GBT28255-2012内容屑丝锥.pdf

I C S2 5 1 0 0 5 0 J4 1 蝠雪 中华人民共和国国家标准 G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 12 内容屑丝锥 T a p sw i t ht h eh o l l o wi n t e r i o rt Od e p o s i tt h es w a r f 2 0 1 2 - 0 3 - 0 9 发布2 0 1 2 0 7 一0 1 实施 宰瞀鹳鬻瓣警糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会厘1 3 刖吾 本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会( S A C T C9 1 ) 归E l 。 本标准起草单位：成都成量工具集团有限公司、! 匹I JJ l 天虎工具有限责任公司。 本标准主要起草人：黄华新、熊建、王裔孝。 G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2 1 范围 内容屑丝锥 G B T2 8 2 5 5 2 0 1 2 本标准规定了内容屑丝锥的型式尺寸、技术要求和标志包装的基本要求。 本标准适用于加工普通螺纹( G B T1 9 2 、G B T1 9 3 、G B T1 9 6 、G B T1 9 7 ) 的机用内容屑丝锥，丝 锥螺纹精度按H 1 、H 2 、H 3 三种公差带制造。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。 G B T1 9 2 普通螺纹基本牙型 G B T1 9 3 普通螺纹直径和螺距系列 G B T19 6 普通螺纹基本尺寸 G B T 1 9 7 普通螺纹公差 3 内容屑丝锥的型式和尺寸 3 1 整体式内容屑丝锥 3 1 1 整体式内容屑丝锥型式按图1 所示，尺寸在表1 中给出，切削锥的参数参见附录B 和附录C 。 图1 整体式内容屑丝锥 G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2表1 整体式内容屑丝锥单位为毫米公称直径螺距方头代号LZ正PZ 2M 1 0 1l1 6l O86 39M 1 01 52 01 0 0M 】2 111 8M 】2 1 51 21 597 1l O2 2M 1 21 7 51 1 0M 1 4 111 81 0 0M 1 4 1 51 4】52 21 1 _ 291 2M 1 421 1 02 5M 1 6 111 81 0 0M 1 6 X 1 51 61 52 21 2 51 01 3M 1622 8M 1 8 1 51 51 1 02 5M 1 8 21 822 8M 1 82 53 21 41 121 4M 2 0 】51 51 2 52 5M 2 0 22 022 8M 2 02 51 4 03 2M 2 2 151 52 51 2 5M 2 2 22 222 81 61 2 51 6M 2 22 5】4 03 2M 2 4 151 52 5】2 5M 2 4 22 422 81 81 41 8M 2 431 6 03 2M 2 7 1 51 52 51 5 0M 2 7 22 723 2M 2 731 6 03 6M 3 0 1 _ 5L51 5 02 82 01 62 0M 3 0 223 23 01 6 0M 3 0 333 6M 3 03 51 8 04 0M 3 3 1 51 51 6 02 8M 3 3 223 23 31 7 02 2 41 82 2M 3 3 333 6M 3 33 51 8 04 0M 3 6 1 51 51 7 02 8M 3 6 221 8 03 23 62 52 02 4M 3 6 331 9 03 6M 3 642 0 04 52 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 表1 ( 续) G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2 单位为毫米 公称直径螺距 方头 代号 L Z d 1 P 口 如 M 3 9 l _ 51 51 7 02 8 M 3 9 221 8 03 2 3 9 M 3 9 331 9 03 6 M 3 942 0 04 5 3 8 0 2 2 4 2 6 M 4 2 l - 51 51 8 03 2 M 4 2 221 9 03 6 4 2 M 4 2 33 2 0 0 4 0 M 4 2 4 5 2 2 0 5 0 M 4 5 X2 2 1 9 0 3 6 M 4 5 3 