样板引路专项施工方案.doc

样板引路专项施工方案 目目 录录 一、工程概述一、工程概述 .1 二、二、编编制依据制依据 .1 三、施工准三、施工准备备 .2 四、四、实实行行样样板引路范板引路范围围和和样样板施工作板施工作业计业计划划 .2 五、分部分五、分部分项质项质量通病的量通病的预预防措施防措施 .27 六、六、质质量量样样板引路板引路专项专项施工方案施工方案实实施的工作流程施的工作流程 .31 七、人七、人员员培培训训和考核和考核 .31 八、八、样样板引路施工注意事板引路施工注意事项项 .32 九、工程九、工程样样板板计计划表划表 .32 样板引路专项施工方案 质质量量样样板引路板引路专项专项施工方案施工方案 一、工程一、工程概述概述 1.1、工程概况、工程概况 1、工程名称：* 2、工程地址：位于大连金州新区红星渔村 3、建设单位：* 4、设计单位：* 5、监理单位：* 6、施工单位：* 1.2、工程、工程总总体体简简介介 本工程位于金州新区，是由*有限公司开发的大型综合体项目。*#地块由 4#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼及 15#、16#地下车库，建筑面积 52547.85 平米。 1.3、分部分、分部分项项工程概况与特点工程概况与特点 1.3.1、混凝土结构工程概况与特点 地下部分结构为框架结构；住宅为剪力墙结构，抗震烈度按 7 度设防； 混凝土强度等级为 C15、C30、C30P6、C35、C40； 钢筋类别有 HPB300、HRB335、HRB400，钢筋直径 628mm；直径大于等于 12mm 的竖向钢筋连接采用点渣压力焊接头。 1.3.2、砌体工程概况与特点 非承重外围护墙为 200 厚轻集料混凝土小型空心砌块墙体，强度 MU5，用 Mb5 砂 浆砌筑；分户隔墙为 200 厚的轻集料混凝土小型空心砌块，强度 MU5，用 Mb5 砂浆砌 筑；户内隔墙为 100 厚的轻集料混凝土小型空心砌块，强度 MU5，用 Mb5 砂浆砌筑。 二、二、编编制制依据依据 （1）本工程施工设计图及说明 （2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 。 -可编辑修改- （3）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） （4）防水工程质量验收标准（GB502082002） （5）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002） （6）屋面工程质量验收规范（GB502072002） （7）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001） （8）建筑电气安装工程质量检验标准（GB503032002） （9）*地产下发的其他各类文件 三、施工准三、施工准备备 （1）根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。 组长：项目经理 ：* 副组长：*、* 成员：*、*、*、*、*、* (2)根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、 操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。 (3)及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。 (4)按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合 设计、施工要求。 四、四、实实行行样样板引路范板引路范围围和和样样板施工作板施工作业计业计划划 首先编制样板段专项施工方案，在样板段施工前 20 天，将样板段专项施工方案上 报项目监理部审核，监理部审核同意后上报甲方项目部，经确认后实施。样板段施工完 成后，填报“样板段工程施工报单”，经甲方项目经理部、监理部、施工单位三方共同验 收，验收合格后才能组织全面施工。 本工程所确定的样板段如下： 1、钢筋绑扎工程 2、模板工程 3、砼工程 4、砌筑工程 5、室内外抹灰工程 。 -可编辑修改- 6、卫生间防水工程 7、地下室外墙防水工程 8、窗安装工程 9、外墙保温工程 10、屋面防水工程 11、地面工程 12、外墙涂料工程 13、地热安装 14、给排水安装工程 15、电气安装工程 4.1 钢钢筋工程筋工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间：样板段设置在 9#楼 2.95.9 米：11 轴/AB 轴 剪力墙、柱作为剪力墙、柱钢筋绑扎样板，913 轴/AD 轴梁板作为梁板钢筋绑扎样 板，样板计划施工时间 2014 年 10 月 18 日。 （2）、样板段施工要求：钢筋的加工制作与安装应满足施工图纸及混凝土结构工程施 工质量验收规范（GB50204-2002）的要求。用于工程的进场钢筋必须表面洁净、无油污、 无锈斑、无毛刺劈裂；出场合格证、备案证齐全，现场取样复式合格。受力钢筋的品种、 级别、规格和数量及箍筋弯钩形必须符合设计要求。 钢筋的加工制作误差在下表允许范围内： 项 目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 弯 起 钢 筋 的 弯 折 位 置20 箍 筋 内 净 尺 寸5 钢筋安装位置的允许偏差如下表： 项 目允许偏差（mm） 长 、 宽10 绑扎钢筋网 网眼尺寸20 长10 绑扎钢筋骨架 高 、 宽5 间 距10 排 距5受力钢筋 保护层厚度基 础10 。 -可编辑修改- 柱、梁5 板、墙3 绑扎箍筋、横向钢筋间距20 钢 筋 弯 起 点 位 置20 中 心 线 位 置5 预 埋 件 水 平 高 差+3，0 质质量量标标准和技准和技术术措施措施 柱柱钢钢筋筋绑绑扎扎 （1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移 动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 （2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要 绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错 绑扎。 （3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑 扎牢固。 （4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135，平 直部分长度不小于 10d(d 为箍筋直径)。 （5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内 箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于 100mm 且不大于 5d 的要求(d 为主筋直径)。