平场土石方施工方案.doc

。九龙园区C区标准厂房工程平场土石方施工方案编制单位：中城北方重庆海丰建设集团有限责任公司编制时间： 二0一二年十月十五日目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 项目组织机构及管理班子配备第四章 施工部署第五章 主要施工方案第六章 土方回填第七章 施工进度网络计划第八章 施工准备工作计划第九章 技术组织措施计划第一章、编 制 依 据本施工组织设计作编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计依据以下几项编制： 一、九龙园区C区标准厂房工程施工招标文件。二、工程量清单。三、国家、行业及地方与工程有关政策、法令、法律、法规。四、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。五、工艺流程及操作规程。六、公司质量体系文件。七、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。八、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011第二章、工 程 概 况一、工程简介本工程为重庆市九龙园区C区标准厂房，分南北两个区域。其中：南区有A、B、C、D四栋标准厂房及技术中心大楼；北区有A、B、C、D、E五栋标准厂房。该项目位于九龙园区C区内，总建筑面积117016.00平方米.其中南区四栋标准厂房及技术中心大楼67515.92平方米，北区五栋标准厂房49500.17平方米，以及C区标准厂房内支路、室外管网、围墙大门、挡土墙、绿化等配套工程。南区四栋标准厂房为3层（部分为-1/5层）框架结构，技术中心为10层框架结构；北区五栋标准厂房为3层（部分为-1/5层）框架结构。本工程承包方式为包工包料，质量要求为一次验收达到合格标准。工期从2012年 月 日至2013年 月 日，计365天，中间包含五一、十一国假，因本工程面积大，工期紧的特点，本组织设计将以围绕如何用最佳施工方案在较短的工期内完成本施工任务为编制重点。本工程土方开挖工程量为135727立方米；填方为140178立方米。二、建设地点及自然条件建设地点：重庆市九龙园区C区内。 自然条件：重庆地区属亚热带气候区，温暖湿润，雨量充沛，夏季炎热，冬季暖和多雾。多年平均气温18.3，最冷月(一月)平均气温7.5,最热月(7月)平均气温28,最高气温42.9（2006年8月15日）,最低气温-3.1（1992年1月16日），年平均相对湿度71%，年平均降雨量1079.4mm，最大年平均降雨量达1532.3mm（1998年），最小年平均降雨量783.2mm，最大日降水量266.6mm（2007年7月17日）,其中69%集中在59月，多年平均蒸发量1138mm，因大气污染，时有酸雾酸雨发生，常年风速较小，以偏西北风为主，最大风速28.4m/s。本区气候全年可施工作业。三、施工条件本平场土石方工程在本区域内挖填基本平衡，挖方除表土外，基本是页岩和砂岩为主，完全能满足填料要求。泥塘位置填方采用抛石挤淤泥的施工方法，开挖出来的砂岩完全能够得到较好利用。周边除柳工厂房外，没有居民生活区，有较好的施工条件。四、项目管理特点及总体要求项目管理基本特点把开挖、运输、平整、降排水相结合，加大机械设备、人力、物资投入，优化资源配备，采取各种有力措施保障施工时的油料等物资的供应。及时调整优化施工技术方案，增强施工技术方案的严肃性，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，以满足工程施工需要，对所承建的工程项目进行全过程和全方位的有计划、有组织、协调、控制的一种科学管理方法。五、主要实物工程量本工程土开挖工程量135727立方米，填方量140178立方米。第三章、项目组织机构及管理班子配备一、项目经理部组织机构图本公司将根据本项目的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。公司工程部安排有多年施工经验、完成工程100%合格的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期完成。1、公司安排一名有丰富管理和实践经验的建造师作为本工程的项目经理，全权负责本工程内外各部门的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、指挥职能、监督、全权处理日常事务。2、选派一名专业技术能力强的工程师作为项目技术负责人，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。3、为保证本工程如期如质的完成合同规定内容，经理部下设工程组、质量安全组、材料组、预算组、财务组、设备组、测量放线组、资料室、后勤组。