模板工程技术方案

,xxx-为改变居住品质而来,模板工程质量控制措施,xxx -为改变居住品质而来,一、材料控制,二、脚手架的搭设要求,三、梁、板、墙、柱支模方法,目 录,四、后浇带支模方法,五、楼梯支模方法,六、吊模做法,七、构造柱做法,xxx-为改变居住品质而来,一、材料控制,根据总包合同要求，具体材料规格如下：,注：本材料表为地下室部位具体要求，地上部位合同无具体要求，本项目要求地上部分采用同规格材料。,xxx-为改变居住品质而来,方木、模板规格,外墙对拉螺栓,xxx-为改变居住品质而来,二、脚手架搭设要求,1、钢管支撑立杆纵横间距均应满足梁立杆间距900mm（指梁两侧立杆间距）、平板立杆间距1100mm，扫地杆距地200mm处设置，纵向满拉，横向隔一拉一，大横杆步距1400mm。（满足水平杆3道设置：其中扫地杆、1600mm处大横杆必需纵横连通、第三道为梁底纵向大横杆）。 2、脚手架架立杆应竖直设置，2m高度允许偏差控制在15mm范围内。顶部可调支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，安装时应保证上下同心。严禁将顶托在支架底部使用。,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆、1600mm处大横杆,xxx-为改变居住品质而来,3、板底第一排钢管距墙柱间距300mm，第一道木方距墙边150mm。,300mm,-为改变居住品质而来,4、梁脚手架沿梁底标高处必需设置纵向大横杆，梁底支撑用小横杆需搁置于大横杆上，并用扣件加固，梁底小横杆间距不大于满堂架立杆间距；梁底模在梁两端处需采用扣件在小横杆上限位固定；严禁将梁底小横杆直接用扣件、铁丝等固定于立杆上作为竖向荷载受力支撑构件；,大横杆,大横杆,小横杆,xxx-为改变居住品质而来,5、所有纵向、横向水平杆在同一步内必需连成整体以确保脚手架的整体稳定性，严禁出现梁、板脚手架断开设置现象；,整体相连,xxx-为改变居住品质而来,三、模板加固方法及要求,（一）墙、柱模板加固标准及要求 1、剪力墙、较大截面的柱（大于600*600）对拉螺栓按5道进行加固，离地 200设置第一道，中间间距 500mm，第五道距离板底300mm ，水平向间距500mm ；木龙骨厚度一致，平直无变形，间距净空不应大于150mm，通长设置；底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。模板安装加固后必须及时对垂直、平整度进行复核、检查，垂直度允许偏差4mm，平整度允许偏差4mm；,xxx-为改变居住品质而来,2、剪力墙模板接缝控制,1、模板应在现场整体拼装后安装，模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。 2、水平模板接缝的两侧必须有撑筋。（水泥支撑） 3、模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。（拼缝处粘贴双面胶带）,xxx-为改变居住品质而来,3、墙梁交接处，梁侧模板伸入墙内不小于500mm。禁止梁模板伸至墙边断开，而使墙板直接到顶。,4、墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。墙模板拼接要求，对于小块碎拼模板只能安装于中间部位，不能用于顶部或底部,xxx-为改变居住品质而来,5、对剪力墙门洞、结构洞口等模板加固需采用木方支撑进行加固；（混凝土浇筑时需控制两边混凝土浇筑高度同步）,楼板预留洞必须设有固定盖板，木盒应比板面低5mm，确保砼板面收面平整以及与洞口安全防护结合一次到位（盖板不需拆除）,xxx-为改变居住品质而来,6、剪力墙堵头板边10cm处，安装第一道对拉螺杆。,堵头板加固实例（一）,在原加固钢管上焊接短钢管,号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙两侧，采用对拉螺杆进行对拉加固。,xxx-为改变居住品质而来,堵头板加固实例（二）,号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙一侧和中间，采用对拉螺杆进行对拉加固,xxx-为改变居住品质而来,堵头板加固实例（三）,号剪力墙对拉螺杆加固方式，利用原剪力墙支模主龙骨钢管焊制短钢管，然后采用对拉螺杆安装加固。