北盘江成品油管道改线工程动火连头施工方案10版.doc

北盘江成品油管道改线工程 动火连头施工方案北盘江成品油管道改线工程报批文件动火连头施工方案中石化胜利油建工程有限公司监理批准人批准日期业主批准人批准日期10版本日期文件状态编制人审核人批准人目 录1 编制依据11.1招投标文件提供的资料11.2施工现场踏勘资料11.3环境及安全部分的标准规范11.4施工标准规范12 工程概况22.1工程简介22.2封堵点信息32.3地形地貌52.4水文62.5气象62.6社会及道路依托条件63 带压封堵施工工艺64 施工部署104.1施工管理机构114.2施工组织164.3施工任务划分184.4施工工作量184.5施工工期194.6平面布置图235 动火连头施工方案325.1施工准备335.2作业坑开挖345.3管件焊接355.5管道封堵435.6不动火切割445.7新旧管线连头455.8解除封堵465.9塞堵施工465.10管件防腐475.11地貌恢复496 质量保证措施496.1质量方针506.2质量目标506.3质量管理职责506.4质量检测及控制程序527 HSE管理措施577.1HSE管理方针587.2HSE管理目标587.3HSE管理网络587.4HSE责任制587.5健康保证措施607.6安全保证措施627.7环境保护措施667.8HSE危害识别、风险评价及控制措施677.9HSE费用707.10现场文明施工701 编制依据1.1招投标文件提供的资料1.1.1北盘江成品油管道改线工程施工招标文件；1.1.2北盘江成品油管道改线工程施工投标文件；1.1.3北盘江成品油管道改线工程设计文件。1.2施工现场踏勘资料1.2.1北盘江成品油管道改线工程现场踏勘资料；1.2.2西南成品油管道工程竣工测量安顺晴隆（中国石化集团勘察设计院）。1.3环境及安全部分的标准规范1.3.1健康、安全与环境管理体系 （Q/SY1002.1-2007）1.3.2环境空气质量标准 （GB3095-2001）1.3.3地表水环境质量标准 （GB3838-2002）1.3.4地下水质量标准 （GB/T14848-93）1.3.5生活饮用水卫生标准 （GB5749-85）1.3.6土壤环境质量标准 （GB15618-1995）1.3.7水土保持综合治理技术规范 （GB/T16453-1996）1.4施工标准规范1.4.1油气长输管道工程施工及验收规范 （GB50369-2006）1.4.2石油天然气钢质管道无损检测 （SY/T4109-2005）1.4.3钢质管道焊接与验收 （SY/T14103-2006）1.4.4 油田企业工业用火作业安全规程 （Q/SH 0524-2013）1.4.5钢制管道封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵 （SY/T6150.1-2011）1.4.6油气管道动火管理规范 （Q/SY64-2003）1.4.7成品油管道动火安全操作规程 （Q/SY189-2008）1.4.8中石化石油工程建设有限公司用火作业安全管理规定1.4.9中石化石油工程建设有限公司起重作业安全管理规定1.4.10中石化石油工程建设有限公司临时用电安全管理规定1.4.11中石化石油工程建设有限公司破土作业安全管理规定2 工程概况2.1工程简介 西南成品油管道北盘江跨越管道桩号为AQ083-084，海拔高度585.68米。下游马马崖一级水电站建成后，水库正常蓄水位海拔将远远超过585m，西南成品油管道将被淹没，因此需要对北盘江跨越段进行改线。改线路由水平长度约1182m，在北盘江跨越两侧新建2座阀室，管道设计压力为10MPa，材质为X60，一般线路段管道规格为406.410.3mm，LSAW，特殊地段规格为406.412.7mm，LSAW。原线路跨越桥照片新线路桁架桥照片2.2封堵点信息 北盘江成品油管道改线工程带压封堵施工采用的是先进行两侧单封单堵、后进行两侧双封双堵的施工工艺。为区分四个封堵作业点，从安顺至晴隆方向（上游至下游）将四个封堵点分别定义为第一封堵点、第二封堵点、第三封堵点和第四封堵点。其中：第一封堵点和第四封堵点为单封单堵；第二封堵点和第三封堵点为双封双堵。