JISE5402铁道车辆-碳素钢整体碾压车轮的规定.pdf

E 5402-1：2005 （1） 規格，工業標準化法第 14 条準用第 12 条第 1 項基社団法人日本鉄道車輌工業 会(JARI)財団法人日本規格協会(JSA)，工業標準原案具日本工業規格改正申出 ， 日本工業標準調査会審議経， 経済産業大臣及国土交通大臣改正日本工業規格。 JIS E 5402-1:1998 改正，規格置換。 規格制定，対応国際規格 ISO 1005-6:1994，Railway rolling stock materialPart 6:Solid wheels for tractive and trailing stockTechnical delivery conditions 全面的採用，過去数十年 使従来 JIS E 5402:1989 大幅改正伴使用者混乱避， 必要最小限範囲内 ，従来 JIS 規定事項“項目追加” ， “内容追加”併記，使用者選択肢幅拡大。， JIS 対応国際規格対比表完備，国際規格対応程度正表示 。今回改正，対比表作成国際規格対応程度明示 ，近年作業実態考慮規定内容修正。 規格一部，技術的性質特許権，出願公開後特許出願，実用新案権，又出願公開後 実用新案登録出願抵触可能性注意喚起。 経済産業大臣,国土交通大臣及日本工 業標準調査会，技術的性質特許権，出願公開後特許出願，実用新案権，又出願公 開後実用新案登録出願確認，責任。 JIS E 5402-1 ，次示附属書。 附属書 A（規定）車輪板部表面方法 附属書 B（参考）参考文献 附属書 1（参考）用語比較表 附属書 2（参考）JIS 対応国際規格対比表 JIS E 5402 規格群，次示部編成。 JIS E 5402-1 第 1 部：品質要求 JIS E 5402-2 第 2 部：寸法要求 E 5402-1：2005 （2） 目 次 序文序文1 1. 適用範囲 適用範囲1 2. 引用規格 引用規格2 3. 発注者指定項目 発注者指定項目3 4. 分類 分類4 4.1 鋼種 鋼種4 4.2 納入時熱処理条件 納入時熱処理条件4 4.3 試験種別 試験種別4 4.4 仕上程度 仕上程度 4 4.5 寸法公差種類 寸法公差種類4 5. 要求事項 要求事項4 5.1 化学成分 化学成分 4 5.2 機械的性質 機械的性質5 5.3 外観及健全性 外観及健全性5 5.4 機械加工寸法公差 機械加工寸法公差5 5.5 不釣合 不釣合 5 5.6 表示 表示5 6. 製造 製造6 6.1 製鋼 製鋼6 6.2 製造 製造6 6.3 欠陥部分除去 欠陥部分除去6 6.4 製造中車輪識別 製造中車輪識別7 6.5 熱処理 熱処理7 6.6 機械加工及不釣合修正 機械加工及不釣合修正8 6.7 表面欠陥除去 表面欠陥除去8 6.8 8 7. 検査 検査9 7.1 責任及検査体制 責任及検査体制9 7.2 製造監査 製造監査 9 7.3 車輪品質検査 車輪品質検査9 7.4 発注者立会供試 発注者立会供試 10 7.5 証明 証明10 7.6 検査試験数 検査試験数10 7.7 供試材及試験片抜取並準備 供試材及試験片抜取並準備11 7.8 試験方法 試験方法 13 E 5402-1：2005 （3） 7.9 再試験（表 再試験（表 1 鋼種）鋼種） 14 7.10 検査結論 検査結論14 8. 納入 納入15 8.1 輸送中発防止 輸送中発防止15 8.2 輸送中機械的損傷対保護 輸送中機械的損傷対保護 15 附属書附属書 A（規定）車輪板部表面方法（規定）車輪板部表面方法23 附属書附属書 B（参考）参考文献（参考）参考文献27 附属書附属書 1（参考）用語比較表（参考）用語比較表28 附属書附属書 2（参考）（参考）JIS 対応国際規格対比表対応国際規格対比表29 日本工業規格 JIS E 5402-1：2005 鉄道車両用一体車輪第 1 部：品質要求 Railway rolling stockSolid wheel Part1 : Quality requirements 序文序文 規格，1994 年第 2 版発行 ISO 1005-6 Railway rolling stock materialPart 6： Solid wheels for tractive and trailing stockTechnical delivery conditions 元，対応部分対応 国際規格翻訳，技術的内容変更作成日本工業規格，対応国際規 格規定規定項目日本工業規格追加。 ，規格側線又点線下線施箇所，原国際規格変更事項。変 更一覧表説明付，附属書附属書 2（参考）（参考）示。 1. 適用範囲適用範囲 1.1 規格，鉄道車両用，表表 1，表表 1A 及 4. 適合圧延，鍛造又鋳造製普通鋼 一体車輪製造並供給関要求事項規定。 規格，材料及関連品質試験種別設。表表 1 適合車輪試験区 分種別 A 及種別 B，寸法公差規定区分種別 Y 及種別 Z ，表表 1A 適合車輪試験区分 種別 C 及種別 D，寸法公差規定区分種別 J 表。 備考備考1. 種別 A，種別 B，種別 C 及種別 D 最明確相違，機械的性質規定。 種別 A 場合，引張試験及衝撃試験基本。 種別 B 場合，硬試験基本。 種別 C 場合，引張試験基本。 種別 D 場合，引張試験及硬試験基本。 2. 種別 Y，種別 Z 及種別 J 寸法公差相違，次規格。 JIS E 4504 JIS E 5402-2（特表表 4 又表表 4A 参照） 3. 車輪試験種別 A，種別 B，種別 C 及種別 D 並車輪寸法公差種別 Y，種別 Z 及 種別 J 対一般的使用条件，次。 a) 通常，頻繁，高速旅客輸送主体鉄道 1) 試験種別 A 及寸法公差種別 Y 組合 2) 試験種別 D 及寸法公差種別 J 組合 b) 通常，貨車輸送主体鉄道 1) 試験種別 B 及寸法公差種別 Z 組合 2) 試験種別 C 及寸法公差種別 J 組合 1.2 規格要求事項加，JIS G 0404 要求事項適用。 2 E 5402-1：2005 備考備考 規格対応国際規格，次示。 ，対応程度表記号，ISO/IEC Guide 21 基，IDT（一致） ，MOD （修正） ，NEQ（同等）。 ISO 1005-6:1994，Railway rolling stock materialPart 6：Solid wheels for tractive and trailing stock Technical delivery conditions (MOD) 2. 引用規格引用規格 次掲規格，規格引用，規格規定一部構成 。引用規格，発行年付記，記載年版規格規定構 成，後改正版追補適用。発効年付記引用規格，最 新版（追補含。 ）適用。 JIS B 7503 JIS E 4504 鉄道車両用輪軸品質要求 備考備考 ISO 1005-7:1982 Railway rolling stock material-Part 7 : Wheelsets for tractive and trailing stock-Quality requirements 引用事項，規格該当事項同等。 JIS E 5402-2 鉄道車両用一体車輪第 2 部：寸法要求 備考備考 ISO 1005-8:1994 Railway rolling stock materialPart 8: Solid wheels for tractive and trailing stockDimensional and balancing requirements 引用事項，規格該当事項同等 。 JIS G 0303 JIS G 0404 鋼材一般受渡条件 備考備考 ISO 404:1992 Steel and steel productsGeneral technical delivery requirements 引用事 項，規格該当事項同等。 JIS G 0415 鋼及鋼製品検査文書 備考備考 ISO 10474:1991 Steel and steel productsInspection documents 引用事項， 規格 該当事項同等。 JIS G 0416 鋼及鋼製品機械試験用供試材及試験片採取位置並調製 備考備考 ISO 377:1997 Steel and steel productsLocation and preparation of samples and test pieces for mechanical testing 引用事項，規格該当事項同等。 