以人为本以科技为先规范管理构建和谐企业安全制度.doc

精选资料以人为本、以科技为先，规范管理、构建和谐企业芜湖融汇化工有限公司安全生产工作汇报芜湖融汇化工有限公司是香港融汇集团属下成员企业之一，公司注册资本1亿元人民币，总资产12亿人民币。现有员工700余人，其中各类专业技术人员160多人，中高级专业技术人才60余人。公司地处安徽省芜湖市长江北路243号，占地面积35万，毗邻芜湖经济技术开发区。东与国道、省道相连，南与芜湖朱家桥外贸码头相接，西临融汇物流港区，北倚四褐山，依山傍水，环境优美，水陆交通便捷。 公司主要产品及规模是：17万t/a离子膜烧碱、9万t/a液氯、7万t/a聚氯乙烯树脂、6万t/a工业盐酸、1万t/a食品添加剂盐酸、3万t/a次氯酸钠、4千t/a氯甲醚、3千t/a氯化聚乙烯树脂。公司重组成立以来，高度重视企业安全生产工作；在省、市各级政府部门领导大力关心支持下，坚持以人为本、以科技为先的理念，规范管理努力构建和谐企业。多年来公司不断强化安全管理组织机构，完善全员安全培训体系，努力提升全员安全意识；不断加大技术创新投入和产品结构调整力度，对陈旧、落后的设备和工艺进行彻底改造，不断提升公司安全本质化程度；积极推行安全标准化和职业健康安全管理体系，保障企业生产经营平稳。“723特别重大铁路交通事故”发生后，公司立即在内部网络进行了通报，要求各部门认真排查隐患；公司安委会也在“全国安全生产月”综合大检查的基础上，7月28日组织开展了“夏季安全环保综合大检查”。接皖政明电20113号“安徽省人民政府关于认真贯彻落实中央和省委省政府领导同志重要指示精神有效防范和坚决遏制较大及以上事故的通知”和皖安监明电201118号“关于立即开展工矿商贸行业安全生产大检查的通知”，公司立即在OA系统进行了发布，再次强调：开停车和检维修安全控制；要求各部门全面梳理防雷设施、关键装置、重点部位和应急处置方案的日常管理。现将公司具体安全管理工作汇报如下：一、不断强化安全管理组织机构，严格落实各部门、各级人员安全职责完善的安全管理组织，是保障安全生产管理活动开展的前提。现公司规范建立了：公司、部门、工段三级安全管理网络；公司成立“安全生产及环保委员会”总经理任主任全面负责公司安全生产工作，委员会下设办公室（安全环保办公室）具体负责公司日常安全管理；生产部门设立安全主任，其它部门设立安全员；各工段设置兼职安全员。公司坚持安全生产“人人有责”，并进行层层分解、落实。公司“安全生产责任制”明确各部门、各级人员安全责任。每年公司第一次大会必然是安全目标管理责任书签定大会，会议布置全年安全环保重点工作，与会签定安全环保目标管理责任书，会后层层签定，一直落实到工段；同时全员签订“安全环保管理承诺书”。二、完善全员安全培训体系，全面推行安全文化公司认为广大员工良好的安全技能和安全意识是安全生产的良好保证。公司一直以来不断推行“学习型企业”，安全更是走在各专业前面。公司每年编制培训计划，安全内容是其中的重心之一；目前我们从四个方面强化安全教育：1、规范入厂安全培训。坚持员工入厂三级安全教育，上半年共对118名新入厂职工进行了入厂三级安全教育；加强外来施工人员安全教育，上半年分别对：中国化学第十三建设有限公司、杭州特富锅炉厂、沈阳派司钛设备有限公司及公司内劳务外协队进行了安全培训，落实安全协议书签订，办理临时出入证。2、严格新员工转正技能考核。由人力资源部前头，严格开展新员工转正技能考核，并对优秀和合格人员进行奖励。3、全面开展岗位安全再教育。上半年生产系统各部门均组织了部门安全及技能培训，如：氯碱分厂从公司发展形势、工艺、设备、安全技能等方面采用授课式对本部部门全体员工进行培训；树脂分厂采用轮训式对本部门全体人员进行培训，采用闭卷考试并纳入安全考核；生产部结合工作特点，以练带培的方式进行教育；安环办安保队开展日常消防、应急培训，环保站开展全员技能考核。各部室由人力资源组织，安环办开展了安全、环保、消防专业培训。4、规范专业培训。上半年我们完成了安全资格证培训，特种作业人员培训和危险工艺特种人员调查，计划近期组织培训。同时公司开辟“融汇化工报”安全专栏、设立部门安全宣传栏；通过安全影碟放映、安全事故案例分析、安全知识竞赛等多种方式，推行安全文化，全面提升全员安全意识和安全技能。三、保障安全投入，加大科技创新，不断提升公司安全本质化程度公司规范建立了“安全投入保障制度”，近年来公司用于安全科技创新的投入已超亿元。公司不但在规范提取、使用安全专项费用的同时，建立了年度科技创新费用机制。多年来公司全面淘汰隔膜电解工艺装置、1.2万PVC生产装置，各岗位全面使用DCS集散系统，新的氯碱装置实现集中控制，建立和完善了全公司连锁系统，公司安全本质化程度明显提升。隔膜电解由于其工艺的局限性，不可避免的存在安全稳定性差，职业危害严重的特点。