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高层商住楼结构工程施工要点,二0一三年一月,1.1 高层建筑的划分标准,1.3 高层建筑的发展,1.4 高层建筑施工特点及相应难点,1.2 高层建筑的结构形式及特点,本 章 内 容,一、高层建筑特点,在世界各国,高层建筑及超高层建筑都没有固定的划分标准。我国划分高层建筑的标准是根据高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95 2005年版),其标准是: 1、十层及十层以上的居住建筑(包括首层设置商业服务网点的住宅); 2、建筑高度超过24m的公共建筑。 再细划分如下: 1、住宅建筑按层数分类:一层至三层为底层住宅,四层至六层为多层住宅,七层至九层为中高层住宅,十层及十层以上为高层住宅;,1.1 高层建筑的划分标准,2、除住宅建筑之外的公共建筑高度不大于24m者为单层和多层建筑,大于24m者为高层建筑; 3、建筑高度大于100m的民用及公共建筑为超高层建筑。 由此可见,高层建筑不仅仅是指通常所说的高楼,如宾馆、写字楼、住宅楼等,很多公共建筑,如体育馆、博物馆、展览馆等等,这些建筑的高度一般都超过24m,因此也应该纳入高层建筑施工的范畴组织施工。,1.2 高层建筑的结构形式及特点,高层建筑结构按使用材料划分,包括钢筋混凝土结构、钢结构、钢-钢筋混凝土组合结构,其中以钢筋混凝土结构在高层建筑中的应用最为广泛。其结构体系有:框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构、筒体结构等。,1框架结构体系。框架体系是我国采用较早的一种梁、板、柱结构体系,其优点是建筑平面布置灵活,可以形成较大的空间,特别适用于各类公共建筑,建筑高度一般不超过60m。但由于侧向刚度差,在高烈度地震区不宜采用。 2剪力墙结构体系。剪力墙体系是建筑物的内外纵横墙除了承受竖向荷载外,还要承受由水平荷载所引起的弯矩。它承受水平荷载的能力较框架结构强,刚度大,水平位移小,现已成为高层住宅建筑的主体,建筑高度可达150m。但由于承重剪力墙过多,限制了建筑平面的灵活布置。 3框架-剪力墙结构体系。框架-剪力墙体系兼有框架和剪力墙体系的优点。它是在框架结构平面中的适当部位设置钢筋混凝土墙,常用楼梯间、电梯井墙体作为剪力墙而形成框架-剪,力墙体系。它具有平面布置灵活,能较好地承受水平荷载,且抗震性能好的特点,适用于1530层的高层建筑结构。 4筒体结构体系。筒体体系是框架和剪力墙结构发展而成的空间体系,由若干片纵横交错的框架或剪力墙与楼板连接围成的筒状结构。根据其平面布置、组成数量的不同,又可分为框架-筒体、筒中筒、组合筒三种体系。筒体结构在抵抗水平力方面具有良好的刚度,并能形成较大的空间,且建筑平面布置灵活。,1.3 高层建筑的发展,我国近代高层建筑起源于上海,1934年建成的国际饭店, 24层,高82.5米,是解放前国内最高的建筑。 50年代,我国在北京、上海、广州、沈阳、兰州等地相继 建造了一批813层的大型公共建筑,60年代广州的广州宾 馆,27层,高87.6米,成为国内当时最高的建筑;70年代广州 的白云宾馆,33层,高115米,超过了广州宾馆,成为国内的 最高建筑。,国际饭店,广州宾馆,白云宾馆,进入80年代,全国各大城市和一批中等城市普遍兴建高层建筑,10及10层以上高层建筑竣工面积从84年263.4万m发展到90年代的878万m。 90年代至今,高层建筑十分普遍,超高层建筑竞相发展。,我国较有代表性的高层建筑,建设单位:中国平安保险(集团) 股份有限公司 承建单位:中建一局集团建设发展 有限公司 开工时间:2009年8月(整理场地) 竣工时间:2014年 总建筑面积:46万 塔顶高度:646米 主体高度:588米 建筑层数:地上115层,地下5层 结构形式:带外伸臂的混合结构,深圳平安国际金融大厦,我国较有代表性的高层建筑,建设单位:上海中心大厦建 设发展有限公司 承建单位:上海建工集团 开工时间:2008年11月29日 竣工时间:2014年 总建筑面积:57.6万 塔顶高度:632米 主体高度:580米 建筑层数:地上121层,地下5层 结构形式:钢筋混凝土核心筒- 外框架结构。塔楼结构体系为 “巨型空间框架-核心筒-外伸臂”。,上海中心大厦,我国较有代表性的高层建筑,投资单位:森海外株式会社 施工单位:中国建筑工程总公司、 上海建工(集团)总公司总承包 联合体 开工日期:1997年年初; 2003年2月工程复工 竣工日期:2008年8月29日 建筑面积:381,600 建筑高度:492米 建筑层数:地上101层、地下3层。 