JIS G 1211 鉄及鋼炭素定量方法 備考備考 ISO 437:1982 Steel and cast iron Determination of total carbon content Combusion gravimetric method 引用事項，規格該当事項同等。 ISO 9556:1989 Steel and ironDetermination of total carbon contentInfrared absorption method after combusion in an induction furnace 引用事項，規格該当事項同等。 JIS G 1212 鉄及鋼素定量方法 備考備考 ISO 439:1994 Steel and ironDetermination of total silicon contentGravimetric method 引用事項，規格該当事項同等。 ISO 4829-1:1986 Steel and cast iron Determination of total silicon content Reduced molybdosilicate spectrophotometric methodPart 1:Silicon contents between 0.05 and 1.0 引用事項，規格該当事項同等。 ISO 4829-2:1988 Steel and ironDetermination of total silicon contentReduced molybdosilicate 3 E 5402-1：2005 spectrophotometric methodPart 2:Silicon contents between 0.01 and 0.05 引用事項， 規格該当事項同等。 JIS G 1213 鉄及鋼定量方法 JIS G 1214 鉄及鋼定量方法 備考備考 ISO 10714:1992 Steel and ironDetermination of phosphorus contentPhosphovanadomolydate spectrophotometric method 引用事項，規格該当事項同等。 JIS G 1215 鉄及鋼硫黄定量方法 JIS G 1219 鉄及鋼銅定量方法 備考備考 ISO 4946:1984 Steel and cast ironDetermination of copper content2.2-Diquinolyl spectrophotometric method 引用事項，規格該当事項同等。 JIS G 1253 鉄及鋼放電発光分光分析方法 JIS G 1257 鉄及鋼原子吸光分析方法 JIS Q 9001 質要求事項 備考備考 ISO 9001 Quality management systems Requirements ，規格一致。 JIS Z 2201 金属材料引張試験片 備考備考 ISO 6892:1984 Metallic materialsTensile testing 引用事項，規格該当事項 同等。 JIS Z 2241 金属材料引張試験方法 備考備考 ISO 6892:1984 Metallic materialsTensile testing 引用事項，規格該当事項 同等。 JIS Z 2242 金属材料衝撃試験方法 備考備考 ISO 83:1976 SteelCharpy impact test (U-notch)引用事項，規格該当事項同 等。 JIS Z 2243 硬試験試験方法 備考備考 ISO/DIS 6506-1:1996 Metallic materialsHardness testBrinell test 引用事項， 規 格該当事項同等。 