项目组织机构框架图如下：-可编辑修改-项 目 经 理（刘旭） 预算员、内业（钱红燕）（邬玲玲）文件管理档案管理计划管理材料计划预 结 算质检员（钱卫国）质量监督检查验收原材料试验及结构试验施工员6人组织施工控制进度质量安全定位放线轴线控制材料员2人材料供应验收管理资金管理 设备员2人设备供应管理维护保养安全员（明朝阳）（肖金全）安全监督安全检查安全验收文明施工后勤管理员 1人 食堂管理现场卫生保卫管理项目副经理（刘灿）劳务施工班组技术负责人（姚隆伟） 二、项目经理部各部门职责范围1、工程组根据建设项目的可行性研究、总体规划、详细规划、市政方案规划等配合设计院进行扩初方案的确立，对扩初方案进行施工图的优化设计。2、质量安全组负责制订过程计划，定制进行工程质量检查、分析，并提出改进措施，监督整改、纠正的情况；参加工程质量事故调查处理，及时提交事故调查报告。对原材料、构配件、设备按规定进行监督检测。 3、材料组 负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作。 4、预算组 负责编制预、决算工作及工程进度款申报工作。 5、财务组 负责财务及成本核算工作。6、设备组负责机械设备安装、维修、保养工作。7、测量放线组从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责。8、资料室负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理，参加分部分项工程的验收工作，负责计划、统计的管理工作，原材料送检等工作。9、后勤组负责管理保卫、防火、食堂、住宿等行政工作。三、项目经理部主要管理人员职责1、项目经理1.1 确保项目目标实现，保证业主满意，这一项基本职责是检查和衡量项目经理管理成败、水平高低的基本标志。 1.2 制定项目阶段性目标和项目总体控制计划 项目总目标一经确定，项目经理的职责之一就是将总目标分解，划分出主要工作内容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如形象进度控制点等。 1.3 组织精干的项目管理班子 这是项目经理管好项目的基本条件，也是项目成功的组织保证。 1.4 及时决策 项目经理需亲自决策的问题包括实施方案、人事任免奖惩、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更、索赔等。1.5 履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更 项目经理以合同当事人的身份，运用合同的法律约束手段，把项目各方统一到项目目标和合同条款上来。2、 项目技术负责人2.1 在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。2.2 组织内部技术人员对设计文件进行专业审核，组织统计工程数量汇总，核对工程量清单。参加设计、建设、监理单位组织的技术交底会；并提供对设计文件的疑问以及建议。2.3 组织施工过程中技术变更的有效申报；负责组织工程设计变更的及时有效签认。参与变更索赔计划的制定。 2.4 组织工程计量的复核统计工作，负责工程数量、质量的最终签认；核实合同外工程量，参与项目成本计划的编制与分析工作，参与验工计价。2.5 负责组织编写项目总体质量计划、施工组织设计；审核签发专项作业施工组织方案；全面贯彻落实行业技术规程、规范；指导技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工。2.6 组织内部总体技术交底工作；审核签发专业技术交底书。对分部、分项工程开工前及施工中技术交底工作的有效性负责；2.7 负责施工中过程试验合格的符合性；组织控制点、水准点的接收、复测、加密等工作；对重大施工技术问题负有决策责任。2.8 组织施工中重要工序的自检转序工作；掌握分项、分部工程质量评定情况，参加单位工程质量检验评定；组织汇总一般单位工程评定表。定期检查、督导技术人员及时准确填写、整理内业资料，并制作检查记录。2.9 以提高经济效益为中心，负责引进与推广有实用价值的新技术、新工艺、新材料，并在组织施工中对其首次应用的技术可行性、质量符合性负责。 2.10 参与项目结构验收和竣工验收；组织制作项目开、竣工报告的编报;组织编写施工技术总结、竣工文件、半年和全年工作总结。2.11 组织施工中工程质量事故的处理及申报工作；参与质量安全事故的调查和处理工作； 3、施工员 3.1 在项目经理的统一领导下，按照工作分工履行职责、执行公司和项目部的有关管理制度，对工程进度、现场安全、施工质量、材料成本承担主要责任。 3.2 服从项目部经理的领导、管理和指挥，负责本专业施工项目劳动力的优化配置、动态管理。协助项目经理做好施工班组的调配、分工、指挥与管理，管理施工现场文明施工，与材料部门随时联系准备施工物资与机具，确保工程项目的进度计划、质量、安全、成本指标的完成。