装煤出焦除尘自控系统使用手册

装煤出焦除尘自控系统 使用手册 上海安帮科技有限公司 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 2 页 共 29 页 目录 1.1. 内容介绍内容介绍 3 3 2.2. 系统简介系统简介 4 4 3.3. 设备及流程设备及流程 5 5 3.1.操作方式类型 5 3.2.设备连锁 5 3.3.手动方式下的操作 6 3.4.自动（流程）方式下的操作 6 3.5.流程设备故障 7 4.4. 除尘系统控制操作除尘系统控制操作 8 8 4.1.除尘主画面操作 8 4.2.设备控制方式选择画面 .25 4.3.设备动作时间设定画面 .26 4.4.模拟量一览画面 .27 4.5.系统趋势画面 .28 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 3 页 共 29 页 1. 内容介绍内容介绍 本手册主要介绍如何通过自动系统的操作画面，来控制装煤出焦除尘系统中设备的运 行。本手册主要阅读对象为运行操作人员。 手册首先介绍系统硬件和软件的结构，描述自控系统各部分的功能。现场操作人员对 这部分内容可以简单的了解。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 4 页 共 29 页 2. 系统简介系统简介 装煤出焦除尘自控系统是建立在先进的分布式、网络化结构基础上的自动化控制系统。 该系统的软硬件均采用 Rockwell 和 AB 公司先进可靠的产品。 整个控制系统分成两个控制单元。 出焦单元主要控制出焦除尘设备的运行。 装煤单元主要控制装煤除尘设备的运行。 整个控制系统都包括 I/O 卡件、PLC 控制器、控制网通讯部件、以太网通讯部件、服 务器和客户机等设备。 I/O 卡件负责采集现场信号和输出现场设备的动作信号。 PLC 控制器按照预先设计的程序，控制现场设备的运行。 控制网通讯部件负责在控制器和服务器之间交换各种控制信号。 以太网通讯部件负责在服务器和客户机之间交换系统运行和操作信号。 服务器负责从 PLC 控制器中获取运行数据提供给客户机，将客户机发过来的操作信号 送到 PLC 控制器中，同时还处理信号的报警、历史数据采集等任务。 客户机是现场操作人员的操作平台，客户机根据服务器提供的数据，在操作画面上以 形象的方式显示这些信号，同时将操作人员给出的操作指令发送到服务器中。 下面将要介绍的就是运行人员如何在客户机上通过这些画面操作现场设备。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 5 页 共 29 页 3. 设备及流程设备及流程 3.1. 操作方式类型操作方式类型 自控系统对现场设备的控制分为机旁、CRT 手动、自动三种方式。 机旁操作由操作人员在现场控制箱或现场设备上直接控制设备的运转。设备的运行与 否不受 PLC 控制器的限制，但设备的运行状态可以在画面上观察到。 CRT 手动是由操作人员在画面上对设备进行单独的控制操作。该方式主要是在设备单 独调试时使用。 CRT 自动由操作人员在操作员站上操作，设备按生产工艺需要联锁运行，这是生产运 行的主要方式。能够进行自动控制的设备都是工艺流程所经过的设备，这些设备的运行以 流程为单元进行操作，不能单独控制运行。 在本系统中，每个设备一般提供机旁/CRT 手动，或者机旁/CRT 自动的控制方式，但 一般不同时提供机旁/CRT 手动/CRT 自动三种方式的控制。 操作人员可以在画面上对控制方式进行切换。 设备当前的控制方式在画面上会以图形或文字的形式显示。在每个设备的一旁有两个 小方框，上面分别以 L、R、M、A 表示四种控制方式。L 表示机旁，R 表示远程，M 表示 CRT 手动，A 表示 CRT 自动。 3.2. 设备连锁设备连锁 由于设备与设备之间存在着一定的依赖关系，因此设备的运行具有严格的连锁关系。 对于输灰系统来说，启动和运转时，必须下游设备先运行，上游设备才能运行；设备 停止运行时，必须上游设备先停止运行，下游设备才能停止运行。如果不处理这些上下游 关系，就很容易在下游设备上就会发生堵料的事故。 正常停机情况下，上游设备停止运行后，输灰刮板机设备还会继续运行一段时间，等 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 6 页 共 29 页 到输灰刮板机上的物料传输完毕后，才会停止运行。 特殊情况下，例如设备出现故障，那么故障设备及其上游设备会立即带料停机，以等 待工作人员进行故障的排除。 不过这些关系已经通过编程由 PLC 进行控制，操作人员在操作设备启停时，不必关心 这些连锁关系，但应对此有所了解。 3.3. 