烧结厂安全操作规程1

AQ/SA福建三安钢铁有限公司烧结厂AQ/SA030012013安全操作规则20131001发布20131001实施福建三安钢铁有限公司发布75AQ/SA030012013目录第一章安全操作规程第一节料场车间部分一、XK372链斗卸车机工安全操作规程二、原料管理验收工（汽车受料）安全操作规程三、圆盘工安全操作规程四、移动漏矿车工安全操作规程 五、DQLZ600/1000-30斗轮堆取料机工安全操作规程 六、筛分工（振动筛）安全操作规程 七、矿槽工安全操作规程 八、高炉矿槽工安全操作规程 九、配料工安全操作规程 十、DBH600-205型定臂式混匀堆料机工安全操作规程 十一、混匀取料机工安全操作规程 十二、烧结配料矿槽工安全操作规程 十三、皮带工安全操作规程 十四、主控室工安全操作规程 十五、润磨工安全操作规程 第二节烧结车间部分 一、配料工安全操作规程 二、皮带工安全操作规程 三、圆筒混合机工安全操作规程 四、矿槽工安全操作规程 五、混合料矿槽工安全操作规程 六、梭布矿槽工安全操作规程 七、1#2#3#烧结机安全规程 八、单辊破碎机工安全操作规程 九、热矿筛分工安全操作规程 十、带冷机工安全操作规程 十一、带冷鼓风机工安全操作规程 十二、冷矿筛分工安全操作规程 十三、双层卸灰工安全操作规程 十四、冷、热返矿圆盘工安全操作规程 十五、主控室工安全操作规程 十六、余热安全操作规程 十七、电梯工（烧结看火班长）安全操作规程 十八、润滑系统工操作规程 十九、配料工安全操作规程（180m2） 二十、圆筒混合机工安全操作规程（180m2） 二十一、单辊破碎机及小格工安全操作规程（180m2） 二十二、司炉工安全操作规程 第三节球团车间部分 一、圆盘工安全操作规程 二、烘干工安全操作规程 三、移动漏矿车工安全操作规程 四、配料工安全操作规程 五、皮带工安全操作规程 七、造球工安全操作规程 八、圆辊筛工安全操作规程 九、主控焙烧室安全操作规程 十、链板机工安全操作规程 十一、带冷机工安全操作规程 十二、冷矿筛分工安全操作规程 十三、矿槽工安全操作规程 十四、带冷风机工安全操作规程 十五、风机工安全操作规程 第四节环保车间部分 一、皮带工安全操作规程 二、除尘风机工安全操作规程 三、电除尘工安全操作规程 四、布袋除尘工安全操作规程 五、水泵工安全操作规程 六、抽风机工安全操作规程 七、烟气脱硫安全操作规程 八、脱硫引风机安全操作规程 九、四辊（破碎）工安全操作规程 第五节维修车间部分 一、仪表工安全操作规程 二、值班电工安全操作规程 三、维修电工安全操作规程 四、高、低压电气设备停、送电安全操作规定 五、钳工安全操作规程安全操作规程 六、电焊、气焊（割）工（钳工兼）安全操作规程 七、起重工（钳工兼）安全操作规程 八、硫化工安全技术规程（钳工兼）安全操作规程 九、驾驶员安全操作规程 第二章附则第一节三确认制度 一、操作前“三确认” 二、检修前“三确认” 第二节煤气使用安全规程 一、固定式（便携式）煤气报警器的使用规程 二、烧结煤气及使用安全规程 三、球团煤气使用安全操作规程 第三节 起吊设施规程 一、行车启用“十不准”（含单梁、双粱、电葫芦、手位葫芦） 二、电动葫芦工安全操作规程 三、行车工安全操作规程 前 言本规程适用于烧结厂烧结车间、球团车间、料场车间、环保车间、维修车间等岗位的安全操作。本规程自2013年10月01日起实施。本规程由福建三安钢铁有限公司提出。本规程由福建三安钢铁有限公司烧结厂负责编制。本规程主要编制人：李鹏伟本规程审核人：陈利生本规程审批人：邓俊斯安全操作规程第一节料场车间部分一、XK372链斗卸车机工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。、操作工必须熟悉该机的构造，工作原理，操作规程和维护规程。2、必须经常检查地面轨道，发现钢轨的接头夹板和压板松脱，要及时拧紧，发现路基础下沉，轨距明显扭曲要及时报告或停机处理。3、金属构件不得有裂纹、变形、脱焊等现象，若发现应及时报告处理。4、经常检查各制动器限位开关，接触开关的工作状况，绝对保证其灵敏有效。5、经常检查链销工作状况，发现磨损或变形及时更换。6、各处连接若有松动应及时紧固。7、链斗提升钢丝绳，一个节距内断丝16根（交绕）或8根（顺绕），则应该换新绳，若表面钢丝磨损达40或严重锈蚀也应该换新绳。8、电气部分的接地应具有良好的导电性，避免发生触电事故。9、开车前，一要检查链斗机及列车卸线轨面及两侧是否有异物待排，二要鸣笛示警，待卸车皮驶入卸车线，S201皮带启动确认无误后，方可开机卸料。10、取料时应严格遵守技术操作规程，密切注意链斗工作状况，禁止链斗与车皮底部亲密接触；禁止人机混合作业。11、遇到紧急情况，应立即切断总电源。12、夜间工作必须确保照明状况良好。13、卸完车皮或长期离开机器，必须将链斗提升到最高限位位置，放上防下降装置，并拉闸切断电源，确保列车轨道畅通。二、原料管理验收工（汽车受料）安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。2、指挥卸车时，严禁人靠近汽车后斗；查看车厢时，需汽车停稳后方可进行。