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单选题 1用敲击法来减少焊接应力，是通过锤击，使热态焊缝产生（D ），以抵消焊缝 区金属在冷却收缩时产生的拉应力。 A结晶组织变化 B结构变化 C局部振动 D塑性变形 2净化空调系统的高效过滤器的安装必须在洁净室内装修工程全部完成，经全面清 扫、擦拭、并在空吹（ C ）后进行。 A48h B812h C1224h D2448h 3设备投入运行前，建筑工程应符合（ D ）的要求。 A屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏 B预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固 C高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固 D受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕 4气体灭火系统的（ A ）不允许无关人员进入。 A容器的储存区域 B容器的运输通道 C气体喷头附近区域 D防静电接地装置附近 5火灾探测器安装距墙面、梁边的距离应大于等于（D ）。 A0.2m B0.3m C0.4m D0.5m 答案：1D 2C 3D 4A 5D 单选题 1为建立电子设备工作时的统一公共参考电位的接地称（ A ）接地。 A信号 B安全 C保护 D工作 2温度取源部件与管道呈倾斜角度安装时，取源部件轴线应与管道轴线（ B ）。 A垂直 B相交 C重合 D平行 3管线工程测量应根据设计施工图纸，熟悉管线布置及工艺设计要求，按实际地形 做好实测数据记录，绘制施工（C ）。 A平面草图和安装草图 B安装草图和断面草图 C平面草图和断面草图 D平面草图和测设草图 4工程上，焊接后用气体为介质进行强度试验时，试验压力一般定为设计压力的（ C ）倍。 A1.05 B1.1 C1.151.20 D1.251.5 5焊接材料的检验应到有资质的检测单位抽样复试，并实行（B ）制度。 A化学分析 B见证取样 C工艺评定 D外观检测 答案：1A 2B 3C 4C 5B场景(四) 某安装公司承担一钢厂的空压站、制氧站和自备电站的安装及试运行。 施工方案中确定，管道与机械设备的连接，都应采用无应力配管;对设备找正、找平 和装配，都制定了检查内容和测量方法。 主要设备就位要租赁汽车起重机吊装，并制定了专门的吊装方案。 根据场景(四)，作答下列题目： 1.本工程设备用的向心球轴承的主要特性是( )。 A.主要承受径向载荷 B.不能承受轴向载荷 C.承受少量轴向载荷 D.可调心 E.极限转速低 提示：第5页 【答案】ACD 2.测量过程的要素包括( )。 A.测量对象 B.测量器具 C.计量单位 D.测量方法 E.测量精度 提示：第6页 【答案】ACDE 3.本工程机械设备试运行分阶段实施。包括( )试运行阶段。 A.单体无负荷 B.单体负荷 C.无负荷联动 D.负荷联动 E.单体调试 提示：第142页 【答案】ACD 4.本工程施工方案确定的管道与( )设备连接都应采用无应力配管。 A.空压机 B.液氧贮槽 C.制氧机 D.汽轮机 E.分子筛 提示：第51页 【答案】ACD 5.该吊装方案选用原则是( )。 A.安全 B.有序 C.快捷 D.经济 E.节能 提示：第86页 【答案】ABCD 场景(五) 某施工单位承揽了一油库建设工程，包括3台1000m3汽油拱顶储罐和3台500 m3柴油拱 顶储罐，以及变电所安装和电缆敷设。电缆有电力电缆、信号电缆、控制电缆，电缆两端 设有标志牌。在施工过程中为了防止储罐底板发生焊接变形，采取了一系列措施。在储罐 几何尺寸检查合格后，进行了充水和基础沉降观测。在办理竣工验收手续时，业主提出了 要求按照特种设备安全监察条例提供监督证书，双方发生争议。 根据场景(五)，作答下列题目： 6.拱顶储罐的几何尺寸检查包括( )等检查内容。 A.管壁高度偏差 B.管壁铅垂度偏差 C.管壁局部凹凸变形 D.管壁周长偏差 E.管壁局部凹凸变形二级建造师 提示：第77页 【答案】ABCE 7.防止和减少储罐底板焊接变形的措施有( )。 A.反变形法 B.降温控制法 C.确定合理的装配焊接程序 D.选择合理的焊接顺序 E.刚性固定法 提示：第94页 【答案】ACDE 8.特种设备监督检验的对象包括( )的安装、改造、重大维修过程。 A.锅炉、压力容器 B.起重机械、电梯 C.大型游乐设施 D.客运索道 E.易燃、易爆拱顶储罐 提示：第207页 【答案】ABCD 9.本工程中的仪表、继电器、自动控制设备，( )属电气二次设备。 A.信号电缆 B.控制电缆 C.电力电缆 D.负荷开关 E.隔离开关 提示：第47页 【答案】AB 10.电缆上装设的标志牌应标明电缆的( )规格与起迄地点。 