标准解读

《GB/T 17237-1998 畜类屠宰加工通用技术条件》是中国关于畜类屠宰加工行业的一项重要国家标准,旨在规范畜类屠宰加工过程,确保产品质量安全,提高生产效率。该标准详细规定了从畜禽入场到产品出厂的全过程技术要求、操作规范及卫生管理等方面内容,适用于猪、牛、羊等畜类的屠宰加工企业。具体要点包括:

  1. 入场检验:要求对入场的畜类进行严格检验,确认其健康状况,无传染病、寄生虫病等,确保原料符合食品安全要求。

  2. 屠宰前管理:包括对畜类进行合理的饲养管理和禁食时间控制,以减少屠宰过程中的应激反应和肉质劣化。

  3. 屠宰工艺:详细规定了屠宰过程中的操作方法,如致昏、放血、剥皮、去内脏等环节的技术要求,强调了人道屠宰原则,减少动物痛苦。

  4. 卫生控制:强调在整个加工过程中实施严格的卫生控制措施,包括人员卫生、设备清洁消毒、加工环境的清洁与温度控制,以防止交叉污染和微生物滋生。

  5. 分割与包装:规定了肉品分割的标准和方法,以及包装材料的选择和使用规范,确保产品在运输和储存过程中的品质和安全。

  6. 质量检验:要求对成品进行严格的感官、理化及微生物检测,确保最终产品符合国家食品安全标准和质量要求。

  7. 追溯体系:鼓励建立产品追溯体系,实现从源头到终端的全程可追溯,增强消费者信心,便于问题产品的及时召回。

  8. 记录与档案管理:强调加工过程中各项操作应有详细记录,建立健全档案管理制度,为产品质量追踪和持续改进提供依据。

该标准通过上述各方面的具体要求,指导畜类屠宰加工企业实施标准化、规范化作业,促进产业升级,保障消费者的食品安全与健康。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 17237-2008
  • 1998-03-02 颁布
  • 1998-10-01 实施
©正版授权
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文档简介

