矿井主风机挂网试运转安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书矿井主风机挂网试运转安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 13 页矿井主风机挂网试运转安全技术措施南翼风井主通风机已安装调试结束，经领导研究决定于9月6日8点班8:00-10:00进行风机挂网试运转。为确保风机试挂网运行期间安全，特编制如下安全技术措施。一、矿井通风系统现状矿井共有3个进风井，1个回风井，即主井、副井、技改井进风，南翼风井回风。南翼风井主扇现有1#风机为FBDCZ16/275型轴流式对旋通风机，风量范围1296-3120m/min，风压范围940-2586pa；2#风机为FBCDZ-6-17,额定风量1320-4500m/min，风压116-2237pa。主（备）扇配备型号为YBFe355S-6型电机，额定转速980r/min，额定电流141/85A，电压380/660V，额定功率75Kw2。目前运转2号主扇，主扇运行风叶角度为42/39，水柱计读数为1300Pa，电流90/92A，电压400V，等积孔为1.55m2。矿井需要风量为2522m3/min，矿井实进风量2819m3/min，矿井总回风量2896m3/min。挂网后，升级为两台FBCDZ23/2200kw型轴流式对旋通风机，主（备）扇配备型号为YBF2355L2-8电机各一台，额定功率为2200Kw，额定电压为660V，转速为740r/min。二、主要通风机前期准备工作进展情况1、主要通风机的风硐、安全出口的正反向风门、防爆盖、双回路的供电线路、配电设备、变频装置、在线监测、启动装置等全部安装完毕，符合要求。2、主要通风机司机已培训合格，持证上岗。三、新主要通风机投运主要参数确定1、主要通风机铭牌参数根据矿井初步设计要求，我公司新安设主要通风机型号为FBCDZNo.23，电机额定功率2200KW，额定风量32128m3/s,额定风压200-2850Pa。2、新主要通风机安装及调试运行情况矿井新主通风机于2014年6月开始安装，先后完成了主要通风机机械部分、电控部分、在线监测等系统的安装、调试工作，并于2014年8月28日至8月30日分别对1#、2#风机进行正常试运转，现主通风机及辅助设备、设施具备投运条件。3、矿井总需风量及风量分配情况新进工程开工后，矿井总需风量为3585m/min(预计负压为1600Pa),井下风量分配情况如下：（1）、采煤工作面的需要风量：、23071采煤工作面：302m3/min、33011采煤工作面：302m3/min则：Q采=604m3/min。（2）、掘进工作面的需要风量：、33061运输顺槽北石门：282m3/min、23061运输顺槽：312m3/min、23061回风顺槽：282m3/min、33051回风顺槽：282m3/min九月计划新进工程：、32副下山：282m3/min、33061运输顺槽南石门：282m3/min掘进工作面所需总风量为：Q掘=1722m3/min（3）、井下硐室需要风量：9个独立通风的硐室：2米绞车房配风：80m3/min1.6米绞车房配风:80m3/min23采区变电所配风：100m3/min33轨道下山车房配风：80m3/min33采区变电所配风：100m3/min33泵房配风:100m3/min二水平泵房配风：100m3/minQ硐Q硐1Q硐2Q硐3Q硐n640m3/min。