A.线路编号 B.电缆编号 C.作业员编号 D.盘柜编号 E.端子编号 提示：第47页 【答案】AE场景(三) 某安装公司承担某化工装置工艺管道安装，在阀门安装前，按设计文件核对了阀门的 型号，并确定其安装方向，在阀门与管道连接时，阀门处于全开状态。 工艺管道安装完毕后，管道进行了吹扫，然后用盐酸溶液对管道内壁进行冲洗，确认 合格后，对管道进行充氮保护。 在管道绝热工程施工条件准备充分后，对部分管道及其中一段奧式不锈钢管道进行了 绝热施工。 该工艺管道安装工程遵照现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范(GB5023 6)及其他现行的标准、规范的规定执行。 根据场景(三)，作答下列题目 12.流体通过阀门的阻力损失属于( )。 A.沿程阻力损失 B.局部阻力损失 C.全流程总阻力损失 D.当量阻力损失 提示：第19页 【答案】B 13.在本工程中阀门与管道的连接方式应该是( )。 A.法兰连接方式 B.螺纹连接方式 C.焊接连接方式 D.承插连接方式 提示：第51页 【答案】C 14.本工程中，对工艺管线内壁表面所做的预处理属于( )。 A.手工除锈 B.喷射除锈 C.火焰除锈 D.化学除锈 提示：第78页 【答案】D 15.本工程中的奧式体不锈钢管道采用的是绝热材料及其制品，其( )含量指标应符 合要求。 A.氯离子 B.氮离子 C.氢离子 D.氢氧根离子 提示：第81页 【答案】A 16.如果本工程中现场存在( )工程，则不能按照现场设备、工业管道焊接工程施 工及验收规范(GB50236)规定进行。 A.镍合金焊接 B.合金钢焊接 C.压力容器焊接 D.管道氩弧焊 提示：第215页 【答案】C 场景(一) 某安装公司承担每天2000t/d水泥厂球磨机的安装，按吊装技术方案的要求，球磨机 就为选用现场，一台100t的起动机作业。 球磨机底座与基础间的二次灌浆设计文件未提出要求，安装公司提议的二次灌浆用料 经设计单位确认后实施。 球磨机传动电机吊装时，施工班组未按方案规定，选用了安全系数不合适的钢丝绳和 吊索进行作业，在电机离地面1m时，钢丝绳吊索断裂，电机摔坏，由安装单位另行采购更 换。 根据场景(一)，作答下列题目 1.该球磨机减速器是采用( )。 A.带传动 B.链传动 C.液压传动 D.齿轮传动 提示：教材第1页 【答案】D 2.安装公司提议的二次灌浆用料宜用( )。 A.普通混凝土 B.高强度混凝土 C.膨胀混凝土 D.无收缩混凝土 提示：教材第40页 【答案】D 3.起重机的基本参数主要有额定启动量、( )、最大起升高度和工作速度等，是制定 吊装技术方案的主要依据。 A.设备高度 B.最大幅度 C.设备重量 D.设备位置 提示：第83页 【答案】B 4.用做调球磨机的钢丝绳安全系数一般不小于( )。 A.3.5 B.5 C.8 D.10 提示：第87页 【答案】C 5.安装公司另行采购更换的电机，必须符合( )的规定，并应有合格证明。 A.设计和制造 B.设计和产品标准 C.设计和规范 D.制造和产品标准二级建造师 提示：第221页 【答案】B 场景(二) 某宾馆建设工程，室内消火栓给水管设计管径为 100mm，电视监控设计设备选用数字 视频模式，对巡更工作进行检查。建筑设备自动监控系统设计为双电源供电，并配置中央 UPS向现场控制器等器件供电，工程中的导线有电缆、双绞线和补偿导线，穿保护管和线 槽敷设。施工单位在工程调试中使用的仪表具有有效的合格证书。消防工程完工后，建设 单位向公安消防机构提出消防验收申请，要求公安消防机构进行消防验收。 根据场景(二)，作答下列题目 6.消防工作完工后，( )单位应配备好人员和设备工具，检查器具，积极主动配合验 收工作。 A.监理 B.施工 C.检测 D.设计 提示：第60页 【答案】B 7.本工程的室内消火栓给水管道应采用( )连接。 A.螺纹 B.法兰 C.焊接 D.卡箍式 提示：第62页 【答案】A 8.本工程的( )采用了数字视频监控设备来进行电视监控。 A.建筑设备自动监控 B.消防联动系统 C.火灾自动报警系统 D.安全防范系统 提示：第65页 【答案】D 9.本工程中，现场控制器(DDC)的供电采用的( )供电方式。 A.双电源 B.事故电源 C.UPS分散 D.UPS集中 提示：第15页 【答案】D 10.本工程中，调试用的仪表，基本误差不宜超过被校仪表基本误差绝对值的( )。 A.1/3 B.1/2 C.2/3 D.3/4 提示：第69页 【答案】A 11.本工程中补偿导线在敷设前要核对补偿导线的型号和( )。 A.线规号 B.分度号 C.类别号 D.标准号 提示：第72页 【答案】B 工程材料的质量是工程质量的基础，其质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。 