相应的封堵点信息如下：（附关于北盘江成品油管道改线工程带压封堵作业点信息的函、关于提供北盘江改线带压封堵作业点信息的复函）封堵点信息表名称海拔（米）里程（千米）管道规格运行压力（MPa）停输压力（MPa）第一封堵点99680.134406.410.35.655.25第二封堵点69181.997406.410.38.117.82第三封堵点63483.456406.410.38.528.3第四封堵点108491.523406.46.44.54.5第一封堵点现场照片第二封堵点现场照片第三封堵点现场照片第四封堵点现场照片2.3地形地貌本工程位于关岭县新铺乡段，属于云贵高原东斜坡，大部分地区海拔高度在500-700米之间，山体多起伏绵延，山脉属乌蒙山系；地貌具有高低起伏大，类型复杂多样的特征，碳酸盐岩分布广布广泛。岩溶发育，形成岩溶地乳貌与常态地貌交错分布，山坡上少量植被覆盖，轻度石漠化地区，属于典型的喀斯特地貌地区，区域上稳定性能较好。北盘江两岸改线连头点主要发育表生结构面，由边坡卸荷带引起，两岸边坡易崩塌，形成危岩体，北盘江河床可见大量滑塌块石。根据现场调查及勘察结果，封堵点地形、地貌描述如下：第一封堵点位于关岭布依族苗族自治县新铺乡地界，北盘江的东岸，原管线里程80.134千米处，属山间耕地，坡势平缓，石漠严重，旱地土厚0.4m，黄褐色，可塑-硬塑，大部分基岩出露，强风化、青灰色灰岩。第二封堵点位于关岭布依族苗族自治县新铺乡地界，北盘江的东岸，原管线里程81.997千米处，属山间缓坡地带，石漠严重，旱地土厚0.2m，黄褐色，可塑-硬塑，大部分基岩出露，强风化、青灰色灰岩。第三封堵点位于晴隆县光照乡地界，北盘江的西岸，原管线里程83.456千米处，属山坡地段，坡势陡峭，石漠严重，基岩全部出露，强风化、青灰色灰岩。第四封堵点位于晴隆县光照乡地界，北盘江的西岸，原管线里程91.523千米处，属山间耕地，坡势较缓，石漠严重，旱地土厚0.5m，黄褐色，可塑-硬塑，大部分基岩出露，强风化、青灰色灰岩。2.4水文改线路由位于马马崖一级水电站水库内，距马马崖一级水电站坝址上游约25.45km，涉及关岭县和晴隆县。场地附近坡面径流能较快地顺坡而下，汇入北盘江深切河谷；或沿十分发育的喀斯特垂直裂隙、节理、孔道快速渗入地下，成为地下水，一部分以泉的形式再次出露地表，大部分则汇入地下水系官网，汇入深切的北盘江河谷。上下游封堵连头点处开挖未见地下水。2.5气象施工境内气候呈立体状，跨越南温带、北亚热带、中亚热带，主要以中亚热带季风湿润气候为主，四季分明，热量充足，水热同季。带压封堵施工在冬季实施，干燥少雨，气象条件较为有利。2.6社会及道路依托条件以北盘江为界，本工程上游两个封堵点位于关岭布依族苗族自治县新铺乡，下游两个封堵点位于晴隆县光照乡，居民以布依族、苗族等少数民族为主，经济落后，社会依托条件差。本工程四个封堵点距离320国道均在400米内，修建临时进场道路后能够满足车辆、设备通行，道路依托条件一般。3 带压封堵施工工艺北盘江成品油管道工程带压封堵施工原设计为两侧双封双堵，即在原封堵点（第二封堵和第三封堵点）进行两处双封双堵施工，由“中国石化集团勘察设计院”提供的西南成品油管道工程竣工测量（安顺晴隆）资料，可获得北盘江成品油管道改线工程原设计的第二、第三封堵点、安顺大坪阀室、晴隆沙子站及之间的最高点的纵面示意图如下：6中石化胜利油建工程有限公司油流方向相距28.6公里安顺大坪阀室里程70.696千米、海拔1538米第三封堵点里程83.456千米、海拔634米运行压力8.52MPa、停输静压8.3MPa上游方向最高点里程71.134千米、海拔1593米第二封堵点里程81.997千米、海拔691米运行压力8.11MPa、停输静压7.82MPa下游方向最高点里程103.135千米、海拔1582米晴隆沙子站里程112.072千米、海拔1315米相距11.3公里7中石化胜利油建工程有限公司 由上图可得出：北盘江成品油管道改线工程位于西南成品油管道安顺-晴隆段，线路总体走势呈U型。第二封堵点距离上游最近阀室（安顺大坪阀室）约11.3公里，与大坪阀室间海拔最高点相差902米；第三封堵点距离下游最近站场（晴隆沙子站）约28.6公里，与沙子站间海拔最高点相差948米。