结构形式:钢筋混凝土结构(SRC结构)、 钢结构(S结构),上海环球金融中心,我国较有代表性的高层建筑,投资单位:广州市城市建设开发有限公司、 广州市城市建设开发集团有限公司、 越秀投资有限公司(联合体) 施工单位:中国建筑工程总公司和广州市建筑 集团有限公司联合体承建 开工时间:2005年12月底 竣工时间:已竣工 建筑面积:44.8万 建筑高度:楼高432米,加上直升机停 机坪总高度达到440米 建筑层数:地上103层、地下4层 结构形式:钢筋混凝土结构,主塔楼采用 筒中筒结构体系,内部为三角形的钢筋混 凝土核心筒,外部为钢管混凝土巨型斜交网 格外筒,广州国际金融中心,我国较有代表性的高层建筑,投资单位:中国金茂(集团)股份有限公司 施工单位:上海建工集团 开工时间:1994年5月10日 竣工时间:1999年3月18日 建筑面积:29万 建筑高度:楼高420.5米. 建筑层数:地上88层、地下3层 结构形式:钢筋混凝土结构。,上海金茂大厦,1、工程量大、施工布置难度大; 高层建筑相对于多层建筑,单位占地面积上工程量增加很大,给施工现场平面布置增加一定难度。要尽量压缩临设工程、减少现场材料及设备储存量,要按施工进度安排分阶段的进行施工现场布置,节约施工用地。 2、高空作业高度较高,材料垂直运输量大,安全隐患多; 高层建筑工程量大,垂直运输量大,对垂直运输设备的高度、功效、安全可靠性都提出了新的要求。施工全过程要做好安全防护工作,特别是百米以上建筑高空落物打击事故要引起高度重视。此外,防火、用水、用电、通信、临时厕所等在底层多层施工中较容易解决的问题在高层施工中往往解决难度较大。,1.4 高层建筑施工特点及相应难点,3、基础开挖深度大,支护结构费用高; 高层建筑基础埋深一般随着高度的增高而加深,城市施工又无条件放坡开挖,因此支护结构工程量大,特别是周边临近建筑物、地下管线、城市道路等对支护结构的强度及位移变形都有较高的要求,使得本是施工临时结构的支护结构费用很大,有的达到数千万元,有的因支护不当引发事故的工程也很多,损失很大。 4、层数多,施工周期长,恶劣气候的季节性施工措施不可避免; 一般单栋多层建筑工期平均10个月左右,高层单栋建筑工期平均2年左右,势必要组织进行冬季、雨季施工,因此要充分考虑不同季节的特点,在冬季、雨季、夏季、风季施工都要结构高层的特点采取相应的施工措施,确保工程质量、施工安全及工期进度。,5、高层施工新技术、新工艺多,技术水平要求高; 底层、多层建筑施工多采用传统、熟练的工艺,在高层建筑施工中由于建筑本身的复杂性,新技术、新工艺、新设备的采用对施工技术人员及操作工人都提出了更高的要求,如高强混凝土的施工,大体积混凝土的施工,泵送混凝土施工,高层建筑的测量放线,深基坑支护施工,逆作法的施工,深基坑施工降水、封水,高层钢结构施工,高层外装修施工,高层模板体系,高层现代化设备安装等都是当前高层施工中的关键技术问题。 6、高层建筑施工对周围环境影响大; 高层建筑大多在城市,通常周边都有较密集的建筑,由于高层建筑基坑开挖深度深,易导致周边建筑、市政设施沉降变形,甚至开裂破坏。在地下水位较高的地区,施工期间往往要大量抽,取地下水,以保证基坑安全施工,这样易造成周边建筑沉降,同时,较长时间的降水将导致周边树木、景观绿化缺水枯萎,因此施工期要加强沉降监测及对周边生态环境的保护。 7、影响高层施工的因素较多,对项目的系统管理要求高。 由于建筑市场的竞争日趋激烈,对工程项目在工程质量、施工工期及施工成本三大目标控制上提出了更高的要求。而影响高层建筑施工的因素较多,层数多,工作面多,同一时间作业的工种多,装饰、设备工程可在结构工程施工阶段提早插入,参与作业的单位较多,管理难度大,只有将整个项目施工作为一个系统在时间进度上、空间位置上围绕三目标实施系统管理才能最大限度的对工程进行统筹管理。,2.1 高层建筑施工现场平面布置要点,2.2 高层建筑施工垂直运输设备选择要点,本 章 内 容,二、高层建筑结构工程施工要点,2.3 高层建筑外脚手架防护施工要点,2.4 高层建筑施工测量技术,2.5 高层建筑模板及支撑体系施工要点,2.6 高层建筑大体积砼施工技术,2.7 高层建筑泵送砼施工技术,1、施工现场平面布置原则 施工平面布置应严格控制在建筑红线之内; 平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地; 尽量利用原有建筑物或构筑物; 合理组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少二次搬运; 各项施工设施布置都要满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护的要求: 1)除垂直运输工具以外,建筑物四周3m范围内不得布置任何设施;,2.1 高层建筑施工现场平面布置要点,2)塔吊根据建筑物平面形式和规模,布置在施工段分界处,靠近料场; 