3），机制砂约410m3（密度按1370Kg/m3），水约115T。5、+1390运输石门行人、进风、运料平巷底板浇筑巷道全长40m，需沉底250mm，其总开挖方量约48m3，C20砼现浇方量约48m3（C20砼配合比按水泥：机制砂：碎石：水=1：2.6：4.17：0.53），共消耗325#水泥约14T，24cm碎石约40m3（密度按1500Kg/m3），机制砂约27m3（密度按1370Kg/m3），水约7T。5、五条巷道底板浇筑巷道全长3530m（扣除综掘机及小皮带长度约50m），总开挖方量约4236m3，C20砼现浇方量约4236m3，共消耗325#水泥约1273T，24cm碎石约3555m3，机制砂约2412m3，水约676T。6、巷道沉底严格按测量的中、腰线进行，严禁欠挖。7、C20砼浇筑质量要求、水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5Mpa进场水泥有生产厂的质量证明书。、骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%7%；粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石。、水：满足招标文件技术条款的有关规定。、配合比：C20砼配合比通过室内试验和现场试验确定，并满足施工图纸要求，在保证砼强度指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量通过现场试验确定。配料、拌和及运输A称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差符合下列规定：水泥和速凝剂2%砂、石3%B搅拌时间混合料搅拌时间遵守下列规定：a采用350L的强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不小于1min；b混合料掺有外加剂时，搅拌时间应延长。三、安全技术措施1、为防止下放各种设备、材料过程中意外下滑伤人，在下放钢轨、砼轨枕等“三超”物件过程中，副斜井严禁行人，同时严格按“三超”物件提升专项措施执行。2、下放钢轨前，要召开专门的安全会议，对工作中可能出现的危险因素要有应对措施，对施工人员要强调安全意思，增强他们的安全责任感。3、项目部安全副经理必须亲临现场进行指挥，在提升或下放过程中除跟车人员外，斜井禁止行人，上下井口及石门交岔点处派专人站岗警戒。4、所有参与“三超”物件提升或下放人员必须进行措施学习并签字存档。5、每次“三超”物件提升或下放过程，机电队长必须现场进行监督指挥，仔细检查“三超”物件的绑扎及吊装工作。6、沉底放炮必须采用多打眼少装药，眼孔多时必须分次放炮。放炮前必须铺好旧皮带，且用枕木压着，对风筒、电缆、瓦斯抽放管等加以保护。7、放炮撤人警戒点为放炮地点前后150米以上，并派专人站好岗，放炮前队长、瓦检员必须对整条巷道中的瓦斯进行检查，只有在瓦斯无异常情况下方可放炮。8、运输完毕后，机电队队长必须对绞车、连接装置及钢丝绳仔细进行检查，并做好原始记录