3、要注意现场车辆的运行，不能停、站在汽车后方，防止汽车倒车伤人。4、汽车后斗升起时要注意积料的下滑，防止积料下滑伤人。5、汽车卸料及倒车时，人要远离汽车，以防碰伤。6、汽车倒车对槽时，要慢速行驶，禁止冲撞立柱。7、受料槽格筛上大块物料及异物只准移开处理，禁止用炸药破碎，在格筛上行走时要看准以防踩空。8、工作后，清理周围卫生，做到工完料清。三、圆盘工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前检查本岗位的照明、各种安全装置等，必须完好适用。严格执行“皮带机安全操作规程”。2、工作中，操作人员应经常注意下料情况，捅料口时，须站好位置，脸朝圆盘运转方向，人站在铁棒的侧面。3、发现圆盘被杂物卡住时，必须停机查明原因，不得强行启动。4、凡进入矿槽内焊补时，应使用36V安全电源照明，必须断开事故开关并挂牌，派专人监护。5、开机前确认矿槽内的检修人员是否撒出，杂物是否清除，未经确认不得向矿槽内进矿。6、更换托滚，支架等部件时，必须加强与上、下道工序的联系，确认切断事故开关后进行。7、不得横跨皮带，更不准在皮带上休息。8、设备运行时严禁进行检修、加油、清扫等工作。9、保持岗位清洁、无积灰、无积料、无杂物、走道畅通。四、移动漏矿车工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。2、漏矿车换位时必须是空车，以避免发生跑车现象。3、漏矿车移动时，人体不得与其接触。4、换位后要停靠定位，行走抱闸必须灵敏、可靠。5、处理漏矿车堵料时，应在非工作状态下进行。6、开移动小车时，脚不能在轨道上面，防止车轮碾伤，保持岗位整洁、走道畅通。五、DQLZ600/100030斗轮堆取料机工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内，操作工必须熟悉该机的构造，工作原理，操作规程和维护规程。2、开机前，检查轨道及两侧有无异物影响机器运行，若有应排除。3、行走前，必须鸣笛，以示机上和机下人员注意安全，快速调车及停车时，必须将前臂架置于地面两轨道中间的位置（即地面皮带正上方）。4、必须经常检查地面轨道，发现钢轨的接头夹板和压板松脱，要及时处理，发现路基下沉，轨距明显变化并出现行走啃轨现象时要及时报告处理。5、应经常检查各连接铰接部位，发现螺栓松动应及时拧紧。6、所有金属构件不得有断裂、变形、脱焊现象，发现问题及时报告处理。7、对变幅钢丝绳，若发现一个节距内断丝16根（交绕）或8根（顺绕），则应换放绳，若表面磨损达40或严重锈蚀也应该换新绳，钢丝绳接头要可靠，无异常现象。8、机上各制动器，必须工作可靠，特别是变幅装置中的制动器，必须每班检查。9、前臂皮带的启动应在空载状况下进行，若出现负荷启动取料时，应将前臂架提起到水平上位置后再启动，待电机正常运转后，再取料工作，堆料时，将前臂架下降到水平位置后再启动待电机正常运转后，方可通知上道工序上料。10、回转时，要严密关注，前臂架及后部平衡配重所处的位置，禁止其与地面皮带架料堆及其它障碍物相碰撞。11、各运动部位的限位开关应动作灵敏，保证运行安全可靠。12、电气设备的接地线要具有良好的异电性以免发生接触事故。13、夜间工作时，机上照明装置必须完好。14、工作时，操作工要集中精力，不得与人闲谈、睡觉、打盹等。15、当风压超过250Pa（即超过7级风）时，必须停止工作，并停电夹轨。16、遇到紧急情况，可切断总电源。17、机器工作时，前臂架下严禁站人，以免落物伤人。18、停车下班或长期离开机器时，应将“电源分闸”断开，并将夹轨钳轨夹紧钢轨。19、维修、保养设备时，各类防护栏、罩不得随意拆卸，必须拆卸的要及时恢复。20、保持岗位清洁、无积灰、无积料、无杂物、走道畅通。六、筛分工（振动筛）安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前检查本岗位所属设备安全防护设施、照明是否完好、可靠。，开机前必须清除筛面上及设备周围障碍物。2、扫溜槽和漏斗时，应站好位置，以免铁杆弹起伤人。3、设备启动前、运转中，运转部位不得有人或障碍物。4、停机时，无论任何人进入筛内检查或修补设备都必须切断电源并挂牌，并有专人监护。5、振动筛进料口堵料时，严禁从检修人孔钻进筛内处理，只能在筛体外面相应处振打。6、严禁向岗位外乱扔杂物、料和喷水。7、发现筛子异常振动和噪音，传动轴或筛板紧固件脱落松动，应立即停机，向主控室报告，组织处理，尽量避免振动筛带负荷启动。8、进入振动筛前，必须切断事故开关和电源，并挂警示牌，设专人监护，禁止捅料或打水。9、保证减震弹簧处于正常工作状态，保持岗位整洁，走道畅通。七、矿槽工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内，工作前检查矿槽上的格网、安全设施、照明等情况是否完好、可靠。2、工作中定期检查槽内料位，及时向有关岗位通报情况，协调进料、出料情况。3、遵守“皮带机安全操作规程”和“岗位技术操作规程”。4、下矿槽检修、清料或清理杂物时，要系好安全带，使用36V以下安全行灯，槽上有专人监护，清理矿槽必须自上而下清理。