3)装修时搅拌机布置在施工外用电梯附近,施工道路近旁,以方便运输; 4)水泥库选择地势较高、排水方便靠近搅拌机的地方; 5)临时水电应就近铺设; 在平面交通上,要尽量避免土建、安装以及其他各专业施工相互干扰; 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范; 现场布置有利于各子项目施工作业; 考虑施工场地状况及场地主要出入口交通状况;, 结合拟采用的施工方案及施工顺序; 满足半成品、原材料、周转材料堆放及钢筋加工需要; 满足不同阶段、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要; 各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸; 实施严格的安全及施工标准,争创省级安全文明工地。 2、施工现场平面布置内容 拟建的建筑物或构筑物,以及周围的重要设施; 施工用的机械设备固定位置; 施工运输道路;, 临时水源、电源位置及铺设线路。 施工用生产性、生活性设施(加工棚、操作棚、仓库、材料堆场、办公室、宿舍等)。 3、施工现场平面布置步骤 确定建筑位置确定塔吊、施工电梯位置 木工加工、钢筋加工场地办公室、库房临时道路临时设施临时水电 在高层建筑施工过程中,其施工现场平面布置往往不是一承不变的,而要根据施工进度合理布置,在基础施工阶段、主体施工阶段、插入砌体及装饰装修工程施工阶段都要重新布置,目的是为了方便运输、吊装,最大程度的提高施工功效。,垂直运输设备是高层建筑机械化施工的主导机械,担负着大量的建筑材料、施工设备和施工人员垂直运输任务。目前,我国高层建筑结构施工用垂直运输设备主要有:塔式起重机、混凝土泵和施工电梯。 1、塔式起重机 塔式起重机选择原则 1)塔吊参数应满足施工要求,对塔吊各主要参数应逐项检查,务使所选用塔吊的幅度、起重量、起重力矩和起重吊钩高度等与施工要求相适应; 2)塔吊的生产效率应满足施工进度要求;,2.2 高层建筑施工垂直运输设备选择要点,3)充分利用现有机械设备,充分发挥塔吊效能,做到台班费用最省,经济效益好; 4)选用塔吊要适应施工现场环境要求,便于进场安装、架设和拆除、退场。 塔式起重机选择步骤 1)根据施工对象特点选定塔吊类型; 2)根据高层建筑的体型、平面尺寸及标准层面积,确定塔吊应具备的幅度及吊钩高度参数; 3)根据建筑构件尺寸及质量,确定塔吊起重量和额定起重力矩参数;依据上述参数确定塔吊的型号; 4)根据施工方法、施工工艺、现场条件及设计要求,确定塔吊单侧或双侧配置方案;,5)根据计划进度、施工流水段划分及工程量和吊次的计算,确定塔吊配置台数、安装位置及轨道基础走向。 塔式起重机注意事项 1)在确定塔吊形式及高度时,应考虑塔身的锚固点与建筑物的位置;塔臂的平衡臂是否影响臂架正常回转; 2)多台塔吊作业条件下,务使彼此互不干扰,处理好相邻塔吊的高度差,防止两塔吊碰撞; 3)塔吊安装时,应保证顶升套架及锚固环的安装位置正确;同时考虑外脚架的搭设形式与挑出建筑物的距离,以免与下回转塔吊转台尾部回转时相撞。 附着式塔式起重机及爬升式塔式起重机 根据施工经验,下旋轨道塔式起重机用于15层以下的高层建,筑;15层以上的高层建筑常选用附着式塔式起重机;30层以上的高层建筑优先考虑采用爬升式塔式起重机。 1)附着式塔式起重机 附着式塔式起重机的塔身固定安装在建筑物外侧的钢筋混凝土基础上,随着塔身的升高,每隔20m左右用一套锚固装置与高层建筑结构相连接,以保证塔身的刚度和稳定。一般安装高度为70100m,特点是适合狭窄工地施工。 附着式塔吊的锚固装置由套在塔身上的锚固环、附着杆及固定在建筑结构上的锚固支座构成,如下图:,附着式塔吊锚固装置的安装与拆卸必须遵守有关安全操作规程的规定,在施工时应特别注意以下几点: 锚固环必须装设在塔身标准节对接处,或设置在水平腹杆断面处;锚固环必须牢固,紧紧地箍紧塔身结构,不得松脱; 建筑物上的锚固支座可安装在柱上或埋设在现浇混凝土墙板内,锚固点应紧靠楼板,其距离以不大于20cm为宜; 安装和固定附着杆时,必须用经纬仪对塔身结构的垂直度进行检查; 在塔式起重机使用过程中,应经常对锚固装置各个部位及连接件进行检查,如有松动或短缺,应立即加以紧固或补齐; 降落塔身与拆除附着杆系应同步进行,严禁先期拆卸附着杆,再逐节拆卸塔身,以免大风造成塔身扭曲倒毁事故。,2)爬升式塔式起重机 爬升式塔式起重机特别适宜于超高层建筑结构施工。它通过电梯或楼板预留开孔的空间进行爬升,一次可以爬升一层或二层楼;来自塔吊上部的荷载,通过支承系统和楔紧装置传给楼板结构。 