职业卫生环境保护管理制度.doc

精选资料工业卫生管理、职业病防治、环境保护奖惩管理制度为提高作业区全体员工的职业卫生健康安全素质，有效地保护劳动者的合法权益劳动安全与健康，促进作业区安全生产、节能降耗、现场环境水平的提高和员工的身体健康，防止劳动过程中的事故，减少职业危害、环境污染，制定以下规章制度。一、 目标：职业病发生率：零； 一氧化碳：100%岗位粉尘合格率：14月80%；510月86%；1112月80%岗位粉尘浓度：10mg/Nm3；除尘设施同步开机率：100%；职业卫生体检率：100%/年参加人；噪声：操作室100%非正常噪声：5次；烟囱排放：正常、浓度70 mg/Nm3二、 作业区核算员负责本作业区工业卫生、职业病防治管理，职责：1、 每月按时、严格按照有关规定正确给员工配备好各类劳保防护用品；2006年2月制定实施 2007年2月第一次修订2、 作业区核算员定期收集分析、公布粉尘检测结果，分析有害作业岗位的危害程度；3、 为作业区制定环境治理和改善措施提供数据支持。4、 按工作环境及作业场所状况，配置合理、使用保护有效的工具、用品，提供新式防护用品的信息；5、 负责工业卫生、职业病防治目标落实的考核；6、 负责职业卫生、职业病防治的宣传；三、 作业区主管是本作业区工业卫生管理、职业病防治、环境保护的第一负责人；作业区设备副主管负责日常除尘、环保设施的管理和改进；安全员负责劳动安全与健康关系的改进及计划；班组长是本班组工业卫生管理、职业病防治、环境保护的第一负责人；有责任、有义务监督好本班组的人员带头执行好职业卫生管理制度，杜绝防止各类职业病的发生；四、 措施： 1、一配：加强配合矿的“精确度”，保证成分的稳定； 2、熔仓、对辊、四辊岗位：从燃料的颜色、气味、加工难易程度、有无混料（煤粉）等进行判别，有异常迅速反馈配控； 3、白灰岗位：监控好白灰的颜色、粒度组成、含“S硫”成分的变化、杂物； 4、配控除将各岗位反馈的异常记录以外，随时向主控传递信息，保证信息的畅通； 5 、 P8岗位：白天不得放机头电除尘灰； 机头电除尘放灰时间限定在4：30前；机头电除尘放灰时向主控反馈除尘灰颜色、气味的变化，有异常应留“除尘灰样”以便作业区化验；白天不能手动处理双层卸灰阀积灰（只允许在自动状态）；不能放空卸灰阀形成漏风（特别是501、502、503、504）。 6、二配岗位：紧盯原燃料成分中“S硫”含量的变化；确保元盘下料量的“精确”；高返、冷返、热返的粒径、仓位管理要严格执行规定；位置在14#的打水装置要求常开； 7、混料岗位：与看火工的勤联系，保持水分的稳定，一混加足二混微调；本着“宁大勿小”的原则，防止跑“干料”形成烟囱冒烟；逢限产停机要将小矿槽清理干净，保证布料平整；铺底料绝对不得出现空仓；梭式布料器非故障状态不得定点下料； 8、看火岗位：要在“冒烟攻关”首席课题负责人指导下开展活动、试验，尽快解决“冒烟”难题；根据作业区对其他岗位的要求，掌握“综合分析、判断”方法，以便随时参加对冒烟现象进行“有组织的”分析会；无论如何试验但要保证料面平整、铺底料的使用、“三点温度”的稳定，不得出现掉炉条、缺料空料现象（计划停机例外）； 9、主控岗位：要养成“系统化、程序化、标准化”的工作思路，确保各种控制参数的稳定、信息传递的及时准确；在坚持执行“调度令”的同时，为调度的决策提供现场的第一手资料；坚持做好“每小时的冒烟观察、记录”、“冒烟就不厌其烦地汇报调度”；不盲从地服从“各级指令”有“控制冒烟、杜绝环境污染是第一要素”的思想，做好解释提示工作； 10、其它岗位：重点保证点检命中率和设备的完好率，保证设备始终处于最佳运行状态，减少事故停机减少环境污染的几率，做到有计划有组织的检修、处置、处理； 11、作业长：每日“作业区晨务会”、“交接班”要将当班异常操作、指标准确全面地汇报交接；勤于“控制冒烟”的组织、分析、判断；白天每次冒烟要写“冒烟分析报告”；生产中在有措施保证安全的情况下要勇于进行问题、故障“自我了断”，迅速处置，减少停机时间。 