HY T 066-2002 聚偏氟乙烯微孔滤膜折叠式过滤器.pdf

I C S 0 7 . 0 6 0; 6 7 . 2 6 0A 4 5中 华 人 民 共 和 国 海 洋 行 业 标 准HY / T 0 6 6 -2 0 0 2聚偏氟乙烯微孔滤膜折叠式过滤器F o l d e d m i c r o p o r o u s m e m b r a n e f i l t e r o f p o l y v i n y l i d e n e f l u o r i d e2 0 0 2 - 1 2 - 3 0 发布2 0 0 3 - 0 2 - 0 1 实施国家海洋局发 布HY/ T 0 6 6 -2 0 0 2前言 本标准的附录 A为提示的附录。 本标准由中国膜工业协会提出。 本标准由国家海洋标准计量中心归口。 本标准起草单位: 上海一鸣过滤技术有限公司、 北京化工大学黎明膜材料厂、 山东招远膜天集团公司。 本标准主要起草人: 王卫平、 梁彩霞、 王立国。中华人民共和国海洋行业标准聚偏氟乙烯微孔滤膜折叠式过滤器HY/ T 0 6 6 -2 0 0 2F o l d e d mic r o p o rou s me mb r a n e f i l t e r o f p o l y v i n y l i d e n e f l u o r i d e范围 本标准规定了聚偏氟乙烯微孔滤膜折叠式过滤器的技术要求、 试验方法、 检验规则及包装、 运输和贮存 。 本标准适用于气体净化用的聚偏氟乙烯微孔膜折叠式过滤器( 以下简称 P VD F过滤器) 。2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -2 0 0 。 包装储运图示标志 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于 连续批的 检查) G B / T 2 8 2 9 -2 0 0 2 周期检验计数程序 及表( 适用于对过程 稳定性的 检验) G B 9 9 6 9 . 1 -1 9 9 8 工业产品使用说明书总则 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电产品包装通用技术条件定义 本标准采用下列定义:3 . 1 气体g a s 本标准所指的气体是经过过滤的压缩空气。( 见 HY / T 0 6 5 -2 0 0 2聚偏氟乙烯微孔滤膜)3 . 2 空气Af a i r f l o w 在规定的试验条件下， 气体在单位时间内通过单个 P VD F过滤器的体积总量。( 见 HY / T 0 6 5 -2 0 0 2聚偏氟乙烯微孔滤膜)3 . 3 过滤精度 f i l t r a t i o n p r e c i s i o n 在规定的试验条件下， P VD F过滤器所能阻挡的最小颗粒的直径口3 . 4 截留率re j e c t i o n 在规定的试验条件下， P V D F过滤器测试范围内滤器拦截粒子数与滤器进人粒子数之百分比。3 . 5 最高蒸汽消 毒温度 t h e h i g h e s t s t e a m s t e r il i z a t i o n t e m p e r a t u re 在规定的试验条件下， P VD F过滤器经蒸汽消毒后过滤性能仍保持不变的最高蒸汽消毒温度。分类与型号4 . 1 分类 P V D F过滤器按过滤精度分为0 . 0 1 I m和0 . 3 0 P M两种。按其长度分为2 5 . 4 c m( 1 0 i n ) , 5 0 . 8 c m( 2 0 i n ) , 7 6 . 2 c m( 3 0 i n ) 和 1 0 1 . 6 c m( 4 0 i n ) 4 种。国家海 洋局 2 0 0 2 - 1 2 - 3 0批准2 0 0 3 - 0 2 - 0 1实施 tHY/ T 0 6 6 -2 0 0 24 . 2型号 P V D F过滤器型号编制由产品代号、 过滤精度代号及长度代号组成。 P V D F过滤器型号编制 PVDF H一长度代号过滤精度代号产品代号4 . 2 . 1 产品代号 产品代号应以聚偏氟乙烯微孔滤膜折叠式过滤器英文缩写字母表示， 即P VD F .4 . 2 . 2 过滤精度代号 过滤精度代号应以阿拉伯数字表示， 见表 1 , 表 1 过滤精度代号阴-001一030过滤精度/ u m2 . 3 长度代号 长度代号应以聚偏氟乙烯微孔膜折叠式过滤器滤芯长度表示， 见表 2 , 表 2 长度代号长 度 / c m代 号25 . 41 05 0 . 82 07 6 . 23 01 0 1 . 64 04 . 2 . 