受海拔落差影响，在保证输送的前提下，本工程第二、第三封堵点的运行压力通过战场减少泵力进行压力下降调节的幅度微乎其微，而管线停输后，第二、第三封堵点的压力源于管道内油品静压，更是无法调节，在此种情况下进行带压封堵施工，存在如下安全风险：（1） 第二、第三封堵点管道壁厚为10.3mm，根据钢制管道封堵技术规程 第一部分:塞式、筒式封堵（SY/T6150.1-2011）标准中关于管道允许带压施焊的压力计算公式 P=2s（T-C）DF，可理论计算得出此壁厚下最大允许带压施焊的压力P为9.68MPa，而第二、第三封堵点的运行压力分别为8.11MPa和8.52MPa，数值较为接近，考虑到原管道在高强度下已经运营接近十年时间，管壁磨损在所难免，焊接安全风险较大。（2） 第二、第三封堵点停输后静压分别为7.82MPa和8.3MPa，压力较高，对高压下皮碗的密封性和密封时间提出了很高的要求。一旦在新旧管道连头期间发生意外，大量油品外泄，管道在一定时间内将无法恢复输油。现阶段我公司带压封堵施工最大控制压力是6MPa（模拟实验），我公司在华南管网施工时封堵压力一般为4MPa。为确保本工程在可控下进行，基于2014年11月21日专家评审会议给出的意见，结合管道平直段位置、海拔高度及进场道路依托条件等因素，在安顺大坪阀室和第二封堵点之间新增加1个封堵点，即第一封堵点，海拔高度996米，运行压力5.65MPa，停输静压为5.25MPa；在第三封堵点和晴隆沙子站之间新增加1个封堵点，即第四封堵点，海拔高度1084米，运行压力4.5MPa，停输静压4.5MPa。新增的第一封堵点和第四封堵点在5.25MPa和4.5MPa先进行封堵施工，分别切断第二、第三封堵点与两侧海拔最高点的静压传递，使第二、第三封堵点停输静压降至2.57MPa和3.8MPa，此时再进行管件焊接、开孔、封堵及新旧管线连头施工，可确保安全。纵面图如下：72中石化胜利油建工程有限公司第四封堵点里程91.52千米、海拔1084米运行压力4.5MPa、停输静压4.5MPa第二封堵点里程81.997千米、海拔691米停输静压7.82-5.25=2.57MPa第三封堵点里程83.456千米、海拔634米停输静压8.3-4.5=3.8MPa第一封堵点里程80.134千米、海拔996米运行压力5.65MPa、停输静压5.25MPa相距11.3公里晴隆沙子站里程112.072千米、海拔1315米下游方向最高点里程103.135千米、海拔1582米上游方向最高点里程71.134千米、海拔1593米安顺大坪阀室里程70.696千米、海拔1538米相距28.6公里油流方向4 施工部署对于本工程我公司选派素质高、施工经验丰富的管理人员和技术骨干组建带压封堵项目部，设项目经理1名，由公司经理曹勇同志担任，项目副经理、安全总监和项目总工程师各1名，下设技术管理部、计划控制部、施工管理部、物资保障部、Q/HSE管理部和后勤管理部六个职能部门。通过对工程施工现场的调查，结合工程进度计划要求，本着充分发挥人员、设备优势的目的，我公司投入4个施工作业队进行施工。4.1施工管理机构4.1.1管理组织机构项目经理： 曹勇项目总工程师：王利敏施工管理部李忠安计划控制部 刘卫锋后勤管理部邓开润项目副经理：温佳奎Q/HSE管理部周志东技术管理部李乃胜带压封堵作业队物资保障部冯少钢安全总监：崔立新带压封堵作业队带压封堵作业队带压封堵作业队4.1.2管理职责4.1.2.1项目经理职责 a.项目经理是该项目工程的第一责任人，全权负责该工程的指挥运行，对工程的安全、质量、进度、经济技术指标等负全面责任，对胜利油建公司负责。 b.全面贯彻执行国家、地方及有关的法律法规，建立健全各项管理体系，制定和完善各项管理制度，保障项目的高效、有序运转。 c.协调各部门、岗位的工作关系，监督考核其工作质量，奖优罚劣。 d.合理调配项目部各项资源，解决施工中的重大问题。 e.组织协调和业主、监理、质量监督、设计、地方部门及其它单位的关系。 f.负责审定、批准项目工程技术、质量、HSE等文件及上报监理、业主、公司的资料。4.1.2.2项目副经理职责 a.协助项目经理全面实施项目的组织运行，是工程施工的的具体组织者，对项目经理负责。 b.具体落实各项管理职能，保障整个管理体系的有效运转。 c.负责工程施工的现场指挥，组织运行项目部的日常工作。 d.协助项目经理处理好和业主、监理、质量监督、地方部门及其它单位的关系。 e.完成项目经理安排的其他工作。4.1.2.3安全总监职责 a.