JBT 6439-1992 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验_modify.pdf

中华人民共和国机械行业标准 J B / T 6 4 3 9 一 9 2 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验 1 主题内容与适用范围 本标准规定了阀门受压铸钢件的磁粉探伤验收要求、 器材、 检骏方法和质量等级。 本标准适用于阀门受压导磁铸钢件( 以下简称铸钢件) 表面或近表面缺陷的检验和质全评级及验 收。与管道配套的法兰、 管件等受压铸钢件及非受压铸钢件的磁粉探伤检验也可参照本标准执行。 当磁场强度等干 2 . 4 k A/ m 时， 材料中磁感应强度大于 1 T的铸钢称为导磁钢。 2 引用标准 G B 3 7 2 1 磁粉探伤机 G B 9 4 4 4 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 Z B 1 0 4 0 0 6 钢铁材料的磁粉探伤方法 3 脸收要求 3 . 1 铸钢件不允许有裂纹缺陷存在， 铸钢件的磁粉探伤验收合格等级应不低于表 1 的规定 表 1 缺陷类型 线性缺陷非 线 性 缺 陷 合格等级 注: 验收合格等级系指交货时的质量等级。 3 . 2 供需双方另有协议时， 铸钢件的磁粉探伤质量验收合格等级应根据协议执行。同一铸钢件的不同 部位， 可选择不同的合格级; 同一部位的不同类型的缺陷， 也可选择不同的合格级。 3 . 3 对能做磁粉探伤检验的部位均应做磁粉检验， 并应重点检验法兰根部、 浇冒口根部及分型面等容 易 出现缺陷的部位。 3 . 4 经磁粉探伤检验不合格的铸钢件， 在根据铸钢件有关规定进行焊补修复后， 应再次根据本标准进 行探伤和按表 1 验收。 4 人员资格 从事铸钢件磁粉探伤的人员， 必须持有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书。 5 探伤器材 51 设备 5 . 1 . 1 磁粉探伤机应符合G B 3 7 2 1 的规定， 允许按被检铸钢件的具体情况选择磁化设备。 5 . 1 . 2 磁化设备应每半年校验一次， 磁化电流值相对于额定值的改变量在士1 0 %范围内。 5 . 2 磁粉 5 . 2 . 1 被选用的磁粉应能被磁铁吸引。 5 . 2 . 2 各类磁粉的磁性称量和粒度按表 2的规定。 中华人民共和国机械电子工业部 1 9 9 2 - 0 7 一 2 0 批准1 9 9 3 一 0 1 一 0 1实施 J B / T 6 4 3 9 一 9 2 表 2 磁粉类型 磁粉称量. e 李 粒度, u m 干法用磁粉 7 3 0 0- - 5 0 湿法用磁粉 1 3 -2 5 2 5 12 一 r 一 一 分 一 一几 一 一 一5 2一 一 :8 1 3 3 一 1 3 1 8 长度超过 3级 者 7 . 2 . 2 非线性缺陷等级及最大允许长度按表 5的规定 J B / T 6 4 3 9 一9 2 表 5 缺陷等级 壁厚 (1 3 1 3 非线性缺陷最大允许长度 125 2 O8 381 3 4 长度超过 3级者 注: 四个或四个以上非线性缺陷在一条宜线上. 且相邻间距小于或等子3 m m时也定为4 级. 7 . 2 . 3 铸钢件缺陷磁痕凡被确认为裂纹时， 定为不合格。 7 . 3 缺陷记录 7 . 3 . 1 按铸钢件质A验收等级要求属于不合格的缺陷磁痕的类型、 位I和大小等应予记录。 7 . 3 . 2 记录缺陷磁痕可采用透明胶纸粘贴、 照相或绘图等方法。 8 探伤报告 磁粉探伤报告应包括以下内容: a . 工件状况( 材质、 热处理状态、 检验区域厚度、 工件管理编号) 。 b . 探伤条件( 探伤设备、 磁粉材料、 磁化方法、 显示方法、 磁化电流、 试片规格、 类型等) ， c . 缺陷位置及类型、 尺寸示意图; 质量最终等级和结论 ; 检验和审核人员签名( 包括检验日期、 审核 日期)