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四川岷江雪盐化有限公司年产氯酸钠43.75万吨项目环境影响回顾性评价报告中国工程物理研究院二一四 年 十二 月目录1 项目由来12 项目环境影响评价概况22.1 茂县岷江好电盐有限公司氯酸钠项目环境影响评价22.1.1项目概况22.1.2项目组成及主要环保措施32.1.3主要设备42.1.4主要原辅材料及来源42.1.5项目生产总流程及产污分析62.1.5.1项目生产工艺流程62.1.5.2项目污染物排放情况72.2四川岷江雪盐化有限公司氯酸钠项目环境影响评价72.2.1项目概况72.2.2项目组成及主要环保措施82.2.3主要设备82.2.4主要原辅材料、水、动力消耗及来源82.2.5项目生产总流程及产污分析82.2.5.1项目生产工艺流程82.2.5.2项目污染物排放情况82.3 茂县岷江美电盐有限公司氯酸钠项目环境影响评价92.3.1项目概况92.3.2项目组成及主要环保措施92.3.3主要设备102.3.4主要原辅材料及来源102.3.5项目生产总流程及产污分析102.3.5.1项目生产工艺流程102.3.5.2项目污染物排放情况102.4 茂县岷江兴电盐有限公司氯酸钠项目环境影响评价102.4.1项目概况102.4.2项目组成及主要环保措施112.4.3主要设备122.4.4主要原辅材料、水、动力消耗及来源122.4.5项目生产总流程及产污分析122.4.5.1项目生产工艺流程122.4.5.2项目污染物排放情况122.5 环评情况汇总132.5.1项目概况132.5.2项目组成及主要环保措施142.5.3主要设备152.5.4项目生产总流程及产污分析162.5.4.1项目生产工艺流程162.5.4.2项目污染物排放情况163 项目实际建设及竣工验收情况173.1 企业演变及现状173.1.1 企业演变173.1.2 生产规模的形成173.2 现有主要产品及产量173.3 主要原辅材料及工作定员183.4 现有各厂区设备情况实地调查结果183.5 生产工艺213.6 竣工验收情况223.7 项目污染物防治措施实施及运行情况223.7.1 废水防治措施及运行情况233.7.2废气防治措施及运行情况243.7.3噪声防治措施及运行情况263.7.4固废防治措施及运行情况273.8灾后重建情况283.8.1灾后恢复方案283.8.2灾后恢复措施283.8.3恢复措施环保可行性论证293.9环境管理及环保应急预案303.9.1环境管理303.9.2环保应急预案304 环境影响分析354.1 水环境影响分析354.1.1地面水环境质量状况354.1.2地面水质量变化程度、原因分析364.2 大气环境影响分析364.2.1大气环境质量状况364.2.1空气质量变化程度、原因分析384.3 声环境影响分析394.3.1声环境质量状况394.3.2声环境影响分析404.4底泥环境影响分析405 清洁生产和循环经济415.1清洁生产415.1.1生产工艺及设备先进性415.1.2资源能源利用情况425.1.3末端污染治理分析425.1.3清洁生产分析结论和建议435.2循环经济446公众参与456.1 调查目的456.2 调查方法456.3 调查内容456.4 调查结果分析476.4.1主管部门调查结果分析476.4.2个人调查结果分析477 结论及建议497.1 回顾性评价结论497.1.1企业现状调查结论497.1.2污染物防治措施及污染源排放情况497.1.3环境影响回顾分析507.1.4公众参与调查517.1.5目前存在的环境问题517.2 建议527.3 综合结论52附图附件54附件54附图55571 项目由来四川岷江雪盐化有限公司成立于2007年，生产基地位于阿坝州茂县东兴乡垭坪工业园区，主要从事氯酸钠、高氯酸钾等氯酸盐系列产品的生产和开发。 2012年，四川岷江雪盐化有限公司通过并购茂县岷江好电盐有限公司、茂县岷江美电盐有限公司、茂县岷江兴电盐有限公司，达到年产氯酸钠43.75万吨的生产能力。茂县岷江好电盐有限公司、四川岷江雪盐化有限公司、茂县岷江美电盐有限公司、茂县岷江兴电盐有限公司于2009年在茂县东兴乡垭坪工业园区，分别建设了1条年产3.75万吨氯酸钠生产线。