如设计要求箍筋 设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 （6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为 25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保 护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋 位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内 弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 （7）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关 图集留置。 （8）柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的 锚固长度为 1.7Lae，具体参见建筑物抗震构造详图 03G3291(民用框架、框架剪力墙、剪力墙部分框 支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意 柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。 。 -可编辑修改- 剪力剪力墙绑墙绑扎：扎： 1、立 24 根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎， 在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两 根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑 其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外 面应符合设计要求。 2、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋，其 搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，应 符合本书中“纵向受拉钢筋的最小搭接长度表”。 3、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或 支撑筋，其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫 块或用塑料卡。 4、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚 固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇 筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱 内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留 长度应符合设计或规范的规定。 5、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等 部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设 计、抗震要求。 6、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上 口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇 筑混凝土时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证钢 筋位置的准确。 。 -可编辑修改- 梁梁绑绑扎：扎： 1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍 筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力 钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔 一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使 间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时 配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢 筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置， 可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距 离加以解决。 3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵 向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度 要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固 长度也要符合设计要求。一般大于 45d。绑梁上部纵 向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯 钩采用 135，平直部分长度为 10d。 5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度 均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋 内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变 长度一般为 600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到 位。 6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证 保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两 层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。 7、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm 时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于 22mm 时， 可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接 长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径 的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域 内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不 做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相 互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的 任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋 总截面面积百分率，受拉区不大于 50%。 