因此，加强工程材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的 前提。 工程材料的质量是工程质量的基础，其质量不符合要求，工程质量也就不可 能符合标准。因此，加强工程材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正 常施工条件的前提。 1、工程材料采购的控制 2、工程材料进货检查和验收的控制 确定对工程材料质量检验的方式(免检、抽检、全检)，采用不同的检验方法(书面检 验、外观检验、理化检验、无损检验等),根据材料的质量标准,项目经理部物资管理部门 负责组织进货检验,邀请监理方参加检验并确认,确保检验不合格的物资不入库或进场,或 做出标识隔离存放,保证投入使用物资的质量可靠性。 3、工程材料质量的检验方法 材料质量的检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。 4、工程材料储存保管的控制 5、合理组织物资发放使用，减少损失 6、案例 (1) 背景 某机电安装公司项目经理部承建某电子工程机电安装任务，该工程的特点之一是不锈 钢管道安装工程量大，需用各种规格的不锈钢焊条和焊丝有15吨左右。为此项目经理部在 组织编制该工程施工组织设计时，把对不锈钢焊条和焊丝的管理，从编制需用计划到发放 使用的全过程均制定了控制措施。 (2) 问题 供应商按合同要求供货到现场后，项目经理部如何进行进货检查和验收控制? (3) 分析 确定材料质量检验有免检、抽检、全检、三种方式可选定;进货检验方法有书面检 验、外观检验、理化检验和无损检验四种方法可选定;材料管理部门负责进货检验时，邀 请监理工程师参加并确认;检验不合格的材料不准确入库，并做出标识和隔离存放。 工程质量是在施工过程中形成的，工序质量控制是项目施工过程中质量控制的基础，制定 正确的施工方法和操作工艺，才能对各工序施工活动的质量进行有效的控制。 工程 质量是在施工过程中形成的，工序质量控制是项目施工过程中质量控制的基础，制定正确 的施工方法和操作工艺，才能对各工序施工活动的质量进行有效的控制。 1、施工方法和操作工艺的制定要求 2、施工方法和操作工艺示例 3、实施的要点 (1) 严格遵守施工工艺标准和操作规程，它是进行施工作业的依据，是确保工序质量 的前提。 (2) 切实控制工序活动的操作者、材料和工程设备、施工机具、施工方法和施工环境 等，使其处于受控状态，保证每道工序质量正常、稳定。 (3) 检验工序活动是评价工序质量是否符合标准要求的手段。加强工序质量检验工 作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。发现质量问题随即研究处理， 自始至终使工序检验活动质量，满足规范和标准的要求。 (4) 控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点或关键工序，设置工序质量 控制点并进行强化管理，保持工序处于良好的受控状态。 (5) 工序质量控制的方法 一般有质量预控和工序质量检验两种，以质量预控为主。 质量预控是指施工技术人员和质量检验人员事先对工序进行分析，找出在施工过 程中可能或容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控措施予以预防。 质量预控方案一般包括：工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部 分内容。例如：锅炉、压力容器、压力管道的焊接质量预控方案;锅炉对流管的胀接质量 预控方案;锅炉的烘、煮炉质量预控方案;轴孔热、冷配合预控方案;电缆头制作质量预控 方案等; 工序质量检验是指质量检查人员利用一定的方法和手段，对工序操作及其完成产 品的质量进行实物的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程规定的质 量特性和技术标准进行比较，从而判断是否合格。 工序质量检验一般包括标准、度量、比较、判定处理和记录等内容。 机电安装工程项目施工中有些质量问题，如：“跑、冒、滴、漏“等，由于经常发生重复出 现，称之为质量通病。质量通病在各专业施工中都有不同程度存在，其量大面广，虽不影 响使用功能，但有碍观感质量，影响工程质量。消除质量通病，是提高工程产品质量的关 键环节之一。 1、质量通病的分析 在调查的基础上分析产生质量通病的原因，一般常用质量管理的方法分析原因 在分析原因时 要注意四个方面的问题 要正确恰当地应用统计方法。常用的方法有因果图、系统图、关联图等，通 过“人、机、料、法、环“分析原因。 2、质量通病防治措施 防治质量通病，不仅仅是一个治理问题，应该“防“、“治“结合，标末兼治，重在 预防。