JIS Z 2246 硬試験方法 ISO 1580:1994 Slotted pan head screwsProduct grade A（附属書 A） ISO 4032:1999 Hexagon nuts，style 1Product grades A and B（附属書 A） ISO/TS 4949:2003 Steel names based on letter symbols ISO 4960:1986 Cold-reduced carbon steel strip with a carbon content over 0.25 . ISO 5948:1994 Railway rolling stock material Ultrasonic acceptance testing ISO 6933:1986 Railway rolling stock materialMagnetic particle acceptance testing ISO/TR 9769:1991 Steel and ironReview of available methods of analysis 3. 発注者指定項目発注者指定項目 発注者，引合及発注，次事項指定。a)f)必指定 。，必要応 g)o)，選択指定。 a) 規格番号 b) 鋼種（表表 1 又表表 1A 参照） c) 熱処理区分（4.2 及 6.5 参照） 4 E 5402-1：2005 d) 試験種別（4.3 及 7.3.1 参照） e) 車輪寸法（5.4 参照） f) 仕上程度及寸法公差種類（4.4 及 4.5 参照） 発注者，引合及発注，次事項選択指定。 g) 焼又焼入焼戻納入，低，低硫黄成分要求表表 1 注注(5)参照 。 h) 測定及表示（5.6 及 7.8.4 参照） i) 何特別表示（5.6 参照） j) 鋳造車輪，特定製造方法（6.2.2 参照） k) （6.8 参照） l) 追加試験及検査実施，実施場合実施（表表 2 又表表 2A 参照），次補足条件指定。 断面硬測定実施場合，全摩耗深 35 mm 以上（7.7.3.4 参照） 。 静的釣合試験実施場合，不釣合位置及量表示，並付随車 場合，不釣合修正 6.6 規定以外方法実施。 m) 追加寸法検査実施場合，検査個数表表 2 注注(31)参照 。 n) 製造及種品質要求事項対検査責任 7.1.1 最終段落規定以外指定場合。 o) 防（錆）処理（8.1 参照） 4. 分類分類 一体車輪，鋼種，納入時熱処理，試験種別，仕上程度，寸法公差種類及発注者選 択要求事項分類，次。 4.1 鋼種鋼種 表表 1 又表表 1A 規定特性，次等級規定。 a) 圧延又鍛造車輪圧延又鍛造車輪 表表 1 C 及表表 1A 全 b) 鋳造車輪鋳造車輪 表表 1 GC 4.2 納入時熱処理条件納入時熱処理条件 車輪，注文時合意次状態供給。 a) 焼又焼焼戻（表表 1 記号 N） b) 踏面焼入焼戻（表表 1 記号 T 及表表 1A 記号 S，R） 特別低負荷使用条件場合，鍛造又圧延車輪熱処理（記号）納入。 場合，機械的性質引合及発注時協定。 特別場合，全体焼入焼戻車輪供給（記号 E） 。 4.3 試験種別試験種別 車輪，試験種別 A，種別 B，種別 C 及種別 D 供給（1.1 備考備考及表表 1 又表表 1A 参照） 。 4.4 仕上程度仕上程度 “黒皮車輪” ， “粗加工車輪” ， “素材車輪” ， “半仕上車輪”及“仕上車輪”用語定 義，JIS E 5402-2 4.（車輪仕上程度用語定義）。 備考備考 規格用車輪仕上程度，慣用的使用用語。慣用語対応 ISO 規定用語対比表，附属書附属書 1 。 4.5 寸法公差種類寸法公差種類 寸法公差種類 JIS E 5402-2 1.1 備考備考。 5. 要求事項要求事項 5.1 化学成分化学成分 5.1.1 車輪化学成分，表表 1 又表表 1A 示規定適合。 5 E 5402-1：2005 5.1.2 受渡当事者間合意限，製品分析結果対要求，分析結果表表 1 又表表 1A 該当規定合格，満足。 5.2 機械的性質機械的性質 車輪機械的性質，表表 1 又表表 1A 示規定適合。 5.3 外観及健全性外観及健全性 5.3.1 全般全般 5.3.1.1 車輪，部分健全使用上差支欠陥。 5.3.1.2 黒皮部分（機械加工部分），機械加工部分滑 。 機械加工面，発注者指定限 JIS E 5402-2 5.。 