JISD4230-1998中文版汽车轮胎.pdf

w w w .b z f x w .c o m 2 D 4230 : 1998 JIS JIS 1998 年 6 月 22 日 汽 车 轮 胎 汽 车 轮 胎 JIS D 4230: JIS D 4230: 19981998 1997 年 1 月 20 日订正 日本工业标准调查会 审定 (日本标准协会 发行) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 3 D 4230 : 1998 序 言 序 言 本标准以工业标准化法为依据,经过日 本工业标准调查会审定,通商产业大臣审 阅。 从此开始,JIS D 4230-1986 作废,由此标准替代。 - 主管大臣: 通商产业大臣 制订: 1986. 11. 1. 订正: 1997. 1. 20. 发布日期: 1997. 1. 20. 标准共同起草人: 公司法人 日本汽车轮胎协会 审议机关: 日本工业标准调查委员会 化学分会(分会会长 三田 达) 对本标准有意见或者疑问时,请向工业技术院标准部材料标准课联系。 日本工业标准,根据工业标准化法第 15 条的规定,最多不超过 5 年,必须提交日本工业标准调查 委员会审议,以便尽快得到确认,订正或者作废。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 4 D 4230 : 1998 日本工业标准 JIS 日本工业标准 JIS 汽 车 轮 胎 汽 车 轮 胎 D 4230:D 4230: 19981998 序言序言 本标准是从国际标准-1989年发行的第三版ISO 4223-1(轮胎工业一些技术术语的定义的第一部分:充气 轮胎)和订正 1(1992 年),1995 年发行的第二版 ISO 10191(小车轮胎-轮胎的性能测试-实验室测试方法)和 1993年第一版发行的ISO 10454(货车和大客车轮胎-轮胎的性能测试-实验室测试方法)中的有关部分(术语定 义,轮胎性能,测试方法)直接翻译而成。 与国际标准不能对应的部分(轮胎种类,尺寸,外观,标注内容)以及规 定内容(高速性能试验 B),则采用用日本工业标准。 另外,国际标准中规定的项目如增强型轮胎,本标准没有采用。 1. 适用范围1. 适用范围 本标准适用于新生产的汽车使用的轮胎(以下通称轮胎)。 但摩托车轮胎,农业机械轮胎,专用车 辆轮胎,工程车辆轮胎不适用。 备注备注 1. 本标准引用的标准如下。 JIS D 4202JIS D 4202 汽车轮胎的名称和组成 2.2. 本标准中 内的单位和数据为原来单位的转换值,供参考。 2. 术语定义术语定义 本标准使用的主要术语和定义如下。 (1) 斜交轮胎斜交轮胎 相对胎冠中心线,它的胎体相邻层帘线为交叉排列,为充气轮胎。 又称对角交叉轮胎。 (2) 子午线轮胎子午线轮胎 相对胎冠中心线,胎体相邻层帘线接近 90 0排列,并用带束层箍紧胎体,为充气轮胎。 (3) 胎冠胎冠 轮胎与地面接触的橡胶部分。 (4) 胎缘胎缘 轮胎与轮辋嵌合部分。 (5) 胎侧胎侧 胎冠与胎缘之间的橡胶层。 (6) 帘布层帘布层 由层片胶,骨料,胶带和缓冲层结合的纤维线或者金属丝。 (7) 层片层片 有橡胶覆盖的帘布层,互相平行。 (8) 骨架 骨架 从胎缘处开始,形成轮胎骨架的帘布层。 (9) 带束层带束层 相对胎冠中心线平行包箍的,胎冠与骨架之间的帘布层,使骨架箍紧。 (10) 缓冲层缓冲层 斜交轮胎的胎冠与骨架之间的帘布层。 (11) 里衬 里衬 无内胎轮胎为保持空气压力,从骨架内侧贴上的软橡胶层。 (12) 轮胎层级(PR)轮胎层级(PR) 表示轮胎负荷能力的指数。 (13) 最大负荷能力最大负荷能力 规定条件下轮胎能够承受的最大重量。 (14) 负荷能力指数(LI)负荷能力指数(LI) 表示轮胎最大负荷能力的指数(参见附表 1)。 (15) 最高速度) 最高速度 规定条件下轮胎可能的最高行走速度。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 2 D 4230 : 1998 (16) 速度标记速度标记 表示轮胎最高行走速度的记号(参见附表 2)。 (17) ) HW-J 卡车和大客车使用的浅花纹轮胎标记,HIGHWAY TREAD-J 的缩略语。 (18) EHT 卡车和大客车使用的高花纹轮胎,EXTRA HEAVY TREAD 的缩略语。 (19) 冬用轮胎冬用轮胎 积雪和冰冻路面使用,性能比普通轮胎优越。 (20) 特殊花纹轮胎 特殊花纹轮胎 适用于特殊条件的轮胎,EHT 轮胎和冬用轮胎都属于这一类。 (21) 应急轮胎应急轮胎 车辆配置的标准轮胎,如果发生漏气等情况无法使用时,可以应急使用的轮 胎,它的重量和体积都较小。 折叠式应急轮胎和 T 型应急轮胎即是这一类轮胎。 (22) 膜分离膜分离 把胎冠,胎缘,胎侧,帘布层,层片,带束层,里衬与相邻的组成部分隔的膜分 离。 (23) 胎面膜分离胎面膜分离 由胎冠的橡胶部分破裂引起的膜分离或者缺陷。 (24) 裂纹裂纹 胎冠,胎侧和里衬产生的裂纹。 (25) 脱胶脱胶 胎面,胎侧,里衬的胶合处产生膜分离。 (26) 试验用轮辋试验用轮辋 与轮胎名称对应,符合 JIS D 4202 或者有关部门制定的标准(以下通称 相关标准)的试验用轮辋。 3. 轮胎的种类和尺寸 3. 轮胎的种类和尺寸 轮胎的尺寸和标准参见 JIS D 4202 或者它们的相关标准。 4. 外观要求4. 外观要求 轮胎的外观,包括形状和壁厚,必须均匀平整无脏物。 必须无伤痕,气孔,裂纹,橡 胶流挂,夹杂物等对轮胎性能有影响的缺陷。 5. 轮胎性能 5.1 轮胎强度(破坏能量) 5. 轮胎性能 5.1 轮胎强度(破坏能量) 按第 6.1 项进行试验.破坏能量必须在表 1.11.3 规定的数值以上。 表 1.1 乘用车轮胎的轮胎强度 单位 表 1.1 乘用车轮胎的轮胎强度 单位 Jkgf.cm 乘用车轮胎 (1) T 型应急轮胎 截面公称宽度 160 以下 截面公称宽度 160 以上 最大负荷能力 400kg 以下 最大负荷能力 400kg 以上 2202245 2953010 2202245 2953010 注注(1) 截面公称宽度不是用三位整数表示的轮胎,按 JIS D 4202 或者相关标 准的截面设计宽度分类。 备备注 用粘胶丝作骨架材料的斜交轮胎,强度数值取表格内数值的 60%。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 3 D 4230 : 1998 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 3 D 4230 : 1998 表 1.2 轻型卡车轮胎,小型卡车轮胎,卡车和大客车轮胎的轮胎强度(适用于 用负荷能力指数表示的轮胎) 表 1.2 轻型卡车轮胎,小型卡车轮胎,卡车和大客车轮胎的轮胎强度(适用于 用负荷能力指数表示的轮胎) 单位单位 Jkgf.cm 负荷能力指数(单轮)121 以下 最大负荷能力 时的充气压力 kPa 轮辋公称直径 13 以下 轮辋公称直径 13 以上 负荷能力指数(单轮)122 以上 250 以下 1361385 2943000 251350 2032072 3623690 351450 2712765 5145240 451550 5765875 9729910 551650 6446565 141214400 651750 7127260 169517285 751850 209021310 851 以上 220322465 表 1.3 