标准解读
《GA 540-2005 刑事照相定向反射镜》是中国公安部发布的一项关于刑事照相中使用的定向反射镜的技术标准。这项标准详细规定了刑事照相过程中定向反射镜的质量要求、技术参数、检测方法以及使用规范,旨在确保现场取证的准确性和可靠性,提高刑事科学技术水平。以下是该标准的主要内容概览:
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范围:明确了本标准适用于刑事侦查活动中,利用定向反射镜辅助进行现场照相以改善光线条件、增强物证细节捕捉的设备。
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术语和定义:对定向反射镜及其相关专业术语进行了明确界定,帮助使用者正确理解和应用。
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分类与标记:规定了定向反射镜的分类方法及产品标记要求,便于管理和识别不同规格及用途的反射镜。
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技术要求:
- 光学性能:详细说明了反射镜的反射率、光斑均匀性、方向性等关键光学指标,确保图像清晰、无明显畸变。
- 机械性能:包括耐用性、防水防尘等级、便携性等方面的要求,确保设备在多种环境下的稳定工作能力。
- 材料与结构:规定了制造材料应满足的安全、环保及耐用标准,以及结构设计需便于操作和维护。
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试验方法:提供了对定向反射镜各项性能指标进行测试的具体步骤和评判标准,确保检测结果的一致性和准确性。
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检验规则:制定了产品的出厂检验和型式检验规则,确保每件产品符合规定的质量标准才能投入使用。
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标志、包装、运输和贮存:对产品的标识信息、包装要求、运输安全措施及适宜的贮存条件进行了规定,以防损坏或性能下降。
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使用说明书:要求随产品提供详细的使用说明书,指导用户正确、安全地操作定向反射镜,包括安装、调整及维护保养等内容。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 被代替
- 已被新标准代替
- 2005-04-04 颁布
- 2005-07-01 实施
©正版授权




文档简介
I CS 1 3 . 3 1 0A 9 2日:中华人 民共和 国公 共安全行 业标 准GA 5 4 0 - 2 0 0 5刑 事 照 相 定 向 反 射 镜F o r e n s i c c o x i a t p h o t o g r a p h y a p p a r a t u s2 0 0 5 - 0 4 - 0 4 发布2 0 0 5 - 0 7 - 0 1实施中华人民共和国公安部发 布G A 5 4 0 - 2 0 0 5月U吕本标准的全部技术内容均为强制性本标准由全国刑事技术标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位: 公安部物证鉴定中心本标准主要起草人: 王孝平、 许小京、 程薇薇、 艾康云。GA 5 4 0 - 2 0 0 5刑 事 照 相 定 向 反 射 镜范围本标准规定了定向反射镜的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志。本标准适用于物证检验拍摄定向反射照明装置。2规范性 引用 文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 G B / T 1 1 8 5 -1 9 8 9 光学零件表面疵病 GB / T 2 4 2 3 . 1 -2 0 0 1电工 电子产 品环境 试验第 2部分: 试验 方法试 验 A: 低 温( i d t I E C6 0 0 6 8 - 2 - 1 ; 1 9 9 0 ) G B / T 2 4 2 3 . 3 -1 9 9 3 电工电子产品基本环境试验规程试验C a : 恒定湿热试验方法( e q v I E C 6 82 - 3 : 1 9 8 4 ) G B / T 2 4 2 3 . 1 7 -1 9 9 3 电工电子产品基本环境试验规程试验 K a : 盐雾试验方法( e q v I E C 6 8 - 2 -1 1 : 1 9 8 1 ) G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 计数抽样检验程序 第1 部分: 按接受质量限( A Q I ) 检索的逐批检验抽样计划( I S O 2 8 5 9 - 1 : 1 9 9 9 , I D T) G B / T 2 8 2 9 -2 0 0 2 周期检验计数抽样程序及表( 适用于对过程稳定性的检验) J B / T 8 2 2 6 . 7 -1 9 9 9 光学零件镀膜分束膜3 术语 和定义下列术语和定义适 用于本标准定向反射镜f o r e n s i c c o x ia l p h o t o g r a p h y a p p a r a t u s用于痕迹 ( 物证) 照相 的定向反射照明装置 。4 正常工作条件环境温度: 一 2 5 一5 0 0C;相对湿度: 8 8 7 6妻 5 8 c ) 膜层的中性程度指数在 4 2 0 n m 7 0 0 n 。