3.3 负责制定本专业或分管单项工程每月、每周的施工计划、材料计划和劳力需求计划，做到对施工现场的劳动力进行跟踪平衡，进行劳力补充与减员，向进入施工现场作业的班组下达施工任务书，同时协助技术负责人下达技术安全交底。3.4 负责本专业的工程量、用工数量的申报、核算及清单编制，包括分包的工程量及零用工等。确保数据真实、准确、完整与及时上报。3.5 负责本专业工程技术核对、质量检查及验收；负责分管专业及分管单项工程的施工进度、工程质量、现场安全和材料使用的管理。3.6 加强材料管理，事前做好各专业材料计划，事中要建立使用计划，熟悉各专业图纸，确保材料的正常使用，注意合理安排，避免浪费现象发生；充分利用材料，从而降低成本。3.7 负责施工现场分管业务内机械设备、吊车、电动工具的安全使用、管理与维护，负责现场用电安全、用气安全和施工安全的管理。3.8 参与项目部的各种质量、安全、进度、成本检查工作，提出有关的工作建议和整改措施，并按照项目部的分工做好落实和执行。5、质检员5.1 在项目技术负责人领导下，贯彻执行项目质量目标，指导和监督各专业工长、施工员开展质量活动。并认真行使质量否决权和奖罚权。5.2 协助项目经理及技术负责人对本工程施工质量管理工作，对施工现场出现的质量问题负主要责任；5.3 认真做好现场巡回检查工作，对班组自检结果进行复核，在检查中发现的一般质量缺陷，口头责令作业人员进行整改；在检查中发现的质量不合格，签发整改通知单或不合格品项通知，送达有关施工人员，并报项目技术负责人备案，责令有关施工人员限时整改，对整改结果进行核验。5.4 在班组自检基础上，对重要工序质量、隐蔽工程和停滞点进行检验，并对检验结果签字确认。5.5 隐蔽工程、停滞点检验合格后，通知业主和监理代表到场会同检验，检验结果经业主和监理代表签证认可，允许隐蔽工程覆盖和停止点恢复施工。5.6 加分项工程和分部工程的质量检验，并核定质量等级。配合业主、监理和政府间部门对工程质量进行监督工作，虚心接受质检单位意见，并督促施工班组切实改进。5.7 定期向项目技术负责人汇报工程质量状况。6、 材料员 6.1 材料员负责跟踪采购部设备材料采购情况，有权向项目经理提出材料管理建议。 6.2 负责施工现场设备和材料的库存管理。 6.3 负责办理工程材料的支领手续。 6.4 负责劳保用品的管理。 6.5 配合质量安全组 财务组进行工程材料盘点。 7、设备管理员 7.1 建立项目机具台账，做到记录清楚，账物相符。7.2 保持现施工机具设备的完好状态，做出标识。对故障机具设备应及时退出使用,并组织修理。7.3 认真做好机具设备的日常保养和维修。7.4 建立项目计量器具和试验设备的收发台帐，做到记录清楚，帐物相符。 7.5 根据计量器具周检通知，及时回收应检计量器具，安排送检。 7.6 管理好在库计量器具，确保计量器具有效性，并做出标识。 8、资料员 8.1 协助工程部经理、项目经理作好相关工作。 8.2 负责项目资料的整理和归档工作。 8.3 参与工程竣工验收及工程交接工作，检查并完善相关事宜。 8.4 竣工前，在施工员的指导下，负责整理汇总各种质量记录，并装订成册，及时交有关单位。9、劳务班组长 9.1 在主管施工员领导下，承担指定范围施工、安全管理。对班组施工的施工质量、安全负责。 9.2 按设计施工图、规范、标准、指定方案或作业指导书和技术交底进行施工。 9.3 做好施工前材料的预检、施工中对工程质量的自检、自查，做到从严管理，精心施工，始终把工程质量放在首位。 9.4及时填写和保存好施工原始记录。 9.5 保持班组使用的机具、设备、计量器具处于完好状态，发现计量器具失准或设备损坏，立即通知有关人员，并按有关管理制度处理。 9.6 在施工过程中，要认真做好产品防护，包括对建筑工程产品的保护。人员安全，每天进行安全防具检查等。第四章、施 工 部 署一、项目的质量、进度及安全目标实施创优管理体系，完成如下工程目标：1、工程质量合格工程2、工期本平场土石方工程;总工期45天。3、安全在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，按“一标三规范”达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无事物中毒，必须符合HSE管理标准。4、场容管理文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。二、施工程序进场后调动一切可以利用力量，使人力、机械设备、资金达到最优组合，迅速铺开工作面，使项目部的工作快速走上正规化。各施工工序紧密联系，抓住施工关键线路。各施工区从与进场道路近处开始由近至远的方向进行施工，主要是便于大型施工机械的行走。在施工过程中，严格按已定的施工进度计划，按照质量、安全、材料、工期保证措施施工，实现质量目标和安全目标。三、项目管理总体安排在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。