手动方式下的操作手动方式下的操作 设备 CRT 手动的操作基本上有机旁/中央切换、启动、停止等。这些操作在屏幕上都 提供了相应的操作按钮，用户只要按动这些按钮就可以了。设备的具体操作方法可以参见 后面每幅操作画面的详细操作介绍。 3.4. 自动（流程）方式下的操作自动（流程）方式下的操作 输灰系统自动（流程）运行的操作有顺始、顺停、一起停。 顺始操作是将已经选择的流程，按照从下游设备到上游设备的顺序，依次启动流程中 的每个设备。系统会首先启动最下游设备，然后该设备上游的设备，直到流程中所有的设 备都被启动。 顺始过程中设备的延时，一个是让设备现场的人员有所准备，另一个是避免 集中启动时大电流引起供电设备跳闸。 顺停操作是将正在运行的流程，按照从上游设备到下游设备的顺序，依次停止流程中 每个设备的运转。发出顺停操作后，最上游设备会按设备运行的速度和其长度，延时一定 的时间，等到设备上的物料输送完毕后，停止运行，然后该设备的下游设备继续这样一个 过程，直到流程中所有的设备全部停止运行。 一起停操作是在紧急情况下，停止流程中所有设备的运行。发出一起停的操作后，流 程中的所有设备会立即停止运行，此时设备上应该还带有物料。系统还备有全部急停操作， 以备在更紧急的情况下，立刻停止所有流程的运行。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 7 页 共 29 页 3.5. 流程设备故障流程设备故障 当流程在运行中，某个设备发生了故障，按照设备的连锁关系，该设备及其上游设备 会立刻停止运行。 此时流程处于阻塞状态，即使该设备的故障被排除，流程也不会自动恢复运行。这主 要是从安全的角度考虑。 当故障被排除，用户需要继续运行这个流程，只需要再进行一次该流程的顺始操作。 此时，系统会依次启动故障点的上游设备，而故障点下游已经运行的设备不会有何变化。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 8 页 共 29 页 4. 除尘系统控制操作除尘系统控制操作 4.1. 除尘主画面操作除尘主画面操作 该画面是按自动方式进行除尘工艺流程操作的画面。用户可以进行出焦风机和装煤风 机的操作，也可以在该画面上进行输灰工艺流程的选择、顺始、顺停、急停等操作，并且 可以从该画面切换到其他操作画面。 4.1.1.工艺流程画面布置工艺流程画面布置 该画面可分为四个控制部分，分别为出焦风机控制、装煤风机控制、输灰控制以及预 喷涂控制。 出焦风机负责对推焦车系统进行除尘； 装煤风机负责对装煤车系统进行除尘； 输灰系统负责将布袋除尘器收集的灰尘输送到粉尘储存仓； 预喷涂系统负责为布袋除尘器在运行前喷涂石灰； 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 9 页 共 29 页 在图形监视区上可以监视各种设备的运行状态； 4.1.2.设备色标与含义设备色标与含义 在图形监视区上，使用各种颜色来代表设备的运行状态。 所有设备使用颜色表示设备状态。红色表示设备处于停止状态；绿色表示设备出于运 行状态；黄色闪烁表示设备有故障。 1电机： 电机运行时为绿色状态，停止时为红色闪烁状态，故障时顶部长方矩形黄色闪烁。 2加热器： 加热器的运行状态与其他设备有所区别，运行时为红色状态，停止时为灰色状态，故 障时黄色闪烁。 3冷却风机 冷却风机运行时为绿色状态，停止时为红色状态，故障时黄色闪烁。 4阀门 1 此种阀门打开位置时为绿色状态，关闭位置时为红色状态，打开过程中为绿色闪烁状 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 10 页 共 29 页 态，关闭过程中为红色闪烁状态，故障时为黄色闪烁状态。 5阀门 2 此种阀门打开位置时为绿色状态，关闭位置时为红色状态，打开过程中为绿色闪烁状 态，关闭过程中为红色闪烁状态，故障时为黄色闪烁状态。 6双层排灰阀 双层排灰阀打开时为绿色状态，关闭时为红色状态，故障时为黄色闪烁状态。 7仓壁振动器 振动器打开时为绿色状态，关闭时为红色状态，故障时为黄色闪烁状态。 8刮板输送机 输送机运行时为绿色状态，停止时为红色状态，故障时输送机边上的矩形方框为黄色 闪烁状态。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 11 页 共 29 页 4.1.3.出焦风机操作出焦风机操作 1出焦风机 出焦风机根据推焦车的运行状态进行连锁控制。 （VFD：变频器） 出焦风机由变频器来控制转速，不除尘时变频器低速运 转，当需要除尘时，变频器切为高速运转。转速的控制 主要是为了降低能耗，使生产工艺更为优化。 变频器分为自动与手动控制两种方式。