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精选资料第十章 生产成本控制细化执行与模板第一节 生产成本控制流程与工作执行二、生产成本控制执行工具与模板（一）材料消耗汇总表编号： 年 月 日材料名称规格料号单价生产单号日期生产部门计划生产数实际生产数标准用量领用量退库量实际用量超用量超耗率（%）合计合计超耗金额（单价合计超耗量）部门经理： 部门主管：（二）人工费用汇总表编号： 年 月 日 车间项目A车间B车间C车间D车间用工人数本期上期差异期间差异目标差异产量本期上期差异期间差异目标差异每人平均产量本期上期差异期间差异目标差异说明（三）生产费用支出申请表 单位：（元）编号日期申请人所在部门申请类型 提现 借款 报销序号摘要支出类型所属项目金额计划内外1234合计（人民币大写）扣：借款金额实付净额支付方式 现金 转账收款人全称银行账号开户行申请人签字审批人签字部门负责人签字会计签字第二节 生产成本削减流程与工作执行（一）生产现场浪费点检表部门日期浪费分类节约方案具体措施点检结果等待的浪费实现作业自动化提高物料及时供应的能力协调好上下工序，提高协作衔接能力搬运的浪费启用流水生产线改善工厂的布局和工作场地的环境运用台车、输送带等自动化工具进行搬运作业人员将必要的工具、物料放置于离手最近的地方不良品浪费改变生产现场的管理方式提高作业人员的操作技能改善生产线的制程能力严格按规定的操作程序合理、规范地使用各种机器设备使用各种机器设备动作浪费充分考虑动作的经济性，彻底改正工作尽可能简化、合并各种动作动作设计必须具备生产性、实用性、节奏性动作力求简单、舒适多余加工浪费诊断作业生产线，减少不必要的作业工序与客户保持沟通，密切关注其需要的质量水平与标准提高各工序的作业技能与设备的利用率库存浪费实现“快速换模”、“小批量生产”建立库存管理信息系统，提高库存预测与管理的水平减少物料、零部件、在制品及产成品的堆积过量生产浪费根据生产目标和任务合理安排生产按车间、班组分解成本作业计划和任务将生产任务落实到各责任岗位缺乏员工参与的浪费通过制度培养员工的节俭意识与理念通过激励手段激发员工节约的积极性提高现场监督者的员工管理能力管理浪费建立生产浪费预警机制建立生产浪费应急预案提高生产浪费监督检查频率（二）生产浪费改善成果表编号： 年 月 日单位产品名称序号衡量指标衡量单位改善前目标值改善后（按测量次序记录）12345671产出量2作业人数3劳动生产力4不合格率5交期时间6设备运转率7在制品数量8库存空间9说明填表人： 审批人：（三）每小时生产进度控制表编号： 年 月 日产品名称生产线线长姓名时段计划产量实际产量差异值不良值差异原因每小时累积每小时累积每小时累积每小时累积绩效标准产量绩效不合格率填表人： 审批人：THAN
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