四、施工平面图及日常管理根据现场的实际情况，结合工程量的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的管理规划。经过现场勘察，施工现场有以下特征（详见后附表五：施工总平面图）：1、生活性临时设施1.1 召开工程例会、技术交底等活动场所。1.2 宣传栏，用于现场进行宣传教育，发布通知。 1.3 生活福利用房其中包括住宿、食堂、澡堂、文化娱乐设施等福利用房租用民房。为达到防污染和保护环境的目的，对生活和生产垃圾和污水应进行相应处理。2、生产性临时设施2.1 办公用房租赁厂区附近民房。 2.2 机具场地：建一个20m2的机具棚。3、施工用水根据业主指定位置，安装管道接到施工现场。4、施工排水 施工区内的雨水和地下水引至集水坑集中排出，经常性排水采用2台11kw泥浆泵排水，临时排水采用2台2.2kw潜水泵。5、垃圾废渣处理垃圾、废渣按种类采用堆放、集中外运到指定地点掩埋或焚烧的方式处理。五、施工总平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。 3、材料、机械设备应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。4、严格执行现场文明施工管理规定，并定期检查情况。第五章、主 要 施 工 方 案第一节 总体施工顺序一、施工顺序安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。施工测量临时排水系统土方开挖堆放外运回填平整。采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。 二、根据上述原则和本工程的实际情况，确定本工程的施工顺序和施工流水段。本工程南区靠近施工道路，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。在总控制网络的调节下，有组织有计划地施工,达到紧张有序，忙而不乱，文明施工，一次合格。 第二节 主要工程施工方案 一、施工测量 1、测量控制系统 本工程面积大，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范执行。 2、土石方施工测量 2.1 根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置，每5米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。2.2 根据业主提供的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。 2.3 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。 2.4 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。 3、测量仪器 平面测量的主测仪器为国产“拓普康GR-3 GPS RTK”，J2级经纬仪测角精度，级测距仪测程1000 米，测距精度MD=（55ppm）毫米。其200 米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为S1 级自动安平水准仪。 4、放样方法 使用托普康全站仪，其200 米范围内一测回放样定位精度可达10毫米， 仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。 4.1 架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。 4.2 照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。 4.3 输入待定点坐标值。 4.4 按照仪器所显示的角度和距离放样定位。 5、测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。二、原有构筑物拆除及防护为便于进场挖方，必须拆除一些的原有构筑物。我单位将采用机械拆除的形式，用炮机拆除挡土墙等障碍物。在拆除前先做好周边原有构筑物的安全防护。三、场地清理清除所有的树木、树桩、树根、杂草以及其它影响工程施工各种建筑物或障碍物。因树木、植被腐烂会使地面塌陷，故而建议在清理场地时，将树木、表土及腐植物运出处理。四、施工排水在施工中须建水渠、边沟或截水沟。或在工程师指令的地方建这些沟渠，不管是临时性的或是永久性的，为了避免在施工期间基层被水浸泡，我单位保证在排水设施足够和有效。并在施工期间不断的维修排水沟渠，以保证在整个施工中的使用。保证做到：五、土方开挖施工采用推土机、装载机、挖掘机与自卸汽车联合作业的方式进行。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 （一）施工准备 （1）、解所挖区的土质情况，发现劣质土及时清除，采取措施。 （2）、挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干净。 （3）、施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。 （4）、挖土深度按设计要求执行。 （5）、掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水 挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运土的工具上。因此做填方用的土、在挖前应掌握其含水量，然后进行施工。 土方大面积露天施工，受气候的影响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水，并要注意以下几点： A、要使挖土区经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水，切勿挖成凹形盆地。如果确实难以避免，则应采取临时排水措施。B、当土较硬难挖时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。C、堆土时，堆土的方向和推土机推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利降雨时排水。D、保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。 （二）、土方开挖 挖掘包括所有土方挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行，见施工图。适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。本工程土方较少，大多数为页岩和砂岩。在挖掘机和炮机都无法施工的情况下，采用机械打眼放炮的施工方法。放炮作业必须按有关规定编制专项方案，并报相关部门批准后才能实施。在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。 （三）、土成品保护 1、土方开挖时，防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 2、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，要加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。 （四）、挖土应注意的问题1、施工顺序不合理：严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。2、施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。 （五）、质量记录本工艺标准具备以下质量记录1、工程地质勘察报告。2、工程定位测量记录。 六、石方爆破安全施工设计石方如需要进行爆破施工才能达到要求的，则要采取特殊保护措施。本工程旁边有厂房、民房、输气管道等，因此对爆破安全要求高，为保证爆破施工安全，爆破施工前，先报请甲方和监理单位同意后方可实施。凡是参加本工程爆破的工作人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。有关技术人员必须仔细阅读岩土地质报告，充分了解本工程爆破范围内岩石类别、熟悉岩石的主要物理力学性质及其动力学特征的基础上，只有这样才能取得良好的爆破效果，把岩石分为若干类别，指导岩石钻眼、选择施工方法以及确定爆破器材消耗，指导爆破施工。 （一）、爆破施工方案编写依据1、国际有关法律、法规。2、工程项目的有关环境、技术要求。 3、工程概况、爆破区地形、地貌、地质条件被爆体结构、材料以及爆破工程量计算。4、爆破参数选择与装药量计算。 5、钻眼、装药、填塞和起爆网络设计。 6、爆破安全距离计算与防护措施。（二）、爆破施工人员职责 1、爆破管理者的职责（1）、主持制定本工程爆破工程的全面工作，并负责实施。（2）、组织爆破业务、对爆破人员的安全培训工作。（3）、监督本单位爆破人员执行安全规章制度，对安全状况进行检查，确保工程质量。 2、爆破工程技术人员的职责（1）、负责爆破工程的施工设计，指导布眼、装药等技术问题，检查质量。（2）、根据现场实际情况制定爆破安全的技术措施，并检查实施情况。（3）、爆破完毕后检查有无盲炮，并进行盲炮的处理技术指导。 3、爆破员的职责（1）、保管好所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪做他用。（2）、严格执行爆破操作规程和安全操作细则。（3）、按照爆破指令和爆破设计规定进行爆破作业。（4）、爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素及时上报。