爬升式起重机进行爬升作业时,应注意以下事项: 根据爬升孔的尺寸和建筑结构特点,确定楼板开孔尺寸,并准备合适的爬升框架;通过变幅小车,使塔吊起重臂和平衡臂方向平衡,以便塔身平稳爬升;爬升时,起重臂的指向应与液压爬升系统的横梁相垂直,禁止回转臂架;风速达5级以上时,不得进行爬升作业; 爬升过程中如有异常响声或出现故障,必须立即停机检查,故障未经排除不得继续爬升作业;, 爬升到要求的楼层后,应立即伸出塔身底座的支腿并锚固,并通过爬升框架支承塔吊传来的荷载; 爬升作业完成后,必须经过周密检查,确认无异常后,方可投入正式使用。 群塔布置注意事项 根据工程施工需要,施工现场往往存在需要安装多台塔吊同时作业的情况,这就需要综合考虑群塔布置方案,以保证多台塔吊作业时相互之间不受阻碍,塔吊回转范围与相邻建筑不能冲突,以保证多台塔吊作业安全,在策划群塔布置方案时通常应考虑如下几点: 1)确定群体建筑物的各单体平面定位尺寸、群体建筑间平面定位尺寸无误; 2)准确了解各单体建筑的高度;,3)通过各单体建筑平面尺寸初步确定吊车的回转半径,以决定吊臂长度,初步选定吊车位置; 4)根据群体建筑间平面定位尺寸,判断塔吊回转范围与相邻建筑是否冲突(应考虑相邻建筑脚手架宽度、安全间隙),如有刮碰可能,应调整吊臂长度或调整塔吊位置。再复核调整塔吊回转范围后是否有吊装死角及可能影响施工的程度; 5)一个单体建筑塔吊位置确定后,根据第3条初步选定吊车位置,仍根据前述办法确定塔吊回转范围与相邻建筑是否冲突并进行调整,同时根据以上原则复核判断相邻塔吊之间是否有相互刮碰的可能,如有,应综合考虑调整塔吊位置调整塔吊吊臂长度; 根据以上步骤可初步确定塔吊位置及各吊吊臂长度。 塔吊之间及塔吊与建筑物之间的避让处理原则:,1)当塔吊回转范围与相邻建筑冲突,又不能改变吊臂长度时,应根据相邻塔吊位置限定塔吊的回转方向及覆盖区域,当限定塔吊的回转方向后与相邻塔吊回转方向及覆盖区域又重叠时,应复核判断相邻塔吊之间是否有相互刮碰的可能,如有,则应采取调整塔吊高度的措施,即一高一低; 2)高低吊布置时,塔吊安装标高差应保持不少于3节标准节。 2、施工电梯 施工电梯是安装于高层建筑物外部,供运送施工人员和建筑器材的垂直提升机械。施工电梯主要有两种,即单笼式和双笼式。一般载重量1t,可乘12人;重型可载重2t,可乘24人。 施工电梯使用时应注意以下事项:, 为使施工电梯充分发挥效能,其安装位置应满足:便于施工人员和物料的集散;便于安装和设置附墙装置;靠近电源,有良好的夜间照明。 严格对人货电梯运输的组织与管理。采取施工楼层相对集中,增加作业班次,白天运送人员为主、晚上以运送材料为主等措施,缓解高峰时的运输矛盾。,2.3 高层建筑外脚手架防护施工要点,脚手架是土木工程施工必须使用的重要设施,是为了保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中,都需要按照操作要求搭设脚手架。脚手架的类型很多,包括:钢管扣件脚手架、碗扣式钢管脚手架、木脚手架、门式钢管脚手架、工具式脚手架(附着式升降脚手架、吊篮、外挂防护架等等)。,我国对脚手架施工安全的要求已经比较完善,目前此方面的规范有: 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2010 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ164-2008 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008 液压升降整体脚手架安全技术规程 JGJ183-2009 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202-2010 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-2010,高层建筑施工中,常用的外脚手架防护包括:落地式钢管扣件脚手架、悬挑式钢管脚手架及附着式升降脚手架。相比较而言,落地式钢管扣件脚手架、悬挑脚手架在搭设高度方面均受限制,同时需要大量的周转材料,高空搭拆作业量大,安全隐患多,而附着式升降脚手架能够实现架体一次搭拆成形,后期可通过电动装置使脚手架随工程主体的施工同步提升,实现了脚手架的机械化作业,避免了人员高空搭拆作业的隐患,目前已运用在越来越多的高层建筑中。 附着式升降脚手架主要由主框架、底部水平桁架、附墙支座、调节顶撑、防坠、防倾装置、提升设备和脚手架体等组成。其特点:附墙支座集承重、导向、防倾、防坠于一体,操作简单方便;调节顶撑既能调节架体水平高低偏差,又能承重,同时能够节约劳动时间和大量周转材料,即能整体升降,也可分片升降,提升设备采用,采用环链式电动葫芦。 