标准解读

《GB/T 2007.5-1987 散装矿产品取样、制样通则 取样系统误差校核试验方法》与《GB 2007-1980》相比,主要在以下几个方面进行了调整和完善:

  1. 适用范围扩展:新标准可能对散装矿产品的种类或取样场景进行了更详细的分类或增加了新的覆盖范围,以适应不同矿产品特性和取样需求的变化。

  2. 术语和定义更新:随着技术进步和行业实践的发展,新标准可能引入了更准确或新增的术语定义,以便于理解和执行取样操作。

  3. 取样方法优化:GB/T 2007.5-1987可能详细规定了更为科学合理的取样程序和技术要求,包括取样点的分布、取样工具的选择、取样量的确定等,旨在减少取样过程中的系统误差。

  4. 制样过程细化:对于样品的制备,新标准可能提供了更为详尽的操作步骤和要求,如样品的破碎、混合、缩分等环节的具体方法,确保样品代表性的同时,提高制样效率和准确性。

  5. 系统误差校核试验方法增强:最为显著的是,新标准专门加入了系统误差校核的试验方法,这意味着对取样和制样过程中可能产生的系统性偏差有了明确的评估和校正手段,提高了检测数据的可靠性和准确性。

  6. 质量控制和质量管理:新标准可能加强了对整个取样和制样过程的质量控制要求,包括人员培训、设备校准、记录保存等方面的规定,以符合更严格的质量管理体系要求。

  7. 标准结构和表述改进:为了提升标准的可读性和实用性,GB/T 2007.5-1987可能对标准的结构进行了调整,使内容更加条理清晰,同时在表述上更加精确和规范。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

查看全部

  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 2007.4-2008
  • 1987-12-15 颁布
  • 1988-10-01 实施
©正版授权
GB2007.5-1987散装矿产品取样、制样通则取样系统误差校核试验方法.pdf_第1页
GB2007.5-1987散装矿产品取样、制样通则取样系统误差校核试验方法.pdf_第2页
免费预览已结束,剩余6页可下载查看