4 5 3 Z O O4 0 M 4 5 4 5 2 2 05 0 3 1 5Z 52 8 M 4 8 222 0 03 6 M 4 8 34 832 2 04 0 M 4 85 2 5 0 5 6 M 5 2 222 0 03 6 M 5 2 35 232 2 04 0 M 5 25Z S O5 6 M j 6 222 0 03 63 5 52 83 1 M 5 6 334 0 5 62 2 0 M 5 6 444 5 M 5 6 5 5 2 5 05 6 M 6 0 222 0 03 6 M 6 0 33 2 2 04 0 6 0 M 6 0 442 3 04 5 M 6 05 52 5 05 6 4 0 3 1 5 3 4 M 6 4 223 6 2 2 0 M 6 4 334 0 6 4 M 6 4 442 5 0 5 6 M 6 469 8 0 M 6 8 222 2 03 6 M 6 8 332 3 04 5 5 8 M 6 8 442 5 05 6 M 6 862 8 06 3 4 53 5 53 8 M 7 0 222 3 03 6 M 7 0 332 5 04 5 7 0 M 7 0 4 42 8 05 6 M 7 0 X6 63 0 06 3 3 G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2表1 ( 续)单位为毫米公称直径螺距方头代号LZ出尸f 2M 7 2 222 3 03 6M 7 2 332 5 04 57 Z4 53 5 53 8M 7 2 442 8 05 6M 7 2 663 0 06 3M 7 6 222 3 03 6M 7 6 332 5 04 57 6M 7 6 442 8 05 6M 7 6 663 0 06 3M 8 0 223 62 5 0M 8 0 334 58 05 04 04 2M 8 0 442 8 05 6M 8 0 663 0 06 3M 9 0 223 62 5 0M 9 0 X334 59 0M g O d42 8 05 6M 9 0 663 0 06 3M 1 0 0 223 62 5 0M 1 0 0 X 334 51 0 05 64 54 6M 1 0 0 442 8 05 6M 1 0 0 663 0 06 3洼：整体式内容屑丝锥切削锥齿数z 推荐为：M 1 0 M 1 6 ( Z 一3 ) ；M 1 8 M 3 9 ( Z 一4 ) ；M 4 2 M 8 0 ( z 一6 ) ；M 9 0M 1 0 0 ( Z 一8 ) 。3 1 2 标记示例如下：a ) 细牙普通螺纹，直径6 4m m 、螺距4m m 、H 1 公差带、单支整体式内容屑丝锥标记为：整体式内容屑丝锥M 6 4 4 - H 1G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2b ) 粗牙普通螺纹，直径6 4m m 、螺距6m m 、H 2 公差带、2 支一组整体式内容屑丝锥标记为：整体式内容屑丝锥2 - M 6 4 一H 2G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 23 2 套式内容屑丝锥3 2 1套式内容屑丝锥型式按图2 所示，尺寸在表2 中给出。切削锥的参数参见附录B 和附录C 。4 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 B 唯 图2 套式内容屑丝锥 表2 套式内容屑丝锥 G B T2 8 2 5 5 2 0 1 2 单位为毫米 公称直径螺距 L 方头尺寸 代号 Z Z l D d l P I 如 M 5 6 1 5 1 5 2 8 2 2 5 i 4 55 0 M 5 6 2 23 2 M 5 6 X 35 633 6 1 9 3 5 52 8 3 l 2 3 81 5 86 3 M 5 6 444 0 M 5 65 52 5 51 7 55 68 0 M 6 0 1 51 52 8 2 2 51 4 55 0 M 6 0 223 2 M 6 0 36 033 6 2 3 81 5 8 6 3 M 5 0 444 0 M 6 0 5 5 2 5 51 7 55 6 8 0 2 2 4 0 3 1 53 4 M 6 4 x 1 5I 52 8 2 7 21 6 25 0 M 6 4 223 2 M 6 4 X36 432 8 51 7 53 66 3 M 6 4 442 9 21 8 24 57 0 M 6 463 C 21 9 25 68 0 5 G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2 表2 ( 续)单位为毫米 公称直径螺距 L 方头尺寸 代号 Z Z