4 产品型号示例 例如: P VD F - 0 0 1 - 1 0 指过滤精度为0 . 0 1 K m, 滤芯长度为2 5 . 4 c m( 1 0 i n ) 的聚偏氟乙烯微孔膜折叠式过滤器。要求5 . 1 性能要求 性能要求见表 3 .表 3 性能要求项目PV DF - 0 0 1P VD F - 0 3 0过滤精度/ K m0 . 0 10 . 3 0截留率/ %)9 9. 9 9 9 99 9 . 9 9 9 9空气通量/ ( m / min )5有效过滤面积/ m，妻0 . 6 5最高蒸汽消毒温度/ )1 3 5注: 空气通量在室温2 5 C， 压力差。 . 0 1 MP.， 进口压力为。 . 1 MP a 下测定HY/ T 0 6 6 -2 0 0 25 . 2 外观要求5 . 2 . 1 连接件表面应光滑， 无气孔。5 . 2 . 2 不锈钢加固圈表面应光滑， 无毛刺。5 . 2 . 3 产品标牌、 指示标牌的图案， 文字应清晰， 安装应牢固、 位置正确。试验方法6 . 1 外观检验 应在自 然光下以目 视法检查。6 . 2 0 . 0 1 y mP V D F过滤器过滤精度与截流率的测定 0 . 0 1 y m过滤精度与截留率的测定用气溶胶挑战试验方法。6 . 2 . 1 试验原理 气溶胶挑战完整性试验方法是在规定条件下， 利用散射光度计探测透过滤器气溶胶的数量和尺寸，由公式( 1 ) 计算渗透率， 再换算出截留率。( 注: 渗透率加截留率等于1 ) P=Nj& / Ns X 1 0 0 (1)式中: 尸 渗透率; N , 指透过滤膜气溶胶的数量; N总 指进人滤膜气溶胶的总数量。6 . 2 . 2 试验装置 试验装置为气溶胶挑战仪。 仪器要求: 1 )气溶胶数量: 1 X1 0 粒/ m i n , 2 )气溶胶尺寸: 0 . 0 1 y m-1 . 3 y ma6 . 2 . 3 试验步骤6 . 2 . 3 . 1 干燥过滤器。6 . 2 . 3 . 2 干燥输送连接管道。6 . 2 . 3 . 3 将过滤器装人测试系统。6 . 2 . 3 . 4 接通气源， 将压力调到规定的试验压力范围。6 . 2 . 3 . 5 接通气溶胶挑战仪电源。6 . 2 . 3 . 6 检查挑战仪液位。6 . 2 . 3 . 7 调整满量程开关至满刻度。6 . 2 . 3 . 8 零点调整， 设置试验时间。6 . 2 . 3 . 9 进行挑战试验。6 . 2 . 3 . 1 0 打印计算结果。6 . 2 . 3 . 1 1 根据渗透率换算截留率6 . 3 0 . 3 0 y m P V D F过滤器过滤精度与截留率的测定 用激光尘埃粒子计数器测定 。 . 3 0 y m过滤精度与截留率。6 . 3 . ， 试验原理 根据尘埃的光散射原理， 即空气中的尘埃颗粒在一定强度的光照射下能散射出与其粒径成一定比例的光通量， 计算P V D F过滤器的过滤精度及截留率。6 . 3 . 2 试验要求6 . 3 . 2 . 1 试验时仪器的工作位置和采样口应处在同一气压和同一温度下。6 . 3 . 2 . 2 被测空气的含尘浓度应小于 3 5 0 0 0 粒/ L .6 . 3 . 3试验装置 HY/ T 0 6 6 -2 0 0 2 试验装置为激光尘埃粒子计数器。6 . 3 . 4 试验步骤6 . 3 . 4 . 1 接通电源， 仪器预热 3 0 mi n6 . 3 . 4 . 2 按下测量键， 仪器开始自净， 当仪器在 0 . 3 p m档， 计数显示0时说明仪器 自 净完成。6 . 3 . 4 . 3 常规测试时， 将采样管从“ 自净口” 上拨下移至待测点， 旋转“ 流量调节” 钮， 调节流量到刻线处， 仪器开始采样测试， 测试结束时， 仪器自 动显 示。 . 3 u m -1 0 fc m每一档各种尘埃颗粒数。6 . 3 . 4 . 4 监视单一粒径时， 按功能键， 使所需功能处( 如 0 . 3 W m) 的灯亮， 仪器开始进行测试。6 . 3 . 4 . 5 按下打印键， 打印机自动打印该周期的测试结果。6 . 3 . 4 . 6 根据打印结果确定过滤精度和截留率。6 . 4 空气通量的测定 用空气通量测试装置测定空气通量。6 . 4 . 1 试验原理 测定过滤器的空气通量时， 首先在过滤器的上下游建立压力差， 然后在规定的试验条件下， 测定单位时间内气体通过单个过滤器的体积总量。6 . 4 . 2 试验要求6 . 4 . 2 . 1 测试介质为空气。6 . 4 . 2 . 2 试验时测试介质的温度为2 5 0C， 进口压力为0 . 1 MP a ， 压力差为 0 . 0 1 MP a ,6 . 4 . 2 . 3 试验压力应小于1 MP a ,6 . 4 . 