在手动方式 下，通过控制面板可以对变频器进行启停操作，并且可 以进行低速与高速运转的切换，此时变频器不受推焦车 连锁的限制。在自动方式下，变频器自动启动，并且根 据推焦车高速请求的信号，自动切为高速运转，此时变 频器的转速变化受推焦车信号的限制。 左侧为出焦电机变频器的控制面板，手动与自动按 钮可进行变频器手自动方式的切换；启动与停止按钮可 手动启停变频器；高速与低速按钮可手动进行变频器转 速的切换；故障复位按钮用来对故障进行确认复位。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 12 页 共 29 页 面板上还可直接观测到变频器的运行状态，发生故障时，下方的故障清单列出了变频 器可能存在的故障，一旦发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起；超时表示设备启动指令已经发出， 但实际现场设备没有动作，经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈；跳闸由 PLC 程序经 过比较输出指令和输入状态的时序所判断。 变频器与推焦车的连锁关系为：变频器在手动方式下不与推焦车高速请求信号连锁， 变频器通过控制面板启动按钮启动，然后点击高速按钮，变频器切为高速运转，点击低速 按钮，变频器切为低速运转。变频器在自动方式下与推焦车高速请求信号连锁，请求信号 不来，变频器低速运转，请求信号来，则变频器切为高速运转。 2电机加热器 加热器用来给风机电机进行加热，加热器只有在 风机低速运转时才启动。 左侧为加热器的控制面板，手动与自动按钮可进 行加热器手自动方式的切换；启动与停止按钮可手动 启停加热器；故障复位按钮用来对故障进行确认复位。 面板上还可直接观测到加热器的运行状态，发生 故障时，下方的故障清单列出了加热器可能存在的故 障，一旦发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起； 超时表示设备启动指令已经发出，但实际现场设备没 有动作，经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈； 跳闸由 PLC 程序经过比较输出指令和输入状态的时序所判断。 3风机入口比例阀 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 13 页 共 29 页 风机入口比例阀可进行开度的调节开度的调节。风机在启动前，比 例阀应当关闭，只有在风机启动之后，比例阀才可打开。 左侧为比例阀的控制面板，手动与自动按钮可进行比例 阀手自动方式的切换；故障复位按钮用来对故障进行确认复 位。 面板上还可直接观测到比例阀的运行状态，发生故障时， 下方的故障清单列出了比例阀可能存在的故障，一旦发生故 障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起；超时 表示设备启动指令已经发出，但实际现场设备没有动作，经过一定时间的延时，运行状态 仍未反馈；状态错误表示输入状态信号明显有误，阀门的开信号与关信号同时出现；限位 开关故障判断为限位开关发生故障，如开到位与关到位信号同时出现。 在面板下方为比例阀开度给定的输入框，在输入框中输入数字，比例阀就会开到与数 字对应的开度。比例阀最小开度为 0，最大开度为 100。 4渗冷风阀+非常阀 出焦气动阀配电磁阀出焦气动阀配电磁阀具有非常阀非常阀和渗冷风阀渗冷风阀两个作用。 生产过程中，渗冷风阀的打开与关闭为自动控制，当风机低 速运转或者管道烟气温度125 度时打开，风机高速运转并 且温度125 度时关闭。 左侧为渗冷风阀的控制面板，手动与自动按钮可进行渗 冷风阀手自动方式的切换；故障复位按钮用来对故障进行确 认复位。 面板上还可直接观测到渗冷风阀的运行状态，发生故障 时，下方的故障清单列出了比例可能存在的故障，一旦发生 故障，可根据故障类型进行排查。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 14 页 共 29 页 4.1.4.装煤风机操作装煤风机操作 1装煤风机 装煤风机根据装煤车的运行状态进行连锁控制。 装煤风机由变频器来控制转速，不除尘时变频器低速 运转，当需要除尘时，变频器切为高速运转。转速的控制 主要是为了降低能耗，使生产工艺更为优化。 变频器分为自动与手动控制两种方式。在手动方式下， 通过控制面板可以对变频器进行启停操作，并且可以进行 低速与高速运转的切换，此时变频器不受装煤车连锁的限 制。在自动方式下，变频器自动启动，并且根据装煤车高 速请求的信号，自动切为高速运转，此时变频器的转速变 化受装煤车信号的限制。 