标准解读

GB/T 15825.6-1995 是一项中国国家标准，全称为《金属薄板成形性能与试验方法　锥杯试验》。该标准规定了评估金属薄板在冷成形加工过程中性能的试验方法，特别是通过锥杯试验来测定其成形极限和相关特性。下面是标准内容的具体阐释：

标准适用范围

本标准适用于厚度小于等于3mm的金属薄板，包括但不限于钢铁、铝合金等材料。它主要用来评价这些材料在进行如深拉伸、冲压等成形操作时的行为和能力。

锥杯试验概述

锥杯试验是一种模拟实际加工条件的实验室测试，用于评估材料的塑性变形能力和抗破裂性能。试验中，将圆形试样放置于特定模具中，通过对试样施加轴向压力，使其在模具内形成一个锥形或类似形状。通过观察试样在变形过程中的表现，如出现裂纹、断裂的位置和形态，来判断其成形极限和均匀变形能力。

试验设备与试样制备

标准详细说明了试验所需的设备规格，包括压力机、模具尺寸及材质要求等。同时，对试样的选取、切割、边缘处理以及初始状态（如退火、淬火等）也给出了具体指导，以确保试验结果的可比性和准确性。

试验步骤

  1. 试样安装：将准备好的试样放置于模具中心位置，确保试样与模具底面平整接触。
  2. 加载与观测：逐步增加压力，直至试样达到预期变形或出现开裂。在此过程中，需记录关键参数，如所施加的最大压力、变形程度及裂纹情况。
  3. 数据记录与分析：试验后，测量并记录试样的变形特征，如裂纹长度、宽度及位置，据此评估材料的成形性能。

评价指标

  • 成形极限：通过试验确定材料在不发生破坏情况下所能承受的最大变形程度。
  • 应变分布：分析试样变形区域的应变状态，了解材料的均匀变形能力。
  • 裂纹敏感性：评估材料在特定变形条件下产生裂纹的趋势及其扩展行为。

结果应用

试验结果可为金属薄板的选材、产品设计及加工工艺优化提供科学依据，帮助预测材料在复杂成形过程中的表现，减少生产中的废品率，提高产品质量和生产效率。


如需获取更多详尽信息，请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 15825.6-2008
  • 1995-12-13 颁布
  • 1996-08-01 实施
©正版授权
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