（4）、其它用风地点用风量：Q其它(Q采+Q掘+Q硐)0.05（604+1722+640）0.05150.1m3/min取Q其它151m3/min（5）、矿井需要风量计算如下：Q需=（Q采Q掘Q硐Q其它）K矿通=（604+1722+640151）*1.15=3585m3/min4、新主要通风机投运时可能出现的问题及应对措施可能出现结果应对措施矿井实际进风量大于预测风量下调主扇运行频率矿井实际进风量小于预测风量上调主扇运行频率其他非技术类情况见新主扇运行意外情况处理预案三、矿井新主要通风机挂网投运程序1、成立矿井主要通风机投运调度指挥部，机构设置如下:（1）、成立新风机挂网指挥部，指挥部设在公司调度中心总指挥：李灵杰副总指挥：苏照秋王振红马卫东陈文武范景珠指挥部成员：王红勋张国轻穆志军邵进子王长川李雪平李留全李保中赵川子郭永卿李和平刘永珍常社会涂国庆杨红兵周红军胡占英王继伟张建三张胜利（2）、指挥部下设地面主通风机组、测风与瓦斯检查排放组、技术组、物资供应组、通讯保证组、安全组、后勤保证组七个工作组地面主通风机组组长：穆志军测风与瓦斯检查排放组长：李雪平生产调度组组长：王红勋物资供应组组长：张建三通讯保证组组长：郭永卿安全组组长：张国轻后勤保证组组长：王继伟2、矿井主要通风机投运调度指挥部工作职责（1）、总指挥：李灵杰统一指挥矿井主要通风机投运时通风系统调整工作，下达主要通风机投运时全矿停产、人员撤离升井、井下停电、地面局扇停运、矿井主要通风机投运、送电、排放瓦斯、恢复生产等命令。（2）、副总指挥：苏照秋协助总指挥做好通风系统调整前后通风系统信息整理及分析汇总工作和矿井主要通风机工况点合理性、矿井风量及其它参数分析确定、实时观察矿井负压、并向指挥部反馈主要通风机工况主要信息等指挥工作。负责井下停电、矿井主要通风机投运、送电、排放瓦斯、恢复生产等指挥工作。（3）、副总指挥：王振红担任矿井主要通风机现场总指挥，按照指挥部的命令，现场指挥组织矿井主要通风机运转时的现场工作。协助总指挥做好安全指挥中心和调度中心的工作，全矿停产、人员撤离升井、恢复生产等指挥工作。（4）、指挥部成员按总指挥的要求及措施安排要求做好各自范围内的工作。3、成立以下专业工作组：第一组地面主通风机组现场负责人：穆志军负责按照指挥部的命令，现场指挥、组织矿井主要通风机挂网试运转时的现场工作，实时观察矿井负压，及时分析主要通风机工况合理性，并向指挥部反馈主要通风机工况及矿井负压主要信息。组长：穆志军成员：吕新会吕喜恩贾端阳郭保国风机厂家人员职责范围：1）负责主要通风机风机供电系统的检查工作；2）负责风井主要通风机、电动机、风井防爆门等附属设施的检查工作；3）负责执行系统调整时指挥部下达的主要通风机启动命令；4）负责执行系统调整时指挥部下达的主要通风机风机工况调节命令（风量、变频及负压的调节工作）；5）负责系统调整前后风机、电动机等有关参数的记录、分析和汇报工作。第二组：测风与瓦斯检查排放组：组长：李雪平成员：常社会袁国强刘高兴王欢职责范围：1）负责矿井主要通风机投运期间矿井总回风量，并做好有关参数的记录和汇报工作。2）如测风人员在观测点测量风量后，与风量计划误差较大时，立即向指挥部申请调节风量；3）负责矿井主要通风机挂网试运转结束后，井下各机电设备安装点、硐室的瓦斯浓度观测、各掘进巷道及局部通风机周围10米范围内瓦斯浓度的观测工作；4）负责矿井主要通风机投运正常后各采掘工作面的瓦斯排放工作；5）瓦斯排放工作结束后井下所有巷道瓦斯检查及汇报工作。第三组生产调度组：组长：王红勋成员：樊斌子尹老闷焦荣军张文杰调度值班员职责范围：1）、接指挥部停产命令后检查各生产队组停产落实情况；2）、停产后各队负责要对所辖区工作地点及巷道进行一次冲洗，确保无煤尘堆积现象，要坚持先冲巷后排水的原则。3）、试运前要提前组织人员对各掘进面的积水进行排干，并对积水深处进行挖底工作，以保证试运结束后快速恢复生产。4）、接指挥部恢复生产命令后现场指导各生产队组快速恢复生产。第四组、物资供应组：组长：张建三成员：吕联军周元章何飞职责范围：负责矿井主要通风机试运前有关材料的物资供应保障。