5、清理小车轨道上杂物时，防止车轮碾伤。6、不准用水冲地坪，禁止向矿槽内冲水或洒水。7、发现本岗位任何事故苗头，允许带负荷切断事故开关，并报告主控室。8、漏料小车，两头的限位开关应灵敏可靠。9、保持岗位清洁，无积料（矿）、无积灰、无积油、无杂物，走道畅通。八、高炉矿槽工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内，工作前检查矿槽上的格网、安全设施、照明等情况是否完好、可靠。2、工作中定期检查槽内料位，及时向有关岗位通报情况，协调进料、出料情况。3、遵守“皮带机安全操作规程”和“电动葫芦安全操作规程”。4、清理小车轨道上杂物时，防止车轮碾伤。5、不准用水冲地坪，禁止向矿槽内冲水或洒水。6、发现本岗位任何事故苗头，切断事故开关，并报告主控室。7、漏料小车，两头的限位开关应灵敏可靠。8、在送焦碳时，要在离仓5米之外送料，防止煤气中毒。9、保持岗位清洁，无积料（矿）、无积灰、无积油、无杂物，走道畅通。10、煤气区域检查或检修、作业必须需带CO便携式报警仪并有专人监护，严禁单独进行，防止煤气泄漏而中毒。九、配料工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前，检查本岗位设备的安全装置、照明情况，了解周围危险因素。开机前确认机旁无人、无障碍物方可开机。2、工作时，要及时清除大块杂物，以免划破皮带，下班前收集清走。禁止跨越皮带，应走安全过桥。3、配料圆盘如有异物卡塞时，严禁用手掏，应用相应工具。4、捅圆盘或者计量称上方出口料时，要面朝转动方向，站在铁棒的侧面。若需到圆盘上部捅料时，应有两人进行，禁止单独作业，进入仓内应系好安全带，有人监护。5、工作时，在进行设备、称量清扫和加油时，防止衣服被圆盘和皮带机绞住伤人。6、严格遵守“皮带机安全操作规程”和“圆盘工安全操作规程”的有关规定，严禁非工作人员进入料仓。7、皮带运行中，严禁清理挂料，以免伤人。8、严禁戴手套打大锤，严防锤头脱落，打锤时周围无人。9、打扫卫生时，严禁向电机打水，以防绝缘破损漏电，保持计量称清洁。10、保持岗位清洁，无积料、无积灰、无积油、无积水、无杂物，走道畅通。十、DBH600-205型定臂式混匀堆料机工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内，操作工必须熟悉该机构造，工作原理，操作规程和维修规程。2、必须经常检查地面轨道，发现钢轨的接头、夹板和压板松脱，要及时处理，发现路基下沉轨距明显变化，堆料机行走时，啃轨严重要及时上报并停机处理。3、若发现金属物件发生断裂、变形、脱焊等情况应及时上报处理。4、机上各连接部位要紧固，发现螺丝松动应马上拧紧。5、各制动器应灵敏有效。6、变幅、行走机构的限位开关应动作灵敏，准确无误。7、必须保证电气设备的接地线具有良好的导电性避免发生触电事故。8、开机前，一要检查轨道及两侧是否有异物待排；二要鸣笛示警，确认无误后，方可开机。9、来回堆料时，前臂架绝对不得与料堆接触。10、与混匀堆取料机交换场地时，应抬取前臂架避免与混取机碰撞。11、工作时，前臂架下禁止站人。12、设备运转时，操作工要集中精力，绝对不准闲谈睡觉，打盹等。13、遇到紧急情况，应及时切断总电源。14、夜间工作时，照明系统应完好。15、当风压超过250Pa（7级风力），必须停止作业停电夹轨。16、停车下班或长期离机时应切断总电源，并锁紧夹轨钳。17、工作后，保持岗位清洁、无积灰、无积料、无杂物、走道畅通。十一、混匀取料机工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内，操作工必须熟悉该机的构造，工作原理，操作规程和维护规程。2、必须经常检查大车及小车轨道，发现钢轨的接头夹板和压板松动脱焊要及时处理，发现路基下沉轨道明显扭曲，大车行走时啃轨严重及时上报或停机处理。3、金属构件不得有裂纹、变形、脱焊等现象，若发现应及时上报处理。4、经常检查各制动器工作状况，绝对保证其灵敏、有效。5、各处连接若有松动应及时紧固。6、小车行走的两端限位开关应动作灵敏，准确无误。7、料耙变幅钢丝绳，一个节距内断丝16根（交绕）或8根（顺绕），则应该换新绳，若表面钢丝磨损达40或严重锈蚀也应该换新绳。8、电气部分的接地应具有良好的导电性避免发生触电事故。9、开机前，一要检查轨道及两侧是否有异物待排；二要鸣笛示警，确认无误后，方可开机。10、取料及停机应严格遵守技术操作规程。11、取料时，一定要使料耙角度适中并正常工作以避免塌方造成事故，若发生塌方，应操纵大车退出料堆，待调整正常后方可继续工作。12、快速调车时，应将小车、斗轮移到桥架中部对称的位置。13、与混匀堆料机交换作业场地时要注意妥善调整料耙角度及小车位置，避免与混匀堆料机发生碰撞。14、夜间工作时，要保证照明系统完好。15、遇到紧急情况，应及时切断总电源。16、设备运转时，操作工应集中精力，禁止闲谈、睡觉、打盹等。17、进入桥架内清扫积料时，要使用36V照明行灯，以防触电事故发生。18、停车下班或长期离开机器，应拉闸切断电源。19、设备运转时，胶带机两侧严禁站人。保持岗位整洁，走道畅通。