各项目均开展了环境影响评价工作，取得了阿坝州藏族羌族自治州环境保护局出具的关于年产3.75万吨氯酸钠项目环境影响报告书的批复（阿州环建函【2009】162号、阿州环建函【2009】161号、阿州环建函【2009】163号、阿州环建函【2010】108号），并于2012年分别通过了竣工环境保护验收，取得了阿坝州藏族羌族自治州环境保护局出具的关于年产3.75万吨氯酸钠项目竣工环境保护验收的批复（阿州环建函【2012】210号、阿州环建函【2012】209号、阿州环建函【2012】208号、阿州环建函【2012】211号）。2013年四川岷江雪盐化有限公司在“7.10洪灾”中遭受到了严重影响，生产与生活设施不同程度地受到破坏，项目的电气设备、生产设施、生活设施均遭受到破坏，灾害发生后公司及时开展了重建和恢复生产的工作，同时将受损的环保设施进行了修复，并将淤泥等固废进行了妥善的处置。为了解企业整合、恢复生产后对周边环境造成的实际影响，进一步加强环境保护，四川岷江雪盐化有限公司特委托中国工程物理研究院承担该公司的环境影响回顾性评价工作。我单位接受委托后立即对项目场地及周围环境进行了现场踏勘，在认真调查研究及收集有关数据、资料的基础上，结合该公司所在区域的环境特点，并参考环境影响评价技术导则的有关规定，编写出本环境影响回顾性评价报告书。2 项目环境影响评价概况茂县岷江好电盐有限公司、四川岷江雪盐化有限公司、茂县岷江美电盐有限公司、茂县岷江兴电盐有限公司于2009年在茂县东兴乡垭坪工业园区，分别建设了1条年产3.75万吨氯酸钠生产线。各项目环境影响评价概况见表2-1。表2-1 项目环评概况序号单位项目名称建设规模建设地点环评批复文号1茂县岷江好电盐有限公司3.75万吨/年氯酸钠项目厂区占地面积30亩，总建筑面积约4000m2四川省阿坝州茂县东兴亚坪工业开发区阿州环建函【2009】161号2四川岷江雪盐化有限公司3.75万吨/年氯酸钠项目厂区占地面积35亩，总建筑面积约3500m2四川省阿坝州茂县东兴亚坪工业开发区阿州环建函【2009】162号3茂县岷江美电盐有限公司3.75万吨/年氯酸钠项目厂区占地面积35亩，总建筑面积约4300m2四川省阿坝州茂县东兴亚坪工业开发区阿州环建函【2009】163号4茂县岷江兴电盐有限公司3.75万吨/年氯酸钠项目厂区占地面积25亩，总建筑面积约4300m2四川省阿坝州茂县东兴亚坪工业开发区阿州环建函【2010】108号2.1 茂县岷江好电盐有限公司氯酸钠项目环境影响评价2.1.1项目概况表2.1-1 茂县岷江好电盐有限公司氯酸钠项目概况序号概况内容1项目名称3.75万吨/年氯酸钠项目2建设性质新建3建设地点四川省阿坝州茂县东兴亚坪工业开发区4建设规模厂区占地面积30亩，总建筑面积约4000m25项目投资工程建设总投资7700万元6建设单位茂县岷江好电盐有限公司7产品方案生产规模为3.75万吨/年工业氯酸钠。产品符合GB/T1618-1995标准。8工厂人数121人生产工人人数98人管理及后勤人数23人9工厂工作制四班三运转10生产时间年生产时间为300天，7200小时2.1.2项目组成及主要环保措施建设内容主要包括：电解厂房、蒸发结晶厂房、产品库房、配电房和办公生活区等，其中电解厂房内设置3条电解槽生产线。工程的项目组成及主要环境问题见表2.1-2。表2.1-2 工程的项目组成及主要环境问题项目组成建设内容可能的环境问题主要环保措施主体工程盐水工段盐化池溶盐产生的盐泥盐泥用作建材电解车间钢结构电解厂房800m2，氯酸钠电解槽132台，电极面积 30m2，3800 5200钛反应器3台，7000电解液贮槽3台电解产生的H2（含0.3%Cl2）、噪声、燃爆风险经碱性盐水吸收+碱吸收+水洗三级吸收塔净化后经25m高排气筒达标排放，噪声经消、隔声、优化总图等措施解决；加强通风、巡视、管理结晶车间建钢结构结晶厂房850m2，3400蒸发器1台，离心机2台离心母液、设备噪声、燃爆风险离心母液回盐化阶段回用；加强通风、巡视、管理公辅工程循环水系统建循环水池及循环水管噪声、循环排污水、废水处理系统污泥，检修废水、检修固废、事故水等噪声经消、隔声、优化总图；事故水池作防渗处理，事故水逐步送废水处理系统处理生活污水处理系统*建生物接触氧化处理系统，规模400m3/d（岷江兴建设，共同使用）电气厂房建砖混结构电气房250m2供水设施从土门河小溪中引供水管道，经砂滤，直接向厂内管路供水，736128m3/a。