3 试验流程 见附录 A( 提示的附录) 图 A 1 所示。6 . 4 . 4 测试步骤6 . 4 . 4 . 1 先将被测过滤器接入测试系统， 密封。6 . 4 . 4 . 2 缓慢升压， 将过滤器上、 下游压力差调到0 . 0 1 MP a 。使之稳定， 然后在流量计上读出所对应的气体体积量， 即为过滤器的空气通量。6 . 5 最高蒸汽灭菌温度的测定 用耐温试验装置测定最高蒸汽灭菌温度。6 . 5 . 1 试验原理 在进行耐温试验时， 先设定最高试验温度， 然后控制过滤器的进出口的压力差。当试验温度达到规定的温度时， 保持半小时， 然后冷却并取出过滤器再测其性能指标。看是否有变化， 如无变化， 则证明过滤器可以承受该温度。6 . 5 . 2 试验要求6 . 5 . 2 . ， 试验最高蒸汽消毒温度为 1 3 5 士1 0C .6 . 5 . 2 . 2 试验压差小于或等于0 . 0 3 MP a .6 . 5 . 3 试验流程 见附录 A( 提示的附录) 图 A 2 所示。6 . 5 . 4 试验步骤6 乃 4 . 1先将试验用过滤器接人系统。6 . 5 . 4 . 2 打开蒸汽阀门， 调节蒸汽减压阀V1 至规定压力。6 . 5 . 4 . 3 接通温控仪 T， 电源设定至规定温度。6 . 5 . 4 . 4 调节阀门V 3 ， 使试验用过滤器压力保持稳定。6 . 5 . 4 . 5 当达到试验温度时保持 0 . 5 h e aHY / T 0 6 6 -2 0 0 26 . 5 . 4 . 6 待冷却后取出过滤器， 测其性能指标并记录数据。7检验规则 检验规则分为出厂检验和型式检验, P VD F过滤器须经生产厂家质量检验部门检验合格， 并附有产品合格证方能出厂。7 . 1 出厂检验 每批过滤器产品均须进行出厂检验， 检验合格后方能出厂。出厂检验项目和检验方式按表 4 规定。 表 4 出厂检验序号检 验 项 目要求的章条号试验方法的章条号检验方式1外 观 要 求5 . 26 . 1全检2过 滤 精 度5 . 16 . 2和 6 . 33截留率5 . 16 . 2和 6 . 34最高燕汽灭菌温度5 . 16 . 5抽检5空 气 通 量5 . 16 . 4注: 抽检按照标准GB / T 2 8 2 8的4 . 7 , 4 . 8 , G B / T 2 8 2 9的4 , 7 , 4 . 8 执行。7 . 1 . 1 组批规则 由单卷具有连续性的滤膜制成的折叠式过滤器为一批。7 . 1 . 2 抽样方法 按照标准G B / T 2 8 2 8 ， 采用一次抽样方法， 即从批中抽取一个样本。7 . 1 . 3 判定规则 当每批过滤器检验项目性能指标均合格时， 即判定为通过出厂检验。若有任一指标不合格时， 即判定为不合格。7 . 2 型式检验7 . 2 . 1 检验内容 检验内容在下列情况之一时， 应进行型式检验。 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有重大改变， 可能影响产品性能时; 正式生产时， 每年至少进行一次; 转厂或停产半年后复产时; 合同规定时; 国家质量监督检验部门提出要求时。7 . 2 . 2 检验项目 型式检验的项目按表 5 规定。 表 5型式 检验序号检 验项 目要求的章条号试验方法的章条号检 验 方 式1外 观要 求5 . 26 . 1全 检2过 滤精 度5 . 16 . 2 和 6 . 33截留率5 . 16 . 2 和 6 . 34最高燕汽消毒温度5 . 16 . 55空 气 通 量5 . 16 . 47 . 2 . 3 组批规则HY/ T 0 6 6 -2 0 0 2 由单卷具有连续性的滤膜制成的折叠式过滤器为一批。7 . 2 . 4 判定规则 外观要求项目， 若其不合格项次不超过两次， 则判为检验合格: 若超过两次， 允许加倍数量对不合格项目进行复验， 复验合格则判为检验合格。如果仍有一项或一项以上不合格， 则该批检验判为不合 格。 其余要求项目， 若全部合格， 则判为检验合格; 若有一项或一项以上不合格， 允许加倍数量对不合格项目进行复验， 复验合格则判为检验合格。如果仍有一项或一项以上不合格， 则该批检验判为不合 格。8 标志与使用说明书产品标志每只 P V D F过滤器上都应有产品标识， 其内容如下:型号 、 名称 ;产品主要参数: 过滤精度、 截留率、 空气通量;生产 日期和批号 ; 生产企业名称、 地址。82 包装标志 产品包装容器外表上的包装储运图示标志及其他标志应符合标准G B 1 9 1 的规定。83 使用说明书 每只P V D F过滤器都应有使用说明书， 按照GB 9 9 6 9 . 1 执行， 其内容如下: 产品型号、 产品名称; 产品标准编号、 产品