十二、烧结配料矿槽工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前检查本岗位所有设备安全设施、照明等情况是否完好、可靠。2、遵守“皮带机安全操作规程”和“岗位技术操作规程”。3、下矿槽检修、清料或清理杂物时，必须切断皮带机事故开关，挂安全警示牌，系好安全带，使用36V以下安全行灯，槽上有专人监护，清理矿槽必须自上而下清理，严禁从下向上捅料。4、不准用水冲地坪，禁止向矿槽内冲水或洒水。5、发现本岗位任何事故要切断事故开关，及时报告主控室。6、设备在运转中严禁加油和进入烧一皮带头轮支架下面打扫卫生和桶斗。7、检查矿槽贮料情况和捅矿槽时，脚要站稳，钢纤要握紧，防止人体和工具等从矿槽洞口掉入，严禁将大块杂物丢入矿槽内。8、处理故障时，挂检修牌并设专人监护，保持岗位整洁，走道畅通。十三、皮带工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。2、开机前必须检查皮带机所具有的各项安全防护措施是否安全，它包括各旋转部位的防护栏罩，防皮带逆转设施，防皮带撕裂设施，防皮带跑偏设施，导料槽及清扫设施等；线路上应有的信号铃，联锁及开、停机按钮，事故开关，工作状况选择开关应灵敏可靠，是否有人检修等。3、发现输送带、传动轮和改向轮上有杂物，应及时停机，并挂“有人检修，严禁合闸”标志牌方可清理。4、皮带机启动不灵敏或皮带打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、加杆压皮带等办法处理，皮带通廊内照明要好。5、皮带机有负荷时严禁启动，发现紧急事故时，应立即断开事故开关并立即反应。6、不准从皮带上传递物件；不准跨越皮带；不准钻皮带或坐在皮带上休息；不准利用皮带搬运物件；不准在运转的皮带上追拿物件；不准在运转皮带上换挡板和清扫器等。安装托辊或清扫器时，须经有关人员同意，在切断事故开关的情况下进行（一般利用停机检修机会），并有专人监护。7、在斜坡上行走时，要防止滑倒，严禁向通廊外撮料或乱丢杂物。8、在头部捅下料斗时，应站好位置，防止衣服被皮带或辊轮绞住，光线不好要使用36V照明行灯。9、保持岗位清洁、无积灰、无积料（矿）、无积水、无积油、无杂物、走道畅通。10、煤气区域检查或检修、作业必须需带CO便携式报警仪并有专人监护，严禁单独进行，防止煤气泄漏而中毒。十四、主控室工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。必须熟练掌握本车间工艺流程，严禁违章指挥或冒险蛮干。2、每到任何岗位组织指挥生产，都必须严格执行有关岗位的规程、规定、规章制度。3、设备系统控制操作前，要全面了解各岗位情况，确定符合开机条件后，给出信号，准备系统操作。4、严禁携带易燃易爆等危险物品进入室内，定期或不定期地进行火险隐患检查，并妥善保管室内消防器材。5、在抢修、检修或临时处理故障中，停开机前都必须切实做到“三确认”，确保人身安全，以防万一。6、上下楼梯及高空走道、平台时，手要扶住护栏，脚要踏稳，保持身体平衡。7、在料条上行走时，要防止滑倒。8、保持室内清洁、地净、窗明、整齐、无杂物、走道畅通。十五、润磨工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。开机前检查本岗位照明、油、各种安全装置，必须齐全可靠，确认机旁无人、无障碍物，方可开机。2、电源高于或低于额定电压10%时，应停止运行。3、严格遵守“皮带机安全操作规程”和“岗位技木操作规程”的有关规定，不准用湿手操作电气开关，不准带负荷拉闸刀。4、运转时，禁止在传动部位擦拭工作，以防发生意外。5、高压电的停送应与指令单位和受电单位相互确认。6、在润滑站内禁止烟火，保持站内地面干净无油污，以防滑跌。7、设备检修时，严格执行“三确认”制度。8、保持岗位清洁，无积料、无积灰、无积油、无积水、无杂物，走道畅通。第二节烧结车间部分一、配料工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前，检查本岗位设备的安全装置、照明情况，了解周围危险因素。开机前确认机旁无人、无障碍物方可开机。2、工作时，要及时清除大块杂物，以免划破皮带，下班前收集清走。禁止跨越皮带，应走安全过桥。3、配料圆盘如有异物卡塞时，严禁用手掏，应用相应工具。4、捅圆盘或者计量称上方出口料时，要面朝转动方向，站在铁棒的侧面。若需到圆盘上部捅料时，应有两人进行，禁止单独作业，进入仓内应系好安全带，有人监护。5、工作时，在进行设备、称量清扫和加油时，防止衣服被圆盘和皮带机绞住伤人。6、严格遵守“皮带机安全操作规程”和“岗位技木操作规程”的有关规定，严禁非工作人员进入料仓。7、皮带运行中，严禁清理挂料，以免伤人。8、严禁戴手套打大锤，严防锤头脱落，打锤时周围无人。9、打扫卫生时，严禁向电机打水，以防绝缘破损漏电，保持计量称清洁。10、经常检查料仓振动器，紧固螺丝是否松动，以免掉下伤人。11、保持岗位清洁，无积料、无积灰、无积油、无积水、无杂物，走道畅通。二、皮带工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。