下载本文档

GB2007.5-1987散装矿产品取样、制样通则取样系统误差校核试验方法.pdf-免费下载试读页

文档简介

中华人民共和国国家标准散装矿产品取样、制样通则取样系统误差校核试验方法G e n e r a l r u l e s f o r t h e s a mp l i n g a n d s a mp l eUDC 6 2 2 - - 3: 5 4 3 . 0 5GB 2007. 5-87p r e p a r a t i o n o f mi n e r a l s 1 nb u l k b i a s o f s a mp l i n g代替 GB川。 了 8 6Ex p e r i me n t a l me t h o d f o r c h e c k i n g t h e1 适用范围 本标准适用于 对需校核的取样方法、 取样装置进行系统误差校核试验。也可用于 制 样方法、 缩分设备的校核。2 引用标准 G B 2 0 0 7 . 1 散 装矿产品取样、制样通则 手工取样方法 G B 2 0 0 7 . 2 散 装矿产nn 取样、制 样通则 手E 制 样方法 G B 2 0 0 7 . 3 散装矿产品取样、制样通则 评定品质波动试验方法 G B 2 0 0 7 . 4 散 装矿产品取样、制 样通则 精密度校核试验方法 GB 2 0 0 8 iN 装氟F, 1 取样、制样方法3 术语定义 3 . 1 准确度:试验结果和真俏的接近程度。 一 个方法的准确度是这个方法提供真实结果能力的尺度 3 . 2 粒度成分指数:用数值0 草1 0 0 指r汀丫粒度及成分的变异程度。 其他术语同GB 2 0 0 7 . 1 一2 0 0 7 . 4 a4 一般规定 4 . 1 本试验方法系 从同一交货 批i i i 采取 , 系列成对样品,以被校核 方法 ( B 法) 所得结果I 参 比方法 ( A 法) 结果 进行比 较,校核B 法与A 法的 差植 是否 有显著性差异 ,以确 定B 法能否 适用于日 常工 二作i n t o参比方法是从技术和经验角度X , 虑 不会产生系统误差的方法。 4 . 2 就其统计 意义而内 ,A法和日 法所得结果无显 著性差异,则B 法可 确定为常规法。 4 . 3 本标准采用f 检 验 ( 单侧)5 % 显著性水平评定系 统误差。5 试验概要 5 . 1选择参 比 方法 5 . 1 . 1 公认的参比取样方法为停带取样法,即停止负荷运输带,确定取样点. 将取样框架插草6流底部接触皮带面 ( 两个架边间的长度为矿4 , 最大粒度3 倍以上) , 将框架内矿石全 部 ( 个宽度全1,度)取出 为 一 个参比份 样。 注:根据现场条件和4 . 1 条规定,也可山有关各方协商指定适介 的方法为参比方 法 5 . 1 . 2 校核制 样方法时,以G B 2 0 0 7 . 2 第 一 法 ( 二分器法)为参比方法 校核缩分器时,以全部国家标准局1 9 8 1一 1 2 - 1 5 批准1 9 8 8 一1 0一 0 1 实施GB 2 007。 5- 87舍弃样, ; 为参比样 V u 5 . 2 选抒试验用Q石 为讯明被校核的方法适用于各种类型矿石。应选择, 质波动人的6 a 石进行试验如ft ,一 的针 1 吸波动类型不明确时,可按G B 2 0 0 7 . 3 进行评定, 也 可 按附录A简易试验方法测定粒度一 成分指数( S E I ) 5 . 3 确定试验的. 质特性 一般选择矿石的主成分为试验的品质特性。也 可以粒度或其他化学、 物理检测项f l 们为Jli 特,.; , 5 . 4 选择对比试验样.钻 的方法 两个方 法的对比试验可 以采用单独份 样对比,也 可采用tJ IJ 样或大样对比 若两个方法的取样点在时间或空间上 彼此接近,方可 采用份 样对比 否则应采川副 样戍人 u - 对比_每对副 样或大样必须取自同一交货批。手f 取样方法不适于 采用份 样对比法时,可 采川h i ll 样或大样对比法。 为有省人力 、物力 和时问, 推荐采用副 样对比 法 侮个副 样由5 个以卜 的份 样川成 5 . 5 确定所需试验组数 顶先试 验的组 数不得少于2 。 组。所需的试验组 数根据2 0 个试验差值的标准偏派 和最人 允0系 统汉差a 仇计算确定。 注:最人 允I午 系统误差伯由有关 各方在试验前协商确定可从技术和经济观从号 : . ; r e r r 采31)试收方;) : 的火 样、制样和测定精密度。除另有协议外。般可川总精密度 ( 凡D M )的 l 2 仆为鼓人允约系统 义牛谊6 试验步骤 6 . 1 取样 : 从 交货 批中,按方法A和方法B 取出的份样各自组合,组成一对大样A和B ,或对份样A和B。 6 . 2 制样、测定 : 按有关 标准规定的相同制 样方法制备成 一 对样W A 和B ,并按规定的相同力口测定定值X A、XB 。 6 . 3 按以 卜 步骤获得2 。 对测定有 爪对腆样 A和 B了 统计分析7 . 1 以Xn 代表方法A得到的单个测定值。7 . 2 用式 ( 1 )算出XA 和XB 的差值d: d;X B 代表方法B 得到的单个测定伙XBX A .K一式中 : 7 . 3计算 平 均 差仇d ( 即估 算 的系 统 误差 ) : d 二_1K万d,式 ; _)K成对测定侦的组数。按式 ( 3 )计算t : 佰的标准偏差:S ,7= / K 1 - 1 : “ , 一 _1K “得到ri j lil (】) (2少 (3)式中:S a差值的标准偏差;K 成对测定值的组数。了5 确定所需的成对组数所需成 对的份 样数、 副 样数或大样数系 根据 取样方法的精密度、 矿石的均匀程度以及 最人 允许系统误差值确定。了 . 5 . 了 将2 。 对数据列 表, 按公 式 2 0 时进行追加试验。中7.当式7 . 