左侧为装煤电机变频器的控制面板，手动与自动按钮 可进行变频器手自动方式的切换；启动与停止按钮可手动 启停变频器；高速与低速按钮可手动进行变频器转速的切 换；故障复位按钮用来对故障进行确认复位。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 15 页 共 29 页 面板上还可直接观测到变频器的运行状态，发生故障时，下方的故障清单列出了变频 器可能存在的故障，一旦发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起；超时表示设备启动指令已经发出， 但实际现场设备没有动作，经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈；跳闸由 PLC 程序经 过比较输出指令和输入状态的时序所判断；电源检出故障由变频器电源检测机构发出。 变频器与装煤车的连锁关系为：变频器在手动方式下不与装煤车高速请求信号连锁， 变频器通过控制面板启动按钮启动，然后点击高速按钮，变频器切为高速运转，点击低速 按钮，变频器切为低速运转。变频器在自动方式下与装煤车高速请求信号连锁，请求信号 不来，变频器低速运转，请求信号来，则变频器切为高速运转。 2电机冷却风机 冷却风机用来给风机电机进行冷却，冷却风机在 电机运转时启动。 左侧为冷却风机的控制面板，手动与自动按钮可 进行冷却风机手自动方式的切换；启动与停止按钮可 手动启停冷却风机；故障复位按钮用来对故障进行确 认复位。 面板上还可直接观测到冷却风机的运行状态，发 生故障时，下方的故障清单列出了冷却风机可能存在 的故障，一旦发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起； 超时表示设备启动指令已经发出，但实际现场设备没 有动作，经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈； 跳闸由 PLC 程序经过比较输出指令和输入状态的时序所判断。 3风机入口比例阀 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 16 页 共 29 页 风机入口比例阀可进行开度的调节。风机在启动前， 比例阀应当关闭，只有在风机启动之后，比例阀才可打开。 左侧为比例阀的控制面板，手动与自动按钮可进行加 热器手自动方式的切换；故障复位按钮用来对故障进行确 认复位。 面板上还可直接观测到加热器的运行状态，发生故障 时，下方的故障清单列出了加热器可能存在的故障，一旦 发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起；超 时表示设备启动指令已经发出，但实际现场设备没有动作，经过一定时间的延时，运行状 态仍未反馈；状态错误表示输入状态信号明显有误，阀门的开信号与关信号同时出现；限 位开关故障判断为限位开关发生故障，如开到位与关到位信号同时出现。 在面板下方为比例阀开度给定的输入框，在输入框中输入数字，比例阀就会开到与数 字对应的开度。比例阀最小开度为 0，最大开度为 100。 4渗冷风阀（出焦除尘中非常阀和渗冷风阀合为一个阀，叫气动阀配电磁阀出焦除尘中非常阀和渗冷风阀合为一个阀，叫气动阀配电磁阀） 生产过程中，渗冷风阀的打开与关闭为自动控制，当 管道烟气温度125 度时打开，温度100 度时关闭。 左侧为渗冷风阀的控制面板，手动与自动按钮可进行 渗冷风阀手自动方式的切换；故障复位按钮用来对故障进 行确认复位。 面板上还可直接观测到渗冷风阀的运行状态，发生故 障时，下方的故障清单列出了比例可能存在的故障，一旦 发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起；超 时表示设备启动指令已经发出，但实际现场设备没有动作， 经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈；状态错误表示输入状态信号明显有误，阀门的 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 17 页 共 29 页 开信号与关信号同时出现；限位开关故障判断为限位开关发生故障，如开到位与关到位信 号同时出现。 5非常阀 装煤除尘的非常阀在风机高速运转时，该阀门关闭； 当风机低速运转时，该阀门打开。 左侧为非常阀的控制面板，手动与自动按钮可进行 非常阀手自动方式的切换；故障复位按钮用来对故障进 行确认复位。 