DIN 808-1984 机床万向轴—规格、连接尺寸、应用要求、安装(中文版).pdf

DK 61.828.2:621.824 德国标准 A10 1984 年 8 月 机床 万向轴万向轴 规格 连接尺寸 应用要求 安装 DIN 808 代替 72 年 3 月版 尺寸单位 mm 1. 使用范围和目的使用范围和目的 此标准适用于单、双万向轴，主要应用于机床和工装制造领域。本标准除了规定不同规格万 向轴的尺寸和连接尺寸之外，还图示了一些应用要求和正确装配万向轴的提示说明。 2. 尺寸和名称尺寸和名称 万向轴不一定符合图中所示，但是以下规定的尺寸要遵守。一般公差范围见 DIN7168-m。 2.1 标准结构，带圆柱形孔标准结构，带圆柱形孔 E 型 单万向轴 d1=6 到 10 D 型 双万向轴 d1=10 到 50 最大 450 最大 450 E 型单万向轴 d1=20mm，d2=40mm，带滑动轴承 G，名称为： 万向轴万向轴 DIN808-E20x40-G D 型双万向轴 d1=20mm，d2=40mm，带滚动轴承（滚针轴承）W，名称为： 万向轴万向轴 DIN808-D20x40-W 下接 2-8 页 第 2 页 DIN808 表表 1 转动间隙 d1 H7 d2 k11 l1 l2 1 l3 1 z 测量的 扭矩 Nm 偏转角度 0时 转动间隙 最大 孔之间的同 轴度公差 t 6 16 9 34 - 8 16 11 40 - 16 15 52 74 0.2 45 10 20 13 48 - 20 18 62 88 0.4 40 12 25 15 56 86 25 22 74 104 1.0 32 0.06 16 32 19 68 104 0.5 32 25 86 124 1.7 28 20 40 23 82 128 40 32 108 156 3.4 25 25 50 29 105 160 50 40 132 188 5.4 20 0.09 32 63 36 130 198 63 50 166 238 15.0 18 40 75 44 160 245 22.0 16 0.12 50 90 54 190 290 1 28.0 14 0.15 表表 2 孔直径 d1 6 810121620253240 50 备注 d3 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 锥销1）按照 DIN 2） w 4.5 5 6 7.5 9 11 15 18 22 27 锥销与外直径和 间距 w 的关系考 虑到要求与 DIN1 中有偏差。 万向轴供货不带 锥销孔和锥销。 锥销的长度按照 万向轴的外直径 d2； 锥销必须与它 齐平。 1） 如果达到了第 5 点中给出的扭矩，锥销的切应力在 160 到 250N/mm之间（16 和 25kp/ mm） 。 2） 锥销的位置上也可以使用其它的固定工具替代，例如 DIN1481 标准的夹紧销或者 DIN1471 和 DIN1473 的 刻槽销；但是使用这些固定工具的时候要遵守图 1 中规定出的连接点的要求。 DIN 808 第 3 页 2.2 特殊结构特殊结构 2.2.1 在两半万向轴上有相同的孔在两半万向轴上有相同的孔 2.2.1.1 N 型：带圆柱形的孔和型：带圆柱形的孔和 DIN6885 第第 1 节标准的键槽节标准的键槽 E 型单万向轴，带圆柱形孔和键槽 N， 直径 d1=20mm 和 d2=40mm，带滑动轴承 G， 名称为：万向轴万向轴 DIN808-EN20x40-G D 型双万向轴，带圆柱形孔和键槽 N， 直径 d1=20mm 和 d2=40mm，带滚动轴承（滚针 轴承）W， 名称为：万向轴万向轴 DIN808-DN20x40-W 2.2.1.2 V 型：带型：带 DIN79 标准的四边形孔标准的四边形孔 d1 6 810 12 16 20 25 32 40 50 b P9 - 23 4 5 6 8 10 12 14 - 911.413.818.3 22.8 28.3 35.3 43.3 53.8 t 允许 误差 - + 0.1 0 +0.2 0 其它的尺寸和说明见第 1 和第 2 页 表表 3 四边形孔 s 代替孔直径 d1 的关系见表 4。 E 型单万向轴，带四边形孔 s=19mm 和 d2=40mm，带滚动轴承（滚针轴承）w，名称为： 万向轴万向轴 DIN808-EV19x40-W D 型单万向轴，带四边形孔 s=19mm 和 d2=40mm，带滑动轴承 G，名称为： 万向轴万向轴 DIN808-DV19x40-G 表表 4 s H11 10 14 19 24 30 36 46 e 最大 13 18 25 32 40 48 60 d1 12 16 20 25 32 40 50 其它的尺寸和说明见第 1 和第 2 页 2.2.2 在两半万向轴上有不同的孔在两半万向轴上有不同的孔 E 型单万向轴，一半万向轴是标准结构 d1=20mm 和 d2=40mm，另一半万向轴是圆柱形的 孔和键槽 N，d1=20mm 和 d2=40mm，带滑动轴承 G： 万向轴万向轴 DIN808-E20xN20x40-G 其它的组合方式见表 5。 