严格执行国家安全生产的方针、政策、各种规章制度及各项标准，代表企业对施工生产安全行使监督检查职能，具体指导安全员工作。 b.熟悉安全技术操作规程和掌握安全防护标准，负责起草安全生产制度，安全生产责任制，安全检查制度和安全教育制度并督促项目贯彻实施，主持编制本项目的环境与职业健康安全方案，并审核安全员编制的安全防护方案。 c.组织项目安全领导小组开展旬（周）例行安全生产大检查，督促做好安全检查记录，督促整改并实施安全惩奖。 d.督促安全员每天进行项目安全巡查，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情的有权通知暂停生产，并立即报告上级领导妥善处理，做好安全生产日记。 e.督促分包单位建立健全安全生产管理制度，包括安全责任制，安全检查制，安全教育制并定期或不定期的进行检查。 f.协助有关部门做好人员的三级安全教育及三类人员的安全资格取证、复审工作、监督检查特殊作业人员持有效操作证上岗。 g.参加项目重大伤亡事故的调查和处理，提出自己的意见和看法，并监督实施整改措施的落实。 h.建立和健全职工伤亡事故登记档案和安全奖惩台帐，审核并按时上报项目各类安全统计报表及各类汇报资料，按上级有关要求收集，管理各项安全管理资料。4.1.2.4项目总工程师职责 a.负责工程项目的全面技术管理，是工程技术第一责任人。 b.协助项目经理组织制定项目质量管理体系，并具体贯彻落实，保证项目质量体系的正常运行，全面负责项目的质量管理工作。 c.参与项目施工组织整体方案的策划，贯彻执行项目设计文件、各项技术标准规范。 d.组织制定、审查项目施工组织设计及各种施工技术措施方案。 e.组织项目重大技术问题的决策与处理，解决现场技术、质量及HSE问题。 f.组织编写和整理各项技术资料，负责工程的竣工验交。 g.协调处理与设计、监理、业主、质量监督等相关单位的关系。h.对项目经理负责，完成项目经理安排的其他工作。4.1.2.5技术管理部职责a.负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。b.负责施工前的技术交底工作，贯彻执行施工规范、技术图纸和其他技术文件，解决施工过程中的技术问题。c.监督检查工程各工序的施工质量，负责全面质量管理工作。d.负责施工技术文件的变更联络与实施工作，及时办理工程签证。e.负责整个项目的技术资料的编制、整理和管理工作。f.参与组织工程项目的试运、投产、竣工验交及竣工资料的送交。4.1.2.6计划控制部职责a.负责本工程施工进度计划的编制和分解，根据现场施工进度，及时进行分析调整和修正，保证项目的正点运行。b.负责项目的施工进度统计，编制统计报表，为项目经理决策提供依据。c.负责工程的施工费用控制、办理工程预结算。d.负责工程的日常财务管理、成本核算等工作。e.贯彻执行国家的有关法律事务、合同管理的方针、政策、法令和有关规定。f.负责本项目的合同谈判和签约，以及合同的审查和评审。g.核实招标文件中规定的工程量与现场实际工程量数据，做好索赔工作及收集整理结算资料。4.1.2.7施工管理部职责 a.贯彻执行项目设计文件、有关技术标准规范以及各项技术管理制度，禁止违反技术标准和规范的行为。 b.负责施工前和现场的的施工技术交底及安全技术交底工作，及时解决施工过程中的技术问题。 c.负责工程的变更联络与实施工作，及时办理工程变更、签证。 d.负责整个项目技术资料的编制、整理和管理工作。 e.向项目其他部门提供技术咨询，做好技术支持。 f.参与组织工程项目的试运、投产、竣工验交及竣工资料的编制、整理。 g.负责工程对外关系的协调处理并办理各种施工证件。 h.配合业主办理临时占地及地面附着物、障碍物等的赔偿。4.1.2.8物资保障部职责a. 负责本工程施工后勤保障，根据现场施工情况，及时进行调整和修正，保证项目生产生活正常供应。b. 负责项目的成本核算、施工费用控制，办理工程预结算。c. 全面负责整个项目部的文件和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序。d.负责组织并参加甲供此材料的验收、运输、入库、保管、发放等工作，检查、整理、保管材料的质量证明文件。e.负责材料使用的管理控制。4.1.2.9QHSE管理部职责a.协助项目经理和项目总工程师建立完整、有效的QA/QC组织机构和质量保证体系，建立健全各项质量管理制度。