空压机安装安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书空压机安装安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 10 页空压机安装安全技术措施为满足矿井生产需要，符合各项规定要求，我矿决定购买安装两台空气压缩机一、施工地点：副井口外40米处。二、施工内容：安装LG-16/75KW(一台)、JN-28/132KW（一台）空气压缩机。三、施工时间：2015年8月7日四、负责人：高培生五、施工单位：机电队六、施工主要工具及器材：厂家配送的空气压缩机各种配件、电控装置及附属装置、装载机台、橇棍4根、8铁丝、12.5mm的钢丝绳套1根、10水平管15米，电焊机1台、氧气、乙炔各一瓶等。七、施工顺序：将两台空气压缩机分别吊放到其混泥土基础上-调整好空压机之间的间距-找正各台空压机-连接各台空气压风缩机压风管路并安装相应的排气闸阀-安装各台空气压缩机控制开关并连接控制线路-空运转调试各台空气压缩机-重载试运转空气压缩机-清理机房内外卫生-结束安装任务。一、设备安装安全技术措施：1、安空气压缩机前，必须确认空气压缩机混泥土基础养护期已经达到规定天数，施工负责人应做好各项安装准备工作，准备好所需材料、配件、工具等。2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象发生。3、严格按机电设备安装质量标准及机电设备完好标准进行安装。4、起吊设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序行。5、起吊空气压缩机的装载机起吊承重量不得低于8T,起吊器具必须完好无损。6、起吊设备时，严禁人员站在起吊设备的下方。7、人工搬运设备及管件时，必须步调一致，轻拿轻放，严禁将身体的任何部位触碰到设备的下方。8、必须设专人对起吊器具进行详细检查，确保起吊器具完好无损，各吊挂点必须牢固可靠，严禁人员站在正在起吊的设备上工作。9、起吊滚筒用的钢丝绳直径不得小于12.5mm，严禁用铁丝、麻绳等代替钢丝绳使用。10、使用氧气焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于10米，必须由取得合格证的专职电气焊工进行操作。11、施工中所用的工具应放稳、握紧，严禁将工具随意从手中抛出。12、严禁带电检修或搬迁带电的电气设备。13、必须严格按空气压缩机说明书要求进行试运转调试，试运转调试时应将空气压缩机门关严，严禁任何人钻到空气压缩机内。14、必须确认空气压缩机电源后方可进行试运转。15、严格空气压缩机说明书标准要求进行注油。16、整个安装过程必须在空气压缩机厂家技术人员的指导下进行。17、空气压缩机空、重载试运转合格，确认无误后，施工人员应将空压机机房内卫生清理干净。18、整个安装工程结束后，必须撤出全部施工人员。二、管路的安装：1、管路的安装必须符合设计及有关规定。2、管子出厂时应有合格证，现场应根据安装图进行安装。3、安装前检查管子是否有损坏变形。4、法兰、焊缝和其它部位的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板、管架和其它构筑物。5、埋地管道安装时，如遇地下水或积水时，应有排水措施。6、管道的对口应保证管道的平直度。7、管子对口后应垫牢固，避免焊接过程中产生变形；8、管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部份，当松开连接螺栓时，对口部份应处于正确位置。9、不允许用加热管子，加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷；10、安装后必须检查各部位螺栓、螺母、垫圈是否齐全、完整紧固。11、管与管连接处必须密封，并保证管与管之间的畅通。不能有渗漏现象。12、安装完毕后，再详细检查一遍，应保证管与管之间畅通无阻。三、作业人员的要求和规定：1、工程开工前须对施工现场的情况，作业条件，作业内容进行危险源辩识，根据辩识结果，制定专门的应对措施，并贯彻执行。