附着式升降脚手架基本工作原理: 附着式升降脚手架是通过附着支承结构附着在工程结构上,依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架,即沿建筑物外侧,搭设一定高度的外脚手架,并将其附着在建筑物上,脚手架带有升降机构及升降动力设备,随着工程进度,脚手架沿建筑物升降。 爬架平面布置原则: 根据JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范规定,在进行爬架平面布置时,应遵从以下原则: 架体结构高度不应大于5倍楼层高; 架体宽度不应大于1.2m;, 直线布置的架体支承跨度不应大于7m,折线或曲线布置的架体,相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m; 架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2; 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m。,2.4 高层建筑施工测量技术,1、高层建筑施工竖向(垂直度)控制技术 高层建筑总高对垂直度的要求 对于高层建筑物施工来说,其施工过程的竖向(垂直度)控制, 也即轴线投测的控制是非常重要的环节。轴线投测的准确度直接关 系到建筑结构施工质量及安全性,对于超高层建筑物来讲尤其重要。 因此,高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)对高层建筑,构施工的测量放线作业及其允许误差作了明确的规定:测量竖向垂直度时,必须根据建筑平面布置的具体情况确定若干竖向控制轴线,并应由初始控制线向上投测,其层间测量偏差不应超过3mm,建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000(H为建筑总高度) ,且在90mH120m时,允许偏差为20mm,在120mH150m 时,允许偏差为25mm,H150m时,允许偏差为30mm 。这个规定是进行超高层建筑轴线投测方案设计与施测的出发点与依据。 建筑物产生垂直偏差的原因及预防措施 1)在施工过程中,造成建筑物垂直度偏差的因素很多,主要有以下几方面因素: 轴线放线的尺寸差异; 操作不规范或仪器精度不够造成的投点误差;, 模板支设或浇筑混凝土浇注过程中涨模造成的误差; 施工荷载不对称和风荷载作用; 施工过程中基础沉降不均匀造成的倾向误差; 温差影响。 上述因素的影响程度难以预料,原则是以预防为主,尽量减少可能出现的偏差,同时加强垂直度观测,在必要时采取纠偏和纠扭措施。 2)施工过程中降低偏差的措施: 合理配置施工测量仪器设备和测量作业人员,编制施工测量方案,尽量减少因施工测量手段的不足而造成的人为误差; 做好技术交底,提高现场施工技术人员的责任心和工作水平,强化技术复核制度和检查制度,提高工作标准;, 模板支设完成后,浇注混凝土前技术员和测量员应认真检查轴线尺寸和模板加固情况,避免混凝土浇注过程中产生涨模现象。 采用先进的测量方法,提高竖向投点精度; 按规范埋设沉降观测点并及时进行沉降观测。 竖向投测方法及精度控制 高层建筑物轴线的竖向投测,主要有外控法和内控法两种,内控法又分吊线坠法投点和激光投点仪投点两种。 外控法是在建筑物外部,利用经纬仪,根据建筑物轴线控制桩来进行轴线的竖向投测,也称作“经纬仪引桩投测法”。 当建筑物逐渐增高,而轴线控制桩距建筑物又较近时,望远镜的仰角较大,操作不便,投测精度也会降低。为此,要将原中心轴线控制桩引测到更远的地方,或者附近建筑物的屋面上。可将经纬,仪安置在新的引桩上,按上述方法继续进行投测。 使用外控法投点时,经纬仪的视准轴仰角不宜大于45,且必须使用正倒镜来消除2C值误差,这一点往往被测量人员忽视,远距离投点时该项误差是很大的。,外控法经纬仪投点法,内控法是在建筑物标准层或底层平面设置轴线控制点,并预埋标志,以后在各层楼板相应位置上预留传递孔,在轴线控制点上直接采用吊线坠法或激光铅垂仪法,通过预留孔将其点位垂直投测到任一楼层。 吊线坠法是一种比较成熟的投点技术,但这种方法,需要上下固定,摆动观测,占用的人力多且作业时间长。 目前我国高层和超高层建筑施工竖向测量一般采用激光铅垂仪,该仪器可以向上或向下发射铅垂激光束,用它作为铅垂基准线,精度高,操作简单,在首层控制点上架设铅垂仪,调整仪器对中整平后启动电源,使激光铅垂仪发射出可见的红色光束,投射到上层预留孔的接收靶上,查看红色光斑点离茇心最小之点,此点即为上层轴线控制点,其余的控制点用同样的方法作向上传递,从而,使整幢建筑得以定位,垂直度得以控制。由于仪器本身的精度不同,高层建筑施工采用激光投点仪投点时通常每间隔56层进行分段投测。