b.保证工程活动完全按照项目质量保证措施、项目程序、设计规范、标准、规格和制度执行，达到合同要求的工程质量。c.负责施工人员、设备机具、材料的报验及现场工序的报验管理工作。d.负责整个项目质量资料的编制、整理和管理工作。e.制定有关HSE管理体系文件，监督检查执行情况；负责日常生产全过程中的HSE体系的运行。f.负责组织员工进行入场前的HSE教育。g.深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况责令其停止作业。h.具体负责项目部HSE检查及事故的调查处理。i.负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。4.1.2.10后勤管理部职责a.负责组织编制后勤用款和保卫工作计划。本着合理节约的原则，编制工程后勤用款计划，搞好后勤结算工作，并组织有计划的实施和检查；b.负责做好项目部生活驻地用水、用电管理工作；c.负责职工食堂的正常运转，对食堂费用做出合理控制。不断提升菜品质量，定期询问公司员工对就餐质与量的要求，持续改进；d.负责员工就餐的卫生管理工作。严抓食堂卫生管理，以确保员工就餐的安全；进行24小时不间断施工时，负责现场人员倒班就餐的餐饮提供和管理工作；e.负责施工现场生活设施搭建工作，同时负责施工现场的保暖、防雨等生活设施的管理工作。f.负责施工现场守夜治安管理工作。维护治安守夜秩序，搞好夜晚守夜综合治理，预防犯罪和治安灾害事故的发生，保护公司财产的安全，确保各部门工作的顺利进行；g.建立和完善后勤岗位责任制，加大考核力度，提高服务质量提高；h.按时完成领导交办的其他工作任务。4.1.3施工指挥系统本工程为尽可能加快施工进度，项目经理直接领导决策重大事宜、下达总体计划、调配设备人员、指挥具体行动、协调内外关系、控制各项指标的完成；各施工管理部门根据各自管理区域协同管理；各施工作业队负责组织本机组施工任务的全面运行，管理机组内各项工作、施工协调本机组与其他机组的工作衔接、确保生产安全和工期正点。4.2施工组织 根据施工需要合理配置施工作业队伍，抽调技术水平高、施工能力强的队伍进行本次动火连头施工。根据工程总量和工期要求，我公司将在每个封堵作业点配置1个带压封堵作业队参加本工程的建设施工，共计配置4个作业队。各专业队伍的人员及设备配置如下：单个带压封堵作业队人员组成表序号工种人数备注1作业队长1负责现场指挥、安全技术质量管理2电工1负责施工现场的临时用电3电焊工2负责施工现场的焊接作业4起重工1负责施工现场吊装作业管理5管工1负责施工现场焊接的对口6封堵工2负责现场带压封堵设备操作、施工7普工4配合现场施工8司机1负责施工现场的车辆驾驶合计13单个带压封堵设备、机具材料明细表序号设备、机具、材料名称规格型号数量备注车辆部分1半挂车30T1台2吊车25T1台3挖掘机CAT3201台4值班车2台常规设备、机具、材料部分5柴油发电机100KW2台6直流电焊机ZDX-7-500MPS4台7防爆轴流风机DN5002台8千斤顶10T2个9倒链5T2个10防腐处理道木100100258根11防爆抽油泵20m3/h 2台12防爆应急灯500W2套13干粉灭火器8kg6个14防爆对讲机摩托罗拉V9081对15焊条烤箱1台16防爆手电DN324个17可燃气体检测仪0.01PPM1台18超声波测厚仪1台19磨光机125 4台20电焊劳保4套21氧气乙炔1套22氮气10瓶23吊带5T4根24焊条保温桶6个25对口器4061套26石棉防火毡4卷27吸油毡8卷28焊条J5072箱29液化气罐1瓶30钢丝绳若干31工具若干32砂轮片等消耗材料若干带压封堵设备、机具、材料通用部分33液压开孔机FK1800A 10MPa2台34液压站FK1800A2台带液压管35平衡系统2寸 10MPa2套36手动开孔机2寸 10MPa2套带电动机37封堵缸YG160 10MPa2台38球阀2寸 10MPa3个39平衡短节2寸 15MPa3个40电动爬管机1台41工具若干42粘弹体防腐胶带20平方米43粘弹体防腐膏20公斤44黄油腻子100公斤45垫片、胶圈等消耗材料若干46棉纱2捆带压封堵设备、机具、材料按管径配备部分47开孔联箱406 10MPa2台406mm管道48封堵联箱406 10MPa2台49夹板阀406 10MPa2台50封堵头406 10MPa2台51封堵三通406 15MPa2台52封堵皮碗406 10MPa6件53筒刀406 2件54中心钻406 2件55手动割管刀406 1套4.3施工任务划分线路安装机组负责新建管道安装施工；土建机组负责封堵作业坑的开挖及回填；每个带压封堵作业队负责各自封堵点施工任务。