综采维修电工作业标准.doc

综采电工岗位精细标准安全理念：杜绝失爆防触电，用电安全最关键。 质量理念：安全操作每一分，精心把守每一秒。价值理念：苦练内功强素质，速排故障促生产。第一章 行为规范一、日常行为规范1、乘车：自觉有序上下车，不拥挤，自觉维护乘车秩序。2、行走：二人成排，三人及以上成列，严格按线排队行走，不嬉戏打闹，不勾肩搭背。3、就餐：遵守食堂管理制度，自觉排队购饭，不抢不挤，不奢侈浪费，不乱倒残汤剩饭。4、洗浴：遵守浴室管理制度，先淋后浴，爱护设施。5、着装：衣着整洁大方，不穿奇装异服，工装规范整洁，着工装只能在生产区域内活动，不得随意进入办公或其他区域。6、举止：语言文明，举止大方，不酗酒闹事，不破坏，不偷盗；垃圾入桶，痰入盂，爱护公共设施，自觉维护公共卫生。二、岗位行为规范（一）班前会1.自觉遵守班前会制度，坐姿端正，认真听记，实施“六预”流程。2.因身心不适等不能保证安全时,主动告知班组长或值班领导。3.遵守安全承诺签字，严格按照程序宣读安全誓词。（二）着装1.正确佩戴矿灯、自救器、安全帽，工装穿戴整齐，系好毛巾。2.特殊工种必须按规定佩戴特殊防护用品。（三）候罐1.自觉排队进入候罐室，依次就座。2.认真观看井口大屏幕，掌握相关安全信息。3.随身工具必须放入工具包，系好封带。其它物品按照规定入井。（四）乘罐1.按照安监员和把钩工的指挥依次进入罐笼。2.罐笼内不得将身体依靠在罐帘门上，不得将身体任何部位探出罐帘以外，不得拥挤、蹲坐、打闹、喧哗。3.罐帘门必须由专职岗位人员打开，员工依次走出罐笼。（五）考勤1.依次排队考勤，不得拥挤。2.爱护考勤设备。（六）行走坐立1.必须熟悉掌握井下行走路线、各种安全标识和避灾线路。2.在井下需要临时休息时，必须选择安全地点。3.行人必须按规定路线行走，横穿巷道、通过风门时必须进行安全确认；4.斜巷行走严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。5.遇到运行车辆时，必须进行安全避让。（七）乘车1.待车辆停稳后排队依次上下车，先下后上。2.在行车途中，不得将身体的任何部位超出车厢，不得站立、打闹。（八）岗位确认1.进入工作岗位和操作前必须预测隐患，预想风险，进行安全确认。2.发现问题或隐患，立即汇报并采取妥善措施处理。（九）现场操作1.必须持证上岗。2.严格执行煤矿“三大”规程，做到操作标准、精细作业。3.做好自保、互保、联保。4.现场出现异常情况，要及时汇报，并采取应急处置措施。5.做好维修前的各项检查并认真填好各种记录，确保设备不带病运转。6.认真执行好现场“手指口述”安全确认法。（十）交接班1.认真履行交接班制度，交清作业场所的安全情况、各设备的完好状况。2.按照规定程序参加班后会，发表各自见解及当班工作总结。第二章 岗位职责1. 必须经过专门培训、考试合格，持证上岗。2. 坚持现场交接班制度，杜绝空班、漏岗、脱岗现象。3. 能正确使用各种仪器、仪表和其他检查、检修测量工具。4. 熟悉综采工作面的供电方式和设备布置，认识各种电气符号、电气系统原理图，掌握电工、电子技术的基本知识。5. 负责作业环境的安全检查、现场安全隐患的辨识和处理。6. 定期对所辖电气设备、线路巡回检查，并做好记录，加强设备的维修和保养，确保设备处于完好状态。7. 掌握采煤机、运输机、转载机等电气设备的构造、性能、原理及操作方法和维修技能。8. 熟悉与本工种相关的安全规程、操作规程、完好标准和检修标准的规定，具备电气防爆知识。9. 保持供电系统符合“三无、四有、两齐、三全、三坚持”的要求，严禁甩掉过流、漏电、接地、短路等各种保护装置。10. 严禁带电检修和移动电气设备，严格执行停电、检查瓦斯、验电、放电制度，并悬挂停电牌，严格执行“谁停电，谁送电”制度。11. 及时清理设备附近的积水和杂物，保持电气设备的清洁卫生。12. 负责处理电气事故，并及时向领导汇报情况，积极参加事故分析会。13. 搞好自主保安和互保联保，敢于制止违章作业，拒绝违章指挥，发现重大隐患及时汇报处理。14. 认真填写设备运转、检修日志和其他相关记录。第三章 安全确认一、工作环境安全确认1.确认顶板及两帮无危岩活矸、无淋水，支护安全有效。2.确认周围无杂物，退路畅通。3.确认附近20m范围内瓦斯和氧气浓度符合规定。4.电气设备检修必须在支护情况良好且周围环境瓦斯浓度在1%以下时工作。5.