（5）、爆破后清理现场爆破器材，及时交回爆破器材库。（三）、爆破施工机具及人工打孔： 1、施工机具的选择应根据本工程的实际情况，满足施工方法的需求为基础，在施工机具选择时，应注意以下几点：（1）、只能在现有或可能获取的机械中进行选择。（2）、所选择的机具必须满足施工进度的要求。（3）、选择施工机具时，应根据现场的实际条件，考虑互相配套，与工作面、施工道路相适应，充分发挥机械的作用。根据本工程爆破工程量以及对工期的要求，结合现场的实际条件以及爆破深度，本工程采用Y26手持凿岩机进行打眼即可满足爆破工程的需要。Y26的主要技术指标为：工作风压保持在0.4-0.6MP。活塞的冲击能，当风压为0.5MP时，应达到44J，耗气量42L/s，质量为26kg。根据不同的岩石，应根据不同的排粉量情况分别调整冲击力、转钎速度和轴推力，力求获得较高的凿岩速度，如钻凿中硬岩石，冲击力要小些，转钎速度可高些，推力不宜过大；而对于坚硬岩石，冲击功要大些，转钎速度应低，轴推力要大。 2、人工打孔时，根据现场实际条件，注意以下几点：（1）、打孔前，应将孔位周围松散的土石清理干净，并对打孔工具进行细致的检查，对不符合要求的进行修理与更换。（2）、打孔人员必须精力集中，做到稳、准、狠，扶钎要平直，注意保持钢钎的方向。（3）、打孔人员应严格按照技术人员规定的打眼深度、位置进行打眼。不得乱打与超深打眼。（四）、本工程爆破方法的选择根据地质报告，本工程场区内爆破石质可爆破性好，但爆破环境复杂，因此为加快施工进度，确保工期，杜绝飞石，减少冲击波，确保周边建筑物、路上行人及车辆的安全，本工程采用以下爆破方法确保周围安全：大面积爆破施工采用分层浅孔小台阶式导爆管微差松动爆破，分层爆破，分层开挖，具体分层深度根据场区内石质情况和爆破区域距临近建筑物的距离远近而定，如爆破区距建筑物较近，为保证建筑物的安全，应浅钻孔，少装药，将爆破震动速度控制在安全范围以内。（五）、爆破参数的选择为保证爆破安全，在进行爆破施工前技术人员必须测量爆破范围与邻近构筑物的距离，必须对爆破参数进行认真计算，根据Qmax=R3（v/k）3/a，确定的允许安全振速为2cm/s，允许安全药量计算表如下：距离（m）10.511.512.513.514.515.516.517.518.5药量（kg）0.771.011.301.632.022.472.983.564.20距离（m）19.520.521.522.523.524.525.526.527.5药量（kg）4.925.726.607.568.619.9611.012.413.81、爆破参数松动爆破药量单耗q=0.3kg/m3，并根据现场试爆调整单耗。距原有构筑物10.5米时：w=1.1m a=1.2m b=1.0m L=1.5m单孔药量Q1=1.21.01.50.3=0.54kg距原有构筑物15.5米时w=1.2m a=1.2m b=1.0m L=2.8m单孔药量Q2=2.81.21.00.3=1.01kg距原有构筑物25.5米时w=1.2m a=1.4m b=1.2m L=2.8m单孔药量Q3=2.81.21.40.3=1.41kg2、起爆网路由于环境所限，必须采用打密孔、少装药松动爆破方法，塑料导爆管雷管MS延时爆破网路，根据不同距离及相应的允许安全药量分段，可采用孔内外相结合控制延时，段位间隔为不小于75MS。3、安全组织措施（1）、施工现场周围加强防护；（2）、爆破作业现场设立警示牌，以免无关人员进入；（3）、专人负责保管爆破器材，严格领用制度，禁止违规使用；（4）、进入施工现场爆破人员应统一着装，配带胸牌，持证上岗；（5）、保证炮孔的堵塞长度和质量，用沙袋，炮被覆盖炮孔，防止飞石；（6）、施爆时发出声响信号和视觉信号，使危险区内人员能听到能看到。主要路段设置岗哨，阻止行人和车辆进入危险区。4、其余参数选择：（1）、炸药的选用：采用2#岩石及乳化炸药。（2）、炮孔直径：本工程采用前孔凿岩设备，因此孔径42mm，药卷直径35mm。（3）、炮孔排列：采用多孔平行交叉排列。（4）、一次最大的起爆药量应在现场试炮后确定。5、爆破路由于环境所限，必须采用打密孔、少装药松动塑料导爆管雷管MS延时爆破网路，根据不同距离及相应的允许安全药量分段，可采用孔内外相结合控制延时，段位间隔为不小于75MS。 （六）、爆破装药、填塞工作规定成孔后，炸药的装入与填塞对爆破的质量非常重要，同时装药、填塞具有一定的危险性，因此装药、填塞人员必须认真执行以下规定，同时爆破技术人员在现场指导装药与填塞工作，确保施工安全。1、装药前对炮眼进行清理和验收；2、爆破装药量根据实测资料校核修正，经爆破技术人员批准后施工；3、使用木质炮棍装药；4、装药出现堵塞时，在未装入雷管前，应采用木质长竿进行处理；5、禁止在施工现场使用明火照明；6、装药后必须保证填塞质量，禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；7、填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；8、禁止捣固直接接触药包的填塞材料；9、禁止在装入炸药后使用木楔填塞炮眼；（七）、爆破警戒与信号本工程施工现场周围环境复杂，为保证爆破施工安全，在爆破时，应对现场周围进行安全警戒后进行爆破。