lDd 1 P I 屯 M 6 8 1 51 _ 5 2 7 81 6 83 25 6 M 6 8 Z2 M 6 8 36 832 8 51 7 53 66 3 M 6 8 442 9 21 8 24 57 0 M 6 863 0 21 9 25 68 0 2 24 5 3 5 5 3 8 M 7 2 1 51 5 2 7 81 6 83 2 5 6 M 7 2 22 M 7 2 37 232 8 51 7 53 66 3 M 7 2 442 9 21 8 24 57 0 M 7 Z 663 0 2 1 9 25 68 0 M 7 6 X 151 52 9 61 8 63 25 6 M 7 6 x22 3 0 31 9 33 6 6 3 M 7 6 X37 63 M 7 6 X443 2 0 2 1 05 68 0 M 7 6 6 6 3 3 02 2 06 39 0 0 7 M 8 0 1 51 52 9 61 8 63 25 6 M 8 0 X22 3 0 31 9 33 66 3 M 8 0 38 03 M 8 0 X 443 2 02 i 05 68 0 M 8 0 663 3 02 2 06 39 0 M 8 5 2 2 3 4 22 1 23 67 0 5 04 04 2 M 8 5 334 0 8 53 5 22 2 28 0 M 8 5 445 0 M 8 5 663 6 2 2 3 2 6 3 9 0 M 9 0 22 3 4 22 1 23 67 0 M g o X334 0 9 03 5 22 2 28 0 3 2 M 9 0 445 0 M 9 0 663 6 2 2 3 2 6 3 9 0 M 9 5 223 4 2 2 1 2 3 67 0 M 9 5 334 0 9 53 5 2 2 2 28 0 M 9 5 4 4 5 0 M 9 5 6 6 3 6 22 3 26 39 0 表2 ( 续) G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2 单位为毫米 公称直径螺距 L 方头尺寸 代号 2 Z l D d 1 P I 如 M 1 0 0 223 7 92 4 93 67 0 M 1 0 0 333 8 92 5 94 0 8 0 1 0 0 M 1 0 0 443 9 92 6 95 69 0 M 1 0 0 664 0 92 7 96 3 1 0 0 M 1 0 5 223 7 92 4 93 67 0 M 1 0 5 333 8 92 5 94 38 0 1 0 5 M 1 0 5 443 9 92 6 95 69 0 M 1 0 5 664 0 92 7 96 31 0 0 M 1 1 0 2Z3 7 92 4 S3 67 0 M 1 1 0 333 8 92 5 S4 0 8 0 1 1 04 0 M 1 1 0 443 9 92 6 95 69 0 M 1 1 0 664 0 92 7 96 31 0 0 M 1 1 5 223 7 92 4 93 67 0 M 1 1 5 333 8 92 5 94 08 0 1 1 5 M 1 1 j 443 9 92 6 S5 69 0 M l l j 664 0 92 7 S6 31 0 0 M 1 2 0 2 23 7 9 2 4S3 6 7 0 M 1 2 0 333 8 92 5 94 08 0 1 2 0 M 1 2 0 443 9 92 695 69 0 M 1 2 0 664 0 92 7 96 31 0 0S 64 5 4 6 M 1 2 j 224 2 22 7 23 67 0 M 1 2 5 334 3 22 8 24 08 0 1 2 5 M 1 2 5 444 4 22 9 25 69 0 M 1 2 5 664 5 23 0 26 31 0 0 M 1 3 0 224 2 22 7 23 67 0 M 1 3 0 334 3 22 8 24 08 0 1 3 0 M 1 3 0 444 4 22 9 25 69 0 M 1 3 0 664 5 23 0 26 31 0 0 M 1 4 0 X224 2 22 7 23 67 0 M 1 4 0 X334 3 22 8 24 08 05 0 1 4 0 M 1 4 0 X444 4 22 9 25 69 0 M 1 4 0 X664 5 23 0 26 31 0 0 M 1 5 0 224 2 22 7 23 67 0 M 1 5 0 334 3 22 8 24 08 0 1 5 0 M 1 5 0 444 4 22 9 25 69 0 M 1 5 0 664 5 23 0 26 3 1 0 0 M 1 6 0 334 3 22 8 24 08 0 M 1 6 0 X41 6 044 4 22 9 25 69 