轻型卡车轮胎,小型卡车轮胎,卡车和大客车轮胎的轮胎强度(适用于 无负荷能力指数表示的轮胎) 表 1.3 轻型卡车轮胎,小型卡车轮胎,卡车和大客车轮胎的轮胎强度(适用于 无负荷能力指数表示的轮胎) 单位 Jkgf.cm 轻型卡车轮胎,小型卡车轮胎 卡车和大客车轮胎 PR 轮辋公称直 径 13 以下 轮辋公称直 径 1314 轮辋公称直 径 14.5 以上 无内胎 有内胎 4 1361385 1921960 2943000 6 2032072 2712765 3623690 5765875 7687830 8 2712765 3843915 5145240 7347485 8939105 10 5765875 9729910 141214400 12 6446565 141214400 178518200 14 7127260 169517285 228223270 16 209021310 259926500 18 220322465 282528805 20 305131100 22 322032835 24 339034560 5.2 最小脱圈阻力 5.2 最小脱圈阻力 乘用车使用的无内胎轮胎需要进行第 6.2 项的脱圈试验.全部测定点的阻力 必须在表 2 所示数值以上。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 4 D 4230 : 1998 表 2 最小脱圈阻力 单位 表 2 最小脱圈阻力 单位 Nkgf 乘用车轮胎 (1) T型应急轮胎 (2) 截面公称宽度 160 以下 截面公称宽度 160 以上 205 以下 截面公称宽度 205 以上 负荷能力指数 75 以下 负荷能力指数 7692 负荷能力指数 93 以上 6670680 8890905 111201135 6670680 8890905 111201135 注(2) 轮胎无负荷能力指数标注时,就按负荷能力指数对应的最大负荷能力分类。 5.3 耐久性试验5.3 耐久性试验 按第 6.3 项进行试验。 目测有无因膜分离,胎面膜分离,帘布层断裂,达到帘布 层的裂纹,或者达到帘布层的脱胶等引起的外缘尺寸变化。 5.4 高速性能试验5.4 高速性能试验 乘用车轮胎按第 6.4 或者 6.5 项进行试验。 目测有无因膜分离,胎面膜分离, 帘布层断裂,达到帘布层的裂纹,或者达到帘布层的脱胶等引起的外缘尺寸变化。 6. 试验方法 6.1 轮胎强度(破坏能量)试验 6.1.1 轮胎的准备 6. 试验方法 6.1 轮胎强度(破坏能量)试验 6.1.1 轮胎的准备 把轮胎装在试验用轮辋上面,乘用车轮胎充气压力为 180kPa (3),其它轮胎充气 压力为最大负荷时的充气压力 (4)。 室温放置 3 小时以上,检查恢复原来的充气压力。 对于无内胎轮胎,为保持充气压力,可以放入内胎进行试验。 注(3) T 型应急轮胎的充气压力为 360kPa。 (4) 如果单轮和双轮使用时,最大负荷能力不同,按双轮使用时的最大负荷能力对应的充气压 力充气。 6.1.2 试验装置6.1.2 试验装置(参见图 1) 试验装置上面的探头顶部为半球,半球直径见表 3.1 或者 3.2.探头 以为每分钟 50.02.5mm 的移动速度压向胎面中心。 图 1 轮胎强度试验装置举例 图 1 轮胎强度试验装置举例 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 5 D 4230 : 1998 表 3.1 探头直径(有负荷能力指数标记的轮胎) 单位 表 3.1 探头直径(有负荷能力指数标记的轮胎) 单位 mm ,大 轻型卡车轮胎 小型卡车轮胎,卡车和客车轮胎 乘用车 负荷能力指数(单轮) 121 以下 负荷能力指数(单轮) 1224 负荷能力指数(单轮) 13 135 以上 19 32 38 表 3.1 探头直径(无负荷能力指数标记的轮胎) 位 表 3.1 探头直径(无负荷能力指数标记的轮胎) 位 mm 大客车轮 单 单 卡车和胎 乘用车轮胎,轻型卡车轮胎,小型卡车轮胎 12P 14P上 R 以下R 以 19 32 38 6.1.3 试验过程 6.1.3 试验过程 按第 6.1.1 项准备的轮胎装入第 6.1.2 项的试验装置。 