1、爆破工作开始前，根据爆破参数确定危险区域的边界，并设置明显的标志牌提醒行人；2、在危险区域内设置岗哨，使所有通道处于监视之下，每个岗哨处于相临岗哨视线范围之内；3、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区域内的人员都能清楚的看到和听到，其信号的意义为：（1）、第一次信号：预告信号，所有与爆破无关的人员应立即撤到危险区域外，或撤到指定的安全地点，向危险区域边界派出境界人员；（2）、第二次信号：起爆信号，确认人员、设备全部撤离危险区域后，具备安全起爆条件时，发出起爆信号，根据这个信号准许起爆员起爆。（3）、第三次信号：解除警戒信号，未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位，出爆破检查人员为，任何人员不得进入危险区，经检查确认安全后，方准发出解除危险信号；（八）、爆破后的安全检查和处理1、爆破后安全检查（1）、爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。（2）、爆破员如发现冒顶、危石和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。（3）、确认爆破范围内安全后，方准其他工作人员进入爆破地点。（4）、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。2、盲炮的处理起爆后，可能产生盲炮，对待盲炮的处理必须小心、谨慎，爆破人员按下列程序进行处理：（1）、爆破后，发现有盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理，若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。（2）、对于有处理难度的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员进行处理。（3）、处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险边界设警戒，危险区域内禁止进行其他作业。（4）、禁止拉出或掏出起爆药包。（5）、电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将爆破网路短路。（6）、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来。（7）、每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。（九）、爆破事故的预防与应急措施爆破施工具有相当高的危险性，为将危险性控制在最低限度，在爆破施工前应对爆破施工进行安全预控和事故的应急措施，力争将危险与损失控制在最小的范围内。1、爆破事故的预防措施（1）、根据本工程的特点，在爆破施工前，认真查阅地质资料，了解岩体内部地质构造，掌握爆破对象、周围环境的实际情况，同时研究工作贯穿于整个爆破施工，爆破工作根据新的情况进行修改和调整。（2）、根据掌握的地质情况，周密设计、合理布药，全面分析对比、综合考虑调整，优化爆破方案与爆破参数，选定正确的起爆方式。（3）、根据现场的实际情况，测量出最近保护对象所在地面的安全允许震动速度，通过经验公式估算出一次起爆的最大允许药量，同时采用分段延期爆破，确保每个药包不误爆、不半爆、不拒爆，减少冲击波。（4）、爆破施工前，技术人员要预估爆破后可能产生的意外事故，如爆块飞散、爆尘、爆破冲击波等，提出事故的预防和应急措施，做到有备无患。（5）、建立健全各种规章制度，制定爆破各类人员岗位责任制和关键工序的施工图，技术操作细节，明确安全、质量标准。（6）、做好爆破前的检查工作，开始装药前对孔位、孔数、孔深、孔距等进行逐个检查，发现不符合要求的坚决纠正。 （7）、对可能遭受破坏的建筑物及设备进行防护，核定各个岗哨的位置及人员是否到位，是否按照事先公布的警戒时间封闭通道，确保人员、车辆不能进入危险区域。（8）、爆破后，解除警报前派具有丰富实际工作经验人员对爆破现场进行安全检查，及时发现和消除隐患，在确认现场安全后，方可解除警戒。2、爆破事故的应急措施发生爆破事故后，爆破人员应立即向上级单位汇报，并以最快的速度查明事故原因及具体情况，启动应急组织机构，各小组同步展开工作。（1）、立即封闭事故现场，沉着应对，有效组织人员事实应急措施。（2）、若有人员受伤，以人为本，先抢救伤员。（3）、技术组：负责查明事故的原因以及具体情况，提出事故的处理方案，协同工程组对事故现场进行处理。