确认附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电。二、操作安全确认1.确认设备完好2.确认操作设备前，其负荷侧处于完好状态。3.确认各种保护齐全、完好。三、检修安全确认1.确认电气设备已停电、挂停电牌、验电、放电、装设接地线。2.确认电气作业应不少于两人，一人监护，一人作业。3.确认检修后各种保护齐全、完好。第四章 操作程序一、接班： （一）进入接班地点根据班前安排，准备好材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其他工具，按规定路线准时进入接班地点。（二）询问工作情况及查看记录1.向上一班电工询问电气设备的工作状况和遗留问题，并查看各设备的运行记录。2.交班人对接班人的询问要如实回答，不得留有隐患。（三）现场检查和设备试运转1.对电气设备、电缆进行一次全面的现场检查，并对电气设备进行试运转查看存在的问题。2.把查明的问题详细记录并按计划处理，对涉及人身安全的问题必须先处理后作业。（四）履行交接班手续。二、作业（一）操作1检查设备完好。2操作前对相关岗位工发出信号。3按规定进行操作。（二）检修1、检修前的准备（1）明确检修任务。（2）备好材料、工具测试仪表及工作中应用的其他工具，穿绝缘靴和绝缘手套。2、检修作业程序（1） 检修前对相关人员发出信号，并得到反馈信息。（2） 断开所检修电气设备的电源，挂“有人工作，严禁送电”标志牌。（3） 检查作业地点气体浓度。（4） 对电气设备验电、放电、挂接地线。（5） 按规定的程序进行检修。（6） 检修完毕后，对各种保护进行全面检查。（7） 送电前对相关人员发出信号，并得到反馈信息。（8） 确认一切正常后进行试运转。a、电气设备检修必须在支护情况良好且周围环境瓦斯浓度在1%以下时工作，电气作业应不少于两人，一人监护，一人作业。b、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。3、检修作业要求（1） 断开与所检修电气设备相关设备的电源，防止向被检修的设备反送电，检修高压设备时，必须执行工作票制度，切断上一级开关电源后再进行工作。（2） 停电后用与验电电压相适应的验电笔进行验电。验电时，绝缘棒的验电部位应逐渐接近导体，听其有无放电声音，确定线路是否有电压，验电顺序为先验低压、后验高压、先验低层、后验高层。（3） 对所要检修的电气设备进行详细的外观检查，确定设备的故障点，按组装的相反顺序拆卸部件及相关部件。需要在电气设备放置机架上作业时，要平稳。禁止用强行送电的办法查找故障。（4） 在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面。当开关腔室内有煤尘、水汽、金属屑、棉纱等异物时，检修中要认真清理；检修完毕后，必须将隔爆面用干净棉纱沾松节油擦净，有锈迹时应用砂布打平打亮，然后均匀涂抹一层凡士林油。（5） 关上开关门，将闭锁机构锁定，紧固螺栓时要对称均匀用力，并压平弹簧垫。（6） 当检修完毕后，必须利用机壳上的试验开关，对保护电路、控制电路、信号电路及各种保护进行一次全面检查，确认一切正常后方可试行。（7） 送电顺序，取下“有人工作，严禁送电”标志牌 解除高压开关闭锁 合上高压开关隔离 合上高压开关真空断路器 解除低压总开关闭锁 合上低压总开关隔离 合上总开关真空断路器 解除分开关闭锁 合上分开关真空开关，停电顺序与之相反。a、送电时，坚持“谁停电，谁送电”原则，禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后方可送电，严禁约定时间送电。b、禁止强行送电。c、在恢复送电前必须检查瓦斯，开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可送电。8）高低压送电前，必须确认送电线路及开关无人作业，送电空试开关，检查各仪表指示是否正常，送电时动作要快速、准确，严禁动作过猛，以防损坏设备。空试无误后，带负荷运转注意各电气参数变化和运行声响。（三）电气保护测试维修1.摇测接地电阻，用摇表测试接地电阻，必须符合下列要求：接地网上任一保护接地点测得接地电阻值不得超过2，每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地电缆芯线的电阻值都不超过1；当接地电阻值达不到要求时，应检查处理接地连接导线和接地连接及螺栓，必要时重新装设，更换接地极，使其阻值符合要求。