2、开机前必须检查皮带机所具有的各项安全防护措施是否安全，它包括各旋转部位的防护栏罩，防皮带逆转设施，防皮带撕裂设施，防皮带跑偏设施，导料槽及清扫设施等；线路上应有的信号铃，联锁及开、停机按钮，事故开关，工作状况选择开关应灵敏可靠，是否有人检修等。3、应熟悉生产工艺流程和本岗位设备性能，操作顺序与设备联锁控制，严格按照操作规程和技术要求开机。4、皮带机运送的物料温度不得超过120，不得运送规定物料以外的其它物品。5、发现输送带、传动轮和改向轮上有杂物，应及时停机，并挂“有人检修，严禁合闸”标志牌方可清理。6、皮带机启动不灵敏或皮带打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、加杆压皮带等办法处理，皮带通廊内照明要好。7、皮带机有负荷时严禁启动，发现紧急事故时，应立即断开事故开关并立即反应。8、不准从皮带上传递物件；不准跨越皮带；不准钻皮带或坐在皮带上休息；不准利用皮带搬运物件；不准在运转的皮带上追拿物件；不准在运转皮带上换挡板和清扫器等。安装托辊或清扫器时，须经有关人员同意，在切断事故开关的情况下进行（一般利用停机检修机会），并有专人监护。9、在斜坡上行走时，要防止滑倒，严禁向通廊外撮料或乱丢杂物。10、在头部捅下料斗时，应站好位置，防止衣服被皮带或辊轮绞住，光线不好要使用36V照明行灯。11、料斗堵塞时，应自上而下疏通，不得将头伸入料斗下部向上查看、捅料。12、保持岗位清洁、无积灰、无积料(矿)、无积水、无积油、无杂物、走道畅通。三、圆筒混合机工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前检查本岗位所有转动部位安全防护设施和安全附件是否处于完好状态。严格遵守“皮带机安全操作规程”和“岗位技术操作规程”。2、设备启动前，应确认筒体内运转设备无人和杂物，且进出料畅通、无堵塞、无杂物，方可启动。3、待设备启动后并且处于正常运行转数后才能进料混匀造球。4、在设备运转时严禁碰触圆筒，以免擦伤。5、混合机超过负荷时，禁止启动，出现操作和设备事故或系统长时间停机检修，必须断开事故开关。6、当设备出现异常现象时应做紧急处理，处理不了时应报告班长和主控室。7、如要将混合机停机，应先停止进料，待圆筒内物料出来完以后才能停止混合机。8、电机或电气回路检修后，应试车检查园筒体的正反转，确认方向，不得反转运行。9、进入混合机内，必须先切断事故开关和电源，并挂好禁止启动警示牌，采用36V低压照明，设专人监护并有可行安全措施，否则不得进入。10、发现机体有较大的振动和窜动或异常声响，应急时停机检查处理。11、进出口及筒体内有粘料应及时清除，粘料不超过80mm，以免混合机负荷过重。12、保持岗位清洁，无积料、无积水、无积灰、无积油、无杂物，走道畅通。13、清理积料时，必须戴好安全帽，并设专人查看料块裂缝变化情况，防止积料突然脱落伤人。14、皮带部分必须遵守“皮带工安全操作规程”。四、矿槽工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内，工作前检查矿槽上的格网、安全设施、照明等情况是否完好、可靠。2、工作中定期检查槽内料位，及时向有关岗位通报情况，协调进料、出料情况。3、遵守“皮带机安全操作规程”和“岗位技术操作规程”。4、下矿槽检修、清料或清理杂物时，要系好安全带，使用36V以下安全行灯，槽上有专人监护，清理矿槽必须自上而下清理。5、清理小车轨道上杂物时，防止车轮碾伤。6、不准用水冲地坪，禁止向矿槽内冲水或洒水。7、发现本岗位任何事故苗头，允许带负荷切断事故开关，并报告主控室。8、漏料小车，两头的限位开关应灵敏可靠。9、岗位上及分料车的安全设施，不得任意拆除。10、保持岗位清洁，无积料（矿）、无积灰、无积油、无杂物，走道畅通。五、混合料矿槽工安全操作规程 1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内，工作前检查本岗位所属设备安全装置是否齐全、可靠。遵守皮带机安全操作规程。 2、设备在运转中进行检查、加油、清除散料时，防止被运转部位绞住衣服和挤伤手脚。 3、检查矿槽贮料情况和捅矿槽时，脚要站稳，钢纤要握紧，防止人体和工具等从矿槽洞口掉人，严禁将大块钢铁杂物丢人矿槽内。 4、下矿槽清料时，必须两人以上在场，切断烧-1皮带机事故开关，并通知操作盘等有关人员。清理挂料必须从上至下进行。下矿槽必须系好安全带，使用36伏以下安全行灯。 5、混合料矿槽蒸汽大，可见度不佳，要特别注意被碰伤和被运转部位绞住。 6、清理地坪不准洒水，不准用水冲地坪，避免污水入槽，严禁向室外乱丢杂物或矿料。 7、发现本岗位有机电人身事故苗头，允许带负荷停机。 8、保持岗位整洁、无积料、无杂物、走道畅通。六、梭布矿槽工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。2、查看矿槽时必须在小车运行轨道外侧。3、小车移动时，人体不得与其接触。4、严禁将槽位降至1/3以下，防止蒸汽喷出伤人。5、处理堵料时，应将小车停放在一边并停止运行再进行处理。