第五组、通讯保证组：组长：郭永卿成员：调度值班员、监控值班员、监控维修员职责范围：1）、保证井上下生产电话的畅通；2）、负责主要通风机监测参数的传输工作；3）、负责井下监测监控系统的正常运行；4）、保证地面电话的畅通，负责主要通风机房与指挥部的通讯畅通；第六组、安全组：组长：张国轻成员：郑林伟刘邓安检员职责范围：1）、负责监督检查各项安全措施的落实情况；2）、矿井主要通风机试运期间出入井人员的管理。第七组、后勤保证组：组长：王继伟成员：后勤中心所有人员职责范围：负责参加矿井主要通风机投运期间有关工作人员的后勤保证及车辆调度工作。4、矿井主要通风机投运实施步骤调度中心安排各掘进面停工、冲巷、排水参与矿井主要通风机投运人员报到、召开会议，指挥部安排各小组进入岗位宣布井下停产、人员撤离发布命令、逐级切断井下供电停电人员升井指挥部确认井下人员升井无误各组向指挥部汇报各组准备情况指挥部确定各小组、各环节无误后方可下达停止FBCDZ-6-17型主要通风机的命令开启1#新主通风机矿井主通风机组负责人负责汇报主要通风机运行的参数包括负压、电压、电流及轴承温度测风组测定总回风巷风量并向指挥部汇报指挥部根据主要通风机运行情况和井下风量测定情况进行分析矿井主要通风机组和测风组每十五分钟分别向指挥部汇报一次各自运行的参数机电队派一名副队长及电钳工6人,兼职救护小队9人在井口集合，准备下井恢复送电指挥部根据各小组汇报的观测数据确定主要通风机运行情况合理，则宣布试运转成功停止1#新风机开启FBCDZ-6-17风机电钳工下井到各自工作面协助兼职救护队员进行排放瓦斯按程序逐级恢复送电恢复生产四、主要通风机挂网试运转前注意事项：1、主要通风机挂网试运转前，机运部负责联系风机厂家到达现场，由风机厂家人员负责风机挂网试运转过程中风机运行参数的调整工作（计划调整风机转速使风量分别达到3000m/min、3500m/min、4000m/min时，矿井负压变化情况），选择最佳风机风量与矿井负压匹配值，满足AQ1028-2006标准（风量3000-5000m/min，负压2000Pa）。2、主要通风机挂网试运转前，机运部负责提前将风机叶片角度调整为-6。3、主要通风机挂网试运转前，机运部负责对地面变电所、矿井主通风机及其启动电器设备、风硐扩散器、井下所有电器设备等进行一次全面检查。4、主要通风机挂网试运转前，通风部组织负责组织对井下通风系统进行一次全面检查。5、主要通风机挂网试运转前，机电队负责检查井下各地点及南翼风井的通讯线路，保证电话畅通无故障。6、主要通风机挂网试运转前，通修队负责安排好测风人员，并安排兼职救护小队负责在井口静候待命。7、主要通风机挂网试运转前，各队负责要对所辖区工作地点及巷道进行一次冲洗，确保无煤尘堆积现象。8、机电队负责安排6号0点班司泵工将井下各泵房水位开到最低点后，汇报指挥部，按照指挥部要求立即出井。9、各工作地点局部通风机司机，在接到指挥部命令后，立即停止局部通风机运转，汇报指挥部，按照指挥部要求出井。10、井下各变电所值班电工，在接到指挥部下达停电命令后，按照逐级切断电源的原则，立即切断电源，汇报指挥部，按照指挥部要求出井。11、所有出井人员出井后，必须电话汇报指挥部。12、指挥部确定井下人员全部升井后，下令停止运转FBCDZ-6-17型风机，放下拉闸门，升起1#风机拉闸门，开启新1#风机。13、1#风机在10min中内不能正常启动时，应立即停止风机挂网试运转，恢复原风机运转。14、风机挂网试运转正常后，通修队负责分组对井下主要进、回风巷道进行全面测风，并安排专人在风机房观察负压变化情况，认真做好记录。15、风机试运行2个小时后，由指挥部下令停止1#风机，开启FBCDZ-6-17型风机。五、安全技术措施：（一）主要通风机挂网试运转安全技术措施1、挂网试运行期间，当正在运行的风机电源回路突然跳闸时，应及时将运行的风机的拉闸门关闭，然后开启另一台风机进行通风。