龙门刨床安全操作维护规程.doc

行业资料：_龙门刨床安全操作维护规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页龙门刨床安全操作维护规程1、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动装置，经考试合格凭证操作，严禁超性使用。2、操作前应按设备点检卡检查机床各部及空运转情况，并按润滑规定要求加油，检查油质、油量及润滑情况。3、检查机床各部保险及防护装置是否齐全可靠。4、工作前先启动电动机组，一分钟后开动机床空载运行，检查换向挡铁是否牢固可靠，其他部分运转和润滑正常后，方可工作。5、装卸工件时，操作者应与吊车工配合好。工件应按不同形状装卡牢固，不得松动。卸工件前应检查压紧螺钉是否全部拆除，工件的活动物品是否全部拆除。6、横梁升降时必须先松开夹紧装置，升降完毕后夹紧；横梁下降完毕后必须将衡量再提升一点，以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。7、工作台行程挡铁位置应根据工件长度确定，吃刀前要有100mm左右的空刀距离。行程长度与行程速度要适应，使用最大行程长度时，为防止电器失灵造成工作台跑出床身，应适当的降低行程速度，并使反向越位行程不大于100mm为好。8、机床工作前及工作中应注意工件、夹具和刀具、刀架间之间的高度，以免发生碰撞，造成事故。刀具和刀架长溜板伸出的长度约小越好。9、左右垂直刀架水平移动时，应将横梁溜板上的锁紧螺钉松开。当自动进刀刨削时，水平进刀应顶紧长溜板的锁紧螺钉；垂直进给应顶紧横梁溜板的锁紧螺钉。10、床身两端的液压安全器应经常保持油缸中充满油，油路工作正常时，安全器上平面小孔将有油连续外渗漏。11、不准开车对刀及调整行程。操作者离开机床、变速、调整、更换刀具时，均应停车。12、注意工作台正面的防护板固定是否合适，以防金属粉末及刨屑落入床身损坏机床导轨和齿轮。13、工作台运行时，不准清除台面上的刨屑和其他物品，以防落入床身损坏机床导轨和齿轮。14、机床发生故障或不正常现象时，应立即停机排除，或通知维修人员检修。15、工作完毕后，把工作台移至中间位置，切断总电源，清扫机床，保持整洁、完好。第 3 页 共 5 页龙门刨床操作规程适用机型：1、单臂刨床：B1010（7134），B110，B1010A（7110），B1012A，B1016A，B1016，2、龙门刨床：B210，Bxx（7231A）BxxA，B2151，B2152，BxxA（7216），B2020，B220（7256），B2025，BQxxA。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。认真执行下列有关规定。二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定：1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定：（一）单臂刨床：1、加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。2、工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。（二）龙门刨床：工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁及侧刀架降到最低位置