GBT4134-2003金锭.pdf

7 7 6 8 I C.1 2 0 . 7 0 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 4 1 3 4 -2 0 0 3 代替 G B / T 4 1 3 4 -1 9 9 4 金锭 Go l d i n g o t s 2 0 0 3 - 1 1 - 0 3 发布2 0 0 4 - 0 5 - 0 1 实施 中华人民共和匡 国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 肩 G B / T 4 1 3 4 -2 0 0 3 前 昌 曰 本标准修改采用A S T M B 5 6 2 -1 9 9 5 精炼金 标准。本标准是对国家标准G B / T 4 1 3 4 -1 9 9 4 金 锭 的修订。与标准G B / T 4 1 3 4 -1 9 9 金锭 相比， 本标准做了如下修改： 在原 3 个牌号的基础上增加了 I C - A u 9 9 . 9 9 5 和 I C - A u 9 9 . 5 两个牌号， 删除了 A u 9 9 . 9 牌号。 新增了P d , S i , Mg , A s , S n , C r , N i , Mn 8 个杂质元素含量的要求。 金锭的规格采用了国际市场的通用要求。 本标准自实施之日起， 同时代替G B / T 4 1 3 4 -1 9 9 4 , 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责归 口。 本标准负责起草单位： 江西铜业公司、 内蒙古乾坤金银精炼股份有限公司、 长城金银精炼厂 、 株洲冶 炼集团有限公司。 本标准参加起草单位： 铜陵有色金属集团公司、 大冶有色金属公司、 云南铜业股份有限公司、 白银有 色金属公司。 本标准主要起草人 ： 李保娣、 宋文代 、 吴一薇 、 王自森、 王青、 李敦华、 易夫、 姚太平。 本标准委托全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： GB / T 4 1 3 4 - 1 9 9 4 ； GB / T 4 1 3 4 - 1 9 8 4 。 G B / T 4 1 3 4 - 2 0 0 3 金锭 范 围 本标准规定了金锭的要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装 、 运输、 贮存和质量证明书。 本标准适用于以各种含金原料生产的金锭。该产品主要用于电气、 电子、 珠宝、 装饰等行业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有 的修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 8 1 7 0 -1 9 8 7 数值修约规则 G B / T 1 2 5 0 极限数值的表示方法和判定方法 G B / T 1 1 0 6 6 金化学分析方法 3 要 求 3 . 1 产品分类 金锭按化学成分分成4 个牌号： I C - A u 9 9 . 9 9 5 , I C - A u 9 9 . 9 9 , I C - A u 9 9 . 9 5 , I C - A u 9 9 . 5 , 3 . 2 化学成分 3 . 2 . 1 金锭的化学成分应符合表 1 的规定。 表 1 牌号 化学成分（ 质量分数） Au 不小于 杂质含量不大于 A g CuFeP b BiS bSi I C - Au 9 9 . 9 9 59 9 . 9 9 50. 0 010. 0 01 0. 0 010 . 00 10 .0 010. 0 01 I C- Au 9 9 . 9 999 . 9 90. 0 0 50. 0 020. 0 020 . 00 10 .0 0 20. 0 010. 0 05 I C- Au 9 9 . 9 5 99 . 9 50. 0 2 00. 01 50. 0 030 . 00 30 .0 0 20. 0 02 I C- Au 9 9 . 599 . 5 0 牌号 化学成分（ 质量分数） Au 不小于 杂质含量不大于 Pd Mg AsSnCrNiM n I C - Au 9 9 . 9 9 59 9 .9 9 50. 0 010. 0 010 . 00 10 . 00 030. 0 00 3 I C- Au9 9 . 9 99 9. 9 90. 0 0 50. 0 0 3 0. 0 030 . 00 10. 0 00 30 . 00 0 30 . 00 0 3 I C- Au 9 9 . 9 5 9 9. 9 50. 0 2 I C- Au 9 9. 59 9. 5 0 3 . 2 . 2 I C - A u 9 9 . 