仓储管理与库存控制

物资的储存和运输是整个物流过程中的两个关键环节，被人们称之为“物流的支柱”。在商品交换过程中，虽然物资的购、销活动决定了物资的交换关系，但若没有物资的储存和运输，物资的这种交换关系则不能最终实现。,第四章 仓储管理与库存控制,第一节 仓库概述 第二节 仓库作业管理 第三节 库存控制与管理,第一节 仓库的概述,第一节 仓库概述,一、仓库的概念与分类 二、仓库的功能 三、仓库储存能力 四、商品保管合同 五、仓储方案的选择,仓储的概念及分类,仓储就是在指定的场所储存物品的行为。 “仓” 即仓库, 为存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称, 可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等, 具有存放和保护物品的功能。 “ 储 ” 即储存、储备, 表示收存以备使用, 具有收存、保管、交付使用的意思。,仓库的分类,1、根据仓库保管条件不同的分类： 普通仓库、专用仓库、特种仓库（恒温恒湿仓库，冷藏冷冻仓库，化工危险品仓库 等） 2、根据仓库的建筑结构不同的分类： 单层仓库、多层仓库、立体仓库、罐式仓库、简易仓库 立体仓库：采用高层货架立体存放货物的仓库。 3、根据仓库的管理体制和使用对象不同的分类： 自营仓库：由企业或各类组织自营自管，为自身的货物提供储存服务的仓库。 公共仓库：面向社会提供货物储存服务，并收取费用的仓库。 保税仓库：经海关核准的并在海关监管下，专门存放已入境但暂时未纳进品税或者未领进口许可证（能制造化学武器的和易制毒化学品除外）的货物，在海关规定上的存储期内复运出境或办理正式进口手续的专用仓库。,自动化立体仓库,一、发展的五个阶段： 人工仓储技术阶段；机械化仓储技术阶段；自动化仓储技术阶段；集成自动化仓储技术阶段；智能自动化仓储技术阶段 二、自动化立体仓库的特点 1、用高层货架存储商品 2、自动存取 3、计算机控制 三、自动化立体仓库的分类 1、根据建筑形式的不同可分为一体式和分离式 2、根据高层货架的构造形式分分单元货格式、贯通式、垂直循环式和水平循环式 3、根据立体仓库的作业方式分为单元存取式和拣选式,单元式立体仓库,贯通式货架立体仓库,垂直循环式货架立体仓库,仓库的功能,一、经济功能：使物流的总成本降低 1、通过共同配送 2、中转功能 3、流通加工功能 4、季节性储存的功能（储存仓库） 二、服务功能 1、就近储存 2、提高企业的市场形象,仓库储存能力,商品可分为实重商品和轻泡商品 影响因素： 1、仓库储存面积 2、地坪承载能力 3、商品允许高度 计算公式,商品保管合同,商品保管合同是一种经济合同，它是存货方和保管方为了加速商品流通，妥善保管商品，提高经济效益而的明确相互权利、义务关系的协议。 商品保管合同的条款见课本P144 商品保管合同当事人协商同意的有关修改合同的文书、电报、图表等也是商品保管合同的组成部分。 合同生效的特殊情况。 双方责任,仓储方案的选择,一、仓储可先方案 1、自用仓库：易于控制， 业务灵活；成本低；提高企业市场形象 2、公共仓库：节省投资；规模效益；地点灵活 3、租赁仓库 二、仓储方案的选择 成本因素 P146 作业因素 位置因素 规模因素 形象因素,第二节 仓库作业管理,定义,仓库作业管理 就是对在仓库中所进行的商品入库、商品保管、商品出库3大项作业进行计划、组织和控制。通过有效的管理将仓库作业的各项活动按照一定的程序在空间上的时间上进行合理的安排和组织，使整个仓库作业过程有条不紊、连续地进行。 涉及仓库作业技术 和 仓库作业组织 仓库作业过程的组织与管理 就是按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来，完成仓库作业过程各环节的职责。,商品入库管理,定义：商品入库管理是指仓库根据商品入凭证接收商品入库储存而进行的收货点验、装卸手动和办理入库手续的一系列业务活动的总称。 