0 M 1 6 0 664 5 23 0 26 31 0 0 7 G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2 表2 ( 续)单位为毫米 公称直径螺距 L 方头尺寸 代号 Z Z 1 D d 1 dP I f z M 1 7 0 X334 2 43 2 44 08 0 M 1 7 0 41 7 044 3 43 3 45 69 0 M 1 7 0 664 4 43 4 46 3l O O M 1 8 0 334 2 43 2 44 08 0 M 1 8 0 41 8 044 3 4 3 3 4 5 6 9 0 M 1 8 0 664 4 43 4 46 31 0 0 M 1 9 0 X334 2 43 2 44 08 0 M 1 9 0 41 9 0 4 4 3 4 3 3 4 5 6 9 0 M 1 9 0 664 4 43 4 46 31 0 0 M 2 0 0 X334 2 43 2 44 08 0 M 2 0 0 42 0 044 3 43 3 45 69 0 M 2 0 0 664 4 43 4 46 31 0 0 M 2 1 0 334 2 43 2 44 08 0 M 2 1 0 42 1 044 3 43 3 45 69 06 06 35 05 1 M 2 1 0 6 6 4 4 4 3 4 4 6 3 1 0 0 M 2 2 0 3 34 2 43 2 44 08 0 M 2 2 0 4 2 2 044 3 4 3 3 4 5 6 9 0 M 2 2 0 X66 4 4 4 3 4 46 31 0 0 M 2 3 0 X33 4 2 4 3 2 4 4 0 8 0 M 2 3 0 X42 3 044 3 43 3 45 69 0 M 2 3 0 664 4 43 4 46 31 0 0 M 2 4 0 334 2 43 24 _4 08 0 M 2 4 0 42 4 044 3 43 3 45 69 0 M 2 4 0 664 4 43 4 46 31 0 0 M 2 5 0 33 4 2 4 3 2 4 4 0 8 0 M 2 5 0 X42 5 044 3 43 3 45 69 0 M 2 5 0 664 4 43 4 46 31 0 0 注：套式内容屑丝锥切削锥齿数Z 推荐为：M 5 6 M S 0 ( Z = 6 ) ；M 8 5 M 1 1 0 ( z = 8 ) ；M I l 5 M 1 4 0 ( Z = 1 0 ) ；M 1 5 0 M 2 0 0 ( Z = 1 2 ) ；M 2 1 0 M 2 5 0 ( z = 1 4 ) 。 3 2 2 标记示例如下： a ) 细牙普通螺纹，直径6 4m m 、螺距4m r i l 、H I 公差带、型单支套式内容屑丝锥标记为： 套式内容屑丝锥 M 6 4 4 - H IG B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2 b ) 粗牙普通螺纹，直径6 4m m 、螺距6m m 、H 2 公差带、I 型2 支一组套式内容屑丝锥标记为 套式内容屑丝锥2 一I M 6 4 一H 2G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2 4 内容屑丝锥的技术要求 4 1 内容屑丝锥的尺寸公差 4 1 1 内容屑丝锥柄部直径d t 的公差为h 9 。 4 1 2 内容屑丝锥总长L 的公差为h 1 6 。 41 3 内容屑丝锥螺纹部分长度z 的公差按表3 的规定。 表3 内容屑丝锥螺纹部分长度公差 G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2 单位为毫米 公称直径d螺纹部分长度l 的公差 O 5 5 1 2 一3 2 O 1 2 3 9 5 o 0 3 9 6 3 4 1 4 内容屑丝锥方头n 的公差为h 1 2 ，方头对柄部轴线的对称度应不超过其尺寸公差的二分之一。 4 1 5 套式内容屑丝锥刀柄与丝锥头内孔的装配尺寸D 公差为H 7 9 6 。 4 1 6 套式内容屑丝锥丝锥头长度2 ，公差为h 1 5 。 4 2 内容屑丝锥的位置公差 内容屑丝锥的位置公差按表4 所示。 表4 内容屑丝锥的位置公差单位为毫米 公差 项目 d 1 8 d 1 8 3 0d 3 0 - - 8 0d 8 0 1 8 0d 1 8 0 切削锥对公共轴线的斜向圆跳动 0 0 30 0 40 0 50 0 60 0 7 校准部分对公共轴线的径向圆跳动0 0 2 O 0 3 0 0 4 柄部对公共轴线的径向圆跳动0 0 2 O 0 3 0 0 4 4 3 内容屑丝锥的螺纹部分 4 3 1 内容屑丝锥的螺纹部分应有倒锥度，螺纹牙型应进行铲磨。 