GB10878-1999气瓶锥螺纹丝锥.pdf

G B 1 0 8 7 8 一 1 9 9 9 前 任牙 b 本标准根据 G B 8 3 3 5 -1 9 9 8 气瓶专用螺纹 的要求编写 本标准适用于加工 G B 8 3 3 5 - 1 9 9 8中锥螺纹的丝锥。 本标准删除了 P Z 3 0 . 3 这一规格。 本标准从生效之日 起， 同时代替G B 1 0 8 7 8 -1 9 8 9 , 本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归 口 本标准起草单位： 桂林工具厂、 成都成量集团公司、 廊坊恒宇工具有限公司。 本标准主要起草人 ： 刘艳萍、 顾永亮、 郭笑莉。 本标准于 1 9 8 9 年 3 月首次发布， 于 1 9 9 9 年 1 0 月第一次修订。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B 1 0 8 7 8 一 1 9 9 9 气瓶锥螺纹丝锥 代替 G B 1 0 8 7 8 -1 9 8 9 S p e c i a l t a p s o f t a p e r t h r e a d s f o r g a s c y l i n d e r s1 范围 本标准规定了气瓶锥螺纹丝锥的型式和尺寸、 技术要求、 性能试验、 标志和包装。 本标准适用于加工气瓶专用螺纹 中锥螺纹的丝锥。2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订 ， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 。 G B / T 1 4 5 -1 9 8 5 中心孔（ 1 9 9 9 年确认有效） G B 8 3 3 5 -1 9 9 8 气瓶专用螺纹 G B / T 4 2 6 7 -1 9 8 4 直柄回转工具用柄部直径和传动方头尺寸3 型式和尺寸3 . 1 丝锥 的型式和尺寸按 图 1 和表 1 的规定 。 基面 V ， 一 ， 目 图 1 丝锥的型式和尺寸 表 1 丝锥尺寸m m甘幸d S R y:fi OWN9 a LZ00 12.5 16-0.07000 20.0 24-0.0845 0 25.0 28-0. 100国家质，技术监督局 1 9 9 9 - 1 0 - 1 0 批准2 0 0 0 一 0 6 - 0 1 实施免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 0 8 7 8 一 1 9 9 93 . 2 丝锥螺纹的牙型和尺寸按图 2 和表 2 的规定。 基面布 锥度 2 t g p = 3 ， 2 5 ; h =0 . 6 4 0 3 3 0 P; F r - - 3 0 2 6 1 ; H二0 . 9 6 0 4 9 1 P; r =0 . 1 3 7 P 注： 螺纹顶部允许是平的 图 2 丝锥螺纹的牙型和尺寸 表 2 丝锥螺纹的牙型尺寸m m泪葬h,=hz 3F3Ffi(4 !25.4 mm) PR f 2d dz dl Ahi AhzPZ19. 2 19.20018.03616-87214 1.814 0.581 +0.025 0PZ27.8 27.80 26.63 25.47 0 -0.025 2730PZ39. 0 12 2.117 39. 00037. 64336. 28 0. 678牛r+2 0. 249-410.2913 . 3 丝锥两端中心孔按 G B / T 1 4 5 的 A 型制造 。3 . 4 牙型角平分线垂直于锥体母线 。3 . 5 螺距的测量应平行于锥体母线 3 . 6 丝锥的公称切削角度推荐如下 ： a ） 前角不小于 8 0 b ） 后角不小于 4 0 ,3 . 7 标记示例 气瓶专用螺纹基本尺寸为 2 7 . 8 的丝锥 ： 气瓶锥螺纹丝锥P Z 2 7 . 8 G B 1 0 8 7 8 -1 9 9 9 ,4 技术要求4 . 1 材料和硬度4 . 1 . 1 丝锥螺纹部分用 W6 Mo 5 C r 4 V 2 或同等 以上性能的高速钢制造 ， 焊接的柄部用 4 5 号钢或 同等以上性能的钢材制造。4 . 1 . 2 硬度 丝锥螺纹部分硬度不低于 6 3 H R C ， 丝锥方头部分不低于 3 0 H R C,4 . 2 外观和表面粗糙度免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 0 8 7 8 一 1 9 9 94 . 2 . 1 外观 丝锥表面不得有裂纹、 崩牙、 锈迹 以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4 . 2 . 2 表面粗糙度 丝锥表面粗糙度的最大允许值按表 3 的规定。 表 3 丝锥表面粗糙度的最大允许值Ji mAWSSfIOR Rz RzAfaula* I 3.2 I 6.3 丰F_ffif 封4 . 3 丝锥螺纹的牙型应进行铲磨。4 . 4 丝锥 的前面与刃沟的连接应圆滑。4 . 5 丝锥螺纹的中径在基距极限偏差范围内测得。4 . 6 丝锥方头尺寸 a公差为 h 1 2 ( 包括形状和位it公差） 。4 . 了 位置公差 丝锥各部的圆跳动公差按表 4的规定。 表 4 丝锥各部的圆跳动公差m m曰0aAxno AhfEOlxA f% r.K0.030.02 0.020.045 性能试验 成批生产的丝锥出厂前应进行切削性能抽样试验 。5 . 1 试验条件5 . 1 . 1 机床： 符合加工精度要求的机床。5 . 1 . 2 刀具： 样本大小为 3 件。5 . 1 . 3 试坯： 材料 为 3 0 C r Mo硬度（2 2 9 H B ） 或同等性能的其他牌号的合金钢 ， 试坯厚度按 I , 。 选取5 . 1 . 4 螺孔形式： 3： 2 5 通孔（ 孔必须用光滑圆锥量规检验合格） 。5 . 1 . 5 刀具装夹 ： 用攻丝夹头装夹， 其切削部分对柄部轴线的斜 向圆跳动量应不大于 0 . 1 0 m m,5 . 1 . 6 切削的规范按表 5 的规定 。 表 5 切削规范吕月一 AMA.tm/min2-3 片洲5 . 1 . 7 切削液为乳化油溶液。5 . 2 试验结果的评定5 . 2 . 1 试验后丝锥不应有崩刃、 折断和显著的磨损现象并应保持原有的使用性能 。5 . 2 . 2 被切削试件的螺纹精度应符合 G B 8 3 3 5的要求。如有一试件不符合上述要求 ， 则判该批丝锥性免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B 1 0 8 7 8 一 1 9 9 9能试验不合格。5 . 2 . 3 经试验后的丝锥， 每件都应符合 4 . 2 - 1 , 4 . 2 . 2 条的规定， 否则此批丝锥为不合格。6 标志和包装6 . 1 标志6 . 1 . 1 丝锥上应标志 ： a ）制造厂商标 ； b )螺纹代号， c ） 材料代号 H S S ,6 . 1 . 2 包装盒上应标志： a )制造厂名称、 商标和地址； b ） 丝锥标记示例规定的项 目；