球墨铸铁国家标准(摘要).doc

球墨铸铁件(摘要) GB 1348-88 创建时间：2008-08-02 球墨铸铁件(摘要)GB1348-881、引言(略)2、牌号 球铁的牌号应符合GB561285的规定，并分为单铸和附铸试块两类。a单铸试块的机械性能分为八个牌号，见表1和表2的规定。b附铸试块的机械性能分为五个牌号，见表3和表4的规定。 表1 单铸试块的机械性能牌号抗拉强度bNmm2(kgfmm2)屈服强度02Nmm2(kgfmm2)延伸率()供参考最小值布氏硬度HB主要金相组织QT400-18400(4080)250(2550)18130180铁索体QT400-15400(4080)250(2550)15130180铁索体QT450-10450(4590)310(3160)10160210铁索体QT500-7500(5100)310(3265)7170230铁察体+珠光体QT600-3600(6120)370(3775)3190270珠光体+铁素体QT700-2700(7140)420(4285)2225305珠光体QT800-2800(8160)480(4998)2245335珠光体或回火组织QT900-2900(9180)600(6120)2280360贝氏体或回火马氏体 表2 单铸试块V型缺口试样的冲击值牌号最小冲击值aKJcm2(kgfmcm2)室温235低温 - 202三个试样平均值个别值三个试样平均值个别值QT4001814(143)11(112)QT40018L12(122)9(092) 注：字母“L”表示该牌号在低温时的冲击值。表3附铸试块的机械性能表3 附铸试块的机械性能牌号铸件壁厚mm抗拉强度bNmm2(kgfmm2)屈服强度b02Nmm2(kgfmm2)延伸率()供参考最小值布氏硬度HB主要金相组织3060390(3980)250(2550)18QT400-18A60200370(3775)240(2448)12130180铁索体牌号铸件壁厚抗拉强度bNmm2(kgfmm2)屈服强度b 02Nmm2(kgfmm2)延伸率()供参考mm最小值布氏硬度HB主要金相组织QT40018A3060390(3980)250(2550)18130180铁豢体60200370(3775)240(2448)12QT40015A3060390(3980)250(2550)15130180铁素体60200370(3775)240(2448)12QT5007A3060450(4590)300(3060)7170240铁素体+珠光体60200420(4285)290(2960)5QT6003A3060600(6120)360(3670)3180270珠光体+铁索体60200550(5610)3ao(3470)1QTT002A3060700(7140)400(4080)2220320珠光体60200650(6630)380(3877)J 注：牌号后面的字母A系表示该牌号在附铸试块上测定的机械性能，以区别表1的单铸试块测定的性能。表4 附铸试块V型缺口试样的冲击值牌号铸件壁厚mm最小冲击值aKJcm2(kgfmcm2)室温235低温 - 202三个试样平均值个别值三个试样平均值个别值QT40018A306014(133)11(112)6020012(122)9(092)QT40018AL306012(122)9(092)60200lO(102)7(071) 3技术要求31生产方法、化学成分和热处理 生产方法、化学成分和热处理工艺，可由供方自行决定。但必须保证协议书、技术条件上所规定的球铁牌号或达到本标准规定的机械性能指标。对于化学成分，热处理方法有特殊要求的球铁件由供需双方商定。32机械性能321球铁件的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。322冲击试验只适用于表2和表4所规定的牌号，并且仅在需方要求做冲击试验时，冲击值才作为验收依据。323对屈服强度、硬度有要求时，经供需双方商定，可作为验收依据。324如果以硬度作为验收指标时，按附录A的规定进行。325如果是在铸件本体上取样时，取样部位及要达到的性能指标，由供需双方规定。33金相组织 如果需方要求进行金相组织检验时，可按GB944188球墨铸铁金相检验的规定进行，球化级别_般不得低于4级，其检验次数和取样位置由供需双方商定。球化级别和基体组织，可用无损检测方法进行检验，如有争议时，应用金相检验法裁决。34球铁件的几何形状及其尺寸公差341球铁件的几何形状及其尺寸应符合球铁件图样的规定。342球铁件的尺寸公差应按GB 6414 - 86的规定执行。有特殊要求的可按图样或有关技术要求的规定进行。35 球铁件表面质量351球铁件表面的粘砂、氧化皮等应清除干净。352球铁件浇冒口、出气孔、多肉、飞翅和毛刺等应符合图样的规定除掉其残根。353球铁件表面粗糙度应按GB6060185306040302040或6018060200705253670或105180 注：在特殊情况下，表中L t 可以适当减少但不得少于125mm。 如用较小尺寸的附铸试块时应按下式规定。b=075a，c=a/242试样421抗拉试样均在单铸试块的剖面线部位或铸件本体上切取。