面板上还可直接观测到渗冷风阀的运行状态，发生 故障时，下方的故障清单列出了比例可能存在的故障， 一旦发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起； 超时表示设备启动指令已经发出，但实际现场设备没有 动作，经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈；状态 错误表示输入状态信号明显有误，阀门的开信号与关信号同时出现；限位开关故障判断为 限位开关发生故障，如开到位与关到位信号同时出现。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 18 页 共 29 页 4.1.5.输灰系统操作输灰系统操作 灰料输送系统将灰仓中卸下的灰料输送到粉尘储存仓。输送系统的运行与备煤、筛焦 中的胶带系统相似，即当输送系统启动时，从输送系统的下游设备开始启动，直至启动到 达最上游设备；当输送系统停止时，从输送系统的最上游设备开始停止，经一段时间延时 后，下游设备开始停止，直至最下游设备停止。 1双层卸灰阀（实际是不是双层阀？） 双层阀主要起到卸料隔离作用，在清灰时上下层阀交替 打开和关闭。在除尘状态时，上层阀不能打开。另外上层阀 与下层阀不能同时打开。 双层阀在生产时与下部刮板机连锁，刮板机运行时双层 阀才能交替打开，刮板机停止时，双层阀不能打开。通常情 况下，请把双层阀都设定在自动方式，这样每个灰仓的双层 阀会按照先后顺序，依次打开与关闭，不需要人为的去干预。 阀门的动作时间也已经事先设定好，如果需要更改，可在设 备动作时间画面上进行修改，这会在之后介绍该画面的时候 详细介绍。 左侧为双层排灰阀的控制面板，手动与自动按钮可进行 排灰阀手自动方式的切换；打开和关闭按钮可以手动打开和关闭阀门；故障复位按钮用来 对故障进行确认复位。 面板上还可直接观测到排灰阀的运行状态，发生故障时，下方的故障清单列出了排灰 阀可能存在的故障，一旦发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起；超时表示设备启动指令已经发出， 但实际现场设备没有动作，经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈；状态错误表示输入 状态信号明显有误，阀门的开信号与关信号同时出现；限位开关故障判断为限位开关发生 故障，如开到位与关到位信号同时出现。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 19 页 共 29 页 2仓壁振动器 仓壁振动器用来在灰仓积灰不下料时，振动灰仓壁以 使积灰落下。 在输灰系统中，仓壁振动器不参加连锁控制，通常采 用点动的方法运行振动器。 左侧为仓壁振动器的控制面板，手动与自动按钮可进 行冷却风机手自动方式的切换；启动与停止按钮可手动启 停仓壁振动器；故障复位按钮用来对故障进行确认复位。 面板上还可直接观测到仓壁振动器的运行状态，发生 故障时，下方的故障清单列出了仓壁振动器可能存在的故 障，一旦发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起；超时表示设备启动指令已经发出， 但实际现场设备没有动作，经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈；跳闸由 PLC 程序经 过比较输出指令和输入状态的时序所判断。 3刮板输送机与提升机 刮板输送机为单向运行，具有一个下料口，用于将灰 料输送至储灰仓。刮板输送机根据运行模式（HMI 手动、 PLC 连动） ，发出运行指令，该指令在运行过程中一直保 持，直到需要刮板输送机停止运行。 刮板输送机连锁启动时，从电机启动到胶带正常运行 有一段时间延时。刮板输送机正常停止时，需要经一段时 间延时，以确保刮板输送机上的物料已经走空。 左侧为刮板输送机的控制面板，手动与自动按钮可进 行输送机手自动方式的切换；启动与停止按钮可手动启停 刮板输送机；故障复位按钮用来对故障进行确认复位。 面板上还可直接观测到刮板输送机的运行状态，发生 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 20 页 共 29 页 故障时，下方的故障清单列出了刮板输送机可能存在的故障，一旦发生故障，可根据故障 类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起；超时表示设备启动指令已经发出， 但实际现场设备没有动作，经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈；跳闸由 PLC 程序经 过比较输出指令和输入状态的时序所判断；打滑打滑由现场检测装置检测到，该信号不停机， 只作报警显示。 4输灰系统的连锁关系与控制 输灰系统运行时，双层卸灰阀与刮板输送机参与连锁。