9 9 5 , I C - A u 9 9 . 9 9 , I C - A u 9 9 . 9 5 牌号的金的含量（ 质量分数） 是以1 0 0 减去表中规定 的杂质实测值的总和而得。I C - A u 9 9 . 5 牌号的金的含量为直接测定 。 3 . 2 . 3 需方如对金锭的化学成分有特殊要求时， 可由供需双方协商确定。 3 . 3 物理规格 3 . 3 . 1 金锭锭形为长方梯形或长方体。 G B / T 4 1 3 4 -2 0 0 3 3 . 3 . 2 每块金锭重 ： 1 k g , 3 k g , 1 2 . 5 k g 或其他规格。 3 . 3 . 3 金锭重以单锭为单位按G B / T 8 1 7 0 规定修约到0 . 1 g o 3 . 3 . 4 供需双方可协商生产其他规格的金锭。 3 . 4 表面质f 3 . 4 . 1 金锭表面应平整、 洁净 ， 边 、 角完整 ， 无飞边 、 毛刺。 3 . 4 . 2 金锭不允许有空洞、 夹层 、 裂纹、 过度收缩和夹杂物。 3 . 4 . 3 不允许有浇铸切 口以外的其他机械加工的痕迹。 4 试 验方 法 4 . 4 . 1 金锭的化学成分仲裁分析方法按 G B / T 1 1 0 6 6 规定进行 。 4 . 4 . 2 金锭的表面质量用 目 视检查 。 5 检验 规则 5 . 1 检查和验收 5 . 1 . 1 金锭由供方质量监督部门进行检验 ， 保证产品质量符合本标准的规定 ， 并填写质量证明书。 5 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验， 如检验结果与本标准或合同的规定不符合时， 应在收到产品之 日起 3 0天内向供方提出， 由供需双方协商解决。如需仲裁， 仲裁取样在需方由供需双 方共同进行。 5 . 2 组 批 金锭应成批提交检验 ， 每批应由同一牌号或同一炉次的金锭组成。 5 . 3 检验项目 5 . 3 . 1 化学成分按批检验。 5 . 3 . 2 表面质量、 物理规格逐块检验。 5 . 4 仲裁取样方法 5 . 4 . 1 金锭取样每批按金锭数的2 0 随机取样， 但不得少于1 个锭。特殊情况下可逐块取样。 5 . 4 . 2 单锭取样方法 ： 在锭的两个大面上作对角线， 中心点至顶角距离的二分之一处为取样点， 共取四 点。如图 1 所示。 5 . 4 . 3 多锭取样方法 ： 两个或两个以上金锭的取样点按照 2 n n 为锭数） 规则。将金锭排列成长方形 ， 在每块金锭的两个大面上做平形于长方形的中心线 ， 再作两个面的对角线 ， 平行线与长方形对角线相交 处为取样点。如图 2 所示。 厂 1才 工 屯刁沪 牛 ！ 二 土 一 肖尸 廿， ， 产 , B A 丫 、 、尽 一 1tt A 一 一 浇铸面取样点；A 一 浇铸面取样点； B 一 底面取样点。B 底面取样点。 图 1 取样点示意图图 2 取样点示意图 5 . 4 . 4 用 5 m m -8 m m钻头钻取金锭 ， 钻取深度不小于锭厚的三分之二， 将钻取的试样经磁铁处理后 混匀， 用四分法缩至所需要的样量。 G B / T 4 1 3 4 -2 0 0 3 5 . 4 . 5 I C - A u 9 9 . 9 9 5 , I C - A u 9 9 . 9 9 , I C - A u 9 9 . 9 5 牌号的金锭样品每份不少于 3 0 g , I C - A u 9 9 . 5 牌号的 金锭样品每份不少于1 0 g o 5 . 4 . 6 为避免试样表面污染 ， 在分析样品前 ， 可用（C 1 - - 1 ) 热盐酸浸泡 1 5 m i n 。由水洗净后用酒精或丙 酮冲洗 2 次 ， 在 1 0 5 0C 1 1 0 0C 烘箱内烘干。 5 . 5 检验结果的判定 5 . 5 . 1 化学成分检验结果 的数值修约 ， 按 G B / T 8 1 7 0中第 3 章的规定进行。修约后的数值判定按 G B / T 1 2 5 0中的规定进行。 5 . 5 . 2 表面质量检验结果与本标准 3 . 4 条不符时 ， 该锭判为不合格。 5 . 5 . 3 化学成分与本标准 3 . 2 条不相符时， 该批判为不合格。 6 标志、 包装 、 运输、 贮存和质f证明书 6 . 1 标 志 每块金锭表面应浇铸或打印年号、 批号、 重量、 商标和牌号。 6 . 2 包装 1 k g 金锭2 5 块为一箱， 3 k g 金锭1 0 块为一箱， 1 2 . 5 k g 金锭两块为一箱。每块金锭用干净纸或塑 料膜包好 ， 采用木箱或塑料箱包装。经供需双方协商还可采用其他方式包装 。 6 . 3 运输和贮存 运输和贮存时， 不得损坏 、 污染产品。 6 . 4 质f证明书 每批金锭应附质量证明书， 注明： a ) 企业名称 、 地址、 电话、 传真； b ） 产品