波段 内的透射比最大值和最小值之差 D Y 不应大 于 1 0 %; d ) 膜层的偏振特性等应在产品标准或技术规范中规定。53 镀膜后零件的表面b ,5 . 3 . 1 外观 膜层不允许有损坏痕迹, 如起皮、 脱膜、 裂纹和灰雾等。5 . 3 . 2胶合面 不允许有气泡、 开胶、 霉斑、 指纹、 油污和水印等。5 . 3 . 3表面疵病 根据G B / 丁1 1 8 5 -1 9 8 9 的规定, 按抛光表面疵病的 原级数J , 其个数G允许增加3 05 . 3 . 4针孔 金属型分束膜按规定的表面疵病要求, 其个数 G不得超过规定数量3 0 %.5 . 4 膜层的抗磨强度5 . 4 . 1 摩擦5 . 4 . 1 . 1 非胶合件, 介质型膜层 a ) 膜层能经受强度试验机的摩擦, 摩擦 2 0 0 。 转不磨破; b ) 膜层能经受橡皮磨头的摩擦, 按基底材料的显微硬度分下述两类: 1 ) 对于显微硬度大于 4 5 0 kg/m.1的基底材料, 膜层能经受压力为 9 . 8 N的橡皮磨头的摩 擦, 摩擦 4 0 次不磨破; 2 ) 对于显微硬度小于 4 5 0 k g / mm “ 的基底材料, 膜层能经受外裹清洁纱布、 压力为4 . 9 N的 橡皮磨头的摩擦, 摩擦5 0次不磨破。5 . 4 . 1 . 2 金属膜层 膜层能经受外裹清洁纱布、 压力为4 . 9 N的橡皮磨头的摩擦, 摩擦 5 0 次不磨破5 . 4 . 2 擦拭 当零件的形状和尺寸不可能进行摩擦试验时, 膜层能经受干的脱脂棉擦拭, 无划痕。5 . 5 镀膜后零件对环境的适应性5 . 5 . 1 恒定湿热 无包装情况下, 在温度4 0 士2 0 C, 相对湿度 9 0 % -9 5 %的条件下保持2 4 h , 膜层不允许脱落, 光学性能仍符合5 . 2要求。5 . 52 盐雾 非胶合件在浓度 4 . 9 %-5 . 1 %, P H值为 6 . 5 7 . 2的盐雾中承受连续喷雾 8h , 膜层不允许脱落,GA 5 4 0 - 2 0 0 5光学性能仍符合 5 . 2 要求。 注 本条通常不要求 供特殊技术要求使用5 . 5 . 3 低温 无包装情况下, 在一4 0 士3 的低温中保持 2h , 膜层应无龟裂、 脱落, 光学性能仍符合 5 . 2要求。6试验方 法6 . 1 镀膜后零件的光学性能6 . 1 . 1 光谱测 f6 . 1 . , . 1 试验 工具 分光光度计, 投射比和反射比测量准确度优于 1 %06 . 1 . , . 2 试验程序 在膜面有效孔径内任意位置上测量透射比( 或反射比) , 光线人射角取使用角度, 为考虑人射光线的偏振特性, 应作两个正交方位的测量, 并取其平均值。胶合情况下使用的膜层, 在胶合后测量。 对有偏振特性要求的膜层, 用对测量光束加振片后测量。6 . 1 . 2白光测f6 . 1 . 2 . 1 试验工具 用 6 V, 3 0 0 W 的白炽灯作光源, 硒光电池作接受的反射比测量装置, 准确度优于1 %.6 . 1 . 2 . 2 试验程序 在膜面有效孔径内任意位置上测量其透射比和反射比, 测量时光线人射角取使用角度, 胶合情况下使用的膜层在胶合后测量。6 . 2 镀膜后零件的表面质f6 . 2 . 1 外观 用 6 0 W-1 0 0 W 白炽灯照明, 以黑色屏幕为背景, 目测检验6 . 2 . 2 表面疵病和针孔 按 GB / T 1 1 8 5 - 1 9 8 9的规定。6 . 3 膜层的抗磨强度6 . 3 . 1 试验工具 装有浮石一 橡皮磨头的手持式擦拭具, 磨头是由优质橡皮加浮石填料组成, 硬度为7 5 度士5度。6 . 3 . 2 试验程序 a ) 用手持式擦拭具, 磨头保持 9 . 8 N ( 1 k g ) 的压力对膜层进行摩擦, 擦拭具应与被检表面垂直, 行程长度约为磨头直径的三倍, 顺着同一轨迹往返2 0 周期( 摩擦 4 0次) , 清洁表面后检验。 b ) 用手持式擦拭具, 橡皮磨头外裹两层清洁干燥脱脂纱布保持 4 . 9 N( 0 . 5 k g ) 的压力对膜层进 行摩擦, 擦拭具应与被检表面垂直, 行程长度约为磨头直径的两倍, 顺着同一轨迹往返 2 5 周期 ( 摩擦 5 0 次) , 清洁表面后检验。5 . 4 镀膜后零件对环境的适应性3 . 4 . 1 恒定湿热 按 G B / T 2 4 2 3 . 3 -1 9 9 3 的规定。3 . 4 . 2 盐雾 按 G B / T 2 4 2 3 . 1 7 -1 9 9 3的规定。3 . 4 . 3 低 温 按 G B / T 2 4 2 3 . 1 -2 0 0 1 的规定。3 . 5座擦 、 恒宁湿热 , 豁雾和低 混等破坏性试验不对 同只零件讲 行GA 5 4 0 - 2 0 0 57检验规则7 . 1 检验分类 产品的检验分为出厂检验和型式检验。7 . 2 出厂检验7 . 2 . 1 出厂检验抽样检查应按 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3的一次抽样检查。7 . 2 . 2 出厂检验的项目为 5 . 1 和 5 . 2的要求。7 . 3 型式检验7 . 3 . 1 型式检验一般定为每年进行一次, 产品在下列情况之一时亦进行型式检验: a )新产 品或 老产品转厂生产 的试 制定型鉴定 ; b ) 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; c ) 正常生产时, 定期或积累一定产量后, 应周期性进行一次检验; d ) 产品长期停产后, 恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量
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