,内控法吊线坠法,内控法激光投点仪投点法,激光投点仪分段投测,2、高层建筑施工高程控制要点 水准测量在整个测量工作中所占工作量很大,同时也是测量工作的重要部分,正确而周密地加以组织和较合理地布置高程水准点,能在很大程度上使立面布置,管道敷设得以顺利进行,建筑工地上的高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。 高层建筑工地上的高程控制点,要联测到国家水准标志上或城市水准点上,高层建筑物的外部水准点标高系统与城市水准点的标高系统必须统一,因为要由城市向建筑物内敷设许多管道和电缆等。 高层建筑工地所用的水准点必须要固定,以使施工过程中标高统一。 建筑物的高程传递方法, 在首层的墙柱上标定出高程控制点; 在上层的墙柱砼浇注完成后,采用水准仪和钢尺向上传递高程,但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正,并应往返数次测量,为确定标高传递的准确性,每个流水作业段至少传递三点,并加以校核。,2.5 高层建筑模板及支撑体系施工要点,模板结构是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结 构构件按规定的位置、几何尺寸形成,保持其位置的正确,并承受 模板自重及作用在其上的荷载。模板支撑体系由面板、龙骨、支撑、 连接件组成。 1、模板工程设计的原则: 实用性:模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确,且要求,支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆; 经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实现文明施工; 安全性:要有足够的刚度、强度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 2、模板支撑体系的质量控制: 通过计算来控制:根据现有结构规范及施工现场实际情况,技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。 通过构造性加固进行控制: 增加水平连杆; 底部设置纵横向扫地杆; 设置连续斜撑;, 增加立杆截面; 从监督管理制度来进行强制性控制: 技术方案实行严格的编制、审核、审批制度; 对施工方案的内容要明确要求: 1)模板支撑必须有计算书; 2)细部构造大样图; 3)制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施 4)模板工程安装完毕,按设计要求检查验收 3、模板支撑体系技术措施: 在混凝土浇筑前,应对模板工程进行验收; 安装上层模板及支架,下层模板应具有承受上层荷载的承,受上层荷载的承载能力,搭设支架时,上下层支架的立杆应对准,并铺设垫板。支架应自成体系,严禁与外脚手架相连; 模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确; 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载; 模板接缝应严密,不得漏浆,砼浇注前模板应浇水湿润,但不得有积水; 模板与混凝土的接触面应在清理干净后涂刷隔离剂; 对于跨度不小于4m的现浇混凝土梁板,应起拱,起拱高度,应为跨度的1/10003/1000; 固定在模板上的预埋件,预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固; 当立杆高度超过4m以上时,还应每隔两步设置一道水平剪刀撑; 墙柱模板在混凝土浇筑完后1012小时即可拆除,8m以内的框架梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的75%后即可拆除,8m以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除。 4、模板支撑体系搭设通病: 立杆间距不符合设计要求,间距过大; 楼层上下立杆不在一条垂直线上,对已浇筑的梁板受力不,利; 立杆不垂直,严重影响立杆受力性能; 立杆的接头不符合设计要求; 忽视了扫地杆的作用; 梁底单根立杆偏离梁模中心线; 剪刀撑的设置不满足要求; 水平杆的设置不满足要求; 立杆的基础不满足要求; 模板支撑系统与外脚手架连接。 5、模板支撑体系安全控制: 材料控制:钢管、扣件应按相关规范要求严格管理,严防,伪劣和不合格材料进入现场并使用; 设计控制:扣件式钢管模板支撑体系必须有设计计算和搭设方案-立杆的强度、刚度、稳定性,扣件的抗滑力,水平杆的强度和扰度验算,立杆地基承载力或支撑立杆的楼面承载力验算; 施工管理:模板支撑系统应先设计后施工。