6、保持岗位清洁、无积灰、无积料、无杂物、走道畅通。七、1#2#3#烧结机安全规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前检查本岗位所属照明、消防设施、电机、减速机、助燃风机安全装置必须安全完好，操作箱、开关、按钮均要正常，严格执行操作规程和维护规程、烧结煤气及使用安全规程和润滑系统安全操作规程。2、烧结机检修后、开机前，应详细检查本岗位所属全部设备的抽风系统、煤气系统，确认全部完工，检修人员全部撤离设备和烟道，杂物清除干净后，关闭大烟道多管和烟囱前人孔，方可准备开机生产。3、设备启动前、运转中，运转部位周围不得有人和障碍物。4、煤气管道附近严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。5、严格执行关、点火程序。严格执行煤气安全规程实施细则。煤气系统检修后，煤气须取样化验合格后，才能点火，点火时点火器内必须先有明火源后，才能开煤气，严禁先开煤气后再给火源；预热炉总火必须先微开助燃风再给火源，后开煤气。6、烧结机在运转中，不准从台车料层上跨越，不准脚踩在台车轨道上，不准脚踏台车轮子，防止踏上悬空的车轮转动摔倒挤伤。7、进入机尾防尘罩内工作时，必须有人搞安全监护，切断事故开关后，须有专人看守开关。8、点火器保温或烘炉时，必须有专人看护，防止火熄灭。9、正常生产时，严禁非联锁操作或系统停机，当系统带负荷停机后，不得擅自非联锁启动。10、严禁将烧结机置“零位”更换台车和不停机上炉箅子。换台车时，首先检查吊具及钢丝绳是否完好，必须有专人指挥。台车挂钓人员前后配合一致，小心台车碰伤手脚。11、在小格平台检查或清扫时，防止被热矿打伤或烫伤。12、行车操作者，必须持证操作。严禁超负荷吊装，吊装孔正下方不准站人，严禁吊危险物品，严格执行“吊车启用程序”和“行车安全规程”。13、严禁向岗位外乱扔杂物，严禁向机电设备和吊装孔口冲水。14、煤气区域检查或检修、作业必须需带CO便携式报警仪并有专人监护，严禁单独进行，防止煤气泄漏而中毒。15、工作后保持岗位清洁、无积矿、无积灰、无积水、无杂物、备件整齐、平台整洁、走道畅通。八、单辊破碎机工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前，检查本岗位传动部位、安全设施、进出水、照明等情况是否完好、可靠。2、开、停机应严格遵守技术操作规程，启动前、运转中，运转部位周围不得有人和障碍物。3、严防金属物掉入单辊破碎机内。单辊在运行中，不准用钢钎伸入捅矿。如有卡住或堵塞，必须切断电源，并将机尾最后一块台车上的矿捅掉，在有专人监护的情况下进行。4、捅溜槽和漏斗时，应站好位置，以免铁杆弹起伤人；并防止红料溅出伤人，严禁从小格箅板横穿。5、定扭矩联轴器是安全防护设施，要确保处于正常工作状态。6、需进入单辊内作业时，首先报告主控室和烧结机，将烧结机倒转两块台车，然后将烧结机和单辊停电、挂牌，在有人看守的情况下，方可进行。7、所有门必须关好，以免红料崩出伤人。8、单辊因电气跳闸时，要检查齿辊是否被硬件卡住，没有查明原因并进行处理前不得启动单辊破碎机。9、保持岗位清洁，无积料、无积水、无积矿、无积灰、无杂物、走道畅通。九、热矿筛分工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前检查本岗位所属设备安全防护设施、照明是否完好、可靠，开机前必须清除筛面上及设备周围障碍物。2、捅溜槽和漏斗及处理故障时，应站好位置，以免铁杆弹起伤人，并防止红料溅出伤人。3、设备启动前、运转中，运转部位或正前方不得有人或障碍物。4、严禁用水冲洗受热设备和机电设备。5、停机时，无论任何人进入筛内检查或修补设备都必须切断电源并挂牌，并有专人监护。6、热矿筛进料口堵料时，严禁从检修人孔钻进筛内处理，只能在筛体外面相应处振打。7、严禁向岗位外乱扔杂物、料和喷水。8、发现筛子异常振动和噪音，传动轴或筛板紧固件脱落松动，应立即停机，向主控室报告，组织处理，尽量避免振动筛带负荷启动。9、保持岗位清洁，无积料、无积水、无积矿、无积灰、无积油、无杂物、走道畅通，保证减震弹簧处于正常工作状态。10、巡检时应站在与激振器运行方向相垂直的方向，并严禁长时间在激振器运行方向逗留，防止偏心块飞出伤人。11、禁止不戴手套触摸热矿筛筛体，以免烫伤。十、带冷机工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前检查所有岗位电机和传动部位安全罩、消防器材、照明、安全栏杆、扶手、弯道防尘门等应齐全完好。严格执行“岗位技术操作规程”、“余热安全操作规程”和“皮带机安全操作规程”。2、生产操作和设备维护时，防止运转部位和运行轨道伤人。3、设备运转中，运转部位周围不得有人和障碍物。4、正常生产时不得带负荷停机，散料漏斗放料时，不得数台同时进行，以防压胶带机。5、设备停、转前调速器应是零位，不得高速启动设备。6、刮板机槽内不得有大块金属及其它杂物，处理故障时，必须先切断事故开关并挂牌，在有专人监护的情况下进行。7、打扫卫生时，严禁向岗位外乱堆杂物和冲水，不得用风管吹地、清扫。