,xxx-为改变居住品质而来,堵头板加固实例（四）,号剪力墙对拉螺杆加固方式，在L形剪力墙处，利用另一墙面的主龙骨作为固定点，采用对拉螺杆加固。,xxx-为改变居住品质而来,1、剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。 2、堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。如模板有损耗时采用双面胶防止漏浆。 3、堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。 4、墙面离堵头板10cm处，安装对拉螺杆。,xxx-为改变居住品质而来,7、外墙模板加固方法：外墙上下层接缝处预埋模板加固连接件，使其接缝严密，上下层交接部位粘贴双面胶，防止漏浆,xxx-为改变居住品质而来,外墙上下层接缝处使用预埋模板加固连接件拆模后实例，接缝平直，无错台,外墙接缝,电梯井道接缝,xxx-为改变居住品质而来,（二）梁模板加固方法及要求 1、同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨，保证拼缝严密，缝隙过大部位应粘贴双面胶带。,普通梁模板加固示意,xxx-为改变居住品质而来,2、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度、梁侧模的垂直度，高度大于600mm 的梁中间设一排对拉螺杆,高度大于600的梁支模实例,高度大于600的梁支模示意图,xxx-为改变居住品质而来,3、外梁侧模加固采用对拉螺栓拉结，避免梁外侧膜出现涨模、倒模现象,xxx-为改变居住品质而来,（三）楼板模板支模方法及要求,楼板支模龙骨安装 1、楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀，净空间距不超出20cm（板厚15cm内）； 2、木龙骨或型钢布置距墙面的距离控制在15cm以内，悬挑长度控制在15cm以内为宜；,楼板支模板面标高允许偏差为5mm；平度整允许偏差5mm;,对楼板模板进行检查和验收时，同时要求相关木工操作人员在板底同步进行调整。,xxx-为改变居住品质而来,四、后浇带支模方法及要求,施工缝、后浇带、施工质量要求：,1、必须垂直。 2、梁、板钢筋上、下面保护层的厚度必须按要求作准，钢筋间距严格控制好尺寸。 3、断面必须垂直于水平面，严禁留成斜坡状。 4、堵缝用的木条尽量使用下角料，但必须符合尺寸。 5、梁板后浇带采用独立的支撑体系， 6、砼初凝能上人时，应速拆除施工缝的材料，拆除时严禁破坏砼棱角，拆除后必须立即把垃圾清扫干净用水冲洗，并用麻袋或毛毯敷设严密。,xxx-为改变居住品质而来,后浇带楼板侧面支模做法一：采用锯齿模板做法,xxx-为改变居住品质而来,后浇带楼板侧面支模做法二：采用木条叠加做法,后浇带楼板侧面支模做法之三：采用骨架钢丝网做法,xxx-为改变居住品质而来,2、后浇带梁处支模做法,xxx-为改变居住品质而来,3、后浇带支撑做法：后浇带部位支模与支撑应一次设计完成，不宜在支模架拆除后重新设支撑。,梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆，模板就不受影响，从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象；,xxx-为改变居住品质而来,五、楼梯支模方法及要求,1、木模板楼梯踏步定型化支模构造做法,楼梯观感应达到：标高准确、踏面平整无凹槽 、梯板、踏步阳角饱满 、砼振捣密实，梯梁部位无夹渣现象，充分考虑休息平台、踏步装饰做法等。,xxx-为改变居住品质而来,木模板楼梯踏步定型化支模实例（一）,1、采用钢管按支模角度制作，与纵向主龙骨十字扣件连接 2、纵向加固钢管与休息平台支模架相连，防止浇筑砼时踢板变形 3、横向加固钢管支撑在立杆或两端剪力墙上，防止踢板在人员踩踏下标高误差,xxx-为改变居住品质而来,木模板楼梯踏步定型化支模实例（二）,1、钢筋支撑按照踏步支模角度制作，与钢管焊接连接 2、纵向加固钢管与休息平台支模架相连，防止浇筑砼时踢板变形 3、增加横向加固钢管支撑在立杆或两端剪力墙上，防止踢板在人员踩踏下标高误差,xxx-为改变居住品质而来,2、结构踏步需进行调整的尺寸,xxx-为改变居住品质而来,六、吊模做法 1、定型化吊模,1、采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并