2005年公司果断决定关闭隔膜电解装置，改建离子膜电解，并在全公司建立安全连锁系统。2007年全面关停1.2万PVC生产装置，扩建新系统，全面采用DCS集散系统、乙炔视频吊料系统、聚合密闭进料系统、压缩冷凝系统，有效减少职业危害，大大提升了装置安全可靠性。目前建设的氯碱系统，采用液氯自动包装，实现超装自动切断；液氯储槽密闭储存，保障事故状态下的有效控制；采用集中配电，避免各装置区存在电房，减少触电及火灾爆炸事故的可能性；采用集中控制方式，在增加安全冗余，减少人为误差的同时提升了相互交流的便捷性。同时公司将安全建议、安全技改纳入公司合理化建议和技措技改奖励的范畴，鼓励各部门、各级人员参与安全技术创新，提升企业安全本质化程度。四、积极使用先进的安全管理方法，探索建立长效的安全管理体系公司积极推行安全标准化和职业健康安全管理体系，不断探索先进的安全管理思路和方法。08年公司全面建设职业健康安全管理体系，09年推行安全标准化，并顺利获得安全标准化（二级）证书。目前公司安全管理在前面三项的基础上重点突出：1、以法律法规符合性评价与事故分析为基础的制度修订模式合法性是一个企业立足的根本，公司明确由各职能部门定期收集法律法规，并进行符合性评价，由总经办汇总反馈。安全环保办公室根据总经办汇总反馈和本部门符合性评价以及公司发生的各类事故、事件、行业事故分析，组织安委会、安全员会议及专题会议等讨论修订安全管理制度，确保制度的符合性和有效性。2、以隐患排查治理为基本的检查整改模式公司现已形成：领导节日检查、总经办体系检查、安环办月度及周检查、各专业巡查；公司、部门、工段、班组；四纵四列的网格式隐患排查与治理体系。公司安全环保综合检查一般每季度一次；总经办体系检查每月一次，每年一次综合内审；安环办每周开展一次现场巡查，每月开展一次安全环保制度执行情况检查；人力资源、技术中心、生产部定期不定期组织劳动纪律、工艺纪律、设备、电仪等巡查。各部门每月进行自查，工段每周检查，班级每班巡查。要求各级，各部门检查出的问题、隐患必须落实整改方案、责任人、整改时间，追踪整改。3、以风险分析、作业票控制为基础的现场控制模式公司利用“作业条件危险性分析法”对各区域、各项作业进行了分析分类，要求全员掌握，并对重大风险进行专项控制。日常我们要求对各项变更、检修进行“预先危险性分析”，落实防范措施；严格控制动火、登高、进入容器、临时用电、破土等危险作业票审批和管理，强化现场管理。4、以重大危险源、剧毒化学为基础的危险化学品控制模式结合危险化学品重大危险源辩识、总局56号文和公司的实际情况，确定公司重大危险源和一般危险源，建立公司、部门两级巡查机制。强化剧毒化学、易制毒化学品的经营控制。5、以环境控制为基础的职业健康管理公司严格环境控制，每月开展各作业岗位职业危害检测，并进行公告，严格控制职业危害。各岗位规范配置劳动防护用品，并在生产现场配置公共应急防护器材，同时严格检查使用情况，规范执行职业体检。高温季节发放：毛巾、仁丹、风油精和防温油，每日免费提供：绿豆汤、海带汤等防暑品，规范发放高温费。6、事故处理及考核模式严格执行事故处理“四不放过”原则，重点落实防范措施，教育广大员工，避免同类事故再次发生。严格考核，在建立安全生产奖惩管理制度的同时，建立安全环保管理考核办法，设立安全风险金考核工段，提升整体安全控制能力。同时在安全管理制度中我们强调控制外施工、外劳务、供应商等相关方人员、车辆、物资的控制，保障安全。五、完善应急预案、规范建设应急救援队伍，提升应急救援能力目前公司建立的安全生产应急预案有：一项综合预案、四个专项预案（火灾、爆炸，化学品泄漏，电气、仪表，自然灾害）、56个现场处置方案。基本含盖了各类事故、各岗位、区域；每年均组织宣传培训和各岗位现场演练。05年公司承接了芜湖市液氯泄漏重大安全事故救援演习，参与人员达到3000人。2007年芜湖市安全生产监督管理局与公司合作，在公司内建立了“芜湖市危险化学品应急救援基地”，基地设：综合科和应急救援队两个部门，总人数25人，其中专业应急救援队有20人，同时公司依托一线操作人员成立40人的义务救援队。芜湖市危险化学品应急救援队，是在确保公司应急救援的同时，承担芜湖市危险化学品部分应急救援工作，主要以堵漏、洗消、救护和咨询为重点。目前配备了应急指挥车、应急车，空气呼吸器、防火服等防护设备，生命探测仪、多功能检测仪等搜寻检测设备，液氯钢瓶堵漏器、磁压堵漏器、液压钳、电锯等现场救援设备和氧气推车、自动苏生器等救护设备和部分办公设备等。自挂牌以来应急队多次参加市内、外应急处置、应急演练和危险化学品企业现场检查。08年10月25日参加硫酸侧翻事故救援、09年3月14日两站广场遗留金属钠现场处置和销毁、10年长江一危化船救援等。通过日常训练、演习和