严格按照模板设计技术方案进行操作,不准随意更改。 拆模控制:模板拆除时,混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工及验收规范的规定。 6、模板安全问题原因分析: 忽视材料质量(扣件合格率低,钢管质量差) 不进行模板计算(强度、刚度、稳定性) 管理原因(不重视、简化操作程序、检查不彻底、现场管,理人员更换频繁、交底不到位、市场压价严重、投入费用低) 拆除施工不当(混凝土强度未达标、不按顺序拆模) 7、模板工程事故案列,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌事故 2000年10月25日上午9:30发生事故,死6人,重伤11人,轻伤24人 双向井式屋盖平面尺寸:24m26.8m,大梁500 16001800mm 钢管扣件排架支模,梁底支模高度约为36m(地下室两层)。,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌事故 2000年10月25日上午9:30发生事故,事故现场300多吨倒塌的钢管堆积如山。,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析 事故发生后,查看残存钢管支架的底部均无扫地杆 架子底部步高约1.8m,在地坑处步高达2.6m,且无扫地杆,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析 事故发生后,查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度 架子底部与周边支架的水平连系杆很少,立杆的横向约束很弱,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析 查看地下室二层残存钢管支架,板下钢管立杆间距10001000mm,梁下立杆增加密度为500,但水平连系杆未增加,增加的立杆横向约束少,无效,南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析 查看地下室二层残存钢管支架,大梁下每1m增加的立杆均未增加横向水平杆 架子每步的水平杆未顶紧周边的砼墙体,架子晃动大,2007年9月6日。郑州富田太阳城工程中庭模板支架坍塌事故,造成7死17伤。初步认定为一安全生产责任事故,主要问题为:1)未严格执行施工方案和标准规定,梁下立杆间距方案设计为0.4m,实际搭设为1.3m;2)监理监管不力;3)浇筑工艺程序有问题。,2008年3月13日。西安法门寺一期工程正圣门东A区高大厅堂梁板楼盖,支模高 度达20.5 m,采用扣件式钢管支架,没有设置垂直和水平剪刀撑,在浇筑至板中间部位时,突然发生坍塌,正在作业的十几名工人,瞬间如自由落体般地被摔坠至地面,造成3人死亡、6人受伤,高层建筑基础多采用筏板基础、箱形基础,结构整体性要求高,不允许留设施工缝,要求一次性连续浇注完毕,同时由于结构体积大,混凝土浇注后水泥的水化热大,且聚集在大体积混凝土内部不易散发,其内部温度显著升高,更促进水泥水化速度加快,水化热更加集中释放,而混凝土表面散热较快,这样就容易使混凝土内外产生较大的温差,温度应力增大,当达到一定数值时,混凝土便产生裂缝。因此,如何控制混凝土内外温差和温度变形,防止裂缝产生,提高混凝土结构的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能是大体积混凝土施工中的关键问题。 防止大体积混凝土产生温度裂缝的措施:,2.6 高层建筑大体积砼施工技术, 选用中低水化热的水泥品种,可减少水化热,降低混凝土内部温度; 合理设计混凝土的配合比,在满足设计强度和施工要求的条件下,尽量选用540mm石子,增大骨料粒径,尽量减少水泥用量; 选用木质素磺酸钙减水剂,不仅能改善混凝土的和易性,还可节约水泥用量,降低水化热,明显延迟水化热释放的速度; 掺加适量的活性掺和料(如粉煤灰、矿粉、炉渣等),可替代部分水泥,能改善混凝土的粘聚性,降低水化热; 做好测温工作,控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与环境温度之差,使其均不超过25;, 采用分层分段浇注混凝土的方法,尽量扩大混凝土浇筑面,控制浇注速度或减小浇注厚度,以保证混凝土在浇注过程中有一定的散热时间和空间,根据结构大小及特点的不同,可采用全面分层、分段分层及斜面分层浇注方法。 浇筑混凝土时,可掺加一定量的毛石以减少水泥用量,同时毛石还可以吸收一定量的水化热,但应严格控制砂、石的含泥量; 在基础内部提前预埋蛇形循环水管,在混凝土浇注完成后,通常温循环水可有效降低混凝土内部温度,同时尽量延缓拆模时间,在混凝土表面覆盖棉毡保温以降低混凝土表面散热速度; 根据施工季节采用不同的施工方法,以减小混凝土的内外,混凝土的内外温差。