长距离输油(气)管道的安全运行.doc

行业资料：_长距离输油(气)管道的安全运行单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页长距离输油(气)管道的安全运行管道生产有其自身的特点：管道线路长、站库多，运送介质易燃、易爆、易凝、输送压力高，并且要求连续运行。因此，管道生产需要先进可靠的设备和技术手段，对生产过程进行严格管理、精心的维护、准确的监控，确保输送油、气过程中安全平稳。1生产运行安全。调度人员根据输油量、输油所处季节，制定合理的输油运行方式。通过生产设施上的各类仪表，将系统压力、温度、流量参数和工艺流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度室显示或输入计算机，调度人员将运行工况分析、处理，下达调整或改变运行工况命令。若管理的是成品油顺序输送管道，还要进行品种批量和界面的跟踪。为了安全生产，要求各级调度人员熟悉站库设备流程，掌握运行状态，有丰富的经验和对故障敏感的判别和处理能力。要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养和事故处理能力。早先建成的输油管道是旁接油罐的方式。现代化的长输管道运行是实现泵到泵密闭输送，要求安全、平稳和优化运行，提高自动化管理水平。2管道SCADA系统。我国管道数据采集与监控系统，已经在东营黄岛输油管线复线和陕西靖边-北京的输气管线上应用，这是利用现代网络通信技术组成的全自动控制的密闭管输送系统。该系统由调度中心、远传通信信道和监控终端三大部分组成，主要功能是：从各输油气站采集数据、监视各站工作状态和设备运行情况。给各站发出指令，自动启、停设备，切换流程。对控制参数进行给定值和自动调节。显示管道全线工作状态，向上级调度传送数据。对管道全线密闭输送进行水击保护控制。对管道全线进行随时工艺计算和优化运行控制。对管道全线进行清管作业控制。对全线设备状态及工艺参数进行趋势显示和历史趋势显示。对系统故障与事件自检。对于成品油管道不同油品的顺序输送进行界面跟踪和分输、分储控制。3管道设备。管道输送设备是指输油气站库的生产设备。输油站除油罐外，主要还包括以下设备输油泵。输油泵是长输管道输送的动力源。输油泵一般采用电动机拖动，机组功率由管道设计输送能力选择匹配。为防止输油泵原油泄漏引起火灾爆炸，输油泵房内的电机与输油泵之间设有防爆隔墙。露天装置的输油泵机组现已在我国主要输油管道上广泛应用。加热炉。加热炉是长输管道输油的加热设备，炉型有方箱式、圆筒式、斜顶式等多种形式，目前我国主要输油管道为了提高热效率和原油加热过程的安全，已经逐步改为热煤间接加热炉，由热媒介质通过热交换器传热给原油，避免了火焰直接加热油管，减少了加热炉火灾事故。除了油罐、机泵和加热炉以外，主要输油(气)设备还有：输气压缩机、锅炉与压力容器、清管设施、油罐区固定消防设施、阀门、流量计、控制仪表、工业控制计算机、通信设备、动力设备(电动机、柴油机、燃气轮机、变压器、电气开关等)等。对设备的安全管理内容包括：设备运行记录、分析，故障检测，维护维修计划，更新改造，关键设备的检测和事故预测。要求操作者严格执行各种设备安全运行操作规程、日常精心检查维护保养设备，使运行和备用设备完好。4管道干线。从泵站出口(管道阴极保护绝缘法兰)至下一泵站入口(管道阴极保护绝缘法兰)之间的线路部分为管道干线。管理工作的对象主要对钢管的防腐、保温、绝缘涂层、阴极保护设施、河流穿跨越、线路阀室、水工保护构筑物进行检查维护。管道干线管理的主要内容有：巡线检查，防止人为和自然灾害等因素的破坏，保障生产运行畅通。管道防腐层的检修和维修。管道内腐蚀、泄漏的仪器检测与维修。线路水工保护等构筑物、穿跨越工程设施的检查与维修。清管作业和管道沿线的输送介质排放。管道事故的紧急抢修作业。第 4 页 共 8 页长距离顶管施工中继间的分布1中继间的顶力为了留有足够的顶力储备，当顶进的过程中顶力达到中继间顶力的50%时就需要下中继间。中继间油缸的活塞杆直径d=140mm,中继间压力等级为Pmax31.5MPa。中继间顶力F中nPmaxA（1）=2431.5106(0.14/2)2=11632kN2顶力计算在普通泥水平衡顶管施工中，顶力计算：F=Fo+BcaL（2）式中：F总顶力（kN）；Fo初始顶力（kN）；Bc管外径（m）；a管子与土之间的剪切摩阻力（kPa）;L推进长度（m）初始顶力Fo（Pe+Pw+P）Bc2/4（3）式中：Pe挖掘面前土压力（根据土质情况计算，现阶段管道的埋深一般不会超过20m，考虑排泥不畅等原因，取Pe200kPa）；Pw地下水的压力（kPa）；P附加压力（一般为20kPa）；（4）式中：管与土之间的粘着力（kPa）；管与土的摩擦系数（）（5）式中：W每米管子的重力（kN/m）；t管壁厚度（m）将式（15）、（14）代入（12）经变换位置后得（6）式中：q管子顶上的垂直均布荷载（kPa）；a管子法向土压力取值范围，可参见表q=We+P（7）式中：We管顶上方的土的垂直荷载（kPa）；P地面的动荷载（kPa）（现阶段顶管施工的埋深较深，地面的动荷载可以忽略，即取p0）（8）r土的容重c土的内聚力（kPa）；Be管顶土的扰动宽度（m）Ce土的太沙基荷载系数（土的有效高度）(9)式中：K土的太沙基侧向土压力系数（K=1）；土的摩擦系数（tg）(10)式中：Bt挖掘的直径（m）；Bt=Bc+0.1在一般的泥水平衡顶管所适应的土质中，根据经验a与C的取值可参见下表。3中继间在顶进管道中的分布为了留有足够的顶力储备，当顶力达到中继间最大顶力的一半的时候就要放中继间。F0.5F中（11）由式（1）、式（6）和式（11）可得出放第一个中继间距离L1。第一个中继间工作后，主顶的顶力就只有第一个中继间后面管道的摩阻力。即（12）F=0.5F中（13）由式（12）和式（13）可得第二个中继间和往后的中继间的位置L2。4工程实例计算分析某工程砂性土根据标惯资料N平均值为7，依据工程地质手册标贯值查得砂性土的内摩擦角为29。砂性土的容重18kN/m3，土的内聚力为11kPa，土与管子的粘着力C=0,覆土深度为5.5m，地下水位为5m；管外径2400mm，壁厚20mm，每米管子的重力35.06kN/m，取a1.0。计算无须考虑地面的动荷载。Bt=Bc+0.1=2.4+0.1=2.5mq=40.93kPaFo（Pe+Pw+P）Bc2/4=(200+50+20)3.142.42/4=1220.832kN=1220.832+38.65L1kNF0.5F中即1220.83238.65L10.511632得第一个中继间的距离是L1=119m由式（12）和（13）得第二个中继间以后的间距为L2=