事故水池建500m3事故水池检修房150 m2贮运设施盐水和材料库建砖混结构库房400m2烧碱：桶装液体购入，存于仓库；盐酸：槽车购入，存于盐酸罐；氯化钡：固体，袋装，存于辅料仓库；红矾钠：固体，袋装，存于辅料仓库有腐蚀性，受热或与禁混物质接触后发生反应，引发燃爆事故，产生有毒有害物质，引起中毒事故；含有毒物质消防废水入河则引起水体水生生物中毒。防渗、防腐、加盖顶棚和围堰库房建砖混结构库房800m2氯酸钠：固体采用衬塑编织袋包装存于成品库粉尘对库房进行密闭处理固废临时储存渣场100m2粉尘、渗滤液防渗、防腐、加盖顶棚和围堰办公、生活设施办公楼、倒班楼集中生活区，活动板房共约500 m2生活污水、生活垃圾垃圾由园区管委会统一清运处置，污水经化粪池处理后进地埋式生物接触氧化处理达标后排放二级生化处理装置由岷江兴统一建设，岷江兴、岷江美、岷江好、岷江雪、岷江新材料共同使用。生化处理装置处理生产期间四个厂区内的生活污水，废水处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准后排入受纳水体土门河。2.1.3主要设备本项目采用现有可靠成熟的定型设备，生产设备表如下：表2.1-3 生产设备表序号设备名称规格数量1电解槽30M2132台2钛反应器380052003台3蒸发器34001台4表面冷凝器面积104M22台5离心机/2台6振动流化床宽2.5M2台7整流变压器变电容量1万KVA3台8整流柜/3台2.1.4主要原辅材料及来源主要原料是工业盐，辅助材料有盐酸、纯碱、烧碱，其他少量辅料为红矾钠和氯化钡。原材料及辅助材料的需求量见下表：表2.1-4 原材料及辅助材料需求量序号名称定额（公斤/吨）年需求量（吨）来源1氯化钠55020625上述原辅料均可在成都及四川周边地区采购2盐酸6223253片碱8.5318.754纯碱2755红矾钠0.3116氯化钡3.4127.57尿素2758包装20条/吨75万条9合计26073.5本项目主要原料为工业盐，原盐主要组分分析如下：表2.1-5 原盐成份表序号指标名称单位含量1NaCl%98.34%2Ca2+%0.1763Mg2+%0.00964Feppm0.45SO42-%0.396SiO2ppm0.77Ippm1.58Al/未检出9Mn/未检出10Sr/未检出11Hg/未检出12Ni/未检出2.1.5项目生产总流程及产污分析2.1.5.1项目生产工艺流程化盐槽精制槽澄清槽过滤器精盐水贮槽板框压滤机电解槽反应器碱性盐水洗涤塔碱洗塔电解液处理水洗塔除雾器真空蒸发结晶二次蒸汽离心分离及洗涤NaClH2O粗盐水 BaCl2Na2CO3NaOH上清液电解尾气G1精盐水盐泥S1盐泥S1（厂内暂存、定期外售）压滤液W1Na2Cr2O7HCl气提外循环电解尾气水洗液洗涤液W2洗涤液W3送盐水精制尿素冷却水W5电解液洗涤液W4送化盐达标排放与电解系统换热冷却水不凝气排空冷却水W6利用热能后循环利用冷凝水W7，回用氯化钠晶体S2（回用化盐）离心母液W8返回电解系统湿物料成品晶浆H2排空热空气干燥干燥尾气G3图2.1-1 氯酸钠生产工艺流程及产污图2.1.5.2项目污染物排放情况项目污染物排放情况详情见下表：表2.1-6 污染物排放情况种类污染源产生量治理措施排放量及浓度废气电解车间3000 m3/hCl2：12g/ m3经碱性盐水吸收+碱吸收+水洗三级吸收塔无废气排放结晶车间5000 m3/h粉尘：83mg/ m3布袋除尘器净化处理5000 m3/h20 mg/ m3无组织废气HCl：0.46t/aCl2：2.6t/a设置卫生防护距离HCl：0.46t/aCl2：2.6t/a废水电解车间54.5 m3/h循环冷却水大部分循环利用，少量排放54.5 m3/h结晶车间生活污水0.67 m3/h化粪池+地埋式生物接触氧化处理系统0.67 m3/h固体废弃物盐水工段240 t/d厂区设置临时堆场，定期送砖厂综合利用不外排生活垃圾14.4 t/d收集后由环卫部门统一处置14.4 t/d噪声盐水工段7085dB（A）设备局部隔声、减振以及厂房隔声措施5060dB（A）电解车间结晶车间注：循环使用及回用的污染物不计如本表内。2.2四川岷江雪盐化有限公司氯酸钠项目环境影响评价2.2.1项目概况表2.2-1 四川岷江雪盐化有限公司氯酸钠项目概况序号概况内容1项目名称3.75万吨/年氯酸钠项目2建设性质新建3建设地点四川省阿坝州茂县东兴亚坪工业开发区4建设规模厂区占地面积35亩，总建筑面积约3500m25项目投资工程建设总投资7600万元6建设单位四川岷江雪盐化有限公司7产品方案生产规模为3.75万吨/年工业氯酸钠。