调整探头轴线,使其 与轮胎固定轴基本垂直。 把探头尽量对准胎面中央的突起部位。 以每分钟 50.02.5mm 的速度 5 等分的 5 个点。 每个点在轮胎破坏以前如果破坏能量达到规定数值,探 下式计算。 其平均值即为轮胎强度。 ) P: 探头移动距离(mcm) 辋擦干净,轮胎的胎缘部分清洗干净以后,不涂胶粘剂,装到试验 3,加载砝码的移动距 加载砝码有 A 型和 B 型两种,均可使能使用 B 型。 压向胎面。 控制探头的压入深度,使轮胎接近破坏,测量探头的压入深度。 测试位置为轮胎园周 头即可停止测试。 6.1.4 破坏能量计算6.1.4 破坏能量计算 各个测试点的破坏能量按 W=(FP)/2 式中 W: 破坏能量(Jkgf.cm F: 探头压力(Nkgf) 6.2 脱圈试验 6.2.1 轮胎的准备 6.2 脱圈试验 6.2.1 轮胎的准备 试验用的轮 轮辋上面。 充气压力 180kPa (3) 6.2.2 试验装置(6.2.2 试验装置(参见图 2) 试验装置的加载砝码,它的形状和尺寸参见图 离 L 参见表 4.加载砝码以每分钟 50.02.5mm 的速度压向轮胎的胎侧。 用。 但 T 型应急轮胎只 图 2 脱圈试验装置举例 图 2 脱圈试验装置举例 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 6 D 4230 : 1998 图 3 加载砝码的形状和尺寸 mm 图 3 加载砝码的形状和尺寸 mm 单位：mm 轮辋公称直径 乘用车轮胎 T 型应急轮胎 单位： 单位： (1) A 型加载砝码 (2) B 型加载砝码 表 4 尺寸 L 4 尺寸 L 10 216 175 12 241 201 13 254 213 14 267 226 15 279 239 16 292 251 17 305 269 18 318 290 19 330 305 6.2.3 试验过程 6.2.3 试验过程 按第 6.2.1 项准备的轮胎装入 6.2.2 的试验装置中。 把加载砝码移动到表 4 所示的 L 尺寸位 置,使加载砝码与轮胎接触。 调整加载臂,使其与轮胎固定轴垂直。 让加载砝码以每分钟 50.0 置上面。 如果胎缘和轮辋的胎缘座即将分离时的力达到规 2.5mm 的速度压向胎侧。 记下轮胎的胎缘与轮辋的胎缘座之间即将分离时的力。 测定的位置在园周 4 等分的 4 个位 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 7 D 4230 : 1998 定数值,加载砝码即可停止移动。 力(单轮)对应的充 表 5.15.5 的试验条件, 轮胎的环境温度,乘用车轮胎四周其它轮胎 20 0C以上。 胎胎 最大负荷能力负荷百分比 6.3 耐久性试验 6.3 耐久性试验 6.3.1 轮胎的准备 轮胎装到试验用轮辋上面。 乘用车使用的轮胎充气压力为 180kPa (3),室温 35 0C以上放置 3 个小时以后,检查充气至原来的压力。 其它轮胎按最大负荷能 气压力充气。 20 0C以上的室温放置 3 个小时,再检查充气至原来的压力。 6.3.2 试验装置6.3.2 试验装置(参见图 4) 试验装置主要是一个钢质转鼓。 转鼓的宽度大于轮胎的宽度,表面 平滑。 转鼓的直径为 1.7m1%或者 2.0m1%。 试验装置可以使轮胎加载和产生行走速度。 6.3.3 试验过程6.3.3 试验过程 按 6.3.1 准备的轮胎装到 6.3.2 的试验装置上面。 