4 3 2 内容屑丝锥的螺纹公差按附录A 的规定，中径在校准部分起点检测。 4 3 3 内容屑丝锥的切削锥后角应进行铲磨，在切削锥长中点( f s 2 ) 处的径向平面内测量，其值推荐 为6 。士2 。 4 4 内容屑丝锥的材料和硬度 4 4 1 内容屑丝锥材料 内容屑丝锥的螺纹部分用W 6 M 0 5 C r 4 V 2 或同等性能的其他牌号高速钢制造，也可以采用高性能 9 ( ；B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2 高速钢制造。 整体式内容屑丝锥焊接柄部和套式内容屑丝锥刀柄用4 0 C r 钢或同等性能的其他牌号钢材制造。 4 4 2 内容屑丝锥硬度 内容屑丝锥工作部分硬度：普通高速钢不低于6 3H R c ；高性能高速钢不低于6 4H R C 。 内容屑丝锥柄部硬度应不低于4 0H R C 。 4 5 内容屑丝锥的外观和表面粗糙度 4 5 1 内容屑丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 4 5 2 内容屑丝锥表面粗糙度的最大允许值按表5 规定。 表5 内容屑丝锥表面粗糙度单位为微米 检查表面表面粗糙度 螺纹表面 R z 3 2 前面 R z 3 2 柄部R a 0 8 5 内窖屑丝锥的标志和包装 5 1 标志 5 1 1 产品上应标志： a ) 制造厂商标； b ) 螺纹代号； c ) 丝锥公差带代号； d ) 不等径成组丝锥的粗锥记号( 第一粗锥l 条圆环，第二粗锥2 条圆环或顺序号I 、) e ) 材料代号( 用高速钢制造的标“H S S ”，用高性能高速钢制造的标“H S S - E ”) 。 5 1 2 包装盒上应标志： a ) 制造厂的名称、地址和商标； b ) 相应丝锥标记示例规定的项目； c ) 材料牌号或代号； d ) 件数； e ) 制造年月。 5 2 包装 丝锥在包装前应经防锈处理，包装应牢靠，并能防止运输过程中的损伤。 附录A ( 规范性附录) 内容屑丝锥螺纹公差 G B T2 8 2 5 5 - - 2 0 1 2 A 1 内容屑丝锥直径1 0m m 2 5 0m m 螺纹尺寸极限偏差按表A 1 规定。 表A 1内容屑丝锥螺纹公差 单位为微米 中径d 。 小径 牙侧角 大径d公差带螺距偏差 偏差 公称直径螺距 H 2H 3 d I H 1 P 下 上 下上下上下上上 测量 H 1 、H 1 、 m m 偏 偏 偏偏偏偏偏偏下 差 差 差差差差差差偏 牙数H 2 、 H 2 、 J s E mE sE mE sE mE s 差 ( 个)H 3H 3 0 7 5+ 4 2+ 1 1 + 3 2+ 3 2+ 5 3 + 5 3+ 7 4土3 0 1 + 4 7 + 1 2 十3 5 + 3 5 + 5 9+ 5 9+ 8 3 9 1 0 1 1 2 1 2 5上5 0 + 1 3+ 3 8+ 3 8 + 6 3+ 6 3+ 8 8 1 5+ 5 6 + 1 4 十4 2+ 4 2+ 7 0+ 7 0+ 9 8 7 8 士2 5 1 + 5 0 + 1 3 + 3 8+ 3 8+ 6 3+ 6 3+ 8 8 9 1 2 5上5 6+ 1 4+ 4 2+ 4 2+ 7 0上7 0+ 9 8 1 5+ 6 0 上15 + 4 5+ 4 5+ 7 5 + 7 5+ 1 0 5 1 1 2 2 2 4 1 7 5上6 4+ 16上4 8 + 4 8 + 8 0+ 8 0+ 1 1 2 土9 7 2+ 6 8 上1 7_ - 5 1+ 5 1 + 8 5+ 8 5+ 1 1 9土2 0 2 5+ 7 2+ 1 8- - 5 4上5 4+ 9 0+ 9 0+ 1 2 6 1 + 5 3 上1 3+ 4 0+ 4 0 + 6 6 + 6 6+ 9 29 士82 5 。 1 5十6 4+ 1 6 + 4 8+ 4 8+ 8 0上8 0+ 1 1 2 2+ 7 2 自 + 1 8十5 4+ 5 4 上9 0上9 0+ 1 2 6 自 1 0 士2 0 。 2 2 4 4 53+ 8 5 + 2 1 + 6 4+ G 4+ 1 0 6+ 1 0 6+ 1 4 8土1 2 3 5+ 9 0 行 + 2 2+ 6 7+ 6 7+ 1 1 2+ 1 1 2+ 1 5 7 行 土1 3 4+ 9 4+ 2 4+ 7 1+ 7 1+ 1 1 8+ 1 1 8+ 1 6 5土】4士1 5 4 5上1 0 0+ Z 5 + 7 5 + 7 5+ 1 2 5+ 1 2 5+ 1 7 5士1 5 1 5+ 6 8 规规 + 1 7 + 5 1+ 5 1+ 8 5 上8 5+ 1 1 9 l 士B土2 5 。 2+ 7 6+ 1 9+ 5 7+ 5 7+ 9 5- - 9 5+ 1 3 3