产品符合GB/T1618-1995标准。8工厂人数130人生产工人人数110人管理及后勤人数20人9工厂工作制四班三运转及一周40小时工作制10生产时间年生产时间为300天，7200小时2.2.2项目组成及主要环保措施工程的项目建设内容，组成及主要环境问题同“表2.1-2工程的项目组成及主要环境问题”2.2.3主要设备本项目的设备立足于国内，采用现有可靠成熟的定型设备。生产设备表同“表2.1-3 生产设备表”。2.2.4主要原辅材料、水、动力消耗及来源主要原料是工业盐，辅助材料有盐酸、纯碱、烧碱，其他少量辅料为红矾钠和氯化钡。原材料及辅助材料的需求量见下表：表2.2-2 原材料及辅助材料需求量序号名称定额（公斤/吨）年需求量（吨）来源1氯化钠55020625上述原辅料均可在成都及四川周边地区采购2盐酸6223253液碱（30%碱）7227004纯碱2755红矾钠0.3116氯化钡7262.57尿素2758包装20条/吨75万条9合计26073.5本项目主要原料为工业盐，原盐主要组分分析同“表2.1-5原盐成份表”。2.2.5项目生产总流程及产污分析2.2.5.1项目生产工艺流程详情同“图2-1 氯酸钠生产工艺流程及产污图”。2.2.5.2项目污染物排放情况项目污染物排放情况详情同“表2.1-6 污染物排放情况”2.3 茂县岷江美电盐有限公司氯酸钠项目环境影响评价2.3.1项目概况表2.3-1 茂县岷江美电盐有限公司氯酸钠项目概况序号概况内容1项目名称3.75万吨/年氯酸钠项目2建设性质新建3建设地点四川省阿坝州茂县东兴亚坪工业开发区4建设规模厂区占地面积35亩，总建筑面积约4300m25项目投资工程建设总投资7500万元6建设单位茂县岷江美电盐有限公司7产品方案生产规模为3.75万吨/年工业氯酸钠。产品符合GB/T1618-1995标准。8工厂人数138人生产工人人数112人管理及后勤人数26人9工厂工作制四班三运转及一周40小时工作制10生产时间年生产时间为300天，7200小时2.3.2项目组成及主要环保措施本项目建设内容主要包括：电解厂房、蒸发结晶厂房、产品库房、配电房和办公生活区等，其中电解厂房内设置3条电解槽生产线。工程的项目组成及主要环境问题见表2.3-2。表2.3-2 工程的项目组成及主要环境问题项目组成建设内容可能的环境问题主要环保措施主体工程盐水工段盐化池同表2.1-2电解车间钢结构电解厂房800m2，氯酸钠电解槽132台，电极面积 30m2，3800 5200钛反应器3台，7000电解液贮槽3台结晶车间建钢结构结晶厂房850m2，3400蒸发器1台，离心机2台公辅工程循环水系统建循环水池及循环水管生活污水处理系统建生物接触氧化处理系统，规模400m3/d（岷江兴建设，共同使用）电气厂房建砖混结构电气房300m2供水设施从土门河小溪中引供水管道，经砂滤，直接向厂内管路供水。事故水池建500m3事故水池贮运设施盐水和材料库建砖混结构库房500m2库房建砖混结构库房650m2固废临时储存渣场100m2办公、生活设施办公楼、倒班楼集中生活区，活动板房共约500 m22.3.3主要设备本项目的设备立足于国内，采用现有可靠成熟的定型设备。生产设备表同“表2.1-3 生产设备表”。2.3.4主要原辅材料及来源主要原料是工业盐，辅助材料有盐酸、纯碱、烧碱，其他少量辅料为红矾钠和氯化钡。原材料及辅助材料的需求量同“表2.1-4原材料及辅助材料需求量”。本项目主要原料为工业盐，原盐主要组分分析同“表2.1-5原盐成份表”。2.3.5项目生产总流程及产污分析2.3.5.1项目生产工艺流程生产工艺同“图2-1 氯酸钠生产工艺流程及产污图”。2.3.5.2项目污染物排放情况项目污染物排放情况详情同“表2.1-6 污染物排放情况”2.4 茂县岷江兴电盐有限公司氯酸钠项目环境影响评价2.4.1项目概况表2.4-1 茂县岷江兴电盐有限公司氯酸钠项目概况序号概况内容1项目名称3.75万吨/年氯酸钠项目2建设性质新建3建设地点四川省阿坝州茂县东兴亚坪工业开发区4建设规模厂区占地面积25亩，总建筑面积约4300m25项目投资工程建设总投资7717万元6建设单位茂县岷江兴电盐有限公司7产品方案生产规模为3.75万吨/年工业氯酸钠。产品符合GB/T1618-1995标准。