质量控制的三个过程：“事前预防、过程控制和事后改进“，其核心是“事前预防“， 应针对工程施工过程中可能出现的质量通病设立质量控制点，采取相应的预防措施。 典型工程的质量检验是工程质量检验的基础和基本方法，典型机电安装工程的质量检验 举例如下： 1、建筑电气工程施工质量检验 (1) 以变配电室高低压配电装置安装工程质量检验为例，其质量检验的主要内容有： (2) 质量检验应按分项、分部工程的规定要求进行检查，抽测的结果应符合相应的建 筑电气工程施工质量验收规定和设计要求。 2、通风与空调工程施工质量检验 (2) 质量检验应按分项、分部工程的规定要求进行检查，抽测的结果应符合相应的通 风与空调工程施工质量验收规定和设计要求。检测结果洁净度等级符合设计要求。 3、建筑给水、排水及采暖工程的质量检验 (1) 质量检验的主要内容 (2) 其施工质量检验应按分项、分部(子分部)工程的规定要求进行检查，抽检和测试 结果应符合相应的建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规定和设计要求。 4、机械设备安装工程质量检验 (1) 以金属切削机床的普通卧式车床为例，机床精度检验的主要内容： (2) 机械设备安装工程质量检验按十册规范(通用,连续输送设备,金属切削机床,锻压 设备,工业锅炉,制冷设备、空气分离设备,压缩机、风机、泵，破碎、粉磨设备，铸造设 备，起重设备)进行质量检验。 5、焊接质量检验 (2) 在机电安装工程中采用焊接联结被广泛应用，然而由于工程的使用要求和性能要 求不同，焊接技术方法及焊接质量要求都各不相同。为此，焊接质量检验应按焊接技术要 求和焊缝质量等级要求来判定，从(1)中焊接质量检验的主要内容中确定使用的质量检验 方法，确保焊接质量。 (1) 焊接质量检验的主要内容： 外观检验。 致密性检验，包括：气密性试验、氨气试验、煤油试验、水压试验及气压试验 等。 无损检测，包括：荧光检验、着色检验、磁粉检验、超声波检验、射线检验、氨 检漏检验等。 力学性能试验，包括：拉伸试验、弯曲试验、硬度试验、冲击试验、断裂韧性试 验及疲劳试验等。 化学分析及腐蚀试验，包括：化学分样、腐蚀试验。 金相检验，包括：宏观金相检验、微观金相检验。 6、案例 (1) 背景 某机电安装公司承接某饭店通风空调系统安装工程。该项目质检部门拟编制质量检验 计划，为此需弄清以下两个问题才能结合施工计划，编制合理的质量检验计划，确保工程 质量。 (2) 问题： 质量检验的步骤? 该工程质量检验有哪些主要内容? (3)分析： 质量检验应按分项工程、分部工程和单位工程依次进行。 按通风与空调工程施工质量验收规范有关质量检验主要问题内容阐述。 由于工程质量不合格或质量缺陷而引发或造成一定的经济损失、工期延误、设备人身安全 或影响使用功能的即构成质量事故。工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发性 的特点。正确处理好工程的质量事故，认真分析原因，总结经验教训、改进质量管理体 系，预防质量事故的发生，使工程质量事故减少到最低程度，是质量管理工作的一个重要 内容与任务。 1、质量事故的调查 对收集到可能引发事故的原因进行整理，按“人、机、料、法、环“五个方面内容进行归 纳，形成质量事故调查的原始资料。 2、质量事故的分析 3、质量事故调查报告的内容 4、案例 背景 某公司在北京冬季承建一大型钢结构，由于工期紧，A公司将钢结构预制分包给B公 司，B公司施工人员不足，临时招聘了一批铆工和焊工，在进行了短期岗位培训后上岗操 作，由于赶工期，B公司在施工工艺编制时，没有按通用工艺布置焊接顺序和定位焊的数 量，对焊接的反变形量也没有计算，要求工人根据经验确定。B公司在现场制作了组合式 预制架和夹具等工装，但在组合架未调试结束、夹具数量不足、A公司尚未批准施工方案 的情况下就开始施工。施工中对在运输中变型的型钢进行调直，但没有达到规程要求就开 料加工，对下料超差的构件也没有及时修整。在构件组合时，有些数据未达到规程要求就 进行点焊，焊接时没有严格执行工艺纪律，焊接电流时大时小，焊接速度忽快忽慢，对已 完成的预制构件也没有及时检查。结果在A公司进行组装时由于预制构件焊接变形超标而 无法组焊。 问题 该质量事故由谁组织调查小组，调查小组由哪些人员参加。 试用因果分析法找出造成质量事故的主要原因。 质量事故调查报告的主要内容。 分析 该质量事故应由A公司项目总工程师(技术负责人)为首组建调查小组，调查小组人 员应包括：A公司技术、质量专业管理人员、有经验的技术工人、B公司项目技术负责人、 项目技术质量管理人员及主要预制施工班组的班组长。 质量事故处理的目的是消除质量 缺陷或隐患，以达到设备或建筑物的安全可靠和正常使用的各项功能要求，并保证施工正 常进行。对质量事故特别是重大质量事故的总结、编制质量事故处理报告，贯彻“三不放 过“原则，才能改进管理，吸取教训，加强质量控制，提高责任人的责任心，避免类似问 题的重复发生。 