1、商品入库的准备：安排仓位、安排人员和设备、安排作业环节和顺序 2、商品入库作业的操作程序： 审核凭证：真实性和齐全性 单货核对：商品数量，商品质量，商品包装 搬运入库 办理入库手续 3、商品入库验收中的问题处理 单货不符； 商品质量问题； 商品包装问题； 单货不同行,商品保管作业管理,定义：商品保管作业是指在一定的仓库设施和设备的条件下，为保存商品的使用价值而在仓库中所进行的各项作业活动的总称。主要包括货位的布局、商品堆码、商品维护保养及库存商品的盘点等内容。 一、货位布局：分类存放、货位的安排、货架的摆放、货位的编号 1、分类方法：商品的各类和性能；商品的发运方向；商品的危险性质 2、货位编号：采编统一编号的原则 四位编号法（见课本P151） 3、货位安排的原则 4、货位安排的方法 5、货垛、货架的摆放,柜台,资料架,AA,AB,AC,BA,BB,BC,CA,CB,CC,DA,DB,DC,CD,零置区,柜台,柜台,作业区,接洽收付处,接洽收付处,柜台,1,2,3,4,5,6,CB2E5,仓库的设计分配,货架的编码,商品堆码,将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。,商品堆码的基本要求,1、合理选择单品的堆码方式以符合商品保管和养护的要求 2、根据消防规定，留有5距 3、为库内作业提供方便 4、在商品安全、作业方便的前提下，最大限度提商仓容的利用率。,商品堆码占用面积的确定,1、以商品的重量为计量形式： S = Q/q S为商品占用面积； Q为货物到为数量； q为仓容定额（指仓库有效面积和单位面储存量的乘积,即仓库的容量,或称该仓库的储存能力 2、有外包装的货物： S=（入库商品总件数）/（允许堆码层数）* 单件商品的底面积,商品堆码方法,1、散堆法 2、垛堆法：平台垛、起脊垛、行列垛 3、托盘堆码法：有利于机械化作业 4、架堆法,仓容利用的综合考核,仓容利用的综合考核：商品的容重和库房的容载进行对比，通常用容载利用系数来考核。 区分：实重商品与轻泡商品 容载利用系数=商品的容重/库房的容载 商品的容重指每立方米体积的商品重量； 库房的容载指每立方米库房可容纳的商品的重量。 容载利用系数小于1：高度利用了，库房载重量未被利用 容载利用系数大于1：库房载重量利用，高度未被充分利用 0.642/0.625=1.0272； 库房高度未被充分利用比值为：0.0272/1.0272=0.0265,商品的维护保养,保护商品的质量完好是商品维护保养工作的中心任务 1、商品质量变化的类型 物理变化，化学变化，生化变化等 2、影响商品质量变化的外部因素：人为因素和自然因素 3、商品的维护保养管理,商品的数量管理,商品的数量管理对库存商品进行记载、统计、准确计算和按时清点，核实数量等业务活动的总称。包括库存记录和建立库存商品盘点制度。 库存记录：正确记载商品进、出、存情况的正式记录。 商品保管账、商品保管卡 库存盘点：库存商品与保管账进行核实 1、永续盘点或动态盘点； 2、循环盘点； 3、定期盘点 4、重点盘点,商品出库作业管理,1、商品出库前准备： 人员、装卸搬运设备准备；理货场地准备 2、出库作业操作程序 审核出库凭证； 库存记录； 准备出库商品； 复核； 发货,第三节 库存控制与管理,库存定义,储存作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品。 广义的库存包括处于制造加工和运输状态的物品。,为什么会产生库存？,库存产生的计划性或策略性原因,缩短交期,缓解季节性生产高峰的压力,规避风险的购买,投机性购买,库存产生的失误性原因,库存分类,1、国家库存：国家投资建立的战略性库存 2、周转库存： 企业为了保证生产或经营的正常进行所必须保持的库存- 经常库存与安全库存。 3、季节库存：为了调节商品生产与商品销售在季节上的差异而建立的。 