422抗拉试样的形状和尺寸如图5所示。 注：夹持试样端部的方法及总长度I,t，可由供方和需方商定。 l 0 原始测量长度(标距)这里l 0=5d；d试样原始直径；Lc平行段长度lcl0由供方和需方商定；It总长，根据Lc和Lt。如果因技术原因，需要采用其它直径的试样，应符合下列公式：l 0 =565 S0 1/2 或l 0 =5d式中：l 0 试样原始标距长度：S0试样原始断面积；d试样原始直径。423冲击试样的形状及尺寸如图6所示。43机械性能试验431抗拉试验抗拉试验应按GB 22876的规定进行。432冲击试验冲击试验按GB Z 10680(金属夏比(V型缺口)冲击试验方法的规定进行。试验时应选用能量同球铁性能相适应的试验机。433硬度试验布氏硬度试验应按GB 23184金属布氏硬度试验法的规定进行。硬度试验根据供需双方确定，可在铸件上或试样上的一个部位或几个部位上进行。5.检验规则51批量的划分511由同一包铁水浇注的铸件为一个批量。512每批铸件重量为2000kg算为一个批量。513如果一个铸件重量大于2000kg时，就单成为一个批量。514当连续不断地熔化大量同一牌号的铁水时，以两小时内所浇注的铸件为一个批量。515除511条规定外，如经供需双方商定同意，也可把若干个批量并成一组验收。在此情况下，生产过程中应有其它连续检测方法如金相检验、断口检验、弯曲检验等，并确实证明各次球化处理稳定、符合要求。52试验次数，试验结果的评定和复验521检验抗拉强度或冲击值时，先用一根抗拉试样或一组(三根)冲击试样进行试验。试验结果符合要求，则该批铸件为合格，如果试验结果达不到要求，再用双倍同批试样进行重复试验。522当重复试验结果都能达到要求时，则该批铸件为合格，如果双倍重复试验有12达不到要求时，则该批铸件为不合格。若因热处理不当造成不合格时，允许再次热处理，但重复热处理的次数不得超过两次。523铸件如果以铸态供货时，性能达不到要求，经需方同意，供方可将铸件和其代表的试块进行热处理后重新试验。53试验的有效性。如果不是由于铸件本身的质量问题，而是由于下列原因之一造成试验结果不符合要求时，则试验无效。a试样在试验机上装卡不当或试验机的操作不当。b试样有铸造缺陷或试样切削加工不当。c拉伸试样在标距外断裂。d试样拉伸、冲击后在断口上有铸造缺陷。54铸件的检验541铸件表面、外观用目测方法逐件进行检验或抽验。542首批铸件和重要铸件，应按图样规定逐件检查尺寸和几何形状。一般铸件及用保证尺寸稳定性方法生产出来的铸件可以抽查，抽查的方法按双方商定进行。6.标志和质量证明书 (略)7.包装和储存 (略)附录A球墨铸铁件硬度(补充件)A1 硬度牌号在特殊情况卞，供需双方同意，允许根据铸件本体所测得硬度值规定球铁硬度牌号，本附录根据球铁件的硬度分为八个牌号，见表Al。表Al 球墨铸铁铸件硬度硬度牌号供参考硬度HB主要金相组织抗拉强度bNmm2(kgfmm2)屈服强度02Nmm2(kgfmm2)延伸率最小值QTH330 280360贝氏体或回火马氏体900(9180)600(6120)2QTI-BOO 245335珠光体或回火组织800(8160)480(4896)2QTH265255305珠光体700(7140)420(4284)2QTH230 190270珠光体+铁索体600(6120)370(3774)3QTH200 170230铁索体+珠光体500(5100)320(3264)7QTH185 160210铁索体450(4590)310(3160)10QTH155 130180铁素体450(4080)250(25S0)1SQTH150 130180铁索体400(4080)250(2550)15硬度牌号供参考硬度HB主要金相组织抗拉强度bNmm2(kgfmm2)屈服强度02Nmm2(kgfmm2)延伸率最小值QTH330 280360贝氏体或回火马氏体900(9180)600(6120)2QTI-BOO 245335珠光体或回火组织800(8160)480(4896)2QTH265255305珠光体700(7140)420(4284)2QTH230 190270珠光体+铁索体600(6120)370(3774)3QTH200 170230铁索体+珠光体500(5100)320(3264)7QTH185 160210铁索体450(4590)310(3160)10QTH155 130180铁素体450(4080)250(25S0)1SQTH150 130180铁索体400(4080)250(2550)15A2 技术要求A21 硬度每一批量铸件必须检验硬度，检验硬度值的同时，必须进行金相组织检验。A22金相组织 金相组织应符合GB9441的规定，球化级别一般不得低于4级。其检验次数和取样要求应由供需双方商定。 球化等级和基体组织，可用无损检测方法进行检验。如有争议时，应用金相检验法裁决。A3 试验方法A31硬度试验可按GB 231的要求进行。A32如果不能在铸件本体测定硬度，经供需双方商定，可在铸件的附铸试块上测定硬度，硬度试块见图A。A33硬度试块在铸件上的位置，由供需双方商定，但不能影响铸件的使用性能。A34硬度试验应在与铸件连接的面上进行。A35需要热处理时，硬度块应在热