8工厂人数144人生产工人人数122人管理及后勤人数22人9工厂工作制四班三运转及一周40小时工作制10生产时间年生产时间为300天，7200小时2.4.2项目组成及主要环保措施建设期间，厂区内有岷江美、岷江好、岷江雪、岷江新材料项目。从经济、环保的角度来看，也考虑到园区用地的合理规划使用，岷江美、岷江好、岷江雪、岷江新材料以及本项目将协同建设一些公用项目：盐水配合槽，产品库房。本项目建设内容主要包括：电解厂房、蒸发结晶厂房、产品库房、配电房和办公生活区等，其中电解厂房内设置3条电解槽生产线。工程的项目组成及主要环境问题见表2.4-2。表2.4-2 工程的项目组成及主要环境问题项目组成建设内容可能的环境问题主要环保措施主体工程盐水工段化盐池、处理槽、精盐水槽、PE过滤机、盐酸贮槽、压滤机等；盐水配合槽协同建设同表2.1-2电解车间建钢结构电解厂房900m2，设备情况同表2.1-2结晶车间建钢结构结晶厂房950m2设备情况同表2.1-2公辅工程循环水系统建循环水池及循环水管生活污水处理系统*建设化粪池与地埋式生物接触氧化处理系统，规模400m3/d，共同使用电气厂房建砖混结构电气房300m2供水设施供水设施同表2.1-2； 供水量为648000m3/a。事故水池建500m3事故水池检修房250 m2贮运设施盐水和材料库建砖混结构库房500m2储存情况同表2.1-2库房建砖混结构库房1200m2固废临时储存渣场100m2办公、生活设施办公楼、倒班楼集中生活区，活动板房共约500 m22.4.3主要设备本项目的设备立足于国内，采用现有可靠成熟的定型设备。生产设备表同“表2.1-3 生产设备表”。2.4.4主要原辅材料、水、动力消耗及来源主要原料是工业盐，辅助材料有盐酸、纯碱、烧碱，其他少量辅料为红矾钠和氯化钡。原材料及辅助材料的需求量见下表：表2.4-3 原材料及辅助材料需求量序号名称定额（公斤/吨）年需求量（吨）来源1氯化钠56021000上述原辅料均可在成都及四川周边地区采购2盐酸652437.53片碱166004纯碱2.593.755红矾钠0.311.256氯化钡1.556.257尿素137.58包装20条/吨75万条9合计24236.25本项目主要原料为工业盐，原盐主要组分分析同“表2.1-5原盐成份表”。2.4.5项目生产总流程及产污分析2.4.5.1项目生产工艺流程生产工艺同“图2-1 氯酸钠生产工艺流程及产污图”。2.4.5.2项目污染物排放情况项目污染物排放情况详情见下表：表2.4-4 污染物排放情况种类污染源产生量治理措施排放量及浓度废气电解车间3564 m3/hCl2：12 g/ m3经碱性盐水吸收+碱吸收+水洗三级吸收塔达标排放结晶车间5000 m3/h粉尘：83mg/ m3布袋除尘器净化处理5000 m3/h20 mg/ m3无组织废气HCl：487.5 kg/aCl2：0.164 kg/a设置卫生防护距离HCl：487.5 kg/aCl2：0.164 kg/a废水电解车间41.5 m3/h循环冷却水大部分循环利用，少量排放41.5 m3/h结晶车间生活污水0.67 m3/h化粪池+地埋式生物接触氧化处理系统0.67 m3/h固体废弃物盐水工段240 t/d厂区设置临时堆场，定期送砖厂综合利用不外排生活垃圾14.4 t/d收集后由环卫部门统一处置14.4 t/d噪声盐水工段7085 dB（A）设备局部隔声、减振以及厂房隔声措施5060 dB（A）电解车间结晶车间注：循环使用及回用的污染物不计如本表内。2.5 环评情况汇总2.5.1项目概况表2.5-1 环评情况总概况序号概况内容1项目名称岷江好3.75万吨/年氯酸钠项目合计：43.75万吨/年氯酸钠项目岷江美3.75万吨/年氯酸钠项目岷江兴3.75万吨/年氯酸钠项目岷江雪3.75万吨/年氯酸钠项目2建设地点四川省阿坝州茂县东兴亚坪工业开发区3建设规模岷江好厂区占地面积30亩，总建筑面积约4000m2合计厂区占地面积125亩，总建筑面积约16100m2岷江美厂区占地面积35亩，总建筑面积约4300m2岷江兴厂区占地面积25亩，总建筑面积约4300m2岷江雪厂区占地面积35亩，总建筑面积约3500m24项目投资岷江好工程建设总投资7700万元工程建设总投资30517万元岷江美工程建设总投资7500万元岷江兴工程建设总投资7717万元岷江雪工程建设总投资7600万元5建设单位茂县岷江好电盐有限公司茂县岷江美电盐有限公司茂县岷江兴电盐有限公司四川岷江雪盐化有限公司6产品方案岷江好年产3.75万吨/年氯酸钠生产规模为43.75吨/年工业氯酸钠。