现场电工应及时查找跳闸原因，并积极采取措施处理。2、当挂网风机试运行期间双回路均跳闸时，指挥部应及时通知井下测风人员及各工作面人员撤离到主要进风大巷中的地点，等候指挥部的命令，并命令打开南风井两道风门，利用自然风压进行通风。3、当风机发生喘振现象时，立即停止风机运转，恢复原风机运转。4、当出现供电故障或风机故障时，机电队进行检查处理，待故障处理后，再按照本措施重新启动风机进行挂网试运转。5、如果风机或供电设备故障在短时间内无法排除时，机运部应将情况如实向指挥部汇报，经指挥部研究讨论以后，再决定下次风机运转具体时间。6、矿井主要通风机挂网试运转期间，安检部、调度中心负责井下人员清点和出入井人员登记工作，及时向指挥部进行汇报，除与主要通风机挂网试运转相关人员可入井以外，无指挥部命令，其他任何人不得随意入井。7、通风部提前组织相关人员学习本方案及措施、相关规程，使其明确应做的工作、注意事项和测点位置，并严格执行。8、主扇司机必须持证上岗，并配备电工现场值班。主通风机司机必须经培训合格，持证上岗，熟悉设备性能，能做到操作无误，记录准确。9、机运部安排专人到主要通风机房值班，要加强对主要通风机运转情况观察，发现异常要及时向指挥部汇报。10、矿井主要通风机挂网试运转期间井上下人员发现其它异常情况时必须及时向指挥部汇报。11、矿井主要通风机挂网试运转期间各相关队组的值班人员必须坚守岗位，紧密配合系统调整工作。12、井下停电期间，各区队要在各自施工巷道口做好明确标识和临时栅栏，严禁任何人进入无风巷道。13、指挥部、调度中心、安检部、机运部、生产技术部、通风部、通修队以及矿井主要通风机投运所涉及的其它单位要认真学习本及措施。（2）、恢复矿井原主要通风机运行后井下恢复供电安全措施1、瓦检员、安检员检查各矿井各主要巷道（主斜井、副斜井和运输大巷）瓦斯及二氧化碳浓度，及时向指挥部汇报，在瓦斯及二氧化碳浓度均不超过0.5%时，指挥部通知10KV变电所向井下送电。2、掘进工作面瓦检员、安检员检查各局部通风机及其周围10米内瓦斯及二氧化碳浓度，及时向指挥部汇报，在瓦斯及二氧化碳浓度均不超过0.5%时，指挥部通知机电队长向上述局部通风机送电。3、掘进工作面瓦斯浓度超过规定时必须先排放瓦斯，后恢复送电。4、送电操作必须严格执行煤矿安全规程。（三）、恢复矿井原主要通风机运行后掘进面恢复送电前排放瓦斯措施1、通风部根据停电时间详细预测井下停电期间各掘进巷道瓦斯涌出量与巷道瓦斯浓度，指挥部根据各掘进巷道所在位置按顺序恢复局部通风机供电。2、瓦检员、安检员检查各局部通风机及其周围10米内瓦斯及二氧化碳浓度，在瓦斯及二氧化碳浓度均不超过0.5%时，方可向局部通风机送电排放瓦斯。3、排放瓦斯时，总指挥安排通风、安检部门领导到现场指挥。4、掘进工作面需进行排放瓦斯的地点：23061运输顺槽、23061回风顺槽、33051回风顺槽及33061运输石门。5、掘进巷道排放瓦斯期间除瓦检员和安检员外严禁任何人员进入。6、排放瓦斯时务必按顺序依次进行，只有在当前排放瓦斯的掘进巷道瓦斯浓度和二氧化碳浓度均低于0.5%时，汇报指挥部，指挥部下达命令排放下一个掘进工作面瓦斯。7、排放瓦斯时采取控制工作面风量的方法进行，可采用绳子控制风筒断面来控制排放瓦斯所需风量，排放瓦斯时严禁“一风吹”现象。8、排放瓦斯的通风机严禁出现循环风，排放瓦斯风流与全风压风流混合后的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。9、排放巷道瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复局部通风机正常通风，向掘进工作面送电，并向指挥部汇报。由指挥部通知下一个掘进工作面的瓦斯排放。10、排放瓦斯时严格按照矿井井下停电