8 计算t o 值。计算至第三位小数:(5)7 . 7法 一 ”从表2( 单侧, 分布表)查出t 值, 其概率 为9 5 %o以t o 绝对值与t 值比较,如,t o t ,则认为B 法与A 法有显著性差异,方法B 不能采用, 应采取措施消除该系统误差。系 数D的 范围表 1 由系 数D确定的所需的成对数据组 数n1 所 箱 赢 税 数 据 巍m 一 系 石 石 N M .所需的成对数据组数价14招11川88了6665500050 . 3 0 1 . D C 0 . 3 50 . 3 5 喊D 一 0 . 4 00 . 4 0 D 0 . 4 50 . 4 5 . D 一 05 00 . 5 0 s D 、 0 . 5 50 . 5 5 戒D 二 0 . 6 00 . 6 0 D 0 . 6 50 . 6 5 . D( 0 . 7 00 . 7 0 叹DO J50 . 7 5 咬D 1 :. 0 . 8 00 . 8 0 叹D ( 0 . 8 50 . 8 5成力 0 . 9 00 . 9 0 D 10 . 9 50 . 9 5 D 1 . 0 0 D 1 . 1 D1 . 2. 2 D, ; 1 . 3. 3 成D 1 , 4. 4 咸D 1 . 55 叹D 11 . 6. 6 味D丈1 . 7. 7 成D灯1 . 8. 8 D G1 . 9. 9 D2 . 02 . 0 D22洲刊5545383228242119片15成柯艺 t 数表2 5 % 显著 性水 平 的 t 值( -I)下 A it 1. 一下”成对组数6 . 3 1 42 . 9 2 02 . 3 5 32 . 1 3 22 . 0 1 51 . 9 4 31 . 8 9 51 . 8 6 01 . 8 3 31 . 8 1 21 . 7 9 61 . 7 821 . 7 7 11 . 7 6 11 . 7 5 31 . 7 4 61 . 7 4 01 . 7 344 04 1 4 24 34 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 5 0 5 1 6 1 8 11 2 12 4 0 CX31 . 6 8 51. 6 8 41 . 6 8 31 . 6 8 21 . 6 811 . 6 8 01 . 6 7 91 . 6 7 91 . 6 7 81 . 6 7 71 . 6 7 71 . 6 7 61 . 6 7 11 . 6 6 41 . 6 5 81 . 6 511 . 6 45792725721川7147Il708706703701699697696694692翎690688687686加21盆23从舫2627路293031323334肠363738湘穴18,伙8 计算示例 计算示例见表3 。w w w . b z f x w . c o mGB 2 0 0 7. 5 -8 7表 3 系统误差试验结果含 F 1号C . F 场d , = X. , 一X,d =被校核的取 样法停 带 取 样 法1234067891 01 11 21 31 4I 51 64 71 台1 92 02 I2 2工8 3. 1 28 3 . 3 89 2. 9 1 下8 6 . 2 18 6 . l 48 5 . 3 18 3. 9 48 32 48 2. 6 07 7 , 6 96 7 . 9 27 9 . 4 28 6 . 0 38 7 . 3 27 0 . 5 47 1 . 1 19 0 . 3 28 5 . 3 08 4. 0 98 6. 6 87 7 . 7 08 0 . 2 7一83.4583.26一0 . 3 3t O . 1 2一0. 2 9 0. 1 3 0 - 6 4丁03 9一0. 4 9一 0 . 5 9十0 . 1 0+0 . 5 510 . 0 7+ 0 . 8 0+0 . 6 5卜0 . 1 2+0 . 1 5+0 . 9 9T 0 . 8 4一0 . 0 3一0 . 1 4一0. 2 4十0. 4 9+0 . 4 2+2 . 0 3 0 . 4 1 t 、 0 . L 5 之 ( 1 , 3 4 8 0 . 3 0 3 0.4 4 0 0 . 0 2 3 0 . 9 8 0 0 . 0 5 8e . T = j17 E d ,=0. 0 9 2L y d 2,一 青 ( “0 4 .9 7 、 一 六 ( 2) 3. 0 3 ) 勺二 士 0 . 4 7 7介下一牟一22u确定所需成对组数n , :假设最大允许误差a 为0 . 4 %C a F 2二 0 .40 .4 7 7 = 0 . 8 4由表1 查得n , = 1 9 ,因此,所收集的数据2 2 组充足。d . 计算 值: dS a , J K 0. 0 9 2= 万 . 4 770 . 9 0 5 从表2 杳 得成对组数为2 2 的t 值为1 . 7 2 1 。 结论:由于 r p r 故B 法与A法无显著性差异,日 法可作常规法使用。I 只s标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mGB 2 0 0 7. 5- - 87 附录A粒度一 成分指数试验方法 ( 参X 件)Iv , 先 将样1钻 筛分,分别制样和测定各杜度 级的 成分 .按式( A1 川 Q 松Ix一II ti i T 抬数( S E I )S E!R , X艺R X一X, 1 1

温馨提示

  • 1. 本站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。
  • 2. 本站所提供的标准均为PDF格式电子版文本(可阅读打印),因数字商品的特殊性,一经售出,不提供退换货服务。
  • 3. 标准文档要求电子版与印刷版保持一致,所以下载的文档中可能包含空白页,非文档质量问题。

评论

0/150

提交评论