。 -可编辑修改- 楼板楼板钢钢筋筋绑绑扎扎 1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹 好主筋、分布筋间距线。 2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分 布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安 装。 3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢 筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或 八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎 外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全 部绑扎)。 4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马 凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个 相交点均要绑扎。 5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。 垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要 求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为 15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。 4.2 模板工程模板工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间：样板段设置在 9#楼 2.95.9 米：11 轴/AB 轴剪力墙、柱作为剪力墙、柱砼模板安装样板，913 轴/AD 轴梁板作为梁板模板安 装样板，计划施工时间 2014 年 10 月 18 日。 （2）、样板段施工要求：要求模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土 类别、施工设备和材料供应等条件预先进行专项施工方案设计。模板及其支架应有足够 的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；模 。 -可编辑修改- 板变形在容许范围之内，确保工人操作的安全。同时，必须满足施工图纸及混凝土结 构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求。当采用钢管脚手架作模板支架时， 应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）中的相关规定。 模板安装过程中必须控制各项技术指标不能超过下表允许偏差： 项 目允许偏差（mm） 轴 线 位 置5 底模上表面标高5 基 础10 截 面 内 部 尺 寸 柱、墙、梁+4，-5 不大于 5 m6 层 高 垂 直 度 大于 5 m8 相邻两板表面高低差2 表 面 平 整 度5 质质量量标标准及技准及技术术措施：措施： 柱模加固柱模加固 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫 口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临 时绑扎固定。 3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直 偏差、截面、对角线，并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查 安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作 好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。 。 -可编辑修改- 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并 复核。 2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平 整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专 用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上 下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度 符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后， 用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物， 安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣 件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支 撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连 接固定。 7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板 内杂物清理干净，检查合格后办预检。 1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模 板工艺要点中的有关内容。 2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据 给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨， 其间距必须符合模板设计的要求。 4、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧 紧。必须保证模板拼缝的严密。 5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出 的部分用小刀刮净。 6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查 平整度与楼板标高，并进行校正。 