标准解读
GB/T 17115-1997是一项中国国家标准,全称为《强制外循环式提取罐(机组)》。该标准规定了强制外循环式提取罐及其机组的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求,旨在确保此类设备的质量与安全性能,适用于以水或有机溶剂为提取介质,通过外循环方式对中药材、食品原料或其他物质进行提取的设备及其配套机组的设计、制造与检验。
标准内容概览:
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范围:明确了本标准适用的设备类型及使用范围,即适用于采用强制外循环方式工作的提取罐及其组成的机组。
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引用标准:列出了实施本标准时需要参考的其他相关国家标准和行业标准,这些标准涉及材料、安全、电气等方面的要求。
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术语和定义:对标准中使用的专业术语进行了界定,帮助读者准确理解标准内容。
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分类与型号:根据设备的结构特点、容量大小等,规定了设备的分类方法和型号编制规则。
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技术要求:
- 设计要求:包括结构设计应确保操作安全、维护方便,材质选择需符合食品安全标准等。
- 性能要求:规定了提取效率、温度控制精度、循环流量等关键性能指标。
- 安全要求:强调了设备在防止泄漏、超压、超温等方面的安全防护措施。
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试验方法:详细说明了如何进行各项性能和安全测试,确保设备满足标准规定的技术要求。
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检验规则:包括出厂检验和型式检验的具体项目、方法和合格判定准则。
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标志、包装、运输和贮存:规定了产品上应标注的信息内容、包装材料与方法、运输过程中的保护措施及适宜的贮存条件,以保证设备在到达用户前的质量不受损害。
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- 废止
- 已被废除、停止使用,并不再更新
- 1997-11-13 颁布
- 1998-05-01 实施
©正版授权




文档简介
前言强制外循环式提取罐 机组 应用在中药 植物药 医药 食品 化工 轻工等行业 在中药行业应用更为普遍中医药几千年来 为中华民族的繁衍昌盛做出了重要贡献 中药工业在国民经济中已成为传统产业支柱之一 中药中间体的生产 其提取设备是关键设备 它关系到中药产品质量 节能效果 生产效率 经济效益和 药品生产质量管理规范 的贯彻强制外循环式提取罐 机组 是由提取罐 过滤器 提取液循环泵及其连接管道所组成 根据工艺需要可联用其他辅助设备 其是经过二十余年生产实践 不断改进其技术性能确有很大提高的新型提取设备 对其进行标准化管理 对中药工业进一步发展和实现中药走向国际市场很有必要强制外循环式提取罐 机组 必需符合 压力容器安全技术监察规程工业企业设计卫生标准当应用在中药 植物药 医药等行业时 还必需符合卫生部 药品生产质量管理规范 的要求本标准由国家中医药管理局提出本标准由国家中医药管理局生产流通司归口本标准起草单位 华东中药工程集团有限公司本标准主要起草人 曹光明 柳允中免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准强制外循环式提取罐 机组国家技术监督局批准实施范围本标准规定了强制外循环式提取罐 机组 的产品分类 基本参数 设计要求 技术要求 试验方法检验规则 标志 包装 运输 储存 使用与管理等本标准适用于中药行业水提取 