5.3.2 磁粉探傷試験判定基準磁粉探傷試験判定基準 ISO 6933 従磁粉探傷試験要求場合（表表 2 参照） ，磁 粉模様評価，注文時合意判定基準。限，欠陥位置，形状，大，方向及 分布並車輪使用条件考慮入。 5.3.3 超音波探傷試験判定基準超音波探傷試験判定基準 超音波探傷試験要求場合（表表 2 参照） ，別引合時及 注文時合意限 ISO 5948 判定基準適用。 5.4 機械加工寸法公差機械加工寸法公差 機械加工寸法公差，JIS E 5402-2 5.。 5.5 不釣合不釣合 不釣合測定必要場合（表表 2 又表表 2A 参照） ，結果，JIS E 5402-2 5.規定 満足，5.6 従不釣合表示行。 5.6 表示表示 個車輪，注文書又附属文書指定表示行。 表表 1 適合個車輪，発注者指定場合，次表示行。 a) 製造業者名又略号 b) 溶解番号，又溶解番号識別連続番号 c) 材料及熱処理条件（4.2 参照） 。要求場合，試験種別及寸法公差種類 d) 製造年月（製造年下 2 及製造月） e) 車輪 7.9 場合，検査員刻印 f) 静的釣合測定必要場合（表表 2 参照） ，不釣合位置，規定場合値 g) 測定規定，（7.8.4 参照） 別指定限，表示位置及大，次（例図図 1 及図図 2 示。 ） 。 a)e)表示，刻印行場合，注文別指定限，面行。鋭角文字形状刻 印用（6.4 参照） 。鋳造車輪 a)d)表示鋳出，検査員刻 印，板部側行。 引合時及注文時，静的釣合試験実施同意場合，不釣合位置，適切色塗 料，幅 15 mm 線径方向表示。不釣合値表示指定場合， （gm）単位，線端部分塗料数値表示。 引合時及注文時測定実施同意場合， 側板部 25 mm 以上 高数字塗料明表示。 車輪表面，上記位置以外，注文書又附属文書要求以外表示 。 ，発注者指定場合，表表 1A 適合個車輪，次表示行。 h) 製造業者名又略号 i) 製造年月又略号 6 E 5402-1：2005 j) 溶解番号 k) 静的釣合試験必要場合，不釣合位置。 表示位置及大，発注者指定限次。 h)k)，反側側面表示。 引合時及注文時，静的釣合試験実施同意場合，不釣合方向位置，直径 10 mm 丸印表示。 6. 製造製造 6.1 製鋼製鋼 車輪，純酸素転炉，平炉又電気炉溶解鋼用製造 。他製造，受渡当事者間協定用。 他合意限，鋼炉中又脱酸，下注造塊又連続鋳造用。 6.2 製造製造 6.2.1 圧延又鍛造車輪圧延又鍛造車輪 圧延又鍛造車輪， 不要部切捨 2 個又以上車輪製造 鋳塊又鋼片製造。 特殊 1 個鋳塊， 事前発注者同意場合使用。 切捨及取，鋳塊欠陥部分十分除去（6.3 参照） 。 鋳塊又鋼片得鋼片，又，鍛造，（穿）孔，粗成形。最 終的，圧延又金型鍛造成形。必要，補助的（整形）行。 熱間加工，顕著粒成長及他欠陥，材料損傷 十分注意払。 備考備考 熱間加工温度及温度保持時間，過大。 ，熱間加工 1 260 以下行，加工終了温度 850 1 000 間望 。 鍛造又圧延後，及識別刻印後，車輪自然冷却。脱施 鋼材使用場合，白点（水素欠陥）防止，徐冷適切注意払 。 6.2.2 鋳造車輪鋳造車輪 鋳造車輪，要求形状成形鋳型溶鋼鋳込製造。 ，発注者承認，JIS E 5402-2 5.規定考慮入 。車輪凝固時溶鋼補充，良好鋳造品製造，鋳型上部，押湯設。 鋳造車輪，凝固完全終了，鋳型内冷却。離型後，過大冷却速 度，車輪損傷受注意払。脱施鋼材使用 場合，白点（水素欠陥）防止，徐冷適切注意払。 6.3 欠陥部分除去欠陥部分除去 5.3 規定良好特性満足欠陥部分，車輪製造前又製造中 除去。 7 E 5402-1：2005 図図 1 圧延，鍛造又鋳造車輪刻印表示例（5.6 参照） 図図 2 鋳造車輪鋳出文字代替表示例 6.4 製造中車輪識別製造中車輪識別 納入当， 個車輪 5.6 規定識別， 鋳塊，鋼片及車輪，各製造工程，適切識別表示。5.6 規定最 終識別異識別打刻場合，車輪最終製品表面残，打刻深 十分浅。 6.5 熱処理熱処理 6.5.1 車輪， 注文書又附属文書指定， 熱処理施 （4.2 参照） 。 検査員刻印 検査員刻印 8 E 5402-1：2005 6.5.2