GBT_4172-2000_焊接结构用耐候钢.pdf

中华人民共和国国家标准 焊 接 结 构 用 耐 候 钢 A t m o s p h e r i c c o r r o s i o n r e s i s t i n g s t e e l f o r w e l d e d s t r u c t u r e GB/ T 4 1 7 2 - 2 0 0 0 批准并发布:国家质量技术监督局 发 布 日期:2 0 0 0 年 1 0 月2 5日 实 施 日期: 2001年 9月 1日 2- 5- 1 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 前言 本标准根据耐候钢的发展和应用情况。参考国 际、国内有关标准，对G B / I 4 1 7 2 -1 9 8 4 焊接结构 用耐候钢进行修订。 本标准此次修订对以下主要技术内容进行了修 改 : 改变牌号表示方法; 调整各牌号的化学成分和性能; 增加一些规定和条款。 本标准自 实施之日起， 代替 G B / T 4 1 7 2 -1 9 8 4 ( 焊接结构用耐候钢 。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由国家冶金工业局提出 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 本标准由冶金工业信息标准研究院、武汉钢铁集 团有限公司负责起草。 本标 准主要起草人:唐 一凡、黄颖、姚平、 亲燕、 邓眯献、刘宝石。 本标准于1 9 8 4 年2 月首次发布。 2- 5- 2 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 1 范围 本标准规定了焊接结构用耐候钢的定义、尺寸、 外形、 技术要求、试验方法、验收规则及包装、 标 志、 质量证明书等。 本标准适用于桥梁、建筑和其他结构件用具有耐 候性能的热轧钢材。包括钢板、 钢带和型钢， 厚度至 1 0 0 - 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而 构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探 讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 2 2 -1 9 8 4 钢的化学分析用试样取样法 及成品化学成分允许偏差 G B / T 2 2 3 . 3 -1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法 二安替毗啦甲烷磷铝酸重盆法测定磷t G B / T 2 2 3 . 5 -1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅相酸盐光度法测定酸溶硅含t G B / T 2 2 3 . 8 -1 9 9 1 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离- E D T A容f法测定铝f G B / r 2 2 3 . 9 -1 9 8 9 钢铁及合金化学分析方法 铬天青S 光度法侧定铝f G B / r 2 2 3 . 1 0 -1 9 9 1 钢铁及合金化学分析方法 锅铁试剂分离一 铬天青S 光度法侧定铝f G B / T 2 2 3 . 1 1 -1 9 9 1 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铁暇化容t法测定铬t G B / T 2 2 3 . 1 4 -1 9 8 9 钢铁及合金化学分析方法 祖试剂萃取光度法侧定钒盆 G B / T 2 2 3 . 1 6 -1 9 9 1 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法侧定钦f G B / r 2 2 3 . 1 9 -1 9 8 9 钢铁及合金化学分析方法 新亚钢灵一 三抓甲 烷萃取光度法测定铜t G B / T 2 2 3 . 2 3 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肘分光光度法测定镶t G B / r 2 2 3 . 2 4 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离一 二丁二酮肪分光光度法测定镶t G B / T 2 2 3 . 2 6 -1 9 8 9 钢铁及合金化学分析方法 硫氛酸盐直接光度法测定钥t G B / T 2 2 3 . 2 7 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法 硫佩酸盐一 乙酸丁酣萃取分光光度法测定钥f G B / r 2 2 3 . 3 0 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法 对 一 滨苦杏仁酸沉淀分离一 偶氮肿皿 分光光度法侧定 错量 G B / r 2 2 3 . 