产品符合GB/T1618-1995标准。岷江美年产3.75万吨/年氯酸钠岷江兴年产3.75万吨/年氯酸钠岷江雪年产3.75万吨/年氯酸钠7工厂人数岷江好121人合计：533人生产工人人数岷江好98人合计：442人岷江美112人岷江美138人岷江兴122人岷江雪110人岷江兴144人管理及后勤人数岷江好23人合计：91人岷江美26人岷江雪130人岷江兴22人岷江雪20人8工厂工作制四班三运转及一周40小时工作制9生产时间年生产时间为300天，7200小时2.5.2项目组成及主要环保措施园区内有多个项目，从经济、环保的角度来看，也考虑到园区用地的合理规划使用，岷江好、岷江美、岷江兴、岷江雪协同建设一些公用项目：盐水配合槽，产品库房。二级生化处理装置由位于下游的岷江兴统一建设。本项目内容主要包括：电解厂房、蒸发结晶厂房、产品库房、配电房和办公生活区等，其中电解厂房内设置12条电解槽生产线。工程的项目组成及主要环境问题见表2.5-2。表2.5-2 工程的项目组成及主要环境问题项目组成建设内容可能的环境问题主要环保措施主体工程（年产43.75万吨氯酸钠）盐水工段相同建设4座盐化池；岷江兴统一建设；处理槽、精盐水槽、PE过滤机、盐酸贮槽、压滤机等；协同建设盐水配合槽溶盐产生的盐泥盐泥用作建材电解车间相同建设4座钢结构电解厂房，设备：132台，氯酸钠电解槽电极面积 30m2， 3台38005200钛反应器，3台7000电解液贮槽。厂房面积分别为：800、800、900、800m2电解产生的H2（含0.3%Cl2）、噪声、燃爆风险经碱性盐水吸收+碱吸收+水洗三级吸收塔净化后经25m高排气筒达标排放，噪声经消、隔声、优化总图等措施解决；加强通风、巡视、管理结晶车间相同建设4座钢结构结晶厂房，设备：1台3400蒸发器2台离心机。厂房面积分别为：850、850、900、850 m2离心母液、设备噪声、燃爆风险离心母液回盐化阶段回用；加强通风、巡视、管理公辅工程循环水系统建循环水池及循环水管噪声、循环排污水、废水处理系统污泥，检修废水、检修固废、事故水等噪声经消、隔声、优化总图；事故水池作防渗处理，事故水逐步送废水处理系统处理生活污水处理系统*公司建生物接触氧化处理系统，规模400m3/d电气厂房相同建设砖混结构电气房；面积分别为：250 m2、300 m2、300 m2、250 m2供水设施共同从土门河小溪中引供水管道，经砂滤，直接向厂内管路供水；水量分别为：736128、736128、648000、736128m3/a。事故水池分别建500m3事故水池，共2000 m2。检修房面积分别为：150 m2、300 m2、250 m2贮运设施盐水和材料库相同建设砖混结构库房，烧碱：桶装液体购入，存于仓库；盐酸：槽车购入，存于盐酸罐；氯化钡：固体，袋装，存于辅料仓库；红矾钠：固体，袋装，存于辅料仓库。库房面积分别为：400m2、500m2、500m2、400m2有腐蚀性，受热或与禁混物质接触后发生反应，引发燃爆事故，产生有毒有害物质，引起中毒事故；含有毒物质消防废水入河则引起水体水生生物中毒。防渗、防腐、加盖顶棚和围堰库房相同建砖混结构库房氯酸钠：固体采用衬塑编织袋包装存于成品库库房面积分别为：800、650、1200、800 m2粉尘对库房进行密闭处理固废临时储存渣场分别修建100m2粉尘、渗滤液防渗、防腐、加盖顶棚和围堰办公、生活设施办公楼、倒班楼分别修建集中生活区，活动板房共约500 m2生活污水、生活垃圾垃圾由园区管委会统一清运处置，污水经化粪池处理后进地埋式生物接触氧化处理达标后排放注：生活污水处理系统由岷江兴统一建设，设计处理能力为400 m3/d。2.5.3主要设备项目的设备立足于国内，采用现有可靠成熟的定型设备。4个项目具有相同的生产设备，公司的生产设备表如下：表2.5-3 生产设备表序号设备名称规格每个公司数量总量1电解槽30M2132台528台2钛反应器380052003台12台3蒸发器34001台4台4表面冷凝器面积104M22台8台5离心机/2台8台6振动流化床宽2.5M2台8台7整流变压器变电容量1万KVA3台12台8整流柜/3台12台2.5.4项目生产总流程及产污分析2.5.4.1项目生产工艺流程生产工艺同“图2-1 氯酸钠生产工艺流程及产污图”。