夏季采用降温法施工,即在搅拌混凝土时掺入冰水,一般温度可控制在510,冬季则可采用保温法施工,防止冷空气的侵入。 “内散外聚”是大体积混凝土施工的关键环节,即通过降低砼浇注体内部温度,同时通过外部保温减少混凝土表面的热扩散,从而降低大体积混凝土浇筑体的里表温差值,降低混凝土浇筑体的自约束应力,其次是降低大体积混凝土浇筑体的降温速率,延长散热时间,充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性,利用混凝土的抗拉强度,以提高混凝土承受外约束应力时的抗裂能力,达到防止或控制温度裂缝的目的。,泵送混凝土施工是指利用混凝土泵,通过管道将混凝土拌和物输送到浇筑地点,一次连续完成水平运输和垂直运输,配以布料杆或配料机还可方便地进行混凝土浇筑。泵送混凝土工艺具有输送能力大、工效高、劳动强度低、施工文明等特点。随着楼层高度的增加,将混凝土泵送到顶需要较大的压力,对输送泵及输送管道都有较高的要求,因此,设计合理有效的泵送方案是高层建筑施工必须面临的一个问题。 1、混凝土泵选型 目前,对于高层超高层建筑的泵送施工一般采用接力泵送或一泵到顶来实现。接力泵送就是通过一台混凝土泵将混凝土输送到预先放置于一定高度的另一台砼泵料斗内,然后通过第二台输,2.6 高层建筑泵送砼施工技术,送泵将混凝土送到浇注部位,该方案经济、比较可靠,相对而言,对泵的要求也不太高,缺点是施工较繁琐,施工时第一泵和第二泵要协调一致,第二泵的固定要做特殊处理,同时还要考虑楼板的承载能力能否满足要求。该泵送方法在早期混凝土泵送机械发展初期使用很多,随着混凝土泵送机械及相关技术的日益成熟,该方案逐步被一泵到顶方案所替代。一泵到顶就是利用超高压混凝土泵直接将混凝土输送到浇注部位,该方案具有施工简单,施工成本较低等优点,但所需的泵送压力较高,容易产生泄漏导致混凝土离析、堵管等诸多问题,因而对泵送设备、混凝土输送管道以及泵送施工工艺都要求极高。超高压混凝土泵选型一般是根据工况要求,估算管道的阻力,根据所计算压力值初选混凝土泵型号,最后根据厂家提供的施工方量需求,确认泵送压力(决定了泵送高度)、理论方量(决定了泵送时间)是否满足施,满足施工需求。如果满足需求,型号确定,如果不满足需求则重新选型号。如此反复,直至所选型号满足要求为止。 2、泵送混凝土的管道选型及布置注意事项 混凝土输送管,应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修; 在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管,同时采用新、旧管段时,应将新管布置在泵送压力较大处,管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单; 混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管,满足施工需求。如果满足需求,型号确定,如果不满足需求则重新选型号。如此反复,直至所选型号满足要求为止。 2、泵送混凝土的管道选型及布置注意事项 混凝土输送管,应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修; 在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管,同时采用新、旧管段时,应将新管布置在泵送压力较大处,管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单; 混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管,的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。 垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4,且不宜小于15M,或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机V形管出料口36m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌合物反流。 泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与V形管出料口轴线

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