球罐接管改造施工技术措施

仅供参考整理安全管理文书球罐接管改造施工技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页球罐接管改造施工技术措施1.编制依据1.0.1.GB123371998钢制压力容器；1.0.2.压力容器安全技术监察规程；1.0.3.SH35051999石油化工施工安全技术规程1.0.4.天津联合化学有限公司容器改造图纸。1.0.5.x机械研究所球罐群底部堵口改造方案2工程概况x有限公司于2001年2月20日停车，此次改造涉及到10台球罐管嘴改造工程。该10台球罐的有关参数见下表一;其中3台球罐更换法兰，10台球罐堵孔，见表二。位号类别设备名称容积(m3)壁厚(mm)压力（Mpa）温度(oC)设计操作设计操作III丙烯储罐10004017705160119III丙烯储罐1000461771406036III混合C4储罐10002005403416040IC5燃料储罐400200300560119I丁烯-1储罐400200804755039表二：序号位号设备名称堵孔名称及规格换法兰及规格（共6个）1丙烯储罐液面计口、排污口、备用口、49（共30个）物料底部出入口：DN100（2）、DN80、DN150（2）、DN50、2丙烯储罐3混合C4储罐4C5燃料储罐5丁烯-1储罐3.施工工序和采用的施工方法3.1.1堵孔1球罐内部经甲方清洗合格后并开具动火票后方能打开人孔，进罐前必需明火试验。2将加工好的堵板组对在堵孔的接管内端（组对前必须确认其接管与图纸相符），详细参见图纸。3焊接：焊接工艺如下：焊接工艺评定焊条牌号焊条直径焊接电流电弧电压焊工位置733WV-BVJ5073.2901302224D2-24416018024264检验：焊接完毕24小时后进行着色检测，JB473094I级合格。5试压：用试压盲板加垫片将堵管法兰盲死，进行致密性试验，试验压力：PT=2.21Mpa；PT=0.68MPa；PT=0.38MPa;PT=1MPa.。6封孔：试压合格后，卸下试压法兰，换上正式盲板（不加垫片）把紧螺栓。7施工过程中不得在球壳母材及非施焊区动火。3.1.2管嘴更换法兰1根据图纸要求确定更换接管法兰，按图纸要求切割。2沿划线位置切割，并用100砂轮机和棒式砂轮机打磨坡口，坡口型式见下图。3组对接管与新法兰焊口，要求法兰面保持水平，允差1%Dg且3mm。4焊接按下列工艺焊接工艺评定焊条牌号焊条直径焊接电流焊接电压焊工位置H08Mn2SiA2.5901301820W/D2-10/12J5073.29013022265焊接接头进行100%射线检查，按JB473094标准II级合格。6焊接试压盲板如下图所示：7在接管法兰侧加试压盲板，对接管进行局部试压，气压试验压力：位号U-FB103A、B、C，P=2.04Mpa。8试压合格后将接管内部盲板切除，先用碳弧气刨将角焊肉刨掉，然后用砂轮机打磨焊口，将盲板与接管分离，再将接管母材磨圆滑过度。9施工过程中不得在球壳母材及非施焊区动火3.1.3焊接要求1焊条：按焊接工艺指导书上焊条型号领取焊条。所用焊条必须有出厂合格证，焊条使用前按压力容器质保手册规定烘干、保温，且不得有药皮脱落现象。2压力容器施焊焊工必须按锅炉压力容器焊工考试规则规定考试合格。并有相应的施焊位置。3焊接环境：焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。a)风速大于2m/s；b)雨雪环境。1当焊件温度低于零度时，应在始焊处100mm范围内予热到15以上。2坡口表面及两侧20mm范围内的水、铁锈油污等物清理干净。不锈钢材料施焊前应在其母材表面涂刷防飞溅涂料。3焊接时应在坡口内引弧，禁止在非焊部位引弧。母材被电弧擦伤处必须打磨，使之与母材圆滑过度，弧坑深度大于板厚的5%或大于2mm时应进行补焊。4按焊接工艺指导书要求进行焊接。5焊缝返修：对需要焊接返修的缺陷应当分析产生原因，提出改进措施，按评定合格的焊接工艺，编制焊接返修工艺。同一部位返修次数不宜超过二次。焊缝返修的审批手续按压力容器质保手册执行。3.2气压试验1试压所用气体应为干燥、洁净的空气或氮气。2气压试验时介质温度不低于150C。3试压时压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%，且不超过0.05MPa，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压至规定试验压力的50%，其后按每级为规定试验压力的10%的级差增至规定的试验压力。保持30分钟后将压力降至规定试验压力87%，并保持足够长的时间后再次进行泄漏检查，无泄漏现象为合格。4气压试验应有专用隔离场地，并有明显警示标识和专人监护。5试压完毕后，要去掉接管法兰盲板。4安全措施4.0.1严格执行六有六查制度并执行石油、化工施工安全技术规程HGJ233-87、SH3505-1999。4.0.2施工人员首先要严格遵守甲方所规定的厂规及有关规定。4.0.3进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并穿戴好规定的劳保用品。4.0.4脚手架、跳板必须捆扎牢固，而且铺设前要仔细检查脚手架跳板是否符合安全规定，待有关人员检查合格后，方可施工。起吊设备，应有专人指挥。脚手架搭设符合SH3505-1999，HGJ233-87中第三章第三节的有关规定4.0.6临时用电设备和照明应符合公司施工用电安全管理规定中有关要求。容器内照明必须采用12V灯具。4.0.11进入施工现场一定遵守厂区关于防火防爆的有关规定，进厂后严禁吸烟。动火必须具有动火票，坚持“三不动火”制度。4.0.12管线拆除和容器内检修必须在清扫合格，并见到甲方的容器内残余气体检测合格报告后进行，容器内施工前逐台进行明火试验，尤其对设备底部应做重点检查。4.0.14在容器内施工时，与筒体相联的管线口，必须加盲板封口，并有专人检查和监护，不得以阀门代替盲板。4.0.16每次施工完毕后，要进行现场的清理，关闭所有施工用电、水、气源，物料摆放整齐，现场清洁，文明施工。5施工资料要求5.0.1所有交工资料要求执行x公司x挖潜改造工程交（竣）工技术文件管理实施细则5.0.2开工前质检部门依据施工措施制订检试验计划，并从工程建设交工技术文件（SH3503）选用表格，未包括的与业主协商制订其表格。5.0.3所有交工资料均用A4纸打印或碳素笔填写。一式三份，正本一份，副本两份。交业主正、副各一份。另外一份副本经业主签字后，返我公司项目部。5.0.4交工技术文件的封面上一律加盖x工程项目经理部公章，封面负责人：xx；审核人：xx。6措施用料序号名称规格数量备注1压力表1.6Mpa42压力表4MPa43压力表接头M201.510件4压力表座10套5双丝头G1/230件6试压用钢板161m274钢管50m86钢管6m9氧气带100m10乙