7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 4.3 砼砼工程工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间：样板段拟选择设置在 9#楼 2.95.9 米：11 轴 /AB 轴剪力墙、柱作为剪力墙、柱砼浇筑样板，913 轴/AD 轴梁板作为梁板砼浇筑 样板。计划施工时间 2014 年 10 月 8 日。 （2）、样板段施工要求：现浇板的混凝土应采用中粗砂。混凝土应采用减水率高、分散 性能好、对混凝土收缩影响小的外加剂，其减水率不应低于 8%。预拌混凝土的含砂率 。 -可编辑修改- 应控制再 40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于 15%。 预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，高层住宅不应大于 180mm，其他住 宅不应大于 150mm。 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的 负弯距钢筋下面，应设置间距不大于 300mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证 钢筋不移位。 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上） ，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/4 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 6150，宽度不小于 450mm 的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。线管埋设时 离梁边的距离应大于 300mm。 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次震捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。 现浇板浇筑后，应在 12h 内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于 7d；对掺用缓 凝型外加剂的混凝土，不得少于 14d。 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2Mpa 时，不得进行后续施工。当混凝土强 度小于 10Mpa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物必须经监理单位和 建设单位确认后方可进行。 现浇板的板底宜采用无粉刷措施。 支撑抹板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性， 边支撑立竿与墙面间距不得大于 300mm，中间不宜大于 800mm。根据工期要求，配备 足够数量的模板，保证按规范要求拆模。 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术 方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为 800mm。后浇带的混凝土 浇筑应在主体结构浇筑 60d 后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。 。 -可编辑修改- 现浇结构尺寸偏差和检验方法 项 目允许偏差(mm)检验方法 基础15 独立基础10 墙、柱、梁8 轴线 位置 剪力墙5 钢尺检查 5m8 经纬仪或吊线、钢尺 检查 层高 5m10 经纬仪或吊线、钢尺 检查 垂直度 全高（H）H/1000 且30经纬仪、钢尺检查 层高10 标高 全高30 水准仪或拉线、钢尺 检查 截面尺寸+8，-5钢尺检查 井筒长、宽对定位中心 线 +25钢尺检查 电梯井 井筒全高（H）垂直度H/1000 且30经纬仪、钢尺检查 表面平整度8 2m 靠尺和塞尺 检查 预埋件10 预埋螺栓5 预埋设 施中心 线位置预埋管5 钢尺检查 预留洞中心线位置15钢尺检查 技技术标术标准及技准及技术术措施措施 混凝土混凝土 结结构完构完 成面成面 表面平整、无裂缝，颜色 均匀，木皮处理干净、无 蜂窝麻面，狗洞、露筋、 胀模等明显外观缺陷。 。 -可编辑修改- 混凝土混凝土 胀胀模模处处 剔剔凿凿 胀模剔凿细密，深度适中、 无漏筋现象，冲刷干净， 外观缺陷按专项方案修 补，无质量隐患。 楼板厚楼板厚 度控制度控制 措施措施 按照楼板厚度焊制出钢 筋测厚尺，在浇筑过程中 不断检测混凝土的厚度。 4.4 砌筑工程砌筑工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间：样板段选择 11#楼 1 层一单元墙体，计划施 工时间 2015 年 5 月 27 日6 月 7 日。 （2） 砌筑样板应体现以下内容： 1、有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处等部位； 2、有代表性的门窗洞口的处理； 3、填充墙底部、顶部的处理； 4、构造柱、圈梁、过梁的处理。 （3） 砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。 （4）样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌 块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十 字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。 （5）按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过 。 -可编辑修改- 梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。 （6）对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。 （7） 挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝 厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。 （8） 在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导， 确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按 要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格 填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实 量结果、合格状态等相关内容。 质质量量标标准和技准和技术术措施措施 1、砌筑完成面、砌筑完成面质质量量标标准准 （1）砌体（含加气混凝土砌块、页岩砖、砂加气、大孔砖）正 手墙表面垂直度允许偏差 8mm、平整度允许偏差 5mm。 （2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝 （3）无缺棱掉脚（缺角最长边3cm） 2、砌筑、砌筑节节点及工点及工艺标艺标准准 （1）混凝土反坎、打底砖、圈梁 a.砼反坎： 卫生间墙体、露台、飘板根部墙体设置高出地面 250 砼反 坎，反坎的宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的 地面完成面标高。按构造要求配筋。 位于厨房部位的烟道周边应设置 C20 混凝土反坎，宽度 60mm，高度150mm，且不低于周边地面完成面标高，按 构造要求配筋。 b.打底砖：用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌水泥 实心砖或灰砂砖，其高度不小于 200mm。 c.圈梁：顶层外墙及高度超过 4m 的墙体，在墙体半高处应 。 -可编辑修改- 设置与墙同宽的圈梁，高度120mm，纵筋不少于 28，并 用 6 钢筋进行拉接。当外墙有门窗时，圈梁应与窗台板 （或门窗过梁）同高且连通。 灰缝饱满横平竖直，构造柱施工规 范 （2）门窗固定、窗台压顶及过梁 a.门窗固定：门窗不得直接固定在砌块上。 在门窗洞两侧预埋固定块（C20 混凝土块），以便固定门窗 框（或副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高 （250mm），长度不小于 200mm，最上部（或最下部）的固定 块中心距洞口上下边的距离为 180mm，其余部位的中心距 不大于 600mm，且均匀分布。 b.窗台压顶： 窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于 100mm、长 度每边伸入墙内不少于 400mm（不足 400mm 时通长设置） 的 C20 混凝土窗台压顶。纵筋不少于 210，箍筋 6200。 c.过梁：宽度大于 300mm 的门窗洞口（包括临时施工 洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支 座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋 混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂 浆。过梁两端深入墙体长度 250mm。 （3）顶砌与墙顶塞缝 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑 完并至少间隔 7d 后，再将其补砌挤进。 顶砌： 砌体顶部预留 180MM 左右空隙，用灰砂砖斜砌压 紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少 7 天后 进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混 凝土预制块。 （4）构造柱及拉接筋 a.构造柱：长度超过 2.5m 的独立墙体的端部，以及砌块墙 体的长度超过 5m 时， 应设钢筋混凝土构造柱。 钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要 求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。构造柱的截面尺寸不应 小于（墙厚200mm），混凝土强度等级不应低于 C20。 构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢 筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。砖体与构造柱的连接处宜砌 成马牙槎。马牙槎高度 520mm，槎口深度150，自底向上， 先退后进。 。 -可编辑修改- 构造柱的支模与浇筑：构造柱应浇捣密实。 加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直 槎，并采用拉结筋与砌体连接。 采用对拉螺栓固定模板， 螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用 穿铁丝的方式固定模板。 砌体允许偏差要求如下表： 项 目允许偏差（mm） 轴 线 位 移10 垂直度（小于或等于 3 m）5 垂直度（大于 3 m）10 表 面 平 整 度8 门窗洞口高、宽（后塞口）5 外墙上、下窗口偏移20 4.5 室内外抹灰工程室内外抹灰工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间： 样板段设置在 11#楼一层一单元抹灰，计划 施工时间 2015 年 6 月 21 日6 月 30 日。 （2）、样板段施工要求：顶棚不做抹灰处理，要求打磨、刮胶找平；墙、柱、剪力墙要 求抹灰施工操作执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）及住宅装饰 装修工程施工规范（GB50327-2001）。 抹灰面层样板段质量允许偏差：质量要求符合下表规定。 项目 序 号 检查项目允许偏差或允许值 1基层表面必须处理合格 2材料品种和性能必须符合要求 3操作要求必须符合规范要求 主控项 目 4层粘结及面层质量必须保证质量 1表面质量宏观效果要好 2细部质量细部处理到位 一般项 目 3层与层间材料要求及层总厚度18 毫米 。 -可编辑修改- 4门窗口过口4 毫米 5通风道、水暖管根部必须处理到位 立面垂直度3 表面平整度3 阴阳角正方2 门窗洞口尺寸5 6 允许 偏差 (mm) 房间开间进深尺寸10 质质量量标标准及技准及技术术措施措施 室内抹灰成室内抹灰成 活活样样板板 1、粘结不牢、空鼓、裂缝：主要 原因是基层清扫不干净，用水冲 刷，湿润不够，不刮素水泥浆。 由于砂浆在强度增长、硬化过程， 自身产生不均匀的收缩应力，形 成干缩裂缝。改进措施，可采用 喷洒防裂剂或涂刷掺 107 胶的 素水泥浆，增加粘结作用，减少 砂浆的收缩应力，提高砂浆早期 抗拉强度，改进抹灰基层处理及 砂浆配合比是解决加气混凝土 墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同 时砂浆表面抗拉强度的提高，足 以抗拒砂浆表面的收缩应力，待 砂浆强度增长以后，就足以承受 收缩应力的影响，从而阻止空鼓、 干缩、裂缝的出现。 2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大 大超过规定，尤其是一次成活， 。 -可编辑修改- 将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应 通过冲筋进行控制，保持 1520mm 为宜。操作时应分层、 间歇抹灰，每遍厚度宜为 78mm，应在第一遍灰终凝后 再抹第二遍，切忌一遍成活。 3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不 实、裂缝，应把门窗塞缝当作一 个工序由专人负责。 墙墙面灰面灰饼样饼样 板板 打灰饼时必须使用投线仪根据 室内规方线进行操作，保证房 间方正及开间进深尺寸符合验 收要求，所有抹灰墙面必须全 部打灰饼。 