按 从阶段 1 开始,循序进行试验。 不再调整充气压力,试验连续进行。 0.151.0m范围内 35 0C以上, 图 4 转鼓试验装置举例图 4 转鼓试验装置举例 表 5.1 乘用车轮耐久试验的条件表 5.1 乘用车轮耐久试验的条件 试验负荷 kg 试验速度 km/h 81 试验阶段 试验时间 负荷百分比% h 1 4 85 2 6 90 3 24 100 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 8 D 4230 : 1998 表 5.2 轻型卡车轮胎,小型卡车轮胎,卡车和大客车轮胎 的耐久性试验条件 表 5.2 轻型卡车轮胎,小型卡车轮胎,卡车和大客车轮胎 的耐久性试验条件 (5)(5) (有速度记号标注时) (有速度记号标注时) 负荷能力指数(单轮) 121 以下 1以上 22 速度记号 F GJKLMKLMNPF G J 试验负荷轮 kg 最大负荷能力(单)负荷百分比 子午线 89653341495765819733 41 49 5773试验速度 334149575765 33 41 49- km/h (6) 斜交 - 33 试验阶段 试验时间 负荷百分比 1 7 h 66 7075 (7) 66 2 16 h 84 8897 (7) 84 3 24 h 101 106114 (7) 101 注注(5) 负荷能力指数(单轮)121以下,速度记号Q(160km/h)以上的轮胎,其耐久性试验的条 (7) 试验时 表 5.3 轻型卡车轮胎,小型卡车轮胎,卡车和大客车轮胎 指数(单轮)121记号 Q 以上的轮胎 表 5.3 轻型卡车轮胎,小型卡车轮胎,卡车和大客车轮胎 指数(单轮)121记号 Q 以上的轮胎 件参见表 5.3. (6) 特殊花纹轮胎的试验速度按指定速度的 85%进行试验。 间相对各个试验阶段 1,2,3 为 4h,6h,24h。 的耐久性试验条件的耐久性试验条件 (5)(5) 负荷能力以下, 速度 负荷能力以下, 速度 转鼓直径 1.7m1% 2.0m1% 试验负最大负荷能力(单轮)能力(单轮)0.92 荷 kg 0.90最大负荷 试验阶段 试验时min 间 试验速度 km/h 1 10 加速至初期速度 2 10 初期速度 3 10 初期速度+10 4 30 初期速度+20 备注备注 初期速度(轮胎速度记号表示的最高速度-20km/h)。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 9 D 4230 : 1998 表 5.4 轻型卡车轮胎,小型胎的耐久性试验条件表 5.4 轻型卡车轮胎,小型胎的耐久性试验条件 (8) (8) 无速度记号标记的轮胎 无速度记号标记的轮胎 10 12 14 16 以上 卡车轮胎,卡车和大客车轮卡车轮胎,卡车和大客车轮 PR 8 以下 轮辋公称直径 15 以下15 以上 试验负荷 kg 最大负荷能力(单负荷百 轮)分比 试验速度81 57 49 km/h (6) 65 试验阶段 试验时间 h 负荷百分比% 1 7 75 (7) 75 70 66 2 16 97 (7) 97 88 84 3 24 114 (7) 114 106 101 注注(8) 表 5.5 轻型卡车轮胎的耐久性试验条件 80km/h 以下的轮胎) 表 5.5 轻型卡车轮胎的耐久性试验条件 80km/h 以下的轮胎) 最高速度 km/h 最高速度 80km/h 以下的轮胎,耐久性试验的条件参见表 5.5。 ,小型卡车轮胎,卡车和大客车轮胎 (最高速度 ,小型卡车轮胎,卡车和大客车轮胎 (最高速度 57 以下 57 以上 试验负荷 kg 最大负荷能力(单轮)负荷百分比 试验速度 25 3 km/h 3 试验阶段 试验时间 h 负荷百分比 % 1 7 66 2 16 84 3 24 101 6.4 高速性能试验 A 6.4.1 轮胎的准备 6.4 高速性能试验 A 6.4.1 轮胎的准备 轮胎装到试验用轮辋上面,充气压力 (9)参见表 6. 