G s / T 1 7 2 3 7 一 1 9 9 8前青 为了规范畜类屠宰加工业( 者) 的行为, 促进行业的技术进步, 提高肉类产品的质量, 防止家畜类疫病传播, 保护消费者身体健康, 特制定本标准。 向畜类屠宰加工业( 者) 特别建议: 执行本标准, 有利于企业加强管理, 有利于企业生产的产品符合国家有关肉类产品卫生标准的规定。 本标准由中华人民共和国国内贸易部提出。 本标准由国内贸易部消费品流通司归口。 本标准起草单位: 江苏省食品总公司。 本标准主要起草人: 左长明、 李海山、 魏春耕、 曹贤钦、 王贵际、 陈斐莹。 本标准由国内贸易部屠宰加工管理办公室负责解释。中华 人 民 共 和 国 国家 标 准畜类屠宰加工通用技术条件G B / T 1 7 2 3 7 一 1 9 9 8T h e g e n e r a l t e c h n i c a l c o n d i t i o n s f o r a n i m a l s l a u g h t e r i n g1 范围 本标准规定了畜类屠宰加工应具备的基本技术条件。 本标准适用于在中华人民共和国境内设置的猪、 牛、 羊屠宰厂( 场) 。2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 5 7 4 9 -8 5 生活饮用水卫生标准 G B 1 2 6 9 4 -9 0 肉类加工厂卫生规范 G B 1 3 4 5 7 -9 2 肉类加工工业水污染物排放标准3 定义 本标准采用下列定义。3 . 1 验收间 i n s p e c t io n a n d r e c e p t io n d e p a r t m e n t 畜类进厂后检验接收的场所。3 . 2 隔 离 间 i s o l a t in g r o o m 隔离可疑病畜 , 观察、 检查疫病的场所。3 . 3 待宰间 w a i t i n g p e n s 宰前停食、 饮水、 冲淋的场所。3 . 4 急宰间 e m e r g e n c y s l a u g h t e r in g r o o m 屠宰病、 伤畜的场所。3 . 5 屠宰加s间 s l a u g h t e r in g r o o m 自致昏放血到加工成片肉的场所。3 . 6 分割肉 加工间 c u t t i n g a n d d e b o n i n g r o o m 剔骨、 分割、 分部位肉的场所。3 . 7 副产品整理间 b y - p r o d u c t s h a n d l i n g 心、 肝、 肺、 脾、 肠、 胃、 肾及头、 蹄、 尾等器官加工整理的场所。3 . 8 有条件可食肉 处理间 e d ib l e p r o c e s s i n g r o o m 采用高温、 冷冻或其他有效方法, 使有条件可食肉中的寄生虫和有害微生物致死的场所。3 . 9不 可 食用肉 处 理间 i n e d ib l e a n d w a s t e p r o c e s s i n g r o o m 对病、 死畜、 废弃物进行化制处理的场所。3 . 1 0 非清洁区 n o n - h y g i e n i c a r e a 致昏、 放血、 烫毛、 剥皮和内脏 、 头、 蹄加工处理的场所。国家技术监督局1 9 9 8 一 0 3 一 0 2 批准1 9 9 8 一 1 0 一 0 1 实施G B / T 1 7 2 3 7 一 1 9 9 81 1 半清洁区 s e m i - h y g ie n ic a r e a 从冷水池或剥皮后到同步( 或编号对照) 检验的场所。1 2 清洁区 h y g ie n ic a r e a 整修、 复验A 同 体加工、 心肝肺加工、 暂存发货间、 分级、 计量等的场所。屠宰厂( 场) 选址4 . 1 畜类屠宰加工厂( 场) 选址除应符合G B 1 2 6 9 4 -9 0 中4 . 1 的要求外, 还应选在当地常年主导风向的下风侧, 远离水源保护区和饮用水取水口, 避开居民住宅区、 公共场所以及畜禽饲养场。4 . 2 畜类屠宰加工厂( 场) 应设在交通运输方便, 电源稳定, 水源充足, 水质符合G B 5 7 4 9 , 环境卫生条件 良好, 无有害气体、 粉尘、 污浊水及其他污染源的地区。畜类屠宰厂( 场) 应具备的条件5 . 1车间 应设置与屠宰加工量相适应的验收间、 隔离间、 待宰间、 急宰间、 屠宰加工间、 副产品整理间、 有条件可食用肉处理间、 不可食用肉处理间。5 . 2 厂区布局 厂( 场) 内应设置非清洁区、 半清洁区和清洁区。原料、 产品各行其道, 不得交叉污染。5 . 3 加工机械 厂( 场) 应配置与屠宰加工量相适应的屠宰加工设备、 产品专用容器、 专用运载工具。5 . 4 化验室( 检验室) 厂( 场) 内应设有化验室, 配备相应的消毒药品和检验仪器。5 . 5 照明 屠宰加工作业场所的照明设施应齐备, 屠宰和分割车间工作场所照度不应小于7 5 1 x , 屠宰操作面照度不应小于1 5 0 l x , 分割操作面照度不应小于2 0 0 I x , 检验操作面照度不应小于3 0 0 I x .5 . 6 污水处理和排放 屠宰厂( 场) 内应设置污水处理设施, 污水排放应符合G B 1 3 4 5 7 的规定。5 . 7 屠宰设备5 . 7 . 1 猪屠宰悬挂输送设备 放血线轨道面应距地面3 - 3 . 5 m; 月 同 体加工线轨道面距地面高度为: 单滑轮 2 . 5 -2 . 8 m, 双滑轮2 . 8 -3 m; 自动悬挂输送机的输送速度每分钟不超过6 头; 挂猪间距应大于0 . 8 in .5 . 7 . 2 牛屠宰悬挂输送设备 放血线轨道面应距地面4 . 5 -5 m, 挂牛间距不小于1 . 2 in .5 . 7 . 3 羊屠宰悬挂输送设备 放血线轨道面应距地面2 . 4 -2 . 6 m, 挂羊间距应大于0 . 8 in .5 . 7 . 4 应设置疑似病畜吊轨叉道, 用于运送病畜和需化制的头、 蹄、 尾、 胭体、 内脏等。5 . 7 . 5 采用悬挂法屠宰牲畜时, 应在牲畜击昏处设置存放回空滑轮及挂套蹄链的装置。5 . 8 分割加工 热分割加工环境温度不得高于2 0 C, 冷分割加工

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