（4）、工程组：由施工人员组成，负责对事故的处理，恢复事故影响范围内正常施工，对爆破影响的建筑物及设备、人员进行抢险。（5）、警戒组：负责事故现场的警戒任务，禁止无关人员进入现场。（十）、禁止爆破施工的几种情况在爆破施工前，工作人员若发现爆破环境存在以下几种情况时，为保证周围建筑物及人员安全，必须停止爆破施工，在以下几种情况解决后，方可进行爆破施工，以保证爆破施工的安全。1、爆破参数或施工质量不符合设计要求时；2、爆破危及设备或周围建筑物安全，无有效防护措施；3、危险区域内边界上未设警戒；4、光线不足或无照明设备。5、爆破施工前未按规程要求做好准备工作。（十一）、爆破飞散物的控制石方爆破时，飞散的碎石块对周围环境以及行人造成影响，为保证安全，施工中控制爆破飞散物的主要措施为：1、施工设计合理，药室、炮孔位置测量验收严格，采用MS延时爆破技术，这是控制飞石的基础。2、保证堵塞质量，不但要保证炮眼的堵塞长度不小于1米，还要分层进行堵塞，保证堵塞的密实度，堵塞物中要避免夹杂碎石。3、应对爆破体采取覆盖炮被的防护措施，覆盖范围应大于炮孔的分布范围。4、注意对软弱地质部位的防护。（十二）、降低爆破噪音及震波措施为保证爆破声音不影响周围工作人员，在爆破施工中采取以下防护措施：1、不采用外部药包裸露的爆破方法，采用MS微差延时爆破，控制单响炮数。2、严格控制单位炸药消耗量、单孔药量和一次性起爆药量，保证单耗0.3kg/m3。3、保证炮眼的填塞质量和填塞长度，严防冲炮。4、合理安排爆破时间，尽量避免在早晨或下午较晚的时间爆破。5、采用孔内外相结合的MS延时爆破，最大段药量不准超过允许安全药量，段位延时不小于75MS。6、采用密钻孔少装药的浅孔台阶式爆破方法，并采用微差延时爆破技术，控制每响起爆的药量，以控制爆破震动的危害； 7、在爆破过程中，采用先进的爆破震动监控设备，监测爆破产生的地震波在被保护对象处质点的震速，以不断调整和控制爆破参数； （十三）、降低爆破灰尘的措施为改善施工条件，防止灰尘对周围环境的污染，采取以下措施防止灰尘的污染：1、均匀布孔，控制单耗药量、单孔药量和一次性起爆药量，提高炸药能量有效利用率。2、根据岩石性质选择相应的爆炸品种，努力做到波阻抗匹配。3、爆破前采用水封爆破进行填塞，即以装水的塑料袋代替炮泥，爆破瞬间水袋破裂，化为微细水滴捕尘集尘。（十四）、爆破后特殊石块的处理对石方进行爆破后，有可能产生挖掘机无法挖动的大块，并且无法装车外运，同时因现场周围紧靠居民楼以及医院病房楼，为了不影响周边居民与病人，爆破产生的大块不可能再进行二次爆破，为不影响正常施工，一般大块的二次破碎由移动式液压冲击锤完成。移动式液压冲击锤由反铲挖掘机改造而成，当现场需要时进行大石块破碎时，只需将液压铲的铲斗卸下，换上冲击锤即组成了一台移动式液压冲击锤，对大石块进行破碎，便于挖掘机挖起装车。 （十五）、其他爆破安全措施爆破具有相当高的危险性，各专业人员除认真遵守爆破规程外，在爆破施工中还应当注意以下几点：1、爆破人员必须持证上岗，爆破现场有工程师或技术员监督指导，确保安全。2、必须严格遵守爆破安全规程GB672286。3、在实施爆破施工前，甲方必须提供爆区附近的地下管线资料，以保安全。4、采用药量控制，钻孔避开节理面，根据爆破安全规程严格控制飞石，并加盖炮被，在安全的范围内，确保周围人员、设备安全。5、爆破区距离建筑物很近或邻近重点保护目标时，应采取减震措施，即打减震孔或实施予裂爆破。6、雷雨天气禁止爆破施工。7、禁止在残眼上打孔。七、土石方机械化施工方案土石方工程中，除少量或零星土方量施工采用人工外，一般均应采用机械化、半机械化的施工方法，以减轻繁重的体力劳动，加快施工进度，降低工程成本。（一）推土机施工用于开挖深度不大于1.5m的基坑；回填基坑和沟槽；推筑高度在1.5m以内的路基、堤坝；平整其它机械卸置的土堆；推送松散的硬土、岩石；配合铲运机、挖土机工作等对开挖和卸土区进行平整。推土机可推掘一至四类土壤，为提高生产效率，对三、四类土宜事先翻松。推动距离宜在100m以内，以4060m效率最高。 （二）挖土机与运土车辆的配套计算挖土机的生产率p（m3/台班）可按下式计算：kst p=83600 . q . kc . kB 式中，t-挖土机每次作业循环延续时间（秒），w1-100正铲挖土机为2540秒，W1-100拉铲挖土机为4560秒；Q-挖土机斗容量（m3）;Ks-土的最初可松性系数；Kc-土斗的充盈系数，可取0.81.1；KB-工作时间利用系数，一般0.60.8.挖土机的数量N（台）可根据土方量大小和工期要求按下式计算：TCKPN= Q . 1 式中Q- 土方量（m3）P-挖土机生产率（m3台班）T-工期（工作日）C-每天工作班数K-工作时间利用系数（0.80.9）为了使主导机械挖土机充分发挥生产能力，运输车辆的大小和数量应根据挖土机数量配套选用。运输车辆的载重量Q应为挖土机铲斗土重的整数倍，一般为35倍。运输车辆过多，会使车辆窝工、道路堵塞；运输车辆过少，又会使