2.检查局部接地极。局部接地极的截面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm，用钢板或等效面积的钢管制成，也可用直径3.5mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入地下；也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管子上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。3.连接主接地极的接地母线应用截面积不小于50mm2的铜线；或截面积为100mm2、厚4mm的镀锌扁钢。4.电气设备的外壳同接地母线或局部接地板的连接应用截面积不小于25mm2的铜线，或截面积为50mm2的镀锌铁线，或截面积不小于50mm2、厚4mm的扁钢。5.高低压开关的继电保护整定值，按机电部门下达的整定值通知单整定，并填写“设备标志牌”粘于各开关表面。（1）不准任意调整电气保护装置整定值。（2）过流保护整定试验时，必须与瓦斯检查员一起进行。6.煤电钻在每班使用前，对综合保护装置必须进行一次跳闸试验。（四）移动变电站的维护1.检查（1）检修移动变电站时，检查各部连接螺钉、螺栓是否松动，电器元件、指示灯、仪表等是否松动，检查各种保护装置、闭锁装置是否齐全可靠，馈电开关上各种仪表和指示灯是否正常，试验各按钮是否灵活，操作机构是否可靠，线路是否有故障，过载和短路等整定值是否正确。（1）保护整定值不得随意调整。（2）严禁甩掉漏电保护装置。（3）打开馈电开关门检修时，应将高压开关停电闭锁，并验电、放电。2.运行移送变电站的操作程序是先合高压负荷开关，后合低压馈电开关，再进行漏电保护检查、网路电容电流补偿和按钮检查（1140v漏电装置每天必须进行一次漏电跳闸试验）。漏电保护检查。通过低压侧检测对地绝缘的电阻值，绝缘值低于规定值时，应及时向上级汇报；按下试验按钮，漏电保护装置应立即动作。使馈电开关跳闸断电，并通过信号灯显示，然后按动复位按钮，重新按操作要求送电；如漏电保护装置不动作，应立即停电检修，并向有关部门汇报。3.停止运行移动变电站退出运行的程序是先切除负荷，再断开高压负荷开关。（五）组合电气列车的维修1.对在开关外部进行试验的设备按操作程序，认真试验其过载、短路、漏电等保护性能。2.实验时左手按住停止按钮，右手将隔离开关手把打至试验位置，然后左手转动试验旋钮到不同位置，根据接触器吸合和释放声及指示灯转换情况判断保护是否正常。如果保护性能良好，方可送电。发现问题，及时查明故障原因，进行处理，无法处理时，要立即汇报，以便采取其他补偿措施。（六）磁力启动器维修1.检修磁力启动器时，先检查各部螺栓是否齐全、紧固，是否符合完好标准，检查过负荷、短路、漏电等保护装置是否完好，检查过载和短路等整定值是否合理，检查接地极装置是否完好。（1）禁止甩掉保护作业。（2）检修启动器必须先停电，严禁带电作业。2.当检修完毕后，必须利用机壳上的试验开关对启动器的保护电路、控制电路、信号电路及各种保护进行一次全面检查，确认启动器一切正常后，方可试运转。3.当发生过载、短路、漏电，以及真空接触器、真空接触头漏电等事故时，必须将事故排除，才允许按复位按钮再次启动。（七）馈电开关程序馈电开关各转动轴及摩擦部分，必须定期涂加润滑油，外壳隔爆面应防止碰撞损伤和锈蚀，馈电开关发生短路电流后，应对触头和灭弧罩进行检查，并修锉平整。如果触头和灭弧罩烧损严重，应进行更换。（八）电机和电缆的维护1.电机维护（1）维修电动机时先要清除电机上的煤粉及周围杂物，保持清洁，检查盖板、接线盒、防爆面等各部位的紧固螺栓和垫圈是否齐全、完好、紧固，防爆性能是否良好，保持电缆与进线嘴固定牢固，接线良好，检查水冷电机的冷却水路是否畅通，冷却水压力和流量是否符合规定。（2）双电机驱动设备维修：对双电机驱动设备的启动开关应认真检查其联动性是否良好。检查方法可采用接近开关外壳倾听其动作声音来进行判断。如对声音有怀疑，可先将第二台开关停电，点动按钮试验第一台开关，将开关手把打至试验位置，第二台开关手把打至运行位置，然后点动按钮试验第二台开关。根据试验结果判断联动状况，发现联动不可靠时，要按规定进行处理。2.