包括防腐层剥离、管件定位、管件焊接、带压开孔、管道封堵、封堵段管道排油、新旧管道连头、压力平衡、解封塞堵、盖板防腐及等工作。4.4施工工作量序号分项名称工作量清单负责队伍备注准备工作1新建管道具备连头条件线路安装机组2封堵作业坑开挖4处线路土建机组3封堵设备进场、安装、调试带压封堵作业队4管道焊接点防腐层剥离12处带压封堵作业队5管道焊接点测厚、定位12处带压封堵作业队管道动火连头施工原管道正常输送6第一、四封堵点管件焊接4处带压封堵作业队7第一、四封堵点平衡孔开孔2处带压封堵作业队8第一、四封堵点封堵孔开孔2处带压封堵作业队原管道停输9第一、四封堵点管道封堵2处带压封堵作业队10第一、四封堵点平衡孔泄压至零带压封堵作业队11第二、三封堵点管件焊接8处带压封堵作业队12第二、三封堵点平衡孔开孔4处排油降压作业队13第二、三封堵点封堵孔开孔4处带压封堵作业队14第二、三封堵点封堵2处带压封堵作业队15第二、三封堵点封堵器间排油20米带压封堵作业队16第二、三封堵点不动火切割4处带压封堵作业队17第二、三封堵点打黄油墙2处带压封堵作业队18第二、三封堵点新旧管道组对连头3道口带压封堵作业队19第二、三封堵点管道连头口防腐3道口带压封堵作业队20新管线氮气置换、压力平衡带压封堵作业队21第二、三封堵点解除封堵2处带压封堵作业队22第二、三封堵点封堵孔塞堵2处带压封堵作业队23第二、三封堵点封堵孔盖盲板2处带压封堵作业队24第二、三封堵点平衡孔塞堵2处带压封堵作业队25第二、三封堵点平衡孔盖帽2处带压封堵作业队26第一、四封堵点解除封堵2处带压封堵作业队27第一、四封堵点封堵孔塞堵2处带压封堵作业队28第一、四封堵点封堵孔盖盲板2处带压封堵作业队29第一、四封堵点平衡孔塞堵2处带压封堵作业队30第一、四封堵点平衡孔盖帽2处带压封堵作业队收尾工作管道起输31保运24小时带压封堵作业队32管件防腐8处带压封堵作业队33作业坑回填4处线路土建机组4.5施工工期为保证施工工期准点，减少管线停输时间，使管线尽快起输恢复供油。本着科学、节约的原则，投入4个带压封堵作业队，每个带压封堵作业队施工1处封堵点，24小时不间断进行带压封堵施工。按介质流向依次将四个封堵点定为第一封堵点、第二封堵点、第三封堵点和第四封堵点。根据本工程施工工作量，确定本工程动火连头施工总工期为5天，88个小时。其中，正常输送时间1天，16个小时；停输时间4天，72个小时。具体施工时间部署如下：北盘江成品油管道改线工程动火连头施工时间控制表施工地点施工日期工序工作量用时（小时）具体时间安排工况贵州省晴隆县及关岭县境内第一天准备工作就绪线路安装、试压完成，封堵作业坑开挖、管件定位、防腐剥离等第一、四封堵点管件同时焊接4处6第一天8:00-14:00管道正常输送第一、四封堵点同时安装手动开孔机、试压、开平衡孔2处214:00-16:00管道正常输送第一、四封堵点同时安装夹板阀2处116:00-17:00管道正常输送第一、四封堵点同时安装液压开孔机、试压、开封堵孔2处617:00-23:00管道正常输送第一、四封堵点同时拆除液压开孔机、安装封堵器2处123:00-24:00管道正常输送第二天管道停输、关闭安顺大坪阀室和晴隆沙子站阀门2第二天8:00-10:00停输第一、四封堵点顺次进行封堵2处110:00-11:00停输第一、四封堵点封堵严密性测试及调整2处211:00-13:00停输第一、四封堵点封堵段管道排油降压（平衡孔压力至零）113:00-14:00停输第二、三封堵点管件同时焊接8处814:00-22:00停输第二、三封堵点同时安装手动开孔机、试压、开平衡孔4处422:00-第三天2:00停输第三天第二、三封堵点同时安装夹板阀4处2第三天2:00-4:00停输第二、三封堵点同时安装液压开孔机、试压、开封堵孔4处104:00-14:00停输第二、三封堵点顺次拆除液压开孔机、安装封堵器4处114:00-15:00