II-03工作现场改善培训课件.ppt

抚顺铝业运营转型项目手册 培训材料： II-03 工作现场改善,2010年11月,机密和专有 未经麦肯锡许可，任何对此资料的使用严格禁止,抚铝运营转型专项培训,1,主要培训目的,通过简单的游戏了解工作现场改善的基本要素 学习工作现场改善的实施办法以及带入实际进行实施 探索实施工作现场改善的具体运用,2,主要培训内容,拼音游戏 工作现场改善介绍及其实际的应用 问题及讨论,3,你的工作任务是圈出规定的字母,GONG ZUO CHANG SUO ZHI ZHENG DUN,目标字母：,要求： 在所给的文稿中以最快捷的方式找到目标字母 字母必须区分大小写 以最快方式并且没有错误者为该轮次的优胜者 我们将奖励每一轮的优胜者,4,第一轮：你现在面临的是个很典型的环境,5,典型的工作环境,圈出GONG ZUO CHANG SUO ZHI ZHENG DUN（工作场所之整顿）所需要的字母,G,N,O,G,Z,U,O,C,H,A,N,G,S,U,O,Z,H,I,Z,H,E,N,G,D,U,N,U,G,Z,U,6,第二轮：你现在面临的是个改进过的环境,7,1 清除,圈出GONG ZUO CHANG SUO ZHI ZHENG DUN（工作场所之整顿）所需要的字母,W,O,O,r,G,a,N,i,s,A,t,I,n,o,R,K,p,L,a,c,E,R,V,K,C,F,B,Q,y,P,u,t,e,H,w,m,x,g,d,l,f,n,q,X,o,Z,Y,h,m,b,J,s,B,G,N,O,G,Z,U,O,C,H,A,N,G,S,U,O,Z,H,I,Z,H,E,N,G,D,U,N,U,G,Z,U,8,第三轮：你现在面临的是个改进过的环境,9,2 设置,圈出GONG ZUO CHANG SUO ZHI ZHENG DUN（工作场所之整顿）所需要的字母,s,W,O,O,r,G,a,N,i,A,t,I,n,o,R,K,p,L,a,c,E,R,K,C,Q,y,P,u,t,e,w,m,g,d,l,f,n,q,o,Z,Y,h,m,s,i,B,B,V,H,J,x,X,A,C,D,E,G,G,G,H,H,H,I,N,N,N,N,O,O,O,S,U,Z,U,Z,G,Z,U,10,第四轮：你现在面临的是个改进过的环境,11,3 清除和检查,圈出GONG ZUO CHANG SUO ZHI ZHENG DUN（工作场所之整顿）所需要的字母,s,O,O,G,a,N,i,A,I,n,o,a,c,E,C,u,e,g,d,l,n,o,Z,h,s,i,H,A,C,D,E,G,G,G,H,H,H,I,N,N,N,N,O,O,O,S,U,Z,U,Z,G,Z,U,12,第五轮：你现在面临的是个改进过的环境,13,一致性,圈出GONG ZUO CHANG SUO ZHI ZHENG DUN（工作场所之整顿）所需要的字母,14,第六轮：你现在面临的是个改进过的环境,15,标准化,GONG ZUO CHANG SUO ZHI ZHENG DUN,16,主要培训内容,拼音游戏 工作现场改善介绍及其实际的应用 问题及讨论,17,在日常的生活工作中，有很多的工作现场改善的例子,家庭（厨房） 各种调味品的放置 碗筷的排列,工作场所 各种文件档案的存放 办公文具的放置,超市，商场 分类陈设商品 保持清洁的购物环境,资料来源：麦肯锡,真实案例,18,良好的工作场所直接影响工作的效率,生产、检修现场1,案例,资料来源：案例,物料摆放杂乱无章，能数出有多少袋吗？,生产、检修现场2,能轻易找到所需的工具和备件吗？,常用工具摆放在规定位置 工具摆放有序，方便寻找 工具干净，可立即使用,物料摆放整齐有序，便于取用、清点,19,在公司内部，有很多的地方有改善的空间,你愿意在这样的工作场合工作吗？,物品的堆放比较杂乱 无法快速的识别或找到所要的物品 工艺车辆通道被挤占，可能引发车辆损坏、交通事故。,某生产现场,案例,资料来源：观察,20,工作现场改善是以实现效率和提高工作环境为目标,浪费的发现和消除,保持并持续发展,实现人力贡献的最大化 保持稳定 办事高效 士气高昂,分类筛选,清扫,整顿,标准化,工作现场改善,资料来源：麦肯锡,原始状态,21,整体工作改善,持续改善的理念,标准化工作,消除浪费,工作现场改善,“工作现场改善，标准化作业和消除浪费在任何公司（包括生产领域，服务性行业）已经是一共性的低成本的方式达到工作场所改善，企业业绩提高” Masaaki Imai,资料来源：Masaaki Imai,“Gemba Kaizen”，麦肯锡,和标准化工作，消除浪费一起组成整体工作改善的三个支柱,22,实施工作现场改善的好处,增加安全 该进工作环境 增进主人翁精神和荣誉感 易于维护,错误可视化 工作标准化,减少启动准备时间 增加工作效率 减少停机时间 减少浪费时间,员工,效率,质量,工作现场改善,资料来源：麦肯锡,23,良好的工作现场改善管理已经在很多公司运用 (1/2),某装配线现场 各种夹具依次摆放 所用的小的工具和测试仪器随手可及,某印刷工厂的加料间 地面用明显的色彩表明各种颜料的加注位置,真实案例,资料来源：,24,良好的工作现场改善管理已经在很多公司运用 (2/2),某客服中心 相应的资料分类管理 用线条表明资料的在使用状态并且放回的位置规定,某工作人员的工具柜 只摆放所需要用的物品 