电缆维护（1）电缆应悬挂整齐，不得落地和浸水；使用中的电缆不准堆放或盘圈；工作面中的电缆，要在电缆槽中保护好(拖拽中要注意检查维护)；应定期检测电缆的绝缘电阻值。连接电缆和电气设备进出线时，严禁出现不合格接头和失爆现象。（2）主要设备的电缆检查：检查采煤机拖移电缆卡是否齐全，连接是否良好，电缆拖移是否顺利，有无拌、卡、压及煤矸冲压现象；检查输送机下部电缆槽中敷设是否整齐，有无脱落出槽现象，移架推溜时有无挤坏电缆危险；检查各转载点的操作电缆和信号电缆是否吊挂整齐、长度适宜，电缆有无明接头和破皮等现象。（九）特殊问题处理1.电子组件故障处理电子组件出现故障后，维修要小心谨慎，先弄清电路的原理，再根据故障情况分析原因，不得随意拆卸。2.过载处理过载处理：电机过载时，开关或变电站过载指示灯亮，此时检查电机温升是否过高，必须查清过载原因并采取相应措施。如电机温升过高，应等电机冷却后，按动开关复位按钮重新送电开机，然后观察运行情况，分析原因，发现问题及时处理汇报。电机过载时必须首先查清原因及时处理，严禁甩开保护装置强行启动。3.一般故障排除（1）一般故障排除：因控制系统故障造成开关不动作，开关指示灯不显示故障状态，此时可将开关手把打至试验位置，转动试验旋钮分别检查控制系统各部分，然后打开开关外盖进行检修。（2）打开开关检修前，必须按要求停电、验放电，严禁带电检修。4.漏电顶闸处理漏电顶闸处理：开关或变电站漏电指示灯亮，此时可按动复位按钮重新送电，然后分别启动支路所控制的电机，根据情况确定故障范围，然后将故障支路停电，打开开关接线腔和电机接线腔，将线头甩开，分别摇测电机绕组、电缆各相对地的绝缘值，逐步缩小故障范围，确定故障地点，采取措施及时处理汇报。（1）顶闸时，强行送电不得超过3次。（2）打开设备检查时，必须按规定停电、验电、放电。（3）停电时必须闭锁开关并悬挂“停电”牌。5.短路顶闸处理（1）短路顶闸故障处理：发生短路故障后，开关或变电站短路指示灯亮，同时短路点一般会受到明显损坏，此时应立即停电闭锁开关变电站，检查短路点的破坏情况，分析短路原因并向上汇报。a 短路顶闸后，严禁强行送电。b 停电必须闭锁开关并悬挂“停电”牌。（2）短路原因排除后，必须认真检查开关和变电站接触器主触头是否烧结，根据损坏程度采用打磨或更换方法进行处理后，方可送电。（十）TK200型控制台操作：1.确认控制台设备完好，对应电器设备完好、保护灵敏可靠。2.开机时严格执行手指口述，向工作人员预警后方可启动设备。3.停送电时严格执行谁停电谁送电制度，停电时要在开关隔离手把上悬挂停电牌。三、交班：1.交班前的准备与自查交班前1小时内，组长再对工作面所有电气设备进行一次自查，查明存在问题，并做好记录。2.向接班人汇报向接班人汇报本班工作情况。3.接受接班人现场检查协助接班人现场检查。4.问题处理对遗留问题，落实责任向上汇报。5.下班上井汇报，填写记录。第五章 质量标准（一）每班至少检查1次电气设备的防爆性能，杜绝检修过程中出现失爆。经常注意检查电气绝缘情况及各种仪表、保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。（二）电气设备班中巡检内容1. 对所管辖电气设备进行全面防爆和完好检查，检查进线电源接头有无松动、发热现象。2. 检查电气设备连接螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、无锈蚀。3. 各仪表指示灯是否正确指示。4. 各按钮、手柄是否完好，动作是否灵敏可靠。5. 接地装置是否完好，并符合规定。6. 检查操作机构、闭锁机构是否灵活完好。7. 漏电保护动作灵敏可靠，过载和短路等整定值是否正确。8. 检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴，单手正拧不松动，啮合不低于6扣，挡板、挡圈合格。9. 检查电气设备附近巷道的安全情况，安装地点无淋水，如不能避开淋水时，应妥善遮盖。10. 检查电缆的悬挂及连接是否符合规定，有无明接头和破皮现象。11. 检查移动变电站的连接情况和各安全设施的使用情况是否安全可靠。12. 检查电机；倾听电机运转的声音是否正常，有无超温异常现象。（三）电器设备完好标准1.紧固件（1）同一部位的螺母、螺栓规格一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。（2）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。