墙墙面甩面甩浆样浆样 板板 抹灰前，砼墙面必须甩浆拉毛， 甩浆涂布均匀，须有足够强度。 玻玻纤纤网粘网粘贴贴 样样板板 不同基体交接面通过目测检查 钢丝网布设单边搭接宽度须大 于 100mm。 。 -可编辑修改- 墙墙面抹灰修面抹灰修 补样补样板板 抹灰空鼓、裂缝处理要先用无齿 锯将该处周边切割的处理方式， 修补完成后保证方正性，严禁采 用剔凿的方式。修补部位必须分 层抹灰，成活方正规整。 4.6 卫卫生生间间防水工程防水工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间： 样板段设置在 11#楼一层，计划施工时间 2015 年 5 月 18 日5 月 20 日。 （2）、样板段施工要求：阴阳角处作为关键部位处理，找平层在阴阳角处应做出较大 的圆弧形或钝角，并保证转角光滑；地漏、排水口安装确保牢固、收头圆滑，周边用密封 膏嵌固；在卫生间突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位做防水 附加层。 质质量量标标准及技准及技术术措施措施 卫卫生生间间防水防水 成活成活样样板板 1、卷材防水层空鼓:多发生在找 平层与卷材之间,尤其是卷材的 接缝处:原因是基层不干 燥,气体排出不彻底,卷材粘结不 牢,压得不实;应控制好各工序的 验收。 2、防水层渗漏:加强细部操作,管 根和卷材搭接处,应做好收头粘 结,施工中保护好接槎,嵌缝时应 清理,使干净的接搓面相粘,以保 证施工质量,认真做蓄水试验。 3、积水:排水坡度做得不顺,坡度 。 -可编辑修改- 不够,平整度差。施工时基层找 平层泛水坡度应符合要求。 管道、地漏、管道、地漏、 阴阳角附加阴阳角附加 层样层样板板 阴阳角、管根、地漏等部位必须 先做附加层,可采用自粘性密封 胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一 层合成高分子防水卷材处理,应 根据设计要求确定。 4.7 地下室外地下室外墙墙防水工程防水工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间： 样板段设置在 16#楼 9-19-4 轴/9-A9- C 轴。计划施工时间 2014 年 10 月 30 日。 （2）、施工工艺： 施工流程：清理基层- 配料搅拌 -底面防水层 -配料搅拌- 涂刷中间防水层 （无纺布）-涂刷表面防水层 -饰面施工 -工程质量验收 1、清理基层： 清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、 对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、 杂物、明水等。 2、配料： 配料由专人负责称取材料配制，先按公司提供的配合比（按基材干湿状况 和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水 加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料续续加入，搅拌均匀使其不 含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必须在 3 小时内用完，各层涂料应分别配制。 3、涂刷第一道防水层：基层验收合格后，即可进行复合防水涂料第一道防水层的施 工。第一道 JS 防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（1：2），对基层进行处理。墙面涂刮 要均匀一致，涂膜不宜过厚和流淌，要形成一层均匀的涂膜，不得露白见底。 4、第一遍涂膜完工约 2 小时后，即干燥后才能进行第二遍 JS 施工，施工方法同第 一遍相同。第二道涂料施工各为整体单独一道 JS 防水涂料内嵌无纺布，配比为液料：粉 料=1：2。第二道防水层的涂刷应与第一道防水层的涂刷的方向垂直。 5、涂刷第三道防水层材料的配比施工方法和第一道、第二道相同，涂刷方向第三 道和第二道的涂刷方向垂直。 6、收头处理 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。收头处的胎体增 。 -可编辑修改- 强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂 封。 7、防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直， 使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀交 底内容： 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬 50mm100mm，接茬时也应超过 50mm 100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。 8、变形缝、穿墙管道、转角处等部位为防水的薄弱部位，须先进行增强处理，按地 下建筑防水构造要求施工： （1）变形缝：沿缝两边各 80-100mm 涂刷 JS 水泥基防水涂料一遍； （2）穿墙管道：沿管架向上和距管架 100mm 范围涂刷 JS 水泥基防水涂料一遍； （3）转角处：沿角两边各 60-100mm 涂刷 JS 水泥基防水涂料一遍。 9、防水层验收：防水层经过 48 个小时完全干燥后，即可对防水层进行验收。 （3）、质量标准 1、主控项目 （1）涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求。 （2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。 2、一般项目 （1）涂料防水层的基层应牢固、基层面应洁净、平整，不得有空鼓松动、起砂和脱皮 现象。基层阴阳角应做成圆弧形。 （2）防水涂料应与基层粘结牢固，表面涂刷均匀，不得有流淌皱折、鼓泡、露胎体和 翘边等缺陷。 （3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的 80。 （4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固、结合紧密，厚度均匀一致。 （4）、注意事项： 1、对于 JS（II）防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS 防 水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂 质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。 2、每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂。 3、防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及 隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。 