表 5 标准结构 N 结构 标准结构 V 结构 N 结构 V 结构 半个万向轴上的 孔的结构 E 型 带 滑动轴承 G 带 滚动轴承 W 见上文 万向轴 DIN808-E20xN20x40-W 万向轴 DIN808-E20xV19x40-G 万向轴 DIN808-E20xV19x40-W 万向轴 DIN808-EN20xV19x40-G 万向轴 DIN808-EN20xV19x40-W D 型 带 滑动轴承 G 带 滚动轴承 W 万向轴 DIN808-D20xN20x40-G 万向轴 DIN808-D20xN20x40-W 万向轴 DIN808-D20xV19x40-G 万向轴 DIN808-D20xV19x40-W 万向轴 DIN808-DN20xV19x40-G 万向轴 DIN808-DN20xV19x40-W DIN808 第 4 页 3. 材料材料 钢，最小抗拉强度为 600N/mm；钢材类型由生产厂家选择 4. 轴承结构轴承结构 G=带滑动轴承 W=带滚动轴承（滚针轴承） ，只有 d1=10mm 到 50mm 5. 应用要求应用要求 5.1 关于带滑动轴承的万向轴关于带滑动轴承的万向轴 图 1 中单万向轴在偏转角 为 10时持续运转所传递的功率和扭矩要结合转数来取。偏转 角较大时要考虑图 2 中的修正值，用要传递的功率 P 除以 ，得到调整功率 P。当偏转角 小于 10时，对 0到 5之间的偏转角要将图 1 中取得的调整功率 P提高 25%，对 5 到 10之间的偏转角要在 125%P和 100%P之间直线插补。 双万向轴只要求在单万向轴标准值的 90%。在边界情况或者特殊情况下，以生产厂家的决 定为准。 DIN808 第 5 页 5.2 关于带滚动轴承的万向节，见图关于带滚动轴承的万向节，见图 3 和和 4。 扭矩 调整功率 转数 图图 1：对带滑动轴承的单万向轴的应用要求：对带滑动轴承的单万向轴的应用要求 举例： 偏转角 修正值 给出：要传递的功率 P=1.5KW 转数 n=250min 1 偏转角 =2230 计算过程： 按照图 2 的修正值 =0.45 调整功率 P= P = 45. 0 5 . 1 =3.3KW 图 2：修正值 按照图1得出一个用于250 min和3.3KW的万向 轴 E32x63 或 E40x63，允许的扭矩为 M=128Nm 1 DIN 808 第 6 页 图 3： 对带滚动轴承 （滚针轴承） 的单万向轴节的应用要求 减小的扭矩 使用寿命 - 扭矩 fz=冲击系数（1 到 3） f=修正值（按照图 4） M=要传递的扭矩 Mred= M x fz x f 举例：举例： 给出： 要传递的扭矩 M=70Nm 转数 n=1400 min-1 寿命 L=500 小时 偏转角 =20 冲击系数 fz=1.5 图 4：修正值f 图 4 中的修正值 f=1.1 减少的扭矩 M= M f f=70 x 1.1x 1.5=116 redz Ln=500 x 1400=700 000= 70 x 10 4 根据图 3 得出万向轴 E32x63 或 E40x63 6. 安装提示：安装提示： 安装一个单万向轴的时候，转动的传递是不同的，这种不同随着偏转角的变化而增大。 如果不允许不同， 那就把连个单万向轴放在一起或者用一个双万向轴。 安装两个万向轴的时 候要注意，装在过渡轴上的两半万向轴上的叉形板要像双万向轴一样，在同一个平面上（见 图 5a） ，否则又会出现传递的不同。 出于相同的原因，过渡轴两端的偏转角也必须相同，而且要在同一个平面上（见图 6a 和图 6b） 。如果图 6a 中的驱动轴和传动轴要变化位置，必须平行的推动两个轴（见图 7） 。 a) 正确 b）错误 图图 5：叉形位置：叉形位置 a)正确 c）错误 图图 6：偏转角：偏转角 图图 7 平行推动平行推动 推动套 DIN808 第 8 页 引用的标准引用的标准 DIN1 锥销 DIN79 用于轴和操作件的四边形 DIN1471 锥形刻槽销 DIN1473 圆柱形刻槽销 DIN1481 夹紧销（夹紧套） ；重型结构 DIN6885 第 1 节 不带拉力的驱动连接；键、槽，无形状 DIN7168 第 1 节 一般公差；长度和角度尺寸 旧的版本旧的版本 DIN 7551：43 年 9 月；DIN808：25 年 10 月，57 年 5 月，72 年 3 月 修改内容：修改内容： 相对于 1972 年 3 月版本有以下的修改： a） 对标准重新