皮带打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书皮带打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页皮带打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施一、一般规定1、指定专人负责检查，维护作业地点两帮和顶板的支护情况等。2、清理防碍操作，检修和皮带运转的障碍物。3、检查缩机尾油缸销等是否齐全、锚链、管接头及操纵操纵阀是否安全可靠。4、检查皮带电气部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰。5、缩带前要拉空皮带上的煤，遇溜煤眼满等特殊情况时。至少要拉空皮带缩带范围内的煤，否则不得缩带等。6、运输和起吊皮带备件必须严格执行起吊物件的安全技术措施和进回风巷、工作面运输物件的安全技术措施。二、缩带1、缩带前，先要闭锁皮带开关。2、松带时，专人和司机联系。然后，开始取托辊、H架等，并将取下的托辊等放在不影响缩带工作的安全地点。3、打牢锚固柱或戗柱。涨紧锚链时专人监护，锚链涨紧区间，严禁行人来往。4、如拉控制台时负荷大，要在转载机下打单体柱，向上顶住转载机，以减少转载机对皮带机尾架的压力。顶转载机的力量以能动皮带机尾为宜，不得顶脱轨道。5、如果控制台在斜坡上，为防止下滑要打上柱。6、拉过机尾后，要摘掉锚链，将推移油缸缩回，手把回零上齐托辊，专人和司机联系涨紧皮带。三、打卡1、正常检修打卡，应将皮带上的煤拉空，将需打卡的(上皮带)坏接头开到皮带机大架后边过渡架操作处，松开游动小车后，闭锁主电机及涨紧电机控制开关。然后抽掉坏卡条或割开坏卡下的皮带，将皮带翻下大架。在人行道侧打卡，打卡必须由二人或二人以上配合作业。2、如因皮带机头大架过长，人工拖带困难时。可将坏卡开在下皮带卷带装置处，按照卷带程序夹紧底带夹板，抽掉坏卡串条或将坏卡处皮带割开，然后在涨紧及卷带开关闭锁的情况下，在皮带架下打卡。3、闭锁的开关，必须挂停电牌，专人看护。四、接皮带1、接皮带前，人员应先离开皮带机各传动系统，在贮带仓有余带时，可点动倒车，人工向后拖带。人工拖带必须严格遵守下列规定：A拖带人员严禁站在大架上或电机、减速器等传动装置上。B拖带人员应该站在皮带架两侧，脚底无影响行动的杂物。C当拖带中出现皮带往前反弹时应立即停止拖带。2、当采用第二种方法(即下皮带打卡)时，接带时应采用卷皮带的方式，先将带卷在卷带轴上。夹紧带后，将卷带轴上的带倒出，将卷带电机开关停电后接带。五、涨紧皮带1、涨紧皮带前，应在主机及涨紧电机开关停电闭锁情况下，预先检查涨紧传动装置的完好情况。(1)涨紧电机与绞车的靠背轮销齐全，底座螺栓紧固。(2)钢丝绳缠绕正确，无咬绳、跳轮现象，钢丝绳完好。(3)贮带仓内无影响游动小车行走的杂物。2、紧带时应与皮带机尾取得联系，允许条件下才可涨紧带。紧带过程必须有专人观察游动小车的行走情况及皮带的涨紧情况，为了使皮带具有足够的初张力，紧带时，可正方向点动皮带主机，配合紧带。3、紧带过程中，禁止人员靠近主机、涨紧传动系统。4、紧带程度以试车时皮带带负荷运转时不打滑为宜，如有涨力显示装置，以设计涨力为准。六、卷皮带1、卷皮带应预先选定需要卷掉的皮带，然后将需卷掉的带开入贮带仓内。2、卷带时应先用卷带大架上夹带装置把皮带夹紧，然后断开皮带。3、在卷带传动装置停电的前提下装上卷带轴，将带边用铁丝捆绑在卷轴上后，再松开皮带并将前夹板松开。4、卷带时，人员应站在架外观察卷带情况，如出现卷带不正跑偏，应停止卷带，调整好后再开始卷带。5、卷带时，应注意观察贮带仓内游动小车的前移情况，要适当地间歇操作松带控制装置，使卷带松紧适当。6、卷带的高度，不得影响皮带运转，否则应将带卷运出。七、处理断带事故1、断带处在过渡架以后时，可用一段长度合适的胶带两头打卡接上，然后涨紧皮带。2、断带处在机头大架上，卸载臂长时可将打卡机放在皮带大架上打卡，但必须遵守下列规定：A停电闭锁主机开关，专人看管。B打卡机下应垫一块厚度不小于30mm，宽度不小于300mm，长度超过大架两侧各100mm的木板用于支撑扣机。C操作人员应站在大架内底皮带上防止掉下大架。3、如断带抽脱主滚筒时，处理断带事故前必须闭锁主机开关，只有当将皮带串好在主、付滚筒，而且有足够余量，接好胶带，清理干净现场，才可打开闭锁。4、如果皮带前是煤仓，应补充措施施工。如果前方是运输设备，必须闭锁开关，设专人看管。八、其它规定l、调整皮带跑偏必须是在运行中观察，停机闭锁皮带开关后处理。2、更换托辊时必须闭锁皮带开关。3、开机时，严禁人员清理大架下煤泥，严禁人员清扫各传动滚筒及托辊上粘结的煤泥。4、注油工给皮带主滚筒注油时，必须闭锁主机开关。给其它滚筒注油时，应闭锁拉线开关。注油时，人员必须站在皮带架外。5、涨紧皮带时须有三人以上工作，一个皮带司机一个涨紧绞车司机，一人看护游动小车。6、松皮带