4、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，或最后防水层厚度不够，可加 涂一层。 5、在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否则， 等涂料干固后很难洗净。 6、施工温度宜在 5 以上，雨或大风天气不易施工。 7、涂料应做到随配随用，间隔时间不宜超过 3H。 质质量要求及技量要求及技术术措施措施 。 -可编辑修改- 外外墙墙防水成防水成 活效果展示活效果展示 搭接搭接长长度度满满足要求，足要求， 卷材无破卷材无破损损、折、折皱皱、气、气 泡泡现现象，涂膜表面均象，涂膜表面均 匀匀 4.8 门门窗安装工程窗安装工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间： 样板段设置在 11#楼一层，计划施工时间 2015 年 7 月 1521 日。 保保证项证项目目： 1、门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 4、门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗 框与墙体之间的填塞材料。 基本基本项项目目： 1、门窗扇安装应符合以下规定： 2、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 3、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 4、弹簧门扇自动定位准确，开启角度 9001.50，关闭时间在 610s 范围之内。 5、门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 6、门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符 合设计要求。 7、门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑；平整，厚并均匀，无气孔。 允允许许偏差偏差项项目：目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标 高等，不得超过下表规定的数值。 门窗安装允许偏差表 项次项目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 门窗框两对角线 长度差 2000mm 2000mm 2 3 钢卷尺检查，量里角 2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查 3 平开窗 同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查 4扇面积 5 门窗扇开 启力限值 6 推拉扇 。 -可编辑修改- 4.9 外外墙墙保温工程保温工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间：样板段设置在 11#楼一层外墙，计划施工时 间 2015 年 7 月 20 日7 月 25 日。 （2）质量控制 1、外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家有关标准 的要求。生产厂应提供盖章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。 材料进场进行复试，复试合格后方可使用。施工过程中材料进场进行现场抽查、 检测。 2、外墙外保温工程施工前、墙体架眼,阳台栏杆和预埋铁件等堵塞密实。 3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。 4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家 的要求。 5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。 6、聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。 7、聚苯板安装应上下错缝，聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。 聚苯板安装的允许偏差及检查方法 项目允许偏差 mm检查方法 表面平整3用 2m 靠尺,楔形塞尺检查 立面垂直3用 2m 托线板检查 阴、阳角垂直3用 2m 托线板检查 阳角方正3用 200mm 方尺检查 接缝高差1.5用直尺检查 质质量量标标准及技准及技术术措施措施 外外墙墙保温粘保温粘 结剂铺设样结剂铺设样 板板 粘贴率大于整板面积的 50%。 。 -可编辑修改- 节节点加点加强强部部 位反包网格位反包网格 样样板板 外门窗洞口四角附加满 粘一层 400*200 玻纤网 格布并压入底层抗裂砂 浆，同时将附加的四边 网格布反包到保温板上。 4.10 屋面防水工程屋面防水工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间： 样板段设置在 11#楼屋面。计划施工时间 2015 年 6 月 30 日7 月 1 日。 （2）、样板段施工要求：按照屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）执行。屋面的 防水施工找平层必须按设计找坡并留分格缝，纵横分格缝最大间距不大于 6m，采用密 封材料嵌缝。屋面防水在出屋面的排水口、通风口根部、管子根部等薄弱部位做防水附 加层，平面和立面转角处沿长向横铺附加层，并保证粘贴牢固；泛水檐应严格按照施工 图纸节点及标准图集节点施工，卷材封边和收头必须粘贴牢固、无翘边、空鼓漏粘现象 并用密封膏嵌严。 （3）应注意的质量问题 1、屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检 查。做到坡度符合要求,平整无积水。 2、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握 基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。 。 -可编辑修改- 3、渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到 位,封严、压实,不得有翘边等现象。 4、女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。 5、管根未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头。 6、卷材入下水口不足 10mm。 质质量要求及技量要求及技术术措施措施 屋面防水效果屋面防水效果 展示展示 （1）应注意的质量问题 1、屋面不平整;找平层不 平顺,造成积水,施工时应挂线 放坡,找平层施工中应拉线检 查。做到坡度符合要求,平整 无积水。 2、空鼓:铺贴卷材时基层不干 燥,铺贴不认真,边角处易出现 空鼓；铺贴卷材时应掌握基层 含水率,不符合要求不能铺贴 卷材,同时铺贴时应平、实,压 边紧密,粘结牢固。 