（3）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。（4）螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。（5）紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。2.接线（1）进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：1）密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理；2）接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈；压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%；3）密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表1-1的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm 2的橡套电缆例外）。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不的包扎其他物品；表1-1 密封圈外径与进线装置内径间隙/mm密封圈外径D密封圈外径与进线装置内径间隙D2020D60D601.01.52.04）低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上；5）电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为515mm，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分挫细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）；6）低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧，其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合表1-1的规定。高压隔爆开关的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表1-1的规定；7）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆之后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上；8）凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。（2）接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：1）绝缘底座完整无裂纹；2）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，卡爪、弹簧垫、螺帽等齐全；3）接线整齐无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；4）接线盒内的导线电气间隙和爬电距离，应符合GB38361-2000爆炸性环境用防爆电器设备增安型电气设备“e” 的规定；5）隔爆开关的电源、电荷引入装置，不得颠倒使用。（3）固定电气设备接线应符合下列要求：1）设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线；2）导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。（4）电缆的连接除了应符合规程的规定外，并应符合下列要求：1）电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接，连接后接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。不同材料芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍；2）高低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，中间接线盒灌注绝缘胶。3.设备使用（1）高、低压开关的选用应符合规程的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评为完好设备。1）超容量、超电压等级使用者；2）不符合使用范围者；3）继电器保护失灵，熔体选用不合格者；4）隔爆磁力启动器用小喇叭嘴引出动力线者。（2）井下隔爆型电气设备，入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井，否则一律不得评为完好设备。4.安全防护（1）机房（硐室）和电气设备，一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警示标志。（2）机房（硐室）应有符合规定的防火材料。（3）机房（硐室）不得存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品，用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定的地点。5.设备环境（1）设备表面无积污、油垢。（2）机房（硐室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢；工具、备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。（3）机房（硐室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。6.记录、资料（1）固定电气设备场所必须具备下列记录资料；1）电气系统图2）检修、修理记录，试验整定记录3）运转记录、交接班记录，事故记录（2）移动电气设备应有下列记录1）检查、修理记录，试验整定记录2）事故记录第六章 危险源辨识一、物体打击1.单体支护时崩托盘伤人。2.顶板来压崩托盘伤人。二、冒顶片帮出现冒顶、片帮伤人。三、设备移动1.带电移动电气设备2.拉移移动变电站时，不观察好周围人员及各项安全防护措施，造成人员伤害。3.其他设备移动时，刮、挤、磨伤电缆或电气设备。导致设备运行不稳定，造成人员伤害。四、设备状态1.电气设备保护器件不灵敏。2.电气控制失灵。五、架间漏矸顶板破碎，架间漏矸伤人。六、气体超限1.有害气体超限或氧气浓度低造成中毒或窒息。2.不按措施要求使用瓦斯、氧气两用报警仪，造成气体超限，引起瓦斯爆炸。七、触电1.头脑不清，误操作，损坏设备危及人身安全。2.验电时没有使用与电压等级相适应的验电笔验电，造成人员伤害。3.带负荷操作隔离开关造成设备及人身伤害。4.联系不清停送电，造成人身伤害。第七章 岗位创效一、效率创效1.创效途径(1)提高操作技能，缩短检修时间。(2)按规程操作,降低电气设备故障率，减少生产影响时间,提高原煤产量。(3)精心维护，延长设备使用寿命，降低生产成本。2.创效实例(1)增加产值：每减少1小时影响，可以提高原煤产量600吨（现行条件下）。(2)节约人工：每减少一个人工，可以节约200元以上。(3)增加收入：矿设立生产效益奖，产量高工资收入就高。二、质量创效1.创效途径(1)提高质量意识，各开关保护有效，减少事故。 (2)精细操作，杜绝野蛮使用，增加设备使用寿命。(3)精心维护，降低配件损坏率。2.创效实例 (1)节约材料：每损坏一件保护插件，发生材料费1060元。每损坏一根通讯电缆，发生材料费3000元。(3)节约配件：节约一个采煤机截割电机价值10万元。(4)增加收入：质量标准化星级区队矿给予20000元奖励。精品工作面给予30000元奖励。三、安全创效1.创效途径(1)规范操作，杜绝人身事故。(2)严格按程序操作，杜绝误停送电。(3)正确使用劳动保护用品，保证人身健康。2.创效实例(1)提高产量：每减少1小时影响，可以提高原煤产量600吨（现行条件下）。(2)节约医疗费：每人每年平均医疗费12000元，每人每年陪护费6000元。(3)增加收入：根据兖矿集团发20072号文，出现一名轻伤事故，煤业公司对事故直接责任人给予2000元罚款；发生一起重伤事故，煤业公司对矿处罚17.66万元，直接责任人罚款5000元；发生一起死亡事故煤业公司对矿处罚88.29万元，直接责任人罚款