4、在途库存：企业已经取得商品的所有权，但尚处于运输、检验、待运过程中的商品,库存的功能,分离功能,经济性功能,不确定因素的缓冲功能：安全库存,时间性功能,库存的坏处,库存管理的基本目标,在保障供应的前提下以库存物品的数量最少和周转最快为目标所进行的计划、组织、协调与控制,库存系统的构成,1、需求。需求是任何一个库存系统的首要构成部分。有商品的需求，才有必要保持商品的库存。需求又可分为相关需求和独立需求补充。 2、库存的补充可根据其数量、模式和前置时间进行分类。 补充的数量是指订货的数量； 补充的时间是指订货的间隔时间。 补充的前置时间是指从确定订货到物品入库之间的间隔时间 3、约束：指企业在库存系统上的限制条件。 一是仓库容量的约束，它会限制库存商品的数量； 二是组织资金的约束，它会限制库存的投资额。 4、成本：是指企业在确定库存策略时，以追求库存总成本最低为目标。包括购进成本，订购成本，储存成本或库存持有成本，缺货成本。,ABC库存分类管理法,1、ABC库存分类法的基本原理是： 由于各种库存品的需求量和单价各不相同，其年耗用金额也各不相同。那些年耗用金额大的库存品，由于其占压企业的资金较大，对企业经营的影响也较大，因此需要进行特别的重视和管理。 2、 ABC库存分类法就是根据库存品的年耗用金额的大小，把库存品划分为 A、B、C三类。 A类库存品：其年耗用金额占总库存金额的7580，其品种数却占总库存品种数的 1520； B类库存品：其年耗用金额占总库存金额的1015，其品种数占总库存品种数的2025； C类库存品：其年耗用金额占总库存金额的 510，其品种数却占总库存品种数的 6065。,ABC分类的标准,43,ABC库存分类法的实施步骤,（1）收集数据。在对库存进行分类之前，首先要收集有关库存品的年需求量、单价以及重要度的信息。 （2）处理数据。利用收集到的年需求量、单价，计算出各种库存品的年耗用金额。 （3）编制ABC分析表。根据已计算出的各种库存品的年耗用金额，把库存品按照年耗用金额从大到小进行排列，并计算累计百分比。 （4）确定分类。根据已计算的年耗用金额的累计百分比，按照ABC分类法的基本原理，对库存品进行分类。 （5）绘制ABC分析图。 把已分类的库存品，在曲线图上表现出来。,案例,某小型电子商务企业拥有十项库存品，各库存品的年需求量、单价如表4l所示。为了加强库存品的管理，企业计划采用 ABC库存管理法。 假如企业决定按 20的A类物品，30的B类物品，50的C类物品来建立ABC库存分析系统。问该电子商务企业应如何进行ABC分类？,解：计算出的各种库存品的年耗用金额，把库存品按照年耗用金额从大到小进行排列，并计算累计百分比。 40 0005=200 000； 190 0008=1 520 000,其次，计算出各库存品的累积耗用金额和累积百分比，如表43： 15200001250000=2770000 38.9% 32.0%=70.9% 1520000 3911000=38.9 % 1250000 3911000=32.0%,最后，按照题目的规定，把库存品划分为A、B、C三类，如表44,ABC库存分析图， 如图4一3所示：,对不同类的物品实施不同的管理,A类库存品：这类库存品品种虽然较少但其耗用的金额较大，对组织最重要，因此需要最严格的管理。组织必须对这类库存品保持完整的库存记录，严格控制库存水平，防止缺货。对A类库存品，通常采用连续库存管理系统。 B类库存品：这类库存品属于一般的品种。对它的管理的严格程度也介于A类和C类之间。通常的做法是将若干物品合并一起订购。对B类库存品，非强制库存系统较适合。 C类库存品：这类库存品数量虽多但其耗用的金额较小，对组织的重要性最低，对其的管理也最不严格。对这类库存品通常订购6个月或一年的需要量，期间不需要保持完整的库存记录。,关键因素分析法 （ Critical Value Analysis ， CVA）,在进行ABC分类时耗用金额不是惟一的分类标准，还需结合企业经营和管理等其他影响因素。 