屋面防水附加屋面防水附加 层层 屋面防水在出屋面的排水口、 通风口根部、管子根部等薄 弱部位做防水附加层，平面 和立面转角处沿长向横铺附 加层，并保证粘贴牢固。 。 -可编辑修改- 4.11 外外墙墙干挂石材工程干挂石材工程 （1）、样板段设置部位及计划施工时间： 样板段设置在 11#楼一层。参照金属与石 材幕墙工程技术规程（JGJ133-2001）执行。施工时间 2015 年 7 月 25 日8 月 10 日。 对外墙干挂石材工程，应注意材质颜色不一，线角不直，缝格不均及支承框架、连 接件安装牢固与防腐等问题；尤其成品保护，施工时应确定好操作工艺，注意先后程序 和上下左右层次，施工完成后应派专人看管。 外墙干挂石材工程安装允许偏差如下表： 允许偏差（mm） 项 目 光面麻面 墙高30m10 30m墙高60m15 60m墙高30m20 墙 面 垂 直 度 墙高90m25 墙 面 水 平 度3 板 材 立 面 垂 直 度3 板 材 上 沿 水 平 度2 相 邻 板 材 角 错 位1 墙 表 面 平 整度23 阳 角 方 正24 接 缝 直 线 度34 接 缝 高 低 差1 接 缝 宽 度12 4.12 地地热热地面工程地面工程 一、样板段设置在 11#楼一层。施工中按现行国家标准建筑地面工程施工质量验 收规范（GB50209-2002）执行。 二、操作工艺 1细石混凝土工艺流程： 找标高 基层处理铺设防潮层铺设保温板铺设地热找标高 抹标筋 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护 。 -可编辑修改- （1）找标高：根据墙面上已有的+100cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹 在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 （2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷 掉，最后用清水将基层冲洗干净。先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉 灰浆皮和灰渣层，并用清水及时将减液冲净。 （3）铺设保温板：聚苯板应铺平垫稳，聚苯板依线错缝铺设。 （4）铺设地热系统：按设计要求铺设锡纸、上层钢筋网网片（双向间距 50）、加热管 （保护层最小 30 厚），沿外墙内侧铺设 20*50 高聚苯板保温层，高度与填充层上皮平。 （5）细石砼浇注： 试块制作：按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试 块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过 1000m2 时，每增 加 1000m2 各增做一组试块，不足 1000m2 按 1000m2 计算。当改变配合比时，亦应相应 制作试块。本工程的塔楼部分地面面积均小于 1000 m2。 面层细石混凝土铺设：将搅拌好细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要 随刷随铺），紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm，长 度 60cm 的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处 用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌 合料，要撒匀（砂要过 3mm 筛），再用 2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走） 。 混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做 到不漏振，确保混凝土密实。 找平：混凝土振捣密实后或砂浆铺设完后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查 平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地 面，应按设计要求的坡度做。 （6）抹面层、压光： 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土 的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹 子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 。 -可编辑修改- 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕 时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表 面密实光洁。 （7）养护：面层抹压完 24h 后进行浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间不少于 7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。 三、质量标准 1.主控项目 （1）找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的 2/3，含泥量不应大于 2%；砂 为中粗砂，其含泥量不应大于 3%。 （2）水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不 应小于 1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于 C15。 （3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积 水。 2一般项目 （1）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。 （2）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 （3）找平层的允许偏差为：以用胶粘剂、水泥砂浆、沥青玛啼脂、其他做结合剂的表 面平整度分别为 2mm、5 mm、3 mm、5 mm，以用胶粘剂、水泥砂浆、沥青玛啼脂、其他 做结合剂的表面允许偏差为4mm、8mm、5mm、8mm；坡度不大于房间相应尺寸的 2/1000 且不大于 30mm；厚度，在个别地方不大于设计厚度的 1/10。 质质量量标标准及技准及技术术措施措施 地地热热管管铺铺 设样设样板板 铺设地热系统：按设计要 求铺设锡纸、上层钢筋网 网片（双向间距 50）、加热 管（保护层最小 30 厚）， 沿外墙内侧铺设 20*50 高 聚苯板保温层，高度与填 充层上皮平。 。 -可编辑修改- 地面成活地面成活 样样板板 地面成活后不允许出现起 砂、裂缝、空鼓现象；洞口 及大开间房间必须设置分 割条。 4.13 外外墙墙涂料工程涂料工程 样板段设置在 11#楼二层。按照建筑装饰装修工程质量验收规范（G