3 9 -1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法 氛磺酚 5 光度法测定妮盘 G B / T 2 2 3 . 4 0 -1 9 8 5 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离_ 撅确酚 5光度法侧定倪， G B / T 2 2 3 . 5 3 -1 9 8 7 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 G B / r 2 2 3 . 5 8 -1 9 8 7 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠一 亚硝酸钠滴定法测定锰量 G B / T 2 2 3 . 5 9 -1 9 8 7 钢铁及合金化学分析方法 锑碑铝蓝光度法测定磷量 G B / T 2 2 3 . 6 0 -1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法 高抓酸脱水重量法测定硅含量 G B / T 2 2 3 . 6 1 -1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法 磷钥酸铁容量法测定磷量 G B / r 2 2 3 . 6 2 -1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酷萃取光度法测定磷盆 G B / T 2 2 3 . 6 3 -1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法 高磺酸钠 ( 钾)光度法侧定锰童 G B / T 2 2 3 . 6 4 -1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰t G B / r 2 2 3 . 6 8 -1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法侧定硫含t G B / r 2 2 3 . 6 9 -1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法 管式沪内燃烧后气体容f法测定碳含I t G B / r 2 2 3 . 7 1 -1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内姗烧后重It 法测定碳含f G B / r 2 2 3 . 7 2 -1 9 9 1 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离一 硫酸钡i t f法侧定硫f G B / T 2 2 8 -1 9 8 7 金月拉伸试验法 G B / r 2 2 9 -1 9 9 4 金属夏比 缺口 冲击试验方法 G B / r 2 3 2 -1 9 9 9 金属材料夸曲试验方法 G B / r 2 4 7 -1 9 9 7 钢板与钢带脸收、包装、标 志及质盆证明书一般规定 G B / T 7 0 9 -1 9 8 8 热轧钢板和钢带的尺寸、外 形、 重t及允许偏差 G B / 7 2 1 0 1 -1 9 8 9 型钢验收、包装、标志及质 t证明书一般规定 G B / r 2 9 7 5 -1 9 9 8 钢及钢产品力学性能试验取 样位里及试样制备 G B / r 1 7 5 0 5 -1 9 9 8 钢及钢产品交货一般技术 要求 3 定义 本标准采用下列定义: 耐候钢即耐大气腐蚀钢。 焊接结构用耐候钢是在钢中加人少t的合金元 素， 如C u , C r , N i 等， 使其在金属墓体表面上形成 保护层，以提高钢材的耐候性能。同时保持钢材具有 良好的焊接性能。 4 分类和代号 4 . 1分类 钢材按交货状态分为两类: 2- 5 - 3 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 a) 热轧或正火状态交货; b )调质状态交货 4 . 2 牌号表示方法 钢的牌号由代表 “ 屈服点 ， 和 耐候的汉语拼 音字母及屈服点的数字组成， 在牌号后加上质量等级 代号( C 、D、E ) 例如: Q 3 5 5 冈 H C 、 Q 4 6 0 N H D Q 一一屈服点 “ 屈”字汉语拼音的首位字母; N H 分别为 耐” 、“ 候”二个字的汉语拼音 的首位字母; 3 5 5 、4 6 0 一 一屈服点的数字 。单位 MPa 。 5 . 2 型钢的尺寸、 外形及其允许偏差应符合有关标 准的规定 6 技术要求 5 尺寸、外形及其允许偏差 5 . 1 钢板和钢带的尺寸、 外形及其允许偏差应符合 “ 1 飞 /T 7 0 9 的有关规定。 表 1 6 . L 牌号和化学成分 ， 11 钢的牌号和化学成分应符合表 的规定 6 . 1 2Q 2 3 5 N 卜 1 、Q 2 9 5 N 卜 于 的硅含量T限可以到 0 . 10%，Q 3 5 5 N H的锰含量下限可以到。