2.5.4.2项目污染物排放情况项目污染物排放情况详情见下表：表2.5-4 污染物排放情况种类污染源公司产生量治理措施排放量及浓度废气电解车间岷江好、美、雪3000 m3/hCl2：12g/ m3经碱性盐水吸收+碱吸收+水洗三级吸收塔达标排放岷江兴3564 m3/hCl2：12 g/ m3结晶车间4个公司5000 m3/h粉尘：83mg/ m3布袋除尘器净化处理5000 m3/h20 mg/ m3无组织废气岷江好、美、雪Cl2：2.6t/aHCl：0.46t/a设置卫生防护距离Cl2：2.6t/aHCl：0.46t/a岷江兴HCl：487.5 kg/aCl2：0.164 kg/aHCl：487.5 kg/aCl2：0.164 kg/a废水电解车间结晶车间岷江好、美、雪54.5 m3/h循环冷却水大部分循环利用，少量排放54.5 m3/h岷江兴41.5 m3/h41.5 m3/h生活污水4个公司0.67 m3/h化粪池+地埋式生物接触氧化处理系统0.67 m3/h固体废弃物盐水工段4个公司240 t/d厂区设置临时堆场，定期送砖厂综合利用不外排生活垃圾14.4 t/d收集后由环卫部门统一处置14.4 t/d噪声盐水工段4个公司7085dB（A）设备局部隔声、减振以及厂房隔声措施5060dB（A）电解车间结晶车间注：循环使用及回用的污染物不计如本表内。3 项目实际建设及竣工验收情况3.1 企业演变及现状3.1.1 企业演变四川岷江雪盐化有限公司、茂县岷江好电盐有限公司、茂县岷江美电盐有限公司和茂县岷江兴电盐有限公司等4个公司于2009年在茂县东兴乡垭坪工业园区，分别建设了1条年产3.75万吨氯酸钠生产线，并于2012年分别通过了竣工环境保护验收。2012年，四川岷江雪盐化有限公司并购了其余3个公司，达到年产氯酸钠43.75万吨的生产能力。并购后，项目总占地面积125亩，总建筑面积16100m2。3.1.2 生产规模的形成四川岷江雪盐化有限公司通过并购茂县岷江好电盐有限公司、茂县岷江美电盐有限公司、茂县岷江兴电盐有限公司，达到年产氯酸钠43.75万吨的生产能力，生产规模形成情况见表3.1-1。表3.1-1 生产规模形成情况公司名称生产规模备注收购前茂县岷江好电盐有限公司3.75万吨/年工业氯酸钠被收购茂县岷江美电盐有限公司3.75万吨/年工业氯酸钠被收购茂县岷江兴电盐有限公司3.75万吨/年工业氯酸钠被收购四川岷江雪盐化有限公司3.75万吨/年工业氯酸钠收购方收购合并后四川岷江雪盐化有限公司43.75万吨/年工业氯酸钠3.2 现有主要产品及产量本项目生产规模为43.75万吨/年工业氯酸钠。工业氯酸钠的质量标准符合GB/T1618-1995标准。表3.2-1 GB/T1618-1995标准产品技术标准GB/T1618-1995指标名称优等品指标一等品指标合格品指标检验方法指标氯酸钠 %99.5099.0098.00GB/T1618-1995水 分 %0.300.500.80GB/T1618-1995氯化物 %0.150.200.30GB/T1618-1995水不溶物%0.010.030.03GB/T1618-1995铬酸盐 %0.010.020.02GB/T1618-1995铁 %0.0050.030.05GB/T1618-1995硫酸盐 %0.010.020.02GB/T1618-1995外观略带黄色固体3.3 主要原辅材料及工作定员主要原料是工业盐，辅助材料有盐酸、纯碱、烧碱，其他少量辅料为红矾钠和氯化钡。原材料及辅助材料的需求量见下表：表3.3-1 原材料及辅助材料需求量序号名称定额（公斤/吨）年需求量（吨）来源1氯化钠54081000上述原辅料均可在成都及四川周边地区采购2盐酸5582503片碱2030004纯碱0.1155红矾钠0.5756氯化钡46007尿素1.25187.58包装20条/吨300万条9合计93127.5t本项目主要原料为工业盐，原盐主要组分分析如下：表3.3-2 原盐成份表序号指标名称单位含量1NaCl%98.34%2Ca2+%0.1763Mg2+%0.00964Feppm0.45SO42-%0.396SiO2ppm0.77Ippm1.58Al/未检出9Mn/未检出10Sr/未检出11Hg/未检出12Ni/未检出现厂内有工作定员150人，其中生产工人人数128人，管理及后勤人数22人。