醇提取 也适用于植物药 医药 食品 化工 轻工等行业的水提取醇提取或其他有机溶媒的动态提取 若与冷凝器 冷却器配套联用 则可实现温浸 热回流工艺 当配套联用冷凝器 冷却器 油水分离器 则可进行挥发性成分提取 适用于用管道把本提取罐 机组 串联成多级而进行罐组式逆流动态提取串联的级数根据工艺需要确定引用标准下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时 所示版本均为有效所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性钢制压力容器包装储运指示标志不锈钢焊条炼厂 化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件离心泵 混流泵 轴流泵和漩涡泵试验方法碳素钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带不锈钢冷轧钢板不锈钢热轧钢板设备及管道保温技术通则碳钢焊条标牌流体输送用不锈钢无缝钢管现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范压力容器油漆 包装 运输机械密封技术条件压力容器法兰分类与技术条件压力容器无损检测钢制压力容器焊接规程钢制焊接常压容器化工设备安装工程质量检验评定标准化工设备 管道外防腐设计规定突面板式平焊钢制管法兰免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载突面带颈平焊钢制管法兰化工机器安装工程施工及验收规范 化工用泵中 低压化工设备施工及验收规范圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范卫生部药品生产质量管理规范劳动部年压力容器安全技术监察规程劳动部 劳锅字号文关于加强快开门式压力容器安全监察与管理工作的通知定义本标准采用下列定义强制外循环提取在溶剂对提取罐内物料提取其有效成分的过程中 用泵使提取液在罐内外进行强制循环流动罐组式逆流提取当药料 固体物料 需进行二次以上 含二次 提取时 将两个以上的强制外循环式提取罐 机组 组成罐组提取溶媒多次套用 提取溶媒是沿着罐组内各罐药料的溶质浓度由低向高方向输送 并在各罐中以一定的提取温度及强制循环下 与药料保持一定的提取时间产品分类产品名称代号代表强制外循环式提取罐 机组分类型式代号按机组中提取罐罐底外形分为两类 三种型式 斜锥类以代表斜锥式 无锥类以代表无锥式以代表罐内有内加热器的无锥式规格代号按机组中提取罐公称容积为代号型号编制方法外循环式提取罐 机组 产品型号由产品名称代号 型式代号 规格代号等组成强制外循环式提取罐 机组型式代号斜锥类斜锥式无锥类无锥式罐内有内加热器式规格代号 容积改进设计顺序号型号标注示例型表示为容积的强制外循环斜锥式提取罐 机组型表示为容积的强制外循环无锥内加热器式提取罐 机组规格及基本参数免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载表型式式式式公称容积提取罐筒体公称直径应考虑增加内加热器直径工作压力设备内夹套内内加热器工作温度设备内夹套内内加热器气缸启动工作压力工作介质 动作源经除水 除尘 捕油 调压的压缩空气排渣方式自然排渣自然或气动提升破拱排渣提升破拱排渣的提升杆行程自然排渣提取液循环泵用作醇提或其他有机溶媒提取时 其提取液循环泵的电机需为防爆型提取液过滤器筒式过滤器附属设备电气控制箱 冷凝器 冷却器 油水分离器备注中药行业公称容积采用以下设计原则总则本强制外循环式提取罐 机组 中的提取罐为一类压力容器设计者需持有一类压力容器设计资格证书 并遵守劳动部 压力容器安全技术监察规程 第条规定当用于中药 植物药 医药工业时 还应遵守卫生部 药品生产质量管理规范 中有关条文的要求设计原则本产品的总体配备 选型与布置应与生产厂生产流程 生产能力 物料衡算 总体安排相适应 结构力求简单 实用 安全 无死角 易于拆装 清洗 检修强制外循环式提取罐 机组 内各设备接口联接和外接系统联接采用法兰联接 应符合规定式式提取罐由带夹套的罐筒体 投料门 排渣门 