物件的位置由工具包预设的形状规定,真实案例,资料来源：麦肯锡,25,一旦选定区域实施工作现场改善计划，第一步是要确定工作中不需要的项目，并将其与区域的其它东西分离开,分类筛选,整顿,清洁,标准化,制度化,我们需要这样东西吗?,是,否,日常用品 支持工作 数量正好,经常使用 急需使用 需要多少,储存在别的地方,废料,保留,废料 废弃部件 未使用的支架、夹具和紧固件,“清除所有不必要的物品s”,第一步：分类,资料来源：麦肯锡,26,使用情况,分类筛选: 举例,第一步: 分类,没有不必要的材料和库存,如无规定，没有重复部件,没有不用的设备,挂牌日期：5月20日 使用者： _ 使用日期：_,资料来源：麦肯锡,27,第二步是仔细组织整个区域，将物流和操作人员的移动考虑在内,第二步: 整顿,资料来源：麦肯锡,28,整顿：举例,设计布局,决定工具，量具的最佳位置；绘制“影子图”,第二步：整顿,资料来源：麦肯锡,29,第三步是清洁整个区域,“保持工作环境干净整齐,安全 有序 整齐,上漆,检查,清洁,必要物品,所有破损或者不处于正常工作状态的工具，机器.,机器，管线等都需要涂上标准的颜色,第三步: 清洁,资料来源：麦肯锡,30,清洁: 举例,彻底清扫区域（地板，墙壁等）,Press,清洁所有的设备，对所有的漏油处，以及将来会导致工作现场改善问题的物品都贴上标签(确保有人尽快修理或处理),保持维持工作现场改善的工具都在现场,清洁工具及储备,第三步: 清洁,资料来源：麦肯锡,31,下一步，标准化以保持改善了的状况,工作标准,1. 工作场所组织表,2. 标准化工作图 3. 标准化工作组合表 4. 工作指令图,第四步：标准化,组织,流程,资料来源：麦肯锡,32,标准化: 举例,标准化核查表,第四步：标准化,资料来源：麦肯锡,33,最后，监督跟踪业绩以确保今后能严格执行,运用一般工作现场改善审核样表，制定一张公司具体情况的审核表，并在新近改善的区域进行实施检测 根据布局，将工厂划分成不同区域，制定专门人员负责这些区域的工作现场改善工作 指派监管员/经理负责定期的工作现场改善审核工作（可能以月为基准） 使用目视管理，将定期审核所得数据绘制成图,第五步：维持,资料来源：麦肯锡,34,维持：举例,小组成员从事日常工作 组长每天检查该组的工作情况 经理随机检查工厂里面的任何区域,工作场所组织核查,周一 周二 周三 周四 周五,已完成,将完成,组员,第五步：制度化,资料来源：麦肯锡,任务,清洗地板,把工具收好，放在规定的地方,机器清洗,在规定区域共组哦,装配台井井有条,核查负责人:,组长,经理,35,主要培训内容,拼音游戏 工作现场改善介绍及其实际的应用 问题及讨论,36,附件：电解二厂现场改善,现场整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。 生产现场摆放不需要的物品是一种浪费 使宽敞的工作场所，将愈变窄小。 增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。,37,38,实施要领：,1.自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判别基准 3.将不要物品清除出工作场所 4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 5.制订废弃物处理方法 6.每日自我检查,没用的坚决清除掉,39,现场整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，并进行有效地标识。 目的： 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 实施要领： 1.前一步骤整理的工作要落实 2.流程布置，确定放置场所 3.规定放置方法、明确数量 4.划线定位 5.场所、物品标识 放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫,40,标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 在表示方法上多下工夫,3001,3002,3052,3053,氟盐存放,工具存放,工具存放,41,现场清扫 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的： 消除脏污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 实施要领： 1.建立清扫责任区（室内外） 2.执行例行扫除，清理脏污 3.清扫基准，作为规范,42,现场清洁 将上面的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 注意点： 制度化，定期检查。 实施要领： 1.前面3步工作要落实 2.考评方法 3.奖惩制度，加强执行 4.主管经常带头巡查，以表重视 坚决按制度执行，养成习惯,43,现场讨论,单位,岗位,培训时间,目视化管理 （ ） 问题解决技巧（初步） （ ） 整体设备效率 （ ）,全员生产维护 （ ） 标准作业 （ ） 理念与行为 （ ）,在你的工作现场中，已经在哪些环节和场所比较好的实现了工作现场改善？,在你的工作现场中，有哪些可以立即推动的工作来实现工作现场改善？,今天的培训你觉得对于你自身工作有多大的帮助？,在下列课题中，你对哪些更感兴趣？（限两项）,相