上下高空梯子及斜坡时，要注意扶稳栏杆，防止滑倒摔伤。8、行车操作者，必须持证操作。严禁超负荷吊装，吊装孔正下方不准站人，严禁吊危险物品，严格执行“吊车启用程序”和“行车安全规程”。9、保持岗位清洁，无积料、无积水、无积矿、无积灰、无积油。无杂物、走道畅通，十一、带冷鼓风机工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。开机启动前，检查本岗位照明、各种安全装置，必须齐全可靠，确认风机转动部位，室内无人、无杂物、油路、电压正常才能启动风机。严格执行“岗位技木操作规程”2、电源电压高于或低于额定电压的10%时，应停风机或不启动风机。3、定期检查补充油箱油量。4、风机运转时，禁止转动部位擦试工作，机壳擦拭时防止衣袖、衣角被转轴绞住而伤人，不靠近高压电缆以防止发生意外。5、不准用湿手操作电气开关，不准带负荷拉闸刀。6、电气系统、鼓风机进行检查时，严格执行“三确认”制度。7、检查管道风阀与风箱是否有漏风或堵塞时，防止在斜坡上滑倒致伤。8、保持岗位清洁，无积料、无积灰、无积油、无积水、无杂物、备件整齐、走道畅通。十二、冷矿筛分工安全操作规程 1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前，应检查振动筛的安全防护栏、防护罩必须齐全可靠。 开机前必须清除筛面上及设备周围障碍物。严格执行“皮带机工安全操作规程”、“润滑系统安全操作规程”。 2、发现筛子异常振动和噪音，传动轴或筛板脱落、松动，应立即停机，向主控室报告，组织处理，尽量避免振动筛带负荷启动。 3、设备运转中，岗位人员不得过于靠近筛体，以免物体飞出伤人，严禁运行中检修设备。 4、停机时，无论任何人进入筛内检查或修补设备都必须切断事故开关和电源，并挂警示牌，设专人监护，并与前一岗位的皮带工取得联系，防止皮带启动时烧结矿砸伤人。 5、严禁向岗位外乱扔杂物、料和喷水。 6、冷矿筛进料口堵料时，严禁从检修人孔钻进筛内处理，只能在筛体外面相应处振打。 7、运转设备周围无障碍物，岗位无积灰、无积料、无油泥杂物，走道畅通。保证减震弹簧处于正常工作状态。十三、双层卸灰工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前检查本岗位所属栏杆、扶手、安全罩、走道等安全设施是否完整可靠。2、检修或处理设备故障时，必须切断电源并有专人监护。3、严禁用水冲洗电气设施，防止短路、触电。4、上下楼梯及走道、平台时，手要扶住栏杆，脚要踏稳，防止跌伤。5、严格遵守“皮带机安全操作规程”和“岗位技术操作规程”。6、保持岗位清洁，无积料、无积水、无积矿、无积灰、无积油、无杂物，走道畅通。十四、冷、热返矿圆盘工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前检查本岗位的照明、各种安全装置等，必须完好适用。严格执行“皮带机安全操作规程”。2、工作中，操作人员应经常注意下料情况，捅料口时，须站好位置，脸朝圆盘运转方向，人站在铁棒的侧面。如发现下料口有喷烟尘或冒蒸气时，应马上停转园盘，迅速撤离园盘附近，在较远处观察一、两分钟，并采取相应安全防护措施，防止烫伤。3、发现圆盘被杂物卡住时，必须停机查明原因，不得强行启动。4、凡进入矿槽内焊补时，通知热筛工和单辊工严禁启动设备，应使用36V安全电源照明，必须断开事故开关并挂牌，派专人监护。5、开机前确认矿槽内的检修人员是否撒出，杂物是否清除，未经确认不得向矿槽内进矿。6、更换托滚，支架等部件时，必须加强与上、下道工序的联系，确认切断事故开关后进行。7、不得横跨皮带，更不准在皮带上休息。8、设备运行时严禁进行检修、加油、清扫等工作。9、保持岗位清洁、无积灰、无积料、无杂物、走道畅通。10、冷返矿若发现出口扬尘较大，必须及时查明原因并通知主控室。十五、主控室工安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。必须熟练掌握本车间工艺流程，严格执行“烧结厂职工安全通则”，严禁违章指挥或冒险蛮干。2、每到任何岗位组织指挥生产，都必须严格执行有关岗位的规程、规定、规章制度。3、设备系统控制操作前，要全面了解各岗位情况，确定符合开机条件后，给出信号，准备系统操作。4、严禁携带易燃易爆等危险物品进入室内，定期或不定期地进行火险隐患检查，并妥善保管室内消防器材。5、在抢修、检修或临时处理故障中，停开机前都必须切实做到“三确认”，确保人身安全，以防万一。6、上下楼梯及高空走道、平台时，手要扶住护栏，脚要踏稳，保持身体平衡。7、负责当班员工及其他部分反映的问题要做好记录，及时反馈有关领导，主控工要确保政令畅通，操作要确保准确无误，有问题必须和下一班交接清楚。8、保持室内清洁、地净、窗明、整齐、无杂物、走道畅通。十六、余热安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。2、锅炉在正常运行中，应连续供水，严禁烧低水位和满水。3、应定期作手动排汽，保证安全阀的灵敏可靠，操作时，要戴手套进行。4、保持各种仪表清洁，周围照明齐全。上下行走要注意安全，以免滑倒伤人。