提升破拱装置等组成式装置的提取罐由带夹套和内加热器的罐筒体 投料门 排渣门等组成过滤器为筒式 由器主体和滤网组成其器底需满足往出液口方向倾斜度不小于的条件凡提取溶媒为有机溶剂的提取液 循环泵的电机需采用防爆型的式式提取罐加热有罐筒体内直接加热和罐夹套加热两种方式并存式提取罐加热有罐筒体内直接加热和罐内加热器加热 罐夹套加热三种方式并存热源均为饱和蒸汽直接加热的热源蒸汽 必需符合 药品生产质量管理规范中药 植物药 医药行业提取罐投料门 排渣门的启闭采用安全可靠的气动自控来实现容积及以下的提取罐投料门也可采用手控来实现免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载气动控制需设计配有锁紧保险的具有一定加工 安装精度的安全联锁装置 其安全联锁装置按压力容器安全技术监察规程 第条规定 并符合 关于加强快门式压力容器安全监察与管理工作的通知 的有关规定排渣门密封面结构应保证有优良的密封性容积以上的式式提取罐内设有气动控制的提升破拱装置 使料渣排放顺利式提取罐采用自然排渣提取罐夹套与罐筒体顶部设有压力表 安全阀 其选用设计应符合劳动部 压力容器安全技术监察规程 第八章的有关规定提取液经过提取罐排渣门花板上的滤网与过滤器滤网的两级过滤 应达到提取液循环泵对进液悬浮物的要求提取罐的投料门 排渣门的开启角度投料门不得小于式的排渣门不得小于式式的排渣门不得小于提取罐夹套的压力试验按中条要求技术要求强制外循环式提取罐 机组 应符合本标准要求 并按规定程序批准的图纸和技术文件制造 还应符合规定要求材料机组设备凡与药料 食用物料接触的部位应选用低碳奥氏体不锈钢材料板材应符合和的规定 管材应符合的规定 管道法兰材质符合提取罐夹套的板材应符合的规定凡与药料 食用物料接触的密封件材料必须是无毒 无害 无味并耐油 耐温的符合卫生要求的制品制造提取罐的材料必须具有材料制造厂的材料质量及规格的证明书和材料标记 当对材料的资料数据有怀疑的 需按有关标准进行复验 复验合格后 方可使用焊接材料需符合并按中条和有关标准的规定使用和保存各气缸进出口软管的材质为不锈钢 而且有保证气缸动作灵活的足够长度提取罐的保温材料应符合中有关规定加工制造制造单位必须遵守 压力容器安全技术监察规程 第条规定提取罐冷热加工成形按中条执行提取罐的投料门 排渣门 破拱提升装置开启要轻便 灵活 安全联锁保险装置必需达到设计要求的制造精度 要可靠 到位杜绝提取罐投料门 排渣门在卸压未尽前或带压情况下人为的打开提取罐的投料门 排渣门接触密封材料的密封面的表面粗糙度不得大于过滤器加工成形质量应符合中规定全套装置的装配质量应符合和条的规定容器法兰加工按规定进行 管道法兰按规定进行安全阀 压力表按 压力容器安全技术监察规程 第八章规定焊接机组中受压容器及受压元件的焊接应符合及中条规定 机组的其余设备及管道的焊接应符合和规定免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载机组中受压容器及受压元件的焊缝检查按中条压力容器安全技术监察规程 第条规定 其余的焊接焊缝检查按中规定提取罐筒体 内加热器 夹套的试板与试样按中压力容器安全技术监察规程 第条进行涂装 表面处理提取罐不锈钢制作部分的内外表面按规定进行表面处理除不锈钢制作的部件 机械加工配合表面及外购件 如提取液循环泵等 外 对所有金属面的外表面按规定进行级进行表面处理和按进行油漆作业设备 管道和钢结构外表面涂色及标志按规定外观质量要求制品表面须平整 光滑 无碰伤划痕 缺陷焊缝表面作相应处理 不得有残留的焊渣 飞溅物等 应符合中条规定碳钢部分涂装表面的漆膜应均匀 无浮皱 流淌 气泡 龟裂 剥落装配质量要求提取罐的投料门 排渣门的启闭和锁紧装置 提升破拱装置所有零部件必须按图纸和相应的技术要求检验合格后 方能进行装配装配间隙与偏差应符合图纸要求安装排渣门时 应使提取罐筒体垂直 排渣门开闭时 施力构件 压梁等 作用力中心与罐体中心位于同一轴向平面内 下压梁中心 压梁钩中心 与锁紧钩中心的偏差不超过所有运动部位应清洁 润滑用于投料门 排渣门 提升破拱的气缸应分别按 压力容器安全技术监察规程 第条规定试验方法 进行的气压试验而不发生泄漏 变形装配完毕后以压缩空气进行空载试验 