停输第二、三封堵点顺次进行封堵4处115:00-16:00停输第二、三封堵点封堵严密性测试及调整4处416:00-20:00停输第二、三封堵点封堵段管道同时排油20米120:00-21:00停输动火连头处同时进行不动火切割4处321:00-24:00停输第四天动火连头处同时进行组对、焊接3道口5第四天00:00-5:00停输动火连头焊口无损检测、防腐3道口35:00-8:00停输第二、三封堵点进行封堵头两端压力平衡68:00-14:00停输第二、三封堵点顺次解除封堵、拆除封堵器2处114:00-15:00停输第二、三封堵点同时安装液压开孔机、封堵孔下塞堵2处215:00-17:00停输第二、三封堵点同时拆除液压开孔机、夹板阀、安装盲板2处217:00-19:00停输第二、三封堵点同时进行平衡孔下塞堵、安装管帽2处119:00-20:00停输第五天第一、四封堵点进行封堵头两端压力平衡620:00-第五天2:00停输第一、四封堵点顺次解除封堵、拆除封堵器2处1第五天2:00-3:00停输第一、四封堵点同时安装液压开孔机、封堵孔下塞堵2处23:00-5:00停输第一、四封堵点同时拆除液压开孔机、夹板阀、安装盲板2处25:00-7:00停输第一、四封堵点同时进行平衡孔下塞堵、安装管帽2处17:00-8:00停输管道起输、恢复生产合计88个小时4.6平面布置图北盘江成品油管道改线工程动火连头示意图下游方向上游方向第三封堵点第四封堵点第二封堵点第一封堵点新建管道北盘江成品油管道改线工程第一封堵点施工场地布置图进出场道路原管线带压封堵施工警戒区域（20米*20米）第一封堵点现场施工指挥部风向施工设备位置吊车320国道北盘江成品油管道改线工程第二封堵点施工场地布置图进出场道路原管线带压封堵施工警戒区域（30米*20米）第二封堵点现场施工指挥部新建管线新增阀室风向施工设备位置吊车北盘江成品油管道改线工程第三封堵点施工场地布置图风向现场施工指挥部第三封堵点施工设备挖掘机320国道新增阀室进出场道路带压封堵施工警戒区域（30米*20米）新建管线原管线北盘江成品油管道改线工程第四封堵点施工场地布置图风向带压封堵施工警戒区域（20米*20米）第四封堵点吊车施工设备位置现场施工指挥部原管线进出场道路北盘江成品油管道改线工程第一封堵点安全平面布置图35kg手推灭火器原管道警戒带逃生通道紧急出口20m消防车集油桶铁锹8kg灭火器消防毡疏散通道（进出场路）20m油罐车风向北盘江成品油管道改线工程第二封堵点安全平面布置图消防车油罐车20m疏散通道（进场路）新建管线隔离墙消防毡8kg灭火器铁锹集油桶30m紧急出口逃生通道警戒带原管道动火区封堵区封堵区35kg手推灭火器风向北盘江成品油管道改线工程第三封堵点安全平面布置图消防车油罐车警戒带320国道20m疏散通道（进场路）新建管线隔离墙消防毡8kg灭火器铁锹集油桶30m紧急出口逃生通道原管道动火区封堵区封堵区35kg手推灭火器风向北盘江成品油管道改线工程第四封堵点安全平面布置图35kg手推灭火器原管道警戒带逃生通道紧急出口20m消防车集油桶铁锹8kg灭火器消防毡疏散通道（进出场路）20m油罐车风向5 动火连头施工方案北盘江成品油管道改线工程动火连头施工先进行第一封堵点5.25MPa和第四封堵点4.5MPa封堵施工，用于切断第二、第三封堵点与两侧海拔最高点的静压传递，使第二、第三封堵点停输静压降至2.57MPa和3.8MPa，此时再进行第二、三封堵点管件焊接、开孔、封堵及新旧管线连头施工。施工总体流程图如下：管道正常输送第一、四封堵点管件焊接、管道开孔施工第一、四封堵点封堵施工、切断静压传递管道停输、两侧阀室关闭第二、三封堵点带压封堵施工新旧管线动火连头施工第二、三封堵点解封塞堵盖板施工第一、四封堵点解封塞堵盖板施工施工开始管道起输、恢复生产、保运施工结束管道带压封堵技术是一种安全、经济、快速、高效的在役管道抢维修特种技术。该技术能够快速完成管道的更换、移位、换阀以及增加支线等施工作业；也可以在管道发生泄露时对事故管道进行快速抢修，恢复管道的运行。该技术能安全、高效、环保地安全新旧管线的连接工作，具有较高的社会效益和经济效益。