3.4 现有各厂区设备情况实地调查结果本项目建设内容主要包括：电解厂房、蒸发结晶厂房、产品库房、配电房和办公生活区等，其中电解厂房内设置12条电解槽生产线。各项目建设过程中，生产规模、生产工艺及项目组成均未发生变化、同原环评一致，仅对总平面布置进行了一定的优化、调整，原环评总平布置及实际建成后的总平布置见附图；项目建成后，先后通过了阿坝州环保局的验收。各项目合并后，生产规模、生产工艺、项目组成及总平面布置等均不发生变化，工程的项目组成及主要环境问题见表3.4-1。表3.4-1 工程的项目组成及主要环境问题项目组成建设内容可能的环境问题主要环保措施主体工程（年产43.75万吨氯酸钠）盐水工段化盐桶4个、处理槽6个、精盐水槽2个、PE过滤机8台、盐酸贮槽4个、压滤机2台、盐水配合槽12个、回用盐化池2个、废水收集池2个溶盐产生的盐泥盐泥用作建材电解车间建钢结构电解厂房3300m2；528台氯酸钠电解槽，电极面积120m2；12台38005200钛反应器；3台10m10m电解液贮桶电解产生的H2（含0.3%Cl2）、噪声、燃爆风险经碱性盐水吸收+碱吸收+水洗三级吸收塔净化后经25m高排气筒达标排放，噪声经消、隔声、优化总图等措施解决；加强通风、巡视、管理结晶车间建钢结构结晶厂房3500m2，4台3400蒸发器；4台离心机离心母液、设备噪声、燃爆风险离心母液回盐化阶段回用；加强通风、巡视、管理公辅工程循环水系统建循环水池及循环水管，一组高温水塔，4组低温水塔，循环水泵20台，10用10备噪声、循环排污水、废水处理系统污泥，检修废水、检修固废、事故水等噪声经消、隔声、优化总图；事故水池作防渗处理，事故水逐步送废水处理系统处理生活污水处理系统*公司建生物接触氧化处理系统，规模400m3/d电气厂房建砖混结构电气房1100m2 ，一台才有发电机200kw供水设施通过地下水直接向厂内管路供水，供水量约250 m3/h事故水池建2000m3事故水池检修房100 m2贮运设施盐水和材料库建砖混结构库房1800m2，烧碱：桶装液体购入，存于仓库；盐酸：槽车购入，存于盐酸罐；氯化钡：固体，袋装，存于辅料仓库；红矾钠：固体，袋装，存于辅料仓库；尿素：固体，袋装，存于辅料仓库有腐蚀性，受热或与禁混物质接触后发生反应，引发燃爆事故，产生有毒有害物质，引起中毒事故；含有毒物质消防废水入河则引起水体水生生物中毒。防渗、防腐、加盖顶棚和围堰库房建砖混结构库房3450m2氯酸钠：固体采用衬塑编织袋包装存于成品库粉尘对库房进行密闭处理固废临时储存渣场400m2粉尘、渗滤液防渗、防腐、加盖顶棚和围堰办公、生活设施办公楼、倒班楼集中生活区，活动板房共约2000 m2生活污水、生活垃圾垃圾由园区管委会统一清运处置，污水经化粪池处理后进地埋式生物接触氧化处理达标后排放注：本项目生活污水处理系统设计处理能力为400 m3/d。项目的设备立足于国内，采用现有可靠成熟的定型设备。公司的生产设备表如下：表3.4-2 生产设备表序号设备名称规格数量1电解槽30M2528台2钛反应器3800520012台3蒸发器34004台4表面冷凝器面积104M24台5离心机4台6回转干燥主机2.0M2台7整流变压器变电容量1万KVA12台8整流柜12台3.5 生产工艺项目实际生产工艺与环评相同，工艺流程见图3-1。化盐槽精制槽配合槽过滤器精盐水贮槽板框压滤机电 解 槽反 应 器碱洗塔碱洗塔电解液处理水洗塔真空蒸发结晶表面冷凝器离心分离及洗涤H2O粗盐水 BaCl2Na2CO3NaOH上清液电解尾气G1精盐水盐泥S1盐泥S1（厂内暂存、定期外售）压滤液W1HCl气提外循环母液洗涤液W2尿素NaOH冷却水W5电解液洗涤液W4送化盐达标排放与电解系统换热冷却水不凝气排空冷却水W6利用热能后循环利用蒸汽离心母液W8返回配合槽湿物料成品晶浆H2收集热空气干燥干燥尾气G3除尘装置清水尾气排空干燥尾气水洗液，回流系统洗涤液W3Na2Cr2O7NaCl电解尾气水洗液图3-1 氯酸钠生产工艺流程及产污图3.6 竣工验收情况茂县岷江好电盐有限公司、四川岷江雪盐化有限公司、茂县岷江美电盐有限公司、茂县岷江兴电盐有限公司分别于2012年通过了阿坝州环境保护局的竣工环境保护验收。根据阿坝州环境保护局对各项目竣工环境保护验收的批复“经现场调查核实，各项目建设初期完成了环境影响评价工作，在项目建设中能较好的执行环评提出的各项污染防治措施，在试生产前完成了主要环保设施的安装调试工作，在试生产中环保设施基本能够正常运