应保证开启关闭方便自如 锁紧安全可靠排渣门 投料门的开启角度应符合条气动控制箱中针形阀的开度应调整至合适位置 使出渣门缓慢打开各气缸锁紧系统气路的阀门在设备工作时必须处于制动状态 以免泄压脱钩而发生事故检查气缸上 下部气缸盖上小孔是否畅通 以保证气缸活塞下方没有残余气压 出渣门锁紧不脱钩投料门及排渣门以调整调节螺钉来达到密封可靠提取罐的内加热器与提取罐筒体需同轴提取罐液压试验 气压试验按中规定进行 过滤器液压试验按规定进行 无泄漏 变形提取罐的压力表 安全阀安装按 压力容器安全技术监察规程 第八章规定提取液循环泵按作运转试验 要达到规定 泵机械密封寿命和泄漏量按规定提取罐夹套保温按规定强制外循环式提取罐 机组各单机或部件经试运转或检查合格后 方可进行系统装配按中条和本标准规定执行液压试验按规定 整个装置系统无泄漏 变形提取罐 过滤器 提取液循环泵的安装相对位置 根据用户提供工艺要求而定管道及阀件安装前应清洗干净 无污物杂质管道布置应平直整齐 固定牢固并便于清洗免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载管道敷设应有坡度 坡度方向沿着料液流动方向 其坡度不小于采用三相四线制电源供电 各电器控制箱接地电阻小于做为有机溶媒提取用的装置 其整套设备要做到良好接地 以防静电聚集而不安全 在有机溶剂的放空管上 应加设阻火器试验方法外观质量用目视或倍放大镜检查结构几何尺寸检查用相应精度的通用和专用量具 样板检查材料质量应按 压力容器安全技术监察规程 第二章及其附录和本标准条的要求检查焊接及焊接材料应按条及条要求进行检验提取罐液压试验按中条规定进行过滤器液压试验按和条规定进行提取液循环泵按条进行检验规则产品需经制造厂质量检验部门按本标准规定检验合格 必须接受劳动部门的监督检查 并需附上盖有当地劳动部门安全质量监督专章的提取罐合格证书产品出厂时 制造厂必需向用户提供以下技术文件和资料产品合格证产品合格证必须有质检人员签字 所附提取罐产品合格证必须有劳动部门监督检查人员签字必须有制造厂质检负责人及厂技术负责人印章产品说明书产品说明书至少应包括下列内容文字说明 包括各种技术指标设备 管道流程图 标有设备名称 管位 管材 管件技术特性 包括设计压力 最大工作压力 试验压力 设计温度 工作介质 容器类别操作规程质量证明书质量证明书至少应包括下列内容几何尺寸及外观检验报告主要受压元件材料化学成分和力学性能复印件或抄件无损探伤报告焊接质量检查结果 包括超过两次经批准的返修记录压力试验报告产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告与本标准及图样不符项目的说明产品竣工总图 受压元件图 设备零部件表产品检验分为出厂检验和型式试验两种出厂检验出厂检验按表要求逐台检查免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载表检查项目检查内容外观尺寸性能焊接液压和致密性试验气缸气密性试验每台产品在检验过程中 如发现不合格 则退回生产部门进行处理后再检验型式试验型式试验项目包括本标准全部技术性能要求及基本参数产品在下列情况之一时 应进行型式试验新产品试验成功投产前 包括老产品转厂生产产品设计 工艺 结构 材料的改变影响产品性能时批量正式生产时 每年进行一次停产一年后 又重新生产时出厂检验结果与上次型式试验结果有重大差异时国家质量监督机构提出进行型式试验要求时型式试验的样机应从检验合格的产品中抽取三台 如该批产量不足三台时 应作试验在检验时全部受检产品的检验项目 见表中有一项不合格 则加倍检测不合格项目 若仍发现该项目有一台不合格 则该批产品为不合格标志 包装 运输 储存标志每台强制外循环提取罐 机组 铭牌固定在明显位置 铭牌尺寸应符合规定产品铭牌应包括如下内容产品名称产品型号规格产品的编号产品重量制造单位名称和制造许可证号码制造日期产品中的提取罐铭牌应符合中的规定产品标准代号产品名称及型号规格制造单位名称和制造许可证号码制造单位对该提取罐的编号制造日期设计压力最高工作压力试验压力免费标准网(
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