有时某项C类或B类物品的缺少会严重地影响整个生产，于是该项C类或B类物品必须进行严格的管理，会强制地进入A类。 所以在分类时不但要依据物品的耗用金额，还要考虑物品的重要程度等其他因素。,Thank you!,第四节 库存管理系统,库存策略：决定多长时间补充一次以及每次补充多少数量的策略称。 根据对库存问题的两个影响因素（需求量和前置时间）的知晓情况，可以把库存模型划分为确定型库存模型和概率型库存模型。 确定型库存模型假设需求量和前置时间是已知的，而且需求量和前置时间是固定不变的。 概率型库存模型假设需求量和前置时间可变，但它们的概率分布是可知的。 我们只学习确定型库存模型,固定订货数量系统,固定订货数量制是指以固定的订货量和再订货点为基础的库存管理制度 定量订货制：当库存量下降到预定上的最低库存数量（订货量）时，按经济订货批量为进行订货的一种库存管理方式。其基本原理如图44：,1、B为再订货点，当库存量降至再订货点时立即发出订 单，补充库存，且每次订货量为Q； 2、L为前置时间。在固定订货数量制中，要求经常和连续地检查库存。当库存量降到B时，发出订单，补充库存。,由于在固定订货数量制中每次都按固定的经济批量进货，所以每次的订货数量不变。但由于不同时期的商品的需求可能不同，库存量降到B的时间可能不同，两次订货之间的间隔时间可能是变化的。 固定订货数量制的工作原理用框图如图45所示。,不允许缺货-标准经济批量模型,基本假设： 1、假定市场需求已知并且不变； 2、假定产品购买价格不随购买数量的变化而变化，即保持不变； 3、假定每次订货的成本、单位商品的库存持有成本已知并且不变 4、假定不会出现缺货的情况； 5、假定前置时间已知且不变； 6、假定产品的补充是瞬时完成的，也就是说，一张订单上的货物都是同时到达，并且立即可以使用或销售。,在固定订货数量制中，每次是以固定的订货批量订货的。订货批量的大小直接关系到库存的水平和库存总成本的高低。如果需求持续、平稳，那么我们在库存模型中就要解决什么时间订货，订多少货这样两个最基本的问题，这主要靠平衡采购成本与库存持有成本来获得。 企业通常按照经济订货批量（Economic Order Quantity,简称EOQ）进行订货。 经济订货批量又称经济批量，是指通过采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货批量。,库存成本分析,购进成本。包括商品的购置成本、运输装卸费用及装运过程商品的损耗等。购进成本与购进商品的品种。规格、购买地点、运输方式。运输路线等直接有关。在库存总成本中之所以要考虑购进成本，是因为它要占压企业的资金，要支付利息，要影响企业资金的周转。 订购成本。包括订购手续费、催货跟踪费、收货费等。订购成本与每次的订货量无关，只与订购的次数有关。 储存成本。它是商品从人库到出库的整个期间所发生的成本。一般包括仓库保管费、库存品的保险费。库存品的损耗费等。储存成本与订货批量直接有关。 缺货成本。由于库存不足，无法满足顾客的需求所造成的损失。包括企业的信誉损失、业务损失、利润损失、额外支出损失、销售损失、停工损失等。,年库存总成本=购进成本十订购成本十储存成本 * R Q * TCRP - C - H * Q 2 公式中： TC 年库存总成本 R 年需求量 Q每次订货量 D/Q 采购次数 P 单位购进成本（元件） C 每次的订购成本（元每订货批量） F 年储存成本率【库存持有成本占 产品价值的百分比（），即保管费用率】 H=PF单位商品每年的储存成本,对上式中的Q求偏导数,并令导函数为0: dTc R C P F - = - - dQ Q2 2 令: P F R C - - = 0 2 Q2 整理: 2 R C Q2 = - P F 所以,确定订货点,订货点的高低取决于需求速率和订货提前期。 需求速率：是指单位时间内的平均需求量。需求速率越高，则订货点应该