6 0 % . 1 . 3为r 改善钢的性能，各牌号均可添加 一 种或一 种以上的微量合金元素:惭返0 . 65%、 日. 0 巧%- 00 印%、切 呢% 一0 . 巧%、下0能% 一0 . 10叹 : 、从) 琪 0刃%、 2 了 0 . 巧%、月异认戒 皿) % 61 . 4 成品钢材、 钢坯的化学成分允许偏差应符合 G 1 3 /T 2 2 2的规定 牌 号 统一数字 代 号 化学成分 % CslMn FSCuCr V Q2 3 5 NHL 5 2 3 5 0蕊0 1 5 0 1 5 一0. 4 00 2 0一0 6 0簇00 3 5(00 3 5 10 2 0 一 0 5 0 0. 4 0 一0 8 0 该9 5 N 。 L 5295。 蕊01 5 0 1 5 一0 5 00 6 0 一1 . 0 0(00 3 5(00 3 5 0 2 0 一 0 5 00 . 4 0 一0 8 0 Q 3 5 5 N H L5 3 5 5 0成0 . 1 6成0 . 5 00 9 0一15 00 . 0 3 5(G0 3 5 0. 2 0 一口 5 0 0. 4 0 一D S O o t O Z一0 1 0 Q4 6 0 NH L5 4 6 0 00 . 1 0 一0 1 80 . 5 00 9 0一 1 5 0簇00 3 5蕊00 3 5 0 2 0 一 0 ， 0 0. 4 0 一0 . 8 0一 0 0 2 一 0 0 6 . 2 冶炼方法 钢由 氧气转炉或电炉冶炼。除非衡方有特殊要 求，冶炼方法由供方选择。 63 交货状态 各牌号的钢材以热轧、控轧或正火状态交货。 襄 2 Q 4 6 O N H可以淬火加回 火状态交货。 6. 4 。 4. 1 力学性能和工艺性能 钢材的 力学性能和工艺性能应符合表2 的规 定 。 牌号 钢材厚度 刀 n】 屈服点 气 MP a 不小干 抗拉强度 口 b 卜 I P a 断后伸长率 8， % 不小于 1 8 0 . 弯曲试验 v 型 冲 击 试 验 试样方向质童等级温度 冲 击 功 J 不小于 Q2 3 5 NH ( 阮 6 2 3 5 3 6 0一4 9 0 2 5d二a 纵 向 一 盆_ 飞 。3 42 5 d=Z a 1 6一4 02 2 5 E一4 02 7 2 4 4 0一6 02 1 5 2 36 02 1 5 艺一飞 。3 4 Q2 9 5 NH 成 1 6 一 4 2 0 一5 6 0 2 4d=Z Q 2 4 d=3 a 1 6 一4 02 8 5 E !4 0 2 7 2 3 4 0 一6 0 2 7 5 2 2 6 0一1 0 0 2 5 5 乞几 0 3 4 Q 3 5 5 N H ( 1 63 5 5 4 9 0一6 3 0 2 2d=Z a 2 2 d=3 “ 1 6 一4 03 4 5 E 一4 02 7 2 1 4 0 一6 0 3 3 5 2 0 6 0一 1 0 03 2 5 D、 0 3 4 一 1 6 4 6 0 5 5 0一7 1 0 2 2d二2 “ 2 2 d 二3 a 1 6 一4 04 5 0 E 一 40 3 2 l )4 勺一6 04 4 0 2 0 6 0 一 1 0 04 3 0 注:d为弯心直径，a为钢材厚度 2一 5一 4 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 6 . 4 . 2 冲 击试验结果按三个试样的平均值计算， 允 许其中 一 个试样单值低干表2 规定值， 但不得低 于 规 定值的7 0 !6 6 . 4 . 3当采用 5 - x L O n - x 5 5 -或 7 . 5 n , m X 1 0 n t m x 5 5 -: 小尺寸试样作冲击试验时，其试验结 果应不小于表2 规定值的5 0 %或 7 5 % 6 . 5表面质量 6 . 5 . 1钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、夹 杂、 折叠。钢材不得有分层。如表面有上述缺陷，允 许清除，清除的深度不得超过钢材厚度公差之半。清 除处应圆滑无棱角，型钢表面缺陷不得横向铲除。其 他不影响使用的缺陷允许存在， 但均应保证钢材的最 小厚度 6 . 5 . 2 钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得 超过钢带总长度的 1 0 % 时，需方有权按本标准规定进行检查 8 . 2 钠材应成批验收。每批由同一 炉罐号、同一品 种、同一尺寸、 同一轧制制度和同 一 交货状态的钢材 组成。重量不得超过 6 0 t . 8 . 3复验 8 . 3 . 1 如果冲击试验结果不符合规定时，应从同一 张 ( S)或 一 根钢材 1 _ 再取 3 个试样进行试验，先后 6个试样的平均值应不低于表 3的规定值。允许其中 有2个 试样低于规定值，但低于规定值 7 0 %的试样 只允许有 1 个 8 . 3 . 2钢材的其他复验应符 合 G B / T 2 4 7 , G B / T 2 1 0 1 或 : B / T 1 7 5 0 5的规宁 9 包装、标志和质，证明书 7试 验 方 法 钢材的包装、