1号汽轮机抽汽逆止门关闭时间测定方案.doc

1号汽轮机抽汽逆止门测定关闭时间方案批 准：审 核：初 审：编 制：王军 白国站 刘树明 内蒙古京科发电有限公司 2011年06月02日第 - 3 - 页 共4页1号汽轮机抽汽逆止门关闭时间测定方案1. 目的 内蒙古京科发电有限公司1号汽轮机投产以来，抽汽逆止门关闭时间测定工作一直没有进行，所以各抽汽逆止门的关闭时间是否符合要求，尚不明确，给机组的安全运行造成一定隐患，使汽轮机原始技术资料不全，对设备安全性能不能全面掌握。2. 存在的危险点8.1 试验过程中可能造成高低加水位剧烈波动，甚至高低加跳闸。8.2 试验过程中，机组负荷会出现突增，造成主汽压力及温度的波动。8.3 在机组负荷大幅度波动过程中，有可能引起机组瓦振、瓦温、串轴等参数的变化，如处理不当将造成机组跳闸。8.4 热工信号联接错误，造成设备逻辑发生异常。3. 具备的条件3.1 机组负荷不超过额定负荷的70%。3.2 做四抽逆止门关闭时间测定时,辅汽母管切到启动锅炉带；A、B小机汽源切到辅汽母管带。3.3 机组处于稳定运行状态，没有其它操作。3.4 热工相关参数测量线路已联接完毕，具备测量逆止门关闭时间的条件。3.5 运行人员、机备人员、热工人员相互通讯畅通。3.6 在逆止门就地，运行人员及机务人员同时在场监视逆止门开关状态，如发现逆止门无法打开或关闭，立即处理。3.7 相关部门及专人负责人员到位监护。4. 方法和步骤4.1 此项工作由值长统一指挥。4.2 检查机组负荷小于210MW。4.3 高、低加及除氧器水位正常。4.4 检查高、低加及除氧器水位正常，水位保护投入正常。4.5 检查除氧器备用汽源处于良好备用状态。4.6 热工人员按电科院试验人员要求正确将所需信号接入试验设备，各项准备工作结束，并得到试验允许指令。4.7 将机组运方式切换到“阀位控制”。4.8 在DCS画面中将6抽逆止门关闭，检查6抽逆止门关闭后立即打开。4.9 检查6号低加水位正常。4.10 稳定运行10min后，在DCS画面中将5抽逆止门关闭，检查5抽逆止门关闭后立即打开4.11 检查5号低加水位正常。4.12 在DCS画面中将3抽逆止门关闭，检查3抽逆止门关闭后立即打开。4.13 检查3号低高加水位正常。4.14 稳定运行10min后，在DCS画面中将2抽逆止门关闭，检查2抽逆止门关闭后立即打开。4.15 检查2号高加水位正常。4.16 稳定运行10min后，在DCS画面中将1抽逆止门关闭，检查1抽逆止门关闭后立即打开。4.17 检查1号高加水位正常。4.18 进行四抽逆止门关闭时间测定前，启动1、2号启动锅炉，将辅汽联箱倒到启动锅炉带，并利用二抽对辅汽母管汽源进行补充。4.19 将A、B小机汽源切到辅汽母管带，将四抽汽源切到备用状态。4.20 在DCS画面中将4抽逆止门2关闭，检查4抽逆止门2关闭后立即打开。4.21 检查除氧器水位、压力正常。4.22 稳定运行10min后,在DCS画面中将4抽逆止门1关闭，检查4抽逆止门1关闭后立即打开。4.23 检查除氧器水位、压力正常。5. 技术措施5.1 试验过程由值长统一指挥，并与调度沟通好，负荷可能出现较大波动。5.2 在点击逆止门关闭按钮后，就地检查逆止门关闭情况，2S内，无论关闭信号是否反馈，应立即开启抽汽逆门。5.3 在关闭时间测定过程中，如发生高低加跳闸，先保持机组各项参数稳定，机组运行稳定后，再将加热器投入运行。5.4 在试验过程中，如发生加热器水位急剧上升现象，立即开启加热器危急疏水控制水位正常。5.5 四段抽汽逆止门关闭时间测定前，将辅汽母管倒到启动锅炉及冷段带；A、B小机汽源切到辅汽母管带。5.6 在逆止门关闭时间测定过程中，如发生机组异常现象，立即停止此项工作，待机组运行稳定后，再根据情况进行此项工作。6. 安全措施6.1 此项工作相关部门负责人及相关专业主管到位后方可进行操作。6.2 此项工作必须准备四部专用对讲机，保持机务人员、热工人员、运行人员、试验人员相互通讯畅通。6.3 此项工作前热工人员必须检查各抽汽逆止门关闭及开启信号好用，接线过程设专人监护。6.4 此项工作前热工人员必须检查高低加水位保护好用，否则不得进行试验。7. 组织机构7.1 组长：赵东方7.2 副组长：杨伶辉7.3 组员：白国战 王军 刘树明 当值值长8. 职责8.1 组长职责：负责此项工作的监督、指导工作8.2 副组长职责：负责此项工作的组织与指挥，出现异常问题协调处理工作。8.3 组员职责：8.3.1 白国战：负责与电科院人员的沟通联系、热工信号与时间测定装置的信号联接、保护装置的正常使用、试验结果的真实性。8.3.2 王军