带压封堵施工工艺流程图施工准备作业坑开挖管件焊接安装手动开孔机试压、开平衡孔管道封堵安装封堵器老管线排油砌黄油墙新旧管线连头压力平衡解除封堵压力平衡下塞堵防腐补口不动火切割夹板阀安装安装开孔机连接氮气试压管道开孔拆除开孔机地貌恢复设备人员离场、施工结束5.1施工准备5.1.1基础工作5.1.1.1对封堵作业管段的走向、埋深、高差、作业距离、土壤情况等进行调查，了解管道技术规格、输送介质参数、管道运行参数、防腐方式、清管情况、最低允许输送压力等，填写管道调查表。5.1.1.2根据管道调查表，确定封堵工艺，确定封堵设备、机具、材料的规格和数量。5.1.1.3上报动火连头施工方案，经业主审批合格。5.1.1.4设备、机具、材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，向业主提交合格证和质量保证书等证明文件。5.1.1.5设备、机具、材料必须具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书。对质量若有疑问时，必须按供货合同和产品标准进行复验，其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定。设备、机具、材料在使用前进行外观检查，其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定。5.1.2其它工作5.1.2.1新管线安装完成，并经试压合格。5.1.2.2封堵点进场路修筑完毕，能够满足设备运输车辆、油罐车及消防车进场要求。5.1.2.3封堵点原管道经过平直确认，能够满足带压封堵工艺要求。5.2作业坑开挖本工程将开挖4个作业坑，第一、四封堵点作业坑为单封单堵作业坑，且不需要动火连头，作业坑尺寸：5m长，4m宽，管道下深0.5m。作业坑内设有逃生通道，通道宽度1000mm，坡度50，呈阶梯状（每步高300mm，宽1.2m）。5米第一、四封堵点作业坑示意图第2、 三封堵点作业坑为双封双堵作业坑，每个作业坑分为2个封堵区和1个动火区，中间用沙袋堆砌隔离墙进行防火隔离，隔离墙高度1.5米，宽度1米。作业坑尺寸：15m长，4m宽，管道下深0.5m。作业坑每个区均设有逃生通道，通道宽度1000mm，坡度50，呈阶梯状（每步高300mm，宽1.2m）。5米封堵区封堵区动火区隔离墙隔离墙5米5米第二、三封堵点作业坑示意图5.2.1开挖准备工作5.2.1.1土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地表障碍物清除并处理完毕。5.2.1.2详细调查了解现场周围环境及地质情况，用检测仪器测量管道的具体位置、走向及埋深情况。5.2.1.3准备好开挖所需支护材料和基坑围护物资。5.2.2作业坑开挖方法5.2.2.1按施工作业尺寸要求确定开挖尺寸，进行放线，确定开挖位置。5.2.2.2作业坑开挖采用机械配合人工的方式开挖。首先，起重工指挥挖掘机开挖表层植被及硬土，控制每次下深进尺在30cm以内，开挖至距离管道上表面1m左右停止，然后采用人工开挖，确定光缆和管线准确位置后，人工和挖掘机配合开挖，达到操作坑尺寸要求。5.2.2.3在开挖过程中，应随时检查边坡的状态，根据土质变化情况，应做好作业坑的支护准备，以防坍塌。5.2.2.4作业坑开挖应根据土质情况适当放坡，下表规定了作业坑的坡度要求：土质名称砂土细、粉流砂亚砂土亚粘土干黄土坡比1:1.01:1.0-1:1.51:0.671:0.591：0.255.2.2.5开挖作业坑时，应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧，堆土距沟边不应小于1m。5.2.2.6作业坑开挖完成后，用警示带进行围挡，设置警示牌。5.3管件焊接5.3.1焊接准备工作5.3.1.1第一、四封堵点封堵三通及平衡短节选用10MPa压力等级，材质16Mn；第二、三封堵点封堵三通及平衡短节选用15MPa压力等级，材质16Mn。5.3.1.2管件出厂质量文件齐全，管件上半瓦和下半瓦配套，分别作标识，以免混淆。5.3.1.3把预计焊接平衡短节和封堵三通位置的管线防腐层剥离，表面残留防腐层用电动毛刷清理干净。5.3.1.4根据裸管情况进行管件定位。管件定位包括封堵三通、平衡短节的定位。封堵定位时，应考虑连头、旧管线通球等诸多因素。定位由业主、监理及施工方三方共同确认。5.3.1.5管件定位选点时应选择在直管段上，让开孔部位尽量避开管