高炉富氧鼓风安全操作技术规程.doc

行业资料：_高炉富氧鼓风安全操作技术规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页高炉富氧鼓风安全操作技术规程1、高炉富氧阀门室属危险部位，必须有安全警示标志，必须加门上锁，并指定专人负责管理。2、富氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品，均不得有油污；使用的工具应镀铜、脱脂。富氧设备周围严禁动火。富氧室周围严禁堆放油脂和易燃易爆等物品。3、连接富氧鼓风处，应有逆止阀和快速自动切断阀，富氧系统及富氧量应能远距离控制。4、开启氧气阀门应按顺序缓慢进行（手动操作时，操作人员要站在隔离墙外）氧气压力不得过小或过大，阀门前后压力差超过规定值时，须先采取均压措施方可打开阀门，否则应随时通知供氧部门进行调整。5、正常送氧时，氧气压力应大于冷风压力0.1MPa，否则应随时通知制氧输送单位，并立即停止供氧。6、鼓风中含氧量超过25%时，如热风系统漏风或者坐料以及风口灌渣等，应停止富氧。7、严禁干、湿氧气在氧气管道中混送或交替输送。8、检修富氧设备动火前，应办理动火票，严格落实安全措施，应认真检查氧气阀门，确保不泄漏，应用干燥氮气置换，取样化验合格后（氧浓度不大于23%），并经主管部门同意，方可动火。9、检修后和长时间停用的氧气管道，应彻底检查、清扫，确认管内干净、无油脂，方可重新启用。10、经常检查富氧系统仪表、阀门、设备和安全装置，发现问题及时处理。第 3 页 共 6 页高炉工长安全规程1出铁前穿戴好劳保用品，严禁在出渣、铁时横时渣铁沟，通过时必须走安全过桥。2放渣、出铁前，工长要及时检查渣铁口工作是否正常，发现问题及时采取措施。3取样前，样模、样勺要烤干，防止放炮伤人。4机车晚点或其它原因不能正常出铁时，当班工长根据情况适当减风压，防止发生渣口烧坏，风口灌渣、烧穿等事故。5高炉冷却水压下降时，值班工长视具体情况减风压处理，发现停水时立即紧急停风。6高炉炉顶压力不断升高超出正常范围时，应及时减风压，打开炉顶放散阀，查找原因，排除故障再恢复正常生产。7预计较长时间不能上料而顶温升高时，可适当减压。无钟炉顶顶温不超过300，炉底温度不超过600。8休、送风前必须与鼓风室、热风、TRT、卷扬、布袋除尘、生产科等部门取得联系。9休风检修处理炉顶设备时或临时休风炉顶需动火时，炉顶必须点火，点火前炉顶严禁其它作业。10料线过深（4m）时，不得休风，如必须休风时，严禁倒流操作。11上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护顶必须2人以上同往。12休风前若悬料，应先坐料后才能休风。13休、送风注意事项：13.1复风时热风炉未发回送风信号，不准关闭放风阀。13.1不打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风，严防煤气在热风管道或热风炉内、烟道引起爆炸。13.3当有必要换另一热风炉倒流时，必须通知炉台人员暂时离开风口随近。13.4在煤气区域工作或处理设备故障时，应通知煤防人员现场指导，并服从煤防人员指挥。14长期休风注意事项14.1煤气系统通入蒸汽，煤气未除净不得进入煤气管道或动火工作。14.2未点火前，非有关人员禁止上炉顶，封口附近禁止站人和工作。14.3点火后禁止打倒流休风信号。14.4电火候影射专人看货，点火后应设专人看火，保证炉内火焰不灭。14.5当火焰熄灭后，必须将路顶各阀及炉顶人孔打开，工作人员离开炉顶后再进行点火。14.6上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面。14.7长期休风，风口必须堵严，关小高炉冷却水。15停风时应做好以下工作：15.1降料面期间，应不断测量料面高度避免休风，必须休风时，炉顶必须点火。15.2降料面时，对煤气中CO、H2含量每小时必须分析一次，H2的含量不超过6%。15.3应使用炉顶专用水泵，维护炉顶顶温在400500之间，打水应采取雾状喷水。15.4大修的高炉，在料面降至风口水平位置时，停止打水，在炉顶水温差较大的位置上开残缺口。16休风前及休风期间，注意检查冷却