其中 1#刮板输送机与其上卸灰 阀以及 2#刮板输送机与其上卸灰阀属于出焦排灰系统，3#刮板输送机与其上卸灰阀为装煤 排灰系统。两个系统的灰料都经过 4#刮板输送机与提升机被输送到储灰仓。 在主画面右侧为输灰系统的连锁操作面板，通过该 面板可选择 3 个输灰流程的操作。 1 号流程的设备为提升机、4#刮板输送机、1#刮板 输送机、1-4 号出焦双层卸灰阀。 2 号流程的设备为提升机、4#刮板输送机、2#刮板 输送机、5-9 号出焦双层卸灰阀。 3 号流程的设备为提升机、4#刮板输送机、3#刮板 输送机、1-5 号装煤双层卸灰阀。 这里以 1 号流程为例，如果要启动该流程，点击 1 号流程的顺启按钮，就会先启动提 升机，然后启动 4#刮板输送机，最后启动 1#刮板输送机。当 1#刮板输送机运行后，1-4 号 出焦双层阀就会按照先后顺序，以循环周期依次启停。如果要停止该流程，点击顺停按钮， 就会先停止 1#刮板输送机，然后经过延时停止 4#刮板输送机，最后经过延时停止提升机。 当 1#刮板输送机停止后，其上部卸灰阀全部关闭。 对于双层卸灰阀，不管启动几个流程，所有卸灰阀只开一个卸灰阀，并且按照先后顺 序依次启停。？ 全部停按钮用来在紧急情况时立刻停止所有设备。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 21 页 共 29 页 4.1.6.预喷涂操作预喷涂操作 预喷涂系统控制流态阀、格栅阀、下部阀三个阀门。 在生产时，这三个阀门根据装煤风机的转速状态进行自动控制。 预喷涂系统的运行条件为，当系统接收到风机高速运转信号，首先打开下部阀，下部 阀打开后延迟 5 秒钟，打开流态阀，流态阀打开后延迟 3 秒钟，打开格栅阀，此时预喷涂 开始投入运行。 预喷涂系统的停止条件为，当预喷涂运行 25 秒后，格栅阀与下部阀同时关闭，延迟 10 秒钟后流态阀关闭，预喷涂系统停止运行。当下一次风机高速运转信号传来时，预喷涂 系统重复前面之过程。 预喷涂系统可以通过人为干预决定是否投入使用，在主画面上，三个阀门下部的“允 许”与“取消”按钮用来决定预喷涂的使用，点击“允许”按钮，预喷涂系统允许运行， 点击“取消”按钮，预喷涂系统不投入使用。按钮上方的状态字可以告诉操作人员当前预 喷涂系统处于何种状态。 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 22 页 共 29 页 1 流态阀 左侧为流态阀的控制面板，手动与自动按钮可进行 li 流态阀手自动方式的切换；打开和关闭按钮可以手动 打开和关闭阀门；故障复位按钮用来对故障进行确认复 位。 面板上还可直接观测到流态阀的运行状态，发生故 障时，下方的故障清单列出了流态阀可能存在的故障， 一旦发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起； 超时表示设备启动指令已经发出，但实际现场设备没有 动作，经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈；跳闸 由 PLC 程序经过比较输出指令和输入状态的时序所判断； 2下部阀 左侧为下部阀的控制面板，手动与自动按钮可进行冷 却风机手自动方式的切换；打开和关闭按钮可以手动打开 和关闭阀门；故障复位按钮用来对故障进行确认复位。 面板上还可直接观测到下部阀的运行状态，发生故障 时，下方的故障清单列出了下部阀可能存在的故障，一旦 发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起；超 时表示设备启动指令已经发出，但实际现场设备没有动作， 经过一定时间的延时，运行状态仍未反馈；跳闸由 PLC 程序经过比较输出指令和输入状态的时序所判断； 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 23 页 共 29 页 3格栅阀 左侧为格栅阀的控制面板，手动与自动按钮可进行冷 却风机手自动方式的切换；打开和关闭按钮可以手动打开 和关闭阀门；故障复位按钮用来对故障进行确认复位。 面板上还可直接观测到格栅阀的运行状态，发生故障 时，下方的故障清单列出了格栅阀可能存在的故障，一旦 发生故障，可根据故障类型进行排查。 电气故障通常由电气柜中的过流继电器动作引起；超时表 示设备启动指令已经发出，但实际现场设备没有动作，经 过一定时间的延时，运行状态仍未反馈；跳闸由 PLC 程 序经过比较输出指令和输入状态的时序所判断； 3#烧结原料自动系统操作说明 混匀分册 第 24 页 共 29 页 4.1.7.布袋机状态查看布袋机状态查看 本系统可以查看布袋机除尘系统的实时通讯数据，这些数据只作查