1、工程质量事故处理报告的主要依据 2、工程质量事故处理程序 3、事故处理结论的内容 事故已排除，可以继续施工。 隐患已排除，不可能引发事故。 经返工处理后，完全可以满足使用功能要求。 基本满足使用功能要求，但附有限制条件，如限制运转速度或出力、限制使用条 件等。 对使用寿命影响的结论。 对工程外观影响的结论。 对事故责任的结论等。 对一时难以做出结论的事故，还应提出进一步观测检查的要求。 4、事故处理报告的内容 事故处理后，应提交完整的事故处理报告，其内容包括： 事故调查的原始资料、测试数据一）焊接工艺评定的目的 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。 （二）标准选用原则 国内相关的国家和行业技术标准规范对焊接工艺评定都做出了明确的规定和要求。 常用的标准有： 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708）； 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236）； 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）； 焊接工艺评定规程（DL/T868）； 石油天然气金属管道焊接工艺评定（SY/T0452）等。 应用实例： 标准选用 长距离原油管道焊接工艺评定选用的标准为石油天然气金属管道焊接工艺评定 （SY/T0452）； 压力容器焊接工艺评定的通用标准是钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708），该 标准主要以焊接工艺因素、对焊接接头的力学性能影响程度作为是否需要进行重新评定焊 接工艺的依据，并规定出焊接工艺评定规则、替代范围、试验和检验方法以及合格指标 等，是我国压力容器设计、制造必须遵守的强制性技术规程。 焊前检验 （一）原材料检查 原材料检查包括对母材、焊条（焊丝）、焊剂、保护气体、电极等进行检查； 检查是否与合格证及国家标准相符合，包装是否破损、过期等。 （二）技术文件检查 对焊接结构设计及施焊技术文件的检查包括： 要审查焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保证焊接质量； 检查工艺文件中工艺要求是否齐全、表达清楚； 新材料、新产品、新工艺施焊前应检查是否进行了焊接工艺试验。 （三）焊接设备检查 焊接设备质量检查包括： 焊接设备型号、电源极性是否符合工艺要求；焊炬、电缆、气管和焊接辅助工具；安 全防护等是否齐全。 （四）工件装配质量检查 主要检查： 装配质量是否符合图样要求；坡口表面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理；装配间 隙和错边是否符合要求；是否要考虑焊接收缩量。 （五）焊工资格检查 检查焊工资格是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。 切记： 焊工合格证（合格项目）有效期为3年。 （六）焊接环境检查 对焊接场所可能遭遇的环境因素：温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可 靠防护措施。 切记： 出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作： 1采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8M/s； 2气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s； 3相对湿度大于90%； 4下雨或下雪； 5管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接；在条件允许的情况 下，尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。 （1）工程概况：包括工程的规模、地点、施工季节、业主、设计者；现场环境条件、现 场平面布置（一般用图纸表达）设备的工艺作用、工艺特点、特性、几何形状、尺寸、重 量、重心等（一般用图纸和表格表达）；机具情况（自有和可租赁）、工人技术状况；执 行的国家法律、法规、规范、标准等，要特别注意规范中的强制性条文；整个方案中的所 有原始数据。 （2）按方案选择的原则、步骤，进行比较、选择，并得出结论，确定采用的方案 （应包括选择过程中必要的计算、分析和表格）。 （3）针对已确定的方案进行工艺分析和计算，在工艺分析和计算的基础上进行工艺 布置。进行此项工作时应特别注意对安全性的分析和安全措施的可靠性分析。 （4）详细绘制吊装施工