2、施工班组在每天开工前，针对当天作业内容和分工情况，对影响安全的因素和特别注意的问题进行确认，由班组长讲清注意内容和遵守事项，当确认不能保证安全作业时，及时汇报项目负责人，制定出确实可靠的方案措施，方可作业。3、操作人员须身体健康。凡不适合在高处作业的人员，不允许在高处及临边作业，防止发生坠落事故。4、有坠落危险的场所作业时，必须系安全带，安全带要高挂低用，系牢固。作业中须随时进行检查。5、现场要有跟带班负责人。6、作业人员工间休息时，应远离孔、洞、边，不允许在现场嘻笑、追逐、打闹，防止意外事故的发生。四、起重作业安全措施：1、进入施工现场必须配戴安全帽且配戴方式正确，严禁不系冒带或斜戴。2、现场负责人及施工人员要对空压机房内、外周围的安全操作环境进行认真仔细的检查，清除妨碍施工的物件及杂物。3、检查起吊钢丝绳是否符合规定，卡环是否完好。4、各作业人员必须守岗，没有现场负责人允许不得擅自离岗、脱岗。5、起重司机必须服从指挥人员的指挥，不得随意操作，更不允许违章操作。6、起重司机必须密切注意指挥人员的指挥信号并严格予以执行；指挥人员必须正确发出信号，不得发出错误或不明确信号。7、起重臂下方严禁停留或行走人员；设备起吊后，正下方严禁停留或行走人员；起重机作业中，起重机尾部旋转部位的旋转半径内严禁停留或行走人员。五、登高作业安全技术措施：1、登高作业人员登高高度超过2.0m时必须使用安全带，且安全带挂钩挂在牢固可靠地点后，方可作业。2、登高作业需使用梯子、平台时，使用前必须认真检查其牢固程度。凡出现缺档、松动、裂开、焊接不牢固，左右晃动的严禁使用。双面梯中间应有牢固的绳索或铰链。3、梯子、平台支设必须设在实底上，严禁支设在不牢固物体或打滑的地面，且严禁垫高使用，平台的底部要支设平整。4、支设梯子、平台前必须认真观察工作地点是否存在隐患，如有安全隐患必须立即处理，否则不允许作业；排除隐患后方可进行登高作业。5、登高作业人员严禁上下投掷工具、器材等，要轻拿轻放，防止重物掉落伤人。6、作业人员上下平台不要急上急下，做到稳上稳下。六、使用电焊、气割安全技术措施：1、（1）施工前，施工负责人必须对每一位作业人员讲清工作步骤、内容、人员分工及其安全注意事项。（2）电焊机必须有专用的供电线路和开关，严禁与其它设备共用电源开关和线路，电焊机一二次线路及电焊钳手持部位必须完整无破损，绝缘良好。（3）操作者必须持证上岗，必须熟悉电焊机、气割的性能结构和使用安全（4）在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。（5）所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，必须装有可靠的接地线。（6）工作地点必须配备两台完好的干粉灭火器和两桶水（每台干粉灭火器5kg，每桶水25kg），施工人员必须熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.25m3。2、运输安全技术措施（1）氧气瓶、乙炔瓶必须分车装运。（2）氧气瓶、乙炔瓶在运送时必须固定，严禁滚动。（3）氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放，严禁磕碰。3、电焊安全技术措施（1）在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完好。（2）清理作业周围20米范围内可燃物和易燃易爆物品。（3）电焊工进行焊接作业时，必须带电焊防护面罩，防护面罩不得随意拿开，以免伤眼。（4）严禁带电移动、检查和维修电焊设备。（5）电焊设备的线路敷设要避免其他物件挤压。4、使用气割的安全技术措施（1）在开始作业前，必须对下列进行详细检查。（2）气瓶、乙炔瓶及其连接部分不得漏气，阀门动作灵敏、可靠。（3）工作时的乙炔瓶、氧气瓶要直立放臵并固定牢固，防止瓶倒。（4）氧气瓶、乙炔瓶在使用过程中，两瓶之间距离保持在10米以上，瓶与火源距离必须大于10米以上，瓶20米范围内不能有其它易燃易爆品存在。（5）气割作业时，必须戴防护镜。（6）焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。（7）作业结束后，拧上气门螺帽可靠关闭各气阀，收拾好工具、材料，将其