12、作业区每年至少完成一个粉尘浓度或噪音超标岗位的治理和攻关。 13、作业区在有条件时逐步恢复部分岗位的水清扫。 五、工业卫生、职业病防治奖惩办法： 1、 作业区不断完善改进现场岗位的作业环境状况，每年至少完成一个粉尘浓度超标岗位的治理和攻关；完不成，年终12月考核作业区设备副主管200元； 2、 每年利用大中修时机，逐步改进现有除尘设施，努力达到岗位粉尘合格率达标。3、 巩固粉尘达标的区域岗位，现有的除尘设施要及时修复、维护，确保正常使用；出现一次失职，考核区域点检员50100元。4、 岗位环境要保持干净整洁，清扫时，使用扫帚、棉纱、鸡毛掸进行打扫，严禁人员使用风管吹扫（厂、作业区备案的例外），防止二次扬尘进行污染。私自使用风管吹扫，查实一次，考核200元。5、 电除尘应与生产做到同步开停机。电除尘停主配控应立即停止生产、并逐级汇报，待厂级领导或调度同意下达生产指令后方可组织生产。否则，组织失误考核500元；未停机而引发后果的由当班作业长及主配控担当责任。6、 系统停机后及时关闭除尘蝶阀，杜绝跑、漏风现象。因本作业区员工过错，出现不同步现象，依责任划分，考核50300元；7、 岗位粉尘超标、噪音污染较重的岗位，作业区员工应主动积极地正确配戴口罩、耳塞，防止损害身体健康。被公司、厂查实一次，考核300元；月内班组被查人数达到10%以上，另处罚班组1000元。8、 职业卫生体检率达不到100%。一人未体检，考核500元；通知补检仍有缺检的，考核2000元。7、 有一名员工被诊断为职业病，考核作业区主管1000元、当班班组长考核200元。8、 因燃料加工问题、组织不力、生产控制不当、反馈不及时等，造成烟囱冒烟，发现一次考核2002000元、责任人承担处罚额的50%；未向作业区交“冒烟分析报告”的，一次考核100元；9、 厂区内焚烧垃圾、故意扬尘、生产过程因故障引发的二次扬尘，发现一次，考核300元； 10、 生产中，未及时处理设备问题（如：皮带输回送轮发出的异常噪音）导致公司、厂、外单位对环境非正常新的噪音提出异议者，查实一次，考核200元；11、所有员工都要将岗位除尘设施装置等同于主体设备的管理、点检。其他员工先于本岗位员工发现隐患的，考核100元；12、所有员工在使用水资源时，应主动区分开生产水、生活饮用水，不得饮用生产水、不得用生产水洗涮身体；13、公司、厂进行岗位测尘、测噪音时，岗位员工应积极配合（如：停止清扫），岗位粉尘、噪音超标属于岗位责任的，根据当班及包机情况考核2001000元。（季岗位粉尘合格率超标公司减发月岗薪工资的5%、操作室噪音超标减发20000元/个，毒物超标减发10000元/点）14、每年对在工业卫生、职业病防治管理中做出贡献的班组和个人，作业区给予1002000元的奖励；15、50：50原则、“首开先例”仍适用本制度；本制度自下发之日起执行。 本制度由作业区负责解释。二烧结作业区2007年2月5日附件：列入公司环保监控的岗位：一、 风管吹扫岗位（厂、作业区备案）：环冷机吹扫摩擦盘用风4处；烧结机监视器冷却用风4处；天车清扫用风；风镐及作业区经厂批准的临时用风； 二、 一氧化碳监测点及标准：2个点、合格率100%烧 结 机： 30mg/ m3烧结机操作室： 30mg/ m3风 机 房： 30mg/ m3风机房操作室： 30mg/ m3三 、高温监测点及标准：8个点、合格率100% 烧 结 机 头：烧 结 机 尾：烧 结 机 操 作 室：环 冷 机： 链 板：单 辊 破 碎 机：热 矿 筛：二 次 混 合：四、 噪声监测点及标准：4个点 四辊破碎机；四辊破碎机操作室；一混：二混：五、岗位粉尘监测点及标准：28个点、10mg/M3一 次 混 合： 二 次 混 合： Z141皮带机；Z121皮带机； Z15转运站： S1皮 带 机：S2皮 带 机； S3皮带机； S6皮 带 机；S8皮 带 机；