5、严禁用手锤或其它物体来敲击锅炉、管道阀门等。6、随时检查安全阀、压力表、水位计、仪表盘有关指示是否正常。安全阀每年定期送检一次。7、锅炉在运行中，严禁焊接炉体上的裂缝及紧螺栓，当发现有泄漏时，必须卸压，并报告负责人，在他人监护下，方能允许紧螺栓。8、发现锅炉严重缺水，严禁向锅炉送水，应立即停车检查、处理并及时上报。9、经常检查软水设备运行情况，发现有异常现象，应立即上报并检查处理。十七、电梯工（烧结看火班长）安全操作规程1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前检查钢丝绳是否完好，各种安全防护设施必须齐全可靠。2、严禁超负荷使用电梯。3、禁止用开启轿顶安全门窗的办法运长重物件。4、严禁氧气瓶、乙炔（丙烷）瓶混合运载。5、载运货物时，要在轿厢内分布均匀，以免轿厢倾斜。6、电梯开关门时，要提醒乘客不要靠近厅门，以免夹人。7、严禁在厅门、轿门开启的情况下，用检修速度作正常行驶。8、严禁使用检修开关、急停开关或电源开关做正常运行中的信号。9、电梯在运行中不得突然转向。10、电梯到达各层后，必须停稳，厅门、轿门要平齐，方可开门出入。11、不使用电梯时，将电梯停在最低层。12、严禁非电梯操作人员操作电梯。13、工作后做好电梯轿箱内外卫生，保持清洁。十九、润滑系统安全操作规程 1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，工作前检查本岗位所有转动部位安全防护设施和安全附件是否处于完好状态。 2、严禁油尘沾污电气设备，保持电器设备干净，接触良好。 3、禁止用导电物触动电气设备，发生电器设备故障应立即切断电源，找值班电工处理。 4、在泵房内做事，走路耐要注意防止被油垢滑倒。 5、若遇失火，应先切断电源，并用二氧化碳灭火器或河沙灭火，切不可用泡沫灭火器或水灭火。 6、保持岗位清洁，无积料、无积水、无积矿、无积灰、无杂物、走道畅通。二十、配料工安全操作规程( 180 m2) 1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。工作前，检查本岗位设备的安全装置、照明情况，了解周围危险因素。开机前确认机旁无人、无障碍物方可开机。 2、皮带秤头尾轮粘料、仓斗如有异物卡塞时，不可用手去抠，以防手被卷进入，造成受伤。 3、秤架头尾轮、托辊、皮带粘料等清理或者传感器卡料清理，必须停机处理。 4、严格遵守“皮带机安全操作规程”的有关规定，禁止跨越皮带， 应走安全过桥。 5、捅计量称上方出口料时，人要站稳面朝转动方向，站在铁棒的侧面。若需到上部捅料时，应有两人进行，禁止单独作业，进入仓内应系好安全带， 有人监护。 6、工作时，在进行设备、称量清扫和加油时，防止衣服被圆盘和皮带机绞住伤人。 7、皮带运行中， 严禁清理挂料、设备加油等，以免伤人。 8、经常检查料仓振动器，紧围螺丝是否松动，以免掉下伤人。 9、打扫卫生时，严禁向电机打水，以防绝缘破损漏电，保持计量称清洁。 10、保持岗位清洁，无积料、无积灰、无积油、无积水、无杂物，走道畅通。二十一、圆筒混合机工安全操作规程( 180 m2) 1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应梅长发盘入安全帽内。工作前检查本岗位所有转动部位安全防护设施和安全附件是否处于完好状态。严格执行“皮带机安全操作规程”、“润滑系统安全操作规程” 2、设备启动前，应确认筒体内、运转设备周围无人和杂物，且进出料畅通无堵塞、无杂物，方可启动。 3、严格执行烧结厂高压停、送电操作的规定，并详细做好记录。 4、确信开机工作一切正常后，岗位操作工将机旁操作箱上“选择开关”拨至“自动v位置，并通知主控室，由主控室集中启动，操作工在现场监护开机。 5、设备启动时，应有人监护开机。所有岗位人员应距离设备运转部位一米以外。 6、混合机高压电机一次启动失败，不可连续启动，应至少10分钟后才能再次启动。 7、进入混合机前，必须先切断事故开关和电源，并挂好禁止启动警示牌，采用36V低压照明，设专人监护并有可行安全措施，否则不得进入。 8、当发生设备和人身事故时，应立即切断事故开关，进行紧急停机处理。 9、混合机超过负荷时，禁止启动，长时间停机后的启动，必须先用微动电机“盘车。确认无事，方可启动。 10、发现有下列情况时，应立即停机处理，并作详细记录： 10.1 高压电机冒烟、冒火花。 10.2 减速机和简体剧烈振动。 10.3 响声异常。 10.4 减速机冷却水，油压轴承循环润滑油工作异常。 10.5 油泵工作异常，无法供油。 11、高压电机或电气回路检修后，应试车检查园简体的正反转，确认方向，不得返转运行。 12、保持岗位清洁，地面无积灰，无积水，无杂物，走廊通道。 13、皮带部分必须遵守“皮带工安全操作规程”。二十二、单辊破碎机及小格工安全操作规程( 180 m2) 1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，工作前，检查本岗位传动部位、安全设施、进出水、照明等情况是否完好、可靠。 2、启动前、运转中，运转部位周围不