200C以上放置 3 小时以后, 充气压力为 420kPa。 2 的试验装置上面.按表 6 的试验条件,从阶段 1 压力。 轮胎的环境温度应在 20 0C以上。 检查充气至原来的压力。 注注(9) T 型应急轮胎的 6.4.2 试验装置6.4.2 试验装置 参见 6.3.2 6.4.3 试验过程6.4.3 试验过程 按 6.4.1 准备的轮胎装到 6.4. 开始连续试验,试验期间不再调整充气 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 10 D 4230 : 1998 表试验 A 的试验条件(有速度记号标记的轮胎)表试验 A 的试验条件(有速度记号标记的轮胎) N 6 高速性能6 高速性能 速度记号 以下PS TH V W 充气压力 kPa 240 320 260 280 300 试验负荷最大负荷能力负荷系数 (10) kg 试验阶段 试验时间 min试验速度 km/h 1 10 加速至初期速度 2 10 初期速度 3 10 初期速度+10 4 10 初期速度+20 5 10 初期速度+30 6 10 初期速度+30 (11) 注注(10) 负荷系数如下 速度记号 H 以下 =0.80 V =0.73 W =0.68 (11) 转鼓直径为 1.7m1%时,可以取初期速度+40km/h。 2.0m1%时,取轮胎速度记号表示的最高速度-30km/h。 轮辋上面,充气压力至 220kPa (12) ,3830C以上放置 3 小时以后, 充气压力为 400kPa。 3 0C,再充气到原来的压力,然后进行阶段2及以后 不再调整。 轮胎的环境温度 383 0C。 备注备注 初期速度如下 转鼓直径 1.7m1%时,取轮胎速度记号表示的最高速度-40km/h。 转鼓直径 6.5 高速性能试验 B 6.5.1 轮胎的准备 6.5 高速性能试验 B 6.5.1 轮胎的准备 轮胎装到试验用 再检查充气至原来的压力。 注注(12) T 型应急轮胎时的 6.5.2 试验装置6.5.2 试验装置 参见 6.3.2 6.5.3 试验过程6.5.3 试验过程 按 6.5.1 准备的轮胎装到 6.5.2 的试验装置上面。 按表 7 所示的试验条件进行 阶段1的试验,完成以后让轮胎自然冷却到38 的试验,试验连续进行,充气压力 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 w w w .b z f x w .c o m 11 D 4230 : 1998 表 7 高速性能试验表 7 高速性能试验 试验负荷最大负荷能力0.88 B 的试验条件 B 的试验条件 kg 试验阶段 试验时间试验速度 km/h min 1 120 81 2 30 121 3 30 129 4 30 137 6.6 各类试验条件的容许误差 6.6 各类试验条件的容许误差 参见表 8. 表 8 容许误差 表 8 容许误差 轮胎种类 项目 乘用车轮胎 其它轮胎 充气压力 5 kPa 20 kPa 探头直径 1.6 mm 0.5 mm 探头和加载砝码的加载和移动距离 (13) 1 % 1 % 探头和加载砝码的移动速度 3 % 3 % 转鼓试验机的速度 +2 km/h +2 km/h 0 0 转鼓试验机的加载 +2 % 0 1.5 % 注注(13) 测量精度要说明。 备注备注 按百分比表示的容许误差的基准值为试验装置的最大值(满刻度值)。 .2 和 